Paletizační robotické rameno pro potraviny a nápoje: Zvyšte efektivitu balicí linky

Potravinové a nápojové linky kladou jinou otázku než většina továren, se kterými mluvím. Není to jen 'dokáže to robot zvednout' — je to 'dokáže robot držet krok s linkou, která běží nepřetržitě, vysokou rychlostí, aniž by se stala věcí, která zpomaluje všechno ostatní.' Obecný výběr jsem probral v jak vybrat správné rameno paletizačního robota a vedení specifické pro karton paletizační robotické rameno pro kartonové krabice . Tento článek je o tom, co je kromě toho specifické pro linky na balení potravin a nápojů.

Čím se paletizace potravin a nápojů liší

Většina paletizace potravin a nápojů zahrnuje kartony, krabice, multipacky ve smršťovací fólii nebo krabicové produkty – což ji řadí do jednodušší kategorie paletizačních aplikací z hlediska konstrukce chapadla. Ale tři věci dělají toto odvětví přísnější než typická kartonová linka:

• Nepřetržitý provoz. Linky na stáčení a balení jsou často navrženy tak, aby běžely s minimálními přestávkami během dlouhých směn, takže spolehlivost doby cyklu je důležitá stejně jako nezpracovaná rychlost.

• Konzistence rychlosti linky. Robot, který je v průměru rychlý, ale nekonzistentní, bude vytvářet překážky proti proudu nebo po proudu, i když jeho špičková specifikace vypadá působivě.

• Rozmanitost balení. Jedno zařízení často provozuje více SKU – různé velikosti krabic, různé formáty multipacku – prostřednictvím stejné paletizační stanice, někdy i v rámci stejné směny.

Nic z toho nevyžaduje exotického robota. Vyžaduje to výběr správného užitečného zatížení a dosah na vaši skutečnou hmotnost kufru a rozložení palety a upřímnost ohledně vaší skutečné (nikoli teoretické) rychlosti linky.

Přizpůsobení kapacity robota hmotnosti kufru a kartonu

Nápojové krabice a krabičky na jídlo obvykle spadají do středního rozsahu užitečného zatížení – těžší než karton lehkého občerstvení, lehčí než pytel chemického prášku. Z našeho Řada SZGH-B Handling Series , dva modely pokrývají většinu tohoto sortimentu:

Stejně jako u každé paletizační práce ve stylu kartonu nezapomeňte, že vaše požadavky na užitečné zatížení zahrnují hmotnost chapadla, nejen hmotnost pouzdra – pokud používáte vícenádobovou sací hlavu, abyste dosáhli vyšší propustnosti, tato přidaná hmotnost nástroje musí být součástí vašeho výpočtu velikosti, nikoli dodatečným nápadem.

Konstrukce chapadla pro balení potravin a nápojů

Vakuové koncové nástroje jsou zde standardní volbou, ze stejného důvodu fungují dobře pro kartony obecně: ploché, konzistentní povrchy se spolehlivě utěsní ve vakuu. Několik věcí, které stojí za to potvrdit speciálně pro balení potravin a nápojů:

• Povrchy smršťovací fólie a fólie. Pokud paletujete hromadná balení ve smršťovací fólii spíše než pevné kartony, ujistěte se, že vakuový systém je určen pro mírně nerovné nebo flexibilní povrchy fólie, nejen pro pevné kartony.

• Flexibilita multi-SKU. Pokud vaše linka používá více než jednu velikost nebo formát pouzdra, zeptejte se, zda mezi nimi chapadlo a řídicí program mohou přepínat bez ruční rekonfigurace – to je často rozdíl mezi hladkou změnou a neplánovanými odstávkami.

• Kompatibilita s mycím a hygienickým prostředím. Oblasti výroby potravin často vyžadují vybavení, které snese pravidelné mycí cykly. Před dokončením kombinace robota a chapadla ověřte hodnocení ochrany proti vniknutí a kompatibilitu materiálu se sanitačním protokolem vašeho zařízení.

Držet krok s nepřetržitými balicími linkami

Jediným nejčastějším nesouladem, který vidím v nabídkách paletizace potravin a nápojů, je robot správně dimenzovaný na užitečné zatížení, ale ve skutečnosti není ověřen proti skutečné rychlosti linky. Před dokončením modelu:

• Zeptejte se na dobu cyklu při vaší skutečné hmotnosti pouzdra a cestovní vzdálenosti – ne nejrychlejší teoretické číslo, které se obvykle měří za ideálních podmínek minimálního užitečného zatížení

• Potvrďte, zda jediný robot dokáže udržet váš cílový výkon, nebo zda vaše rychlost linky skutečně vyžaduje buď druhou jednotku, nebo dvoupaletové uspořádání obsluhované jedním robotem s dostatečným dosahem

• Faktor v době výměny celé palety, protože rychlý robot může být stále omezen tím, jak rychle je dokončená paleta uvolněna a nahrazena

Kde se robotická paletizace vejde do linky na balení potravin/nápojů

Robotická paletizace je obvykle umístěna na samém konci balicí linky – po dokončení obalování, balení nebo balení do krabic – a přivádí se přímo do skladu nebo logistické fáze. Protože se jedná o poslední automatizovaný krok před tím, než produkt opustí výrobní oblast, záleží zde na spolehlivosti více než kdekoli jinde na lince: zastavení ve fázi paletizace může podpořit celý proces balení za ním.

Toto je také obvykle nejnáročnější ruční úkol, který na moderní balicí lince zbývá, protože předřazené plnění, uzavírání a obalování jsou často již automatizované. Pokud je vaše paletizační stanice stále jediným ručním úzkým hrdlem na konci jinak automatizované linky, je to často ta nejjasnější příležitost k automatizaci, kterou máte k dispozici.

Co nám poslat pro přesné doporučení

Konkrétně pro paletizaci potravin a nápojů nám tyto podrobnosti umožňují rychle odpovědět:

• Rozměry a hmotnost krabice nebo kartonu na jednotku

• Počet SKU nebo formátů procházejících stejnou paletizační stanicí

• Cílová rychlost linky (pouzdra nebo kartony za minutu/hodinu)

• Velikost palety a cílová výška stohu nebo počet vrstev

• Požadavky na sanitaci zařízení (frekvence mytí, hygienické normy)

Můžete procházet celý Řadu manipulačních a paletizačních robotických ramen pro porovnání modelů nebo se podívejte na naše certifikace a patenty, pokud je součástí vašeho hodnocení dokumentace shody.

Vyžádejte si cenovou nabídku na robotické rameno pro paletizaci potravin a nápojů – zašlete velikost, hmotnost a rychlost linky a náš technický tým odpoví do 24 hodin.

Fannie Chen je generální ředitelkou společnosti Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH), která byla založena v roce 2013 v čínském Shenzhenu. Roboty a CNC systémy SZGH se používají ve 126 zemích. Specifikace produktu uvedené v tomto článku jsou čerpány z technické dokumentace SZGH-B Handling Series vydané společností SZGH.