| Frekvence |
CNC stroje |
Robotické paže |
| Denně (5–10 minut) |
Zapněte a spusťte zahřívání bez zatížení; zkontrolujte stav vřetena/osy/mazání na ovladači; zkontrolovat kryty cest a teleskopické štíty; zkontrolovat/doplnit chladicí kapalinu; odstraňte třísky a otřete panel; potvrďte tlak vzduchu (0,6–0,8 MPa). |
Vizuální kontrola; kontrola kabelů. |
| Týdně (~30 min) |
Doplňte olej do potrubí MAX a ověřte distribuci do všech os; vyčistěte povrch nádrže chladicí kapaliny a odstraňte plovoucí třísky; kontrolovat dopravník třísek a kabelové nosiče; ověřte tlačítka nouzového zastavení; namažte ruční body podle technického listu. |
Kontrola krouticího momentu kloubu; kontrola chapadla. |
| Měsíčně (1–2 hodiny) |
Zkontrolujte teplotu ložiska vřetena (≤60°C normální); vyměňte cestný olejový filtr, pokud pokles tlaku překročí specifikaci; důkladně vyčistěte nádrž chladicí kapaliny a zkontrolujte pH (8–9); zkontrolovat vůli kuličkového šroubu; zkontrolujte tlak oje vřetena; zkušební řezy přesnosti běhu; aktualizovat záložní soubory řadiče. |
kontrola opotřebení kabelu; ověření kalibrace. |
| Čtvrtletně (2–4 hodiny) |
Úplně vypusťte a vyměňte provozní olej a chladicí kapalinu; vyčistit nádrž, čerpadlo a potrubí; zkontrolujte napnutí řemene vřetena; zkontrolujte vzduchový filtr na hydraulickém čerpadle; kontrolovat osové motory a kodéry; ověřit systém zaznamenávání poplachů. |
Doplňování redukčního tuku; úplný pohybový test. |
| Ročně (1 den, s inženýrem) |
Komplexní kontrola ložisek vřetena (předpětí, házivost); kontrola předpětí kuličkového šroubu a v případě potřeby výměna; kontrola lineárních vodicích kolejnic a generální oprava mazání; plné ověření geometrické přesnosti (laserový interferometr); aktualizace firmwaru ovladače; revize elektrické skříně; vyměňte opotřebované položky podle inspekční zprávy. |
Výměna tuku v reduktoru; zálohování regulátoru; plná kalibrace. |
