SZGH-CNC1000TDc-4 — 高性能 4 軸 CNC 旋盤およびターニング センター コントローラ

CNC1000TDc シリーズ — 適切なモデルの選択

CNC1000TDc シリーズは、エントリーレベルから高性能 CNC 旋盤およびターニングセンタ制御までをカバーします。以下の表を使用して、軸数と機能要件に適したモデルを特定してください。

主な仕様

ポジションフィードバックによって追加されるもの

位置フィードバック (位置検証または実際の位置リードバックとも呼ばれます) は、コントローラーが指令された軸位置と実際のエンコーダー フィードバックをリアルタイムで継続的に比較することを意味します。負荷の変動、振動、またはサーボラグにより​​軸が指令された位置からずれた場合、システムは不一致を検出し、誤った軌道で加工を続けるのではなく補正します。精密ターニングセンタ、自動化装置、および検出されない軸誤差が部品の品質や機械の安全性に直接影響するアプリケーションでは、位置フィードバックが TDc-3 ではなく TDc-4 を選択する主な技術的理由です。

アブソリュートエンコーダのサポートにより追加されるもの

絶対値エンコーダは、機械の電源がオフになった後も正確な軸位置をメモリに保持します。機械の再起動時に原点復帰サイクルは必要ありません。生産シフトを実行しているターニング センターの場合、起動ごとに原点復帰シーケンスを排除することで、セットアップ時間を大幅に節約し、オペレータ エラーの潜在的な原因を排除できます。

主な特長

1. 4 軸制御 — X/Z に加え、サブスピンドル、Y 軸、心押し台サーボ、または回転軸の統合のための 2 つの追加制御軸。 X/Z/C/Y および X/Z/A/B を含む構成をサポート

2. 位置フィードバック — 各軸のリアルタイム閉ループ位置検証。負荷時の軸のずれを検出して補正します。

3. アブソリュートエンコーダのサポート — 軸の位置は電源切断後も保持されます。マシンの起動時に再ホーミングは必要ありません

4. 2ms 補間 — 高速補間サイクルにより、滑らかで正確な軸動作と、旋削および輪郭加工されたフィーチャの表面仕上げの向上を実現します。

5. オープン PLC (オンライン/オフラインで編集可能) — 独自のソフトウェアを使用せずにマシン ロジック、インターロック、および I/O シーケンスをカスタマイズします。機械製造業者やメンテナンスエンジニアがアクセスできる

6. USB DNC (直接数値制御) + マクロ プログラム — 大規模または複雑なプログラムを USB フラッシュ ドライブから直接実行します。マクロプログラミング環境を使用してカスタム固定サイクルを構築し、部品ごとのプログラミング時間を短縮します。

ATC、ねじ切り、スピンドル (TDc プラットフォームから継承)

TDc-4 は、TDc プラットフォームのタレット、ねじ切り、スピンドル機能をすべて継承しています。

• ATC (自動ツールチェンジャー) サポート - 電動、バイナリ、サーボ、スペシャルの 4 つのタレット タイプと互換性があります。 CNC 旋盤やターニング センターで使用される電動および非電動タレット構成の全範囲をカバーします。

• デュアル スレッド モード - フォローイング モードと補間モード。テーパーねじや可変ピッチねじなど、標準および複雑なねじ形状をサポート

• デュアル アナログ スピンドル (0 ～ 10V) — 2 つのスピンドル ターニング センタ構成 (メイン スピンドル + サブスピンドル) 用の 2 つの独立したアナログ スピンドル出力

を参照してください。 SZGH-CNC1000TDc-3 の完全なタレットとねじ切り仕様の詳細。

アプリケーション

SZGH-CNC1000TDc-4 は、4 つの独立して制御される軸を必要とするあらゆる旋盤またはオートメーション セルに適しています。一般的なアプリケーション:

注文とサポート

試運転の支援や配線に関する質問については、WhatsApp 経由で SZGH エンジニアに問い合わせることができます。 +86 18925223781 — すべてのタイムゾーンで営業時間内に応答します。

見積もりを依頼する

軸構成 (X/Z/C/Y、X/Z/A/B、またはサブスピンドル配置など)、マシンタイプ、およびアプリケーションについて説明します。SZGH エンジニアは、正しいコントローラーのバリエーション、互換性のあるサーボドライブの推奨事項、およびアプリケーション固有の配線ガイダンスを確認します。