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SZGH-CNC1000TDc-4: controlador de centro de torneado y torno CNC de 4 ejes de alto rendimiento

El SZGH-CNC1000TDc-4 es un controlador CNC de 4 ejes de alto rendimiento diseñado para tornos CNC, centros de torneado y configuraciones complejas de máquinas automatizadas donde el control estándar de 3 ejes no es suficiente. Como modelo superior de la serie CNC1000TDc, el TDc-4 se basa en la probada plataforma TDc-3 al agregar un cuarto eje controlado y una función de retroalimentación de posición dedicada, lo que brinda a cada eje una verificación de posición de circuito cerrado en tiempo real para una precisión y confiabilidad del proceso superiores. El soporte absoluto del codificador significa que la máquina conserva su posición después del apagado, lo que elimina el ciclo de reubicación al inicio de cada turno. El TDc-4 es la elección correcta para fabricantes de centros de torneado complejos, modernizadores de alta precisión, fabricantes de máquinas OEM y fabricantes de equipos de automatización que necesitan el controlador más capaz de la gama CNC1000TDc.
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Descripción del Producto

SZGH-CNC1000TDc-2 - Controlador de torno CNC económico de 2 ejes (5).jpg

Serie CNC1000TDc: elección del modelo correcto

La serie CNC1000TDc cubre el control del centro de torneado y tornos CNC desde nivel básico hasta alto rendimiento. Utilice la siguiente tabla para identificar el modelo adecuado para su número de ejes y requisitos de características.

Modelo

ejes

Adiciones clave

Mejor para

SZGH-CNC1000TDc-2

2

Tipo económico: torneado X/Z

Tornos CNC estándar de 2 ejes, construcciones económicas

SZGH-CNC1000TDc-3

3

Eje C, EtherCAT, servotorreta

Tornos de 3 ejes de alto rendimiento con eje C o herramientas motorizadas

SZGH-CNC1000TDc-4 (esta página)

4

4º eje controlado + realimentación de posición + codificador absoluto

Centros de torneado complejos, máquinas de subhusillo, equipos de automatización de 4 ejes

Especificaciones clave

Artículo

Especificación

Modelo

SZGH-CNC1000TDc-4

Tipo

Controlador CNC de 4 ejes de alto rendimiento para torno y centro de torneado

Número de ejes

4 ejes (estándar)

Mostrar

LCD en color de 8,4 pulgadas, resolución de 800×600

Salidas analógicas del husillo

2 (doble analógico)

Ciclo de interpolación

2 ms (alta velocidad)

Comentarios de posición

Sí, función de retroalimentación de posición

Soporte de codificador absoluto

soporte ATC

SOCIEDAD ANÓNIMA

Sí: abrir la función PLC (controlador lógico programable)

programa de macros

interfaz USB

Sí: operación de archivos y programa ejecutándose desde una unidad flash USB

Mejora clave

Eficiencia, precisión y calidad superficial del procesamiento de piezas.

Qué añaden los comentarios de posición

La retroalimentación de posición, también llamada verificación de posición o lectura de posición real, significa que el controlador compara continuamente la posición del eje comandada con la retroalimentación real del codificador en tiempo real. Si un eje se desvía de su posición ordenada debido a una variación de carga, vibración o retraso del servo, el sistema detecta la discrepancia y la compensa en lugar de continuar mecanizando en una trayectoria incorrecta. Para centros de torneado de precisión, equipos automatizados y cualquier aplicación donde un error de eje no detectado afecte directamente la calidad de la pieza o la seguridad de la máquina, la retroalimentación de posición es la principal razón técnica para seleccionar el TDc-4 en lugar del TDc-3.

Qué añade la compatibilidad con Absolute Encoder

Los codificadores absolutos retienen la posición exacta del eje en la memoria después de que se apaga la máquina; no se requiere un ciclo de referencia cuando se reinicia la máquina. Para los centros de torneado que ejecutan turnos de producción, eliminar la secuencia de referencia en cada inicio ahorra un tiempo de configuración mensurable y elimina una fuente potencial de error del operador.

Características clave

  1. Control de 4 ejes : X/Z más dos ejes controlados adicionales para integración de subhusillo, eje Y, servo de contrapunto o eje giratorio; admite configuraciones que incluyen X/Z/C/Y y X/Z/A/B

  2. Retroalimentación de posición : verificación de posición de circuito cerrado en tiempo real en cada eje; Detecta y compensa la desviación del eje bajo carga.

  3. Soporte de codificador absoluto : las posiciones de los ejes se conservan después del apagado; no se requiere realojamiento al iniciar la máquina

  4. Interpolación de 2 ms : ciclo de interpolación de alta velocidad para un movimiento suave y preciso del eje y un acabado superficial mejorado en elementos torneados y contorneados.

  5. PLC abierto (editable en línea/fuera de línea) : personalice la lógica de la máquina, los enclavamientos y las secuencias de E/S sin software propietario; accesible para sus fabricantes de máquinas e ingenieros de mantenimiento

  6. USB DNC (Control numérico directo) + programa macro : ejecute programas grandes o complejos directamente desde una unidad flash USB; Cree ciclos fijos personalizados utilizando el entorno de programación macro para reducir el tiempo de programación por pieza.

ATC, roscado y husillo (heredado de la plataforma TDc)

El TDc-4 hereda todas las capacidades de torreta, roscado y husillo de la plataforma TDc:

  • Compatibilidad con ATC (cambiador automático de herramientas) : compatible con cuatro tipos de torreta: eléctrica, binaria, servo y especial; cubre toda la gama de configuraciones de torreta motorizadas y no motorizadas utilizadas en tornos CNC y centros de torneado

  • Modos de enhebrado dual : modo de seguimiento y modo de interpolación; Admite formas de rosca estándar y complejas, incluidas roscas cónicas y de paso variable.

  • Husillo analógico dual (0–10 V) : dos salidas de husillo analógico independientes para configuraciones de centro de torneado de dos husillos (husillo principal + husillo secundario)

Ver el SZGH-CNC1000TDc-3 para conocer detalles completos de las especificaciones de roscado y torreta.

Aplicaciones

El SZGH-CNC1000TDc-4 se adapta a cualquier máquina de torneado o celda de automatización que requiera cuatro ejes controlados de forma independiente. Aplicaciones comunes:

Solicitud

Por qué los 4 ejes se adaptan a esto

Torno CNC (configuración de 4 ejes)

X/Z/C + contrapunto o eje subhusillo; Permite secuencias de giro complejas en una sola configuración.

Centro de torneado CNC

Centro de torneado completo de 4 ejes con control de herramientas motorizadas, eje Y o subhusillo

Construcción compleja de torno OEM

Configuraciones personalizadas de máquinas de 4 ejes que requieren retroalimentación de posición y codificador absoluto para confiabilidad de producción

Equipos de automatización

4º eje asignado a carga/descarga del brazo robótico o integración del indexador giratorio

Pedidos y soporte

Artículo

Detalles

Garantía

2 años

plazo de entrega

5 a 7 días laborables

Pago

T/T, PayPal, Western Union y otros términos comerciales estándar: comuníquese con nosotros para obtener más detalles

Soporte de ingeniero

Soporte de ingeniero CNC personalizado las 24 horas

Para asistencia sobre la puesta en marcha y preguntas sobre cableado, los ingenieros de SZGH están disponibles a través de WhatsApp en +86 18925223781 : respuesta dentro del horario comercial en todas las zonas horarias.

Solicitar una cotización

Describa la configuración de su eje (por ejemplo, X/Z/C/Y, X/Z/A/B o disposición del subhusillo), el tipo de máquina y la aplicación. Los ingenieros de SZGH confirmarán la variante correcta del controlador, las recomendaciones de servovariadores compatibles y cualquier guía de cableado específica de la aplicación.

Contacto

Detalles

Correo electrónico

export02@szghtech.com

WhatsApp

+86 18925223781

Sitio web

szghtech.com/contactus.html

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