Hem » Produkter » CNC-styrenhet » CNC-svarvkontroller » SZGH-CNC1000TDc-3 — Högpresterande 3-axlig CNC-svarv- och svarvcenterstyrenhet

Denna produkt är inte längre tillgänglig

SZGH-CNC1000TDc-3 — Högpresterande 3-axlig CNC-svarv- och svarvcenterstyrenhet

SZGH-CNC1000TDc-3 — Högpresterande 3-axlig CNC-svarv- och svarvcenterstyrenhet

SZGH-CNC1000TDc-3 är en högpresterande 3-axlig CNC-styrenhet specialbyggd för CNC-svarvar, svarvcentra, slipmaskiner och specialiserad automationsutrustning. TDc-3 är designad som en steg-up-lösning för byggare och eftermonterare som har vuxit ur grundläggande 2-axliga svarvstyrningar, och lägger till C-axel (spindelservopositionering), EtherCAT- och Powerlink-busservostöd, fyra revolverkonfigurationer (ATC) och dubbla gängningscykellägen – vilket ger maskinbyggare och verkstadsstyrning för integrering av verkstadsverktyg och turret. interpolerad gängning med hög precision. Styrenheten levereras med en 8,4-tums 800×600 fullfärgs-LCD, fullständigt engelskspråkigt gränssnitt, öppen PLC (Programmable Logic Controller) och USB + RS232 Data Numerical Control (DNC) filöverföring. Fabriksdirekt från SZGH (Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.), CE-certifierad, med 2 års garanti och 24-timmars en-till-en ingenjörssupport.


Tillgänglighet:

Produktbeskrivning

Produktbeskrivning

SZGH-CNC1000TDc-3 | 3-axlig CNC-svarv & svarvcenterstyrenhet | C-axel | EtherCAT | CE

När ska man välja TDc-3 framför en grundläggande 2-axlig styrenhet

Din maskin använder ett servotorn eller specialtorn. Servo- och specialkonfigurationstorn kräver servodriven positionering som en standard 2-axlig styrenhet inte kan koordinera. TDc-3 stöder inbyggt servotorn och speciella revolver ATC-typer, och hanterar verktygsbytessekvenser med den precisa servopositionering som de mekanismer kräver.
Du behöver C-axel (spindelservopositionering) för spänningsförande verktyg eller fräsning på ett svarvcentrum. C-axeln förvandlar spindeln till en kontrollerad roterande positioneringsaxel via M800-kommandot, vilket möjliggör drivna verktygsoperationer - fräsning, borrning utanför mitten och kontursvarvning - direkt på svarven. Detta är den avgörande egenskapen hos en svarvcenterkontroller kontra en vanlig svarvkontroll.
Dina servoenheter använder EtherCAT- eller Powerlink-busskommunikation. Moderna buss-servodrivenheter från stora internationella tillverkare kommunicerar över EtherCAT- eller Powerlink-protokoll snarare än traditionella steg/riktnings-pulståg. TDc-3 stöder båda busstyperna för matning av axlar, vilket ger deterministisk timing och snabbare servorespons som översätts till bättre ytfinish och mer exakta gängprofiler.
Du behöver automatisk verktygsinställning eller arbetsstyckesondering integrerad i CNC-cykeln. TDc-3 inkluderar inbyggd skanningsfunktion, automatisk verktygsinställning (ATL) och sondstöd – så verktygslängdmätning och arbetsstyckesreferensinställning sker i CNC-programmet snarare än som manuella inställningssteg.

För grundläggande 2-axlig svarvning med standard ATC, se SZGH-CNC1000TDc-2.

Nyckelspecifikationer

Kärnspecifikationer

Punkt	Specifikation
Modell	SZGH-CNC1000TDc-3
Typ	Högpresterande 3-axlig CNC-styrenhet för svarv & svarvcenter
Axelkonfiguration	2–5 axlar (standard: X/Z/C)
Stämpla	SZGH (Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.)
Visa	8,4-tums 800×600 fullfärgs-LCD
Menyspråk	Engelska (helskärmsredigering, engelska gränssnitt)
CPU	32-bitars högpresterande, lågeffekt industriell ARM-mikroprocessor
Minne	128 MB (100 MB användarlagring)
I/O	56 × 32 (ingång × utgång), fritt redigerbar
Max snabb hastighet	30 m/min
Matningshastighetsområde	0,001–15 m/min
Min. programmeringsenhet	0,001 mm
Programstorleksintervall	±99999,999 mm
Strömingång	AC 220V (±10%/−15%), 50 Hz ±2%, ≤200 W
Garanti	2 år
Produktions ledtid	5–7 arbetsdagar (standard); längre för anpassad logotyp/förpackning
Service efter försäljning	24-timmars online en-till-en CNC-ingenjörssupport
Certifiering	CE, ISO 9001

Spindel & Servostöd

Särdrag	Specifikation
Analoga spindelutgångar	Dubbel analog spänning 0–10 V (2 kanaler)
C-axel	Stöds — spindelservo kontinuerlig positionering (M800)
C-axelns funktioner	Spindelindexering, stel gängning, stel gängbearbetning
Servotyper för matningsaxel	Stepper / Incremental encoder / Absolute encoder / EtherCAT-buss / Powerlink-buss
Fräsförskjutning	C ersättning
Max gängstigning	1000 mm

ATC: Fyra torntyper stöds

TDc-3 stöder fyra revolverkonfigurationer — välj den typ som matchar din maskins verktygsbyteshårdvara.

Typ av torn	Beskrivning
Elektriskt torn	Standard elektriskt indexerat roterande revolver - den vanligaste konfigurationen på CNC-svarvar
Binärt torn	Binärkodat verktygspositionsdetekteringstorn, används vanligtvis på äldre eller anpassade maskinkonstruktioner
Servo torn	Servomotordrivet precisionstorn — höghastighetsindexering med sluten kretslägeskontroll
Speciellt torn	Anpassade eller icke-standardiserade revolverkonfigurationer för specialiserade maskinarkitekturer

Servo revolverkonfiguration ger högsta repeteringsnoggrannhet och snabbaste indextider.

Trådningslägen

Två gängningscykellägen täcker hela utbudet av svarvgängningsapplikationer.

Läge	Beskrivning
Följande läge	Spindelkodare efter gängning — styrenheten läser spindelkodaren i realtid och synkroniserar Z-axelns matning för att skära standardgängor med parallella, koniska och flerstartade gängor. Detta är standardgängningsmetoden för de flesta CNC-svarvar.
Interpoleringsläge	Interpolerad gängningscykel — styrenheten genererar gängbanan genom att interpolera axelrörelser, vilket möjliggör komplexa gängformer och profiler som kräver koordinerad axelrörelse utöver enkel kodarföljning.

Following Mode hanterar praktiskt taget alla standardgängningskrav. Interpoleringsläge är det rätta valet när gänggeometri kräver exakt axelkoordination — såsom gängor med variabel stigning eller gängcykler integrerade med C-axelns rörelse.

C-axel & spindelkontroll

C-axelstöd (spindelservopositionering via M800) är det som skiljer en vridcentrumstyrenhet från en vanlig svarvstyrenhet. När en servodrivning är ansluten till spindeln kan TDc-3 styra spindeln som en kontrollerad roterande positioneringsaxel – vilket möjliggör spindelindexering för delbelastning, stel gängning och spänningsförande verktygsoperationer såsom off-center borrning och fräsning på delytan eller OD medan den fortfarande är i svarvchucken. Dubbla analoga utgångar (0–10 V, två oberoende kanaler) stöder tvåspindliga konfigurationer - såsom huvudspindel- och underspindelsvarvar - inom en enda styrenhet.

Servo Bus Support

Förutom standardstepper och inkrementella/absoluta kodarservosystem, stöder TDc-3 EtherCAT och Powerlink bussservosystem på alla matningsaxlar. EtherCAT-anslutna enheter kommunicerar över ett industriellt Ethernet-protokoll i realtid med deterministisk cykeltid – vanligtvis 1 ms eller mindre – vilket innebär att styrenheten och drivenheterna förblir perfekt synkroniserade även under höghastighetsgängning och C-axelns levande verktygsbanor där tidsfel skulle skapa yt- eller stigningsdefekter. Detta gör TDc-3 kompatibel med moderna buss-servodrivenheter från stora internationella tillverkare, vilket gör att maskinbyggare kan specificera avancerade drivningar utan att ändra CNC-styrenhetens plattform.

Ytterligare funktioner

Fungera	Beskrivning	Förmån
Skanningsfunktion	Delprofilskanning och digitalisering — spårar en befintlig profil för att generera ett CNC-program	Möjliggör reverse engineering och kopieringssvarvning utan CAD/CAM
Auto Tool Setter (ATS)	Automatisk verktygslängdmätning via inställning på maskinen	Eliminerar manuell verktygsförskjutning; minskar installationstiden och mänskliga fel
Sondstöd	Avkänning av arbetsstycke för referenspunkt och dimensionsmätning	Verifiering av arbetsstycke i cykel utan att ta bort delen
Makroprogram	Användarmakroprogrammering (anpassade variabelbaserade cykler)	Bygg flexibla, parametriserade cykler för familjer av delar
Öppna PLC	Inbyggd PLC med redigering av stegdiagram online och signaldiagnostik	Maskinbyggaren kan anpassa I/O-logik utan egna verktyg
USB + RS232 DNC	Filöverföring via USB-minne eller RS232 PC-anslutning; stöder massprogram DNC-läge	Kör stora program direkt från lagringen; enkel säkerhetskopiering och återställning av parametrar

Ansökningar

TDc-3 är designad för maskinbyggare och eftermontörer som arbetar med mer krävande maskinkonfigurationer än standard 2-axlig svarvning.

Ansökan	Anteckningar
CNC svarvmaskin	Fullfjädrad svarvkontroll med ATC, gängning och verktygskompensation. Se SZGH CNC-svarvar för kompletta maskinlösningar.
CNC svarvcenter	Stöd för C-axel och dubbla analoga spindel möjliggör aktiva verktyg, drivna verktyg och sub-spindelkonfigurationer - den primära applikationen för TDc-3-uppgraderingen.
Slipmaskin	TDc-3 stöder specifikt CNC-slipmaskiner, inklusive profilskanning och precisionsmatningsaxelkontroll för cylindrisk slipning och ytslipning.
Automatisk / Specialutrustning	Öppen PLC, makroprogrammering och flexibel I/O gör TDc-3 lämplig för specialiserade automationsmaskiner där standardsvarvkontroller saknar den I/O- och axelflexibilitet som krävs.

Beställning & Support

Punkt	Detaljer
Garanti	2 år
Produktions ledtid	5–7 arbetsdagar (standardorder); extra tid för anpassad logotyp eller förpackning
Betalningstyper	T/T, L/C, D/P, D/A, Kreditkort, PayPal, Western Union, Cash, Escrow
Service efter försäljning	24-timmars online en-till-en CNC-ingenjörssupport

SZGH CNC-ingenjörer tillhandahåller 24-timmars en-till-en teknisk support — tillgänglig via WhatsApp för idrifttagning, parameterinställning och felsökning.

Begär en offert

SZGH-CNC1000TDc-3 är tillgänglig från fabrik från Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd., med parameterfiler och kopplingsscheman tillhandahållna på begäran; SZGH-ingenjörer kan också rekommendera kompatibla servodrifter och revolverkonfigurationer för din specifika maskinkonstruktion. Kontakta oss med din maskintyp, axelantal, revolvertyp och servodrivningsmärke för en skräddarsydd offert och konfigurationsvägledning.