| Disponibilidad: | |
|---|---|
Descripción del Producto
La serie CNC1000TDc cubre el control del centro de torneado y tornos CNC desde nivel básico hasta alto rendimiento. Utilice la siguiente tabla para identificar el modelo adecuado para su número de ejes y requisitos de características.
Modelo |
ejes |
Adiciones clave |
Mejor para |
2 |
Tipo económico: torneado X/Z |
Tornos CNC estándar de 2 ejes, construcciones económicas |
|
3 |
Eje C, EtherCAT, servotorreta |
Tornos de 3 ejes de alto rendimiento con eje C o herramientas motorizadas |
|
SZGH-CNC1000TDc-4 (esta página) |
4 |
4º eje controlado + realimentación de posición + codificador absoluto |
Centros de torneado complejos, máquinas de subhusillo, equipos de automatización de 4 ejes |
Artículo |
Especificación |
Modelo |
SZGH-CNC1000TDc-4 |
Tipo |
Controlador CNC de 4 ejes de alto rendimiento para torno y centro de torneado |
Número de ejes |
4 ejes (estándar) |
Mostrar |
LCD en color de 8,4 pulgadas, resolución de 800×600 |
Salidas analógicas del husillo |
2 (doble analógico) |
Ciclo de interpolación |
2 ms (alta velocidad) |
Comentarios de posición |
Sí, función de retroalimentación de posición |
Soporte de codificador absoluto |
Sí |
soporte ATC |
Sí |
SOCIEDAD ANÓNIMA |
Sí: abrir la función PLC (controlador lógico programable) |
programa de macros |
Sí |
interfaz USB |
Sí: operación de archivos y programa ejecutándose desde una unidad flash USB |
Mejora clave |
Eficiencia, precisión y calidad superficial del procesamiento de piezas. |
La retroalimentación de posición, también llamada verificación de posición o lectura de posición real, significa que el controlador compara continuamente la posición del eje comandada con la retroalimentación real del codificador en tiempo real. Si un eje se desvía de su posición ordenada debido a una variación de carga, vibración o retraso del servo, el sistema detecta la discrepancia y la compensa en lugar de continuar mecanizando en una trayectoria incorrecta. Para centros de torneado de precisión, equipos automatizados y cualquier aplicación donde un error de eje no detectado afecte directamente la calidad de la pieza o la seguridad de la máquina, la retroalimentación de posición es la principal razón técnica para seleccionar el TDc-4 en lugar del TDc-3.
Los codificadores absolutos retienen la posición exacta del eje en la memoria después de que se apaga la máquina; no se requiere un ciclo de referencia cuando se reinicia la máquina. Para los centros de torneado que ejecutan turnos de producción, eliminar la secuencia de referencia en cada inicio ahorra un tiempo de configuración mensurable y elimina una fuente potencial de error del operador.
Control de 4 ejes : X/Z más dos ejes controlados adicionales para integración de subhusillo, eje Y, servo de contrapunto o eje giratorio; admite configuraciones que incluyen X/Z/C/Y y X/Z/A/B
Retroalimentación de posición : verificación de posición de circuito cerrado en tiempo real en cada eje; Detecta y compensa la desviación del eje bajo carga.
Soporte de codificador absoluto : las posiciones de los ejes se conservan después del apagado; no se requiere realojamiento al iniciar la máquina
Interpolación de 2 ms : ciclo de interpolación de alta velocidad para un movimiento suave y preciso del eje y un acabado superficial mejorado en elementos torneados y contorneados.
PLC abierto (editable en línea/fuera de línea) : personalice la lógica de la máquina, los enclavamientos y las secuencias de E/S sin software propietario; accesible para sus fabricantes de máquinas e ingenieros de mantenimiento
USB DNC (Control numérico directo) + programa macro : ejecute programas grandes o complejos directamente desde una unidad flash USB; Cree ciclos fijos personalizados utilizando el entorno de programación macro para reducir el tiempo de programación por pieza.
El TDc-4 hereda todas las capacidades de torreta, roscado y husillo de la plataforma TDc:
Compatibilidad con ATC (cambiador automático de herramientas) : compatible con cuatro tipos de torreta: eléctrica, binaria, servo y especial; cubre toda la gama de configuraciones de torreta motorizadas y no motorizadas utilizadas en tornos CNC y centros de torneado
Modos de enhebrado dual : modo de seguimiento y modo de interpolación; Admite formas de rosca estándar y complejas, incluidas roscas cónicas y de paso variable.
Husillo analógico dual (0–10 V) : dos salidas de husillo analógico independientes para configuraciones de centro de torneado de dos husillos (husillo principal + husillo secundario)
Ver el SZGH-CNC1000TDc-3 para conocer detalles completos de las especificaciones de roscado y torreta.
El SZGH-CNC1000TDc-4 se adapta a cualquier máquina de torneado o celda de automatización que requiera cuatro ejes controlados de forma independiente. Aplicaciones comunes:
Solicitud |
Por qué los 4 ejes se adaptan a esto |
X/Z/C + contrapunto o eje subhusillo; Permite secuencias de giro complejas en una sola configuración. |
|
Centro de torneado CNC |
Centro de torneado completo de 4 ejes con control de herramientas motorizadas, eje Y o subhusillo |
Construcción compleja de torno OEM |
Configuraciones personalizadas de máquinas de 4 ejes que requieren retroalimentación de posición y codificador absoluto para confiabilidad de producción |
Equipos de automatización |
4º eje asignado a carga/descarga del brazo robótico o integración del indexador giratorio |
Artículo |
Detalles |
Garantía |
2 años |
plazo de entrega |
5 a 7 días laborables |
Pago |
T/T, PayPal, Western Union y otros términos comerciales estándar: comuníquese con nosotros para obtener más detalles |
Soporte de ingeniero |
Soporte de ingeniero CNC personalizado las 24 horas |
Para asistencia sobre la puesta en marcha y preguntas sobre cableado, los ingenieros de SZGH están disponibles a través de WhatsApp en +86 18925223781 : respuesta dentro del horario comercial en todas las zonas horarias.
Describa la configuración de su eje (por ejemplo, X/Z/C/Y, X/Z/A/B o disposición del subhusillo), el tipo de máquina y la aplicación. Los ingenieros de SZGH confirmarán la variante correcta del controlador, las recomendaciones de servovariadores compatibles y cualquier guía de cableado específica de la aplicación.
Contacto |
Detalles |
Correo electrónico |
|
Sitio web |
¡El contenido está vacío!
2026-06-18 17
Catálogo de controladores de fresado CNC SZGH.pdf.pdf
2026-06-17 1
Libro blanco del robot SCARA.pdf
2026-06-11 1116
SZGH-Tecnología-Catálogo-completo-de-productos-Robots-CNC-Automatización-2026.pdf
2026-06-11 17
SZGH-Robot-Colaborativo-Cobot-Catálogo-BCi-Series.pdf
2026-06-10 59
Tecnología Shenzhen Guanhong - Folleto de servomotores 2025.4.pdf
2026-05-11 36
CATÁLOGO DE MÁQUINAS HERRAMIENTA CNC.pdf
SZGH: experto en actualización de automatización de fabricación para pymes
ENLACES RÁPIDOS
Máquina CNC
Contáctenos