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SZGH-BCi5 | 대량 생산을 위한 5kg 협동로봇

SZGH-BCi5는 5kg 탑재량, 886.5mm 도달 거리, ±0.05mm 정확도, 4.0m/s 도구 속도를 제공합니다. 이는 대량 생산을 위해 제작된 고주기 코봇입니다.
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제품 설명

SZGH-BCi5란 무엇입니까?

SZGH-BCi5는 연속적인 고주기 제조 환경을 위해 설계된 6축, 5kg 페이로드 협동 로봇입니다. 동급 최고 속도인 4.0m/s의 최대 공구 속도, ±0.05mm 반복성 및 PL=d CAT 3 안전 인증을 갖춘 이 제품은 안전 케이지가 필요 없으며 공장, 식품 서비스 라인 및 중소기업의 유연한 생산 셀에서 작업자 옆에 배치됩니다. Python, C++, Lua 및 ROS에 대한 Open SDK 지원으로 첫날부터 기존 PLC 및 비전 시스템과 간단하게 통합됩니다.

SZGH-BCi5 5kg 협동로봇(2).jpg

전체 기술 사양

로봇팔

매개변수

사양

자유도

6개의 축

유효 탑재량

5kg

도달 범위(팔 범위)

886.5mm

반복성

±0.05mm

최대 도구 속도

4.0m/초 이하

체중

24kg

IP 등급

IP54

설치

모든 각도(바닥/벽/천장/역전)

작동 온도

0~50℃

습기

25% – 90% RH(비응축)

조인트 사양

관절

범위

최대 속도

J1

±360°

223°/초

J2

±360°

223°/초

J3

±360°

223°/초

J4

±360°

237°/초

J5

±360°

237°/초

J6

±360°

237°/초

전력 및 전기

매개변수

사양

전원공급장치

100~240VAC, 50~60Hz

평균 전력 소비

400W

최고 전력 소비

2,000W

안전 및 규정 준수

매개변수

사양

안전 수준

PL=d, CAT 3

충돌 감지

10단계 조절 가능

연락 시간 중지

≤ 0.15초

인증

CE / UL / KC

커뮤니케이션 및 통합

매개변수

사양

필드버스

이더넷 / Modbus-RTU / Modbus-TCP / Profinet(옵션) / EtherCAT / RS485

SDK 언어

C / C++ / 루아 / 파이썬

로봇공학 미들웨어

ROS 1 / ROS 2

API

개방형 REST API

컨트롤 박스

매개변수

사양

치수

380×350×265mm

무게

15kg

IP 등급

IP43

SZGH-BCi5 5kg 협동로봇(5).jpg

5가지 핵심 장점

안전 울타리가 필요하지 않습니다.

BCi5는 ISO 13849 및 ISO/TS 15066에 따라 PL=d, CAT 3 인증을 받았습니다. 10단계 충돌 감지 기능은 예상치 못한 접촉 시 0.15초 이내에 동작을 중지합니다. 실질적으로 이는 작업자 옆 개방형 생산 현장에 로봇을 배치할 수 있음을 의미합니다. 케이지나 보호 장치가 없고 바닥 공간이 낭비되지 않습니다. 특히 중소기업과 식품 서비스 운영자의 경우 이는 기존 산업용 로봇이 제공할 수 없는 배포를 가능하게 합니다.

4.0 m/s 공구 속도 - 귀하의 라인에 맞는 속도

4.0m/s 이하의 속도로 BCi5는 현존하는 가장 빠른 5kg 협동 로봇 중 하나입니다. 스크류 드라이빙, 디스펜스, 픽 앤 플레이스, 팔레타이징 등 주기가 높은 작업에서는 주기 시간이 곧 수익입니다. BCi5는 린 생산 셀에서 로봇 속도가 병목 현상을 일으키지 않도록 설계되었습니다. 이는 연속 생산에서 BCi5를 보급형 BCk5(3.4m/s 이하)와 차별화하는 가장 중요한 단일 사양입니다.

개방형 시스템 — 이미 보유하고 있는 시스템에 연결

BCi5는 Modbus-TCP 또는 Profinet을 통해 Siemens 및 Omron PLC에 연결하고 개방형 API를 통해 주류 머신 비전 카메라와 통합하며 Python, C++, Lua 또는 ROS 생태계에서 프로그래밍할 수 있습니다. 독점 잠금이 없습니다. 통합업체 또는 사내 엔지니어가 악수를 한 번 작성하면 로봇이 자동화 아키텍처에 삽입됩니다.

다중 시나리오 유연성 — 하나의 로봇, 많은 라인

동일한 BCi5 장치는 월요일에 스크루드라이빙 설비를, 화요일에 디스펜싱 경로를, 수요일에 팔레타이징 프로그램을 실행할 수 있습니다. 한 시간 안에 새로운 경로를 드래그 티칭하고, 프로그램을 저장하고, 하드웨어를 개조하지 않고도 제품을 전환할 수 있습니다. 소규모 배치, 다품종 주문을 처리하는 공장의 경우 이러한 유연성을 통해 전환 시간이 몇 시간에서 몇 분으로 단축됩니다.

반나절 만에 배포 — 6~12개월 만에 ROI

개봉부터 첫 번째 생산 주기까지 4시간도 채 걸리지 않습니다. 주기가 높은 생산 환경에서 평균 투자 회수 기간이 6~12개월이고 인건비가 계속 증가하는 상황에서 BCi5는 산업 등급의 출력을 제공하는 동시에 현실적인 SME 자본 예산에 맞게 규모가 조정되었습니다. SZGH는 심천에서 전체 배포 문서, 원격 시운전 지원 및 예비 부품을 제공합니다.

응용 시나리오

개요

산업

일반적인 응용

주요 요구 사항 충족

공통 페어링

일반 제조업

나사 조이기, 조립

±0.05mm, 4.0m/s

토크 드라이버, 비전 카메라

전자/하드웨어

디스펜싱, 납땜 보조

정밀함, 케이지 없음

컨베이어, PLC

뉴 리테일/푸드 서비스

버거 로봇, 커피 자동화

케이지 없음, 멀티 프로그램

이중 암 플랫폼

물류/창고

픽 앤 플레이스, 팔레타이징

속도, 모든 각도 마운트

AGV, 바코드 스캐너

중소기업 유연한 생산

다중 SKU 조립, 테스트

빠른 전환, 개방형 SDK

힘 센서, 그리퍼

제조 분야의 BCi5 - 하드웨어, 가전제품 및 일반 조립

일반적인 하드웨어 또는 소형 가전제품 조립 셀에서 BCi5는 나사 조이기, 부품 삽입 및 품질 검사를 순서대로 처리합니다. ±0.05mm의 반복성은 가전제품 및 5축 하우징 어셈블리에 필요한 공차를 충족합니다. 천장, 벽, 거꾸로 등 어떤 각도로든 장착되기 때문에 스테이션을 재설계하지 않고도 기존 지그 및 고정 장치에 맞습니다. 중국 남부에 있는 SZGH 고객 기반의 워터 펌프 조립 라인 사례 연구에 따르면 배포 후 60일 이내에 주기 시간이 38% 단축되고 작업자 수 3명이 감소한 것으로 나타났습니다.

픽 앤 플레이스 이동을 위해 최대 정격 속도 4.0m/s로 실행되고 프로그래밍 가능한 영역을 통해 자동으로 정밀 접근 속도로 느려지는 BCi5는 수동 재구성 없이 각 작업에 모션 프로필을 적용합니다. Modbus-TCP 연결은 라인 PLC가 로봇 상태를 읽고, 부품 번호별로 프로그램을 트리거하고, 사이클 데이터를 MES에 기록한다는 것을 의미합니다. 이 모든 작업은 추가 미들웨어 없이 수행됩니다.

새로운 소매 및 식품 서비스의 BCi5 - 버거 로봇, 밀크티, 커피 자동화

SZGH의 브로셔에서는 30초 이내에 완전한 버거 패티, 빵, 조미료 더미를 조립하는 이중 팔 BCi5 버거 로봇을 강조합니다. 이 응용 프로그램은 BCi5의 케이지 없는 설계와 다중 프로그램 유연성을 통해 안전 울타리가 상업적으로 불가능한 공공 식품 서비스 환경에서 어떻게 실행 가능한지를 상징합니다.

밀크티 및 커피 자동화를 위해 BCi5는 작은 공간에서도 컵 배치, 시럽 분배, 흔들기 및 밀봉 작업을 처리합니다. 운영자는 바코드 스캔 또는 POS 통합을 통해 프로그램을 트리거합니다. IP54 등급은 젖은 천과 순한 소독제를 사용한 일상적인 청소를 허용합니다. 이는 이 크기의 많은 코봇이 충족할 수 없는 식품 및 음료 배포에 대한 기본 요구 사항입니다.

다중 프로그램 아키텍처는 단일 BCi5 장치가 아침에 아침 식사 순서를 제공하고 정오에 점심 준비 루틴으로 전환할 수 있음을 의미합니다. 이러한 운영 유연성은 단일 작업 전용 로봇을 정당화할 수 없는 식품 서비스 운영자가 고정 자동화 대신 BCi5를 지속적으로 선택하는 이유입니다.

중소기업을 위한 유연한 생산을 위한 BCi5 — 소규모 배치, 빠른 전환

다품종 소량 주문에 직면한 중소기업은 기존 로봇 재프로그래밍으로 인한 가동 중단 시간을 감당할 수 없습니다. BCi5의 드래그-티치 기능을 사용하면 전문가가 아닌 작업자가 팔을 새로운 경로로 물리적으로 안내하고, 내장된 UI에서 주요 웨이포인트를 확인하고, 60분 이내에 프로그램을 저장할 수 있습니다. 현장 로봇 엔지니어가 필요하지 않습니다.

문서화된 사례에서는 남미의 한 하드웨어 제조업체가 12가지의 서로 다른 제품 변형을 처리하는 워터 펌프 조립 라인에 BCi5를 배치했습니다. 변형 간 전환 시간이 45분(수동)에서 8분 미만(BCi5 프로그램 리콜)으로 단축되었습니다. 평균 전력 소모량이 400W인 경우 로봇의 교대당 에너지 비용은 지속적인 다중 교대 작업에서도 예측 가능하고 낮습니다.

SZGH-BCi5 5kg 협동로봇(3).jpg

시리즈 비교 — BCi5 대 BCk5 및 전체 i 시리즈

BCi5 대 Bck5 — 어느 것이 귀하에게 적합합니까?

차원

Bck5(항목)

BCi5(생산)

포지셔닝

교육 / 연구개발 / 저주파

대량생산 / 산업용

도구 속도

≤ 3.4m/s

4.0m/초 이하

평균 전력

200W

400W

피크 전력

1,500W

2,000W

관절 범위

J2–J5 제한됨(±162°–±175°)

모든 관절 ±360°

제어 상자 무게

6.6kg, IP30

15kg, IP43

최고의 대상

예산, 교육, 저주기

지속적인 생산, 고주기

가격 등급

낮추다

약간 높음

결정 규칙: 2교대 이상 근무하거나 사이클 시간으로 인해 생산량이 직접적으로 제한되는 경우 BCi5를 선택하십시오. 교육용 실험실, 개념 증명 셀 또는 예산 제약이 있는 저주파 생산 라인을 설정하는 경우 Bck5는 더 낮은 진입 비용으로 동일한 암 형상을 제공합니다.

전체 BC i 시리즈 개요

모델

유효 탑재량

도달하다

최고 속도

포지셔닝

BCK5

5kg

886.5mm

3.4m/초

입학 / 교육

BCi5

5kg

886.5mm

4.0m/초

대량 생산

BCi3

3kg

경량 정밀도

BCi7

7kg

중간 페이로드

BCi10

10kg

견고한 조립

고객 스토리

'저희는 워터 펌프 하위 조립 라인에서 스테이션당 2명의 작업자를 고용하고 있었습니다. 한 명은 먹이고 한 명은 고정했습니다. 3년 연속 인건비 증가로 인해 마진이 압박을 받고 있었습니다. 일본 코봇을 살펴봤지만 단위당 가격과 통합업체 수수료를 합산하면 거의 3년 만에 투자 회수가 가능해졌습니다. 그런 다음 유통업체가 우리에게 BCi5를 소개했습니다.

우리는 하루에 두 대의 장치를 설치했습니다. 첫 주가 끝날 무렵 두 역 모두 휴식 시간 동안 무인으로 운영되었습니다. 사이클 시간은 장치당 48초에서 31초로 단축되었습니다. 우리는 12개의 펌프 변형을 처리하고 있으며 이제 이들 사이를 전환하는 데 10분도 채 걸리지 않습니다. 작업자는 티치 펜던트에서 프로그램 번호를 선택하기만 하면 됩니다. 현재 생산량으로는 9개월 이내에 투자금 전액을 회수할 수 있을 것으로 예상됩니다.

케이지 없는 설치가 결정적인 요인이었습니다. 내 바닥 공간은 제한되어 있으며 2~3제곱미터의 생산 면적을 경비로 잃을 여유가 없습니다. BCi5는 라인의 작업자 바로 옆에 놓여 있으며 누구도 불편함을 느끼지 않습니다.'

— 생산 관리자, 하드웨어 제조 SME, 브라질 상파울루

작성자: Fannie Chen, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.(SZGH) CEO | 2026년 5월

제어 시스템 및 통합

BCi5에는 밀리초 미만의 궤적 보간 및 내장된 충돌 역학을 제공하는 SZGH의 독점 모션 컨트롤러가 함께 제공됩니다. 티치 펜던트는 그래픽 작업 편집기를 실행합니다. 운영자는 3D 팔 모델에서 웨이포인트를 끌고, 접근 속도와 체류 시간을 설정하고, 코드 한 줄도 작성하지 않고도 프로그램을 내보낼 수 있습니다.

시스템 통합자의 경우 완전 개방형 SDK는 선형 이동, 호 보간, 관절 공간 명령 및 힘-토크 제어 접촉과 같은 모든 모션 프리미티브를 잠금 해제합니다. 컨트롤러는 SCADA, MES 또는 사용자 정의 HMI가 쿼리할 수 있는 문서화된 TCP/IP 소켓 API를 공개합니다. Fieldbus 연결에는 RS485를 통한 Modbus-RTU, 이더넷을 통한 Modbus-TCP 및 Profinet(옵션 펌웨어 모듈)이 포함됩니다. EtherCAT은 고속 동기화 다축 셀에 사용할 수 있습니다.

페이로드 액세서리(그리퍼, 힘 토크 센서, 카메라, 바코드 판독기)는 손목 I/O 커넥터(디지털 입력/출력, 아날로그 입력/출력, RS485)를 통해 연결됩니다. SZGH는 SCHUNK, Robotiq 및 주요 중국 그리퍼 브랜드를 포괄하는 테스트된 호환성 목록을 유지 관리합니다.

SDK 및 개발자 통합

지원되는 언어 및 프로토콜

지원됨

SDK 언어

C / C++ / 루아 / 파이썬

필드버스

이더넷 / Modbus-RTU / Modbus-TCP / Profinet(옵션) / EtherCAT / RS485

로봇공학 미들웨어

ROS 1 / ROS 2

타사 통합

비전 시스템 / 힘-토크 센서 / AGV / PLC(Siemens, Omron)

szgh_sdk의 Python 빠른 연결 예

import BCiRobot robots = BCiRobot(ip='192.168.1.100') robots.connect() robots.move_linear([300, 0, 200], speed=0.5) # x, y, z(mm); 속도 분수 robots.disconnect()

Python SDK에는 완전한 API 문서, 일반적인 모션 패턴에 대한 예제 스크립트, 오프라인 경로 개발을 위한 시뮬레이션 모드가 함께 제공됩니다. ROS 1 및 ROS 2 패키지는 SZGH GitHub 저장소에 게시되며 BCi5 운동학 모델용 MoveIt 구성 파일을 포함합니다.

PLC 통합을 위해 SZGH는 로봇 상태 레지스터를 표준 PLC 데이터 구조에 매핑하는 테스트된 Siemens TIA Portal 및 Omron Sysmac 기능 블록 라이브러리를 제공하여 통합 시간을 며칠에서 몇 시간으로 단축합니다.

안전 인증 설명

인증

그것이 당신에게 의미하는 것

PL=d, CAT 3(ISO 13849)

사람이 닿으면 멈추는 안전 기능은 내부 구성 요소 중 하나가 고장나더라도 안전하게 작동하지 않는 것으로 인증되었습니다. 이는 대부분의 관할권에서 안전펜스가 없는 협업 운영에 필요한 수준입니다.

CE(EU)

BCi5가 EU 기계류 지침 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 모든 EU 회원국에서 합법적인 판매 및 운영에 필요합니다.

UL(북미)

UL 인증은 북미 표준에 따른 전기 안전을 다루고 있습니다. 많은 미국 및 캐나다 시설 보험 정책에서 요구됩니다.

KC(대한민국)

대한민국 국가안전마크. 한국 시장에 판매하려면 필수입니다.

10단계 충돌 감지

감도는 레벨 1(가장 가벼운 터치, ~5N)에서 레벨 10(가장 높은 힘 임계값)까지 조정 가능합니다. 접촉은 0.15초 이하로 완전 정지를 유발합니다. 귀하의 응용 분야에 따라 감도를 설정하십시오. 더 빠른 속도의 패스는 방해가 되는 정지를 피하기 위해 중간 범위 설정의 이점을 얻습니다.

언박싱부터 제작까지 반나절만에 완료

BCi5를 배포하는 데에는 간단한 셀을 위해 현장 전문 통합자가 필요하지 않습니다. 일반적인 첫날 순서는 다음과 같습니다.

1단계 - 기계적 설치(1~2시간)

4개의 M8 볼트 패턴을 사용하여 베이스 플랜지를 고정판이나 작업대에 장착합니다. 암 케이블 하니스를 컨트롤 박스에 연결합니다. 컨트롤 박스는 랙 장착형, 벽면 장착형 또는 선반 위에 설치할 수 있습니다. 380 × 350 × 265mm 크기로 어댑터 플레이트가 있는 표준 19인치 랙 베이에 맞습니다.

2단계 - 시스템 구성(30분)

전원을 켜세요. 컨트롤러는 6개의 조인트 인코더 모두에 대해 자체 점검을 실행하고 브레이크 해제를 확인하며 네트워크 링크를 확인합니다. 노트북이나 태블릿을 컨트롤러의 이더넷 포트에 연결하고, 웹 기반 구성 UI를 열고, 좌표계 원점을 설정하고, 비표준 엔드 이펙터를 사용하는 경우 도구 무게 오프셋을 확인하세요.

3단계 - 과제 교육(30~60분)

티치 펜던트에서 드래그 티치 모드를 활성화합니다. 지점 선택, 접근, 접촉, 후퇴, 배치 등 프로세스의 각 웨이포인트로 팔을 물리적으로 안내합니다. 컨트롤러는 저장된 각 지점의 관절 각도를 기록합니다. 접근 이동에 대한 선형 속도, 조립 단계에 대한 접촉력 제한 및 체류 시간을 설정합니다. 실행하기 전에 3D 미리보기에서 전체 경로를 시각화하세요.

4단계 - 시험 실행 및 라이브 시작(30분)

3주기 동안 20% 속도로 프로그램을 실행하고 경로 여유를 확인한 다음 최대 50%, 75% 및 최고 속도로 단계적으로 진행합니다. 적용력 프로필에 맞게 충돌 민감도를 조정합니다. 만족스러우면 프로그램을 잠그고 조작 패널을 단일 버튼 사이클 시작으로 설정합니다. 로봇이 생산 중입니다.

인증 및 보증

  • 안전 인증: CE, UL, KCs | 안전 수준 PL=d, CAT 3

  • 표준 보증: 배송일로부터 모든 전기 및 기계 부품에 대해 12개월

  • 예비 부품 가용성: 주요 마모 품목(손목 씰, 관절 고조파 감속기, 인코더 모듈)은 심천에 재고가 있으며 영업일 기준 3~5일 이내에 DHL Express를 통해 대부분의 해외 목적지로 배송됩니다.

  • 원격 지원: SZGH는 보증 기간 동안 추가 비용 없이 암호화된 TeamViewer 세션을 통해 원격 진단을 제공합니다.

  • 보증 연장: 24개월 연장 가능; OEM/대량 가격은 영업팀에 문의하세요.

자주 묻는 질문

1. BCi5는 생산 환경에서 실제로 안전 케이지가 필요하지 않습니까?

예, 귀하의 특정 애플리케이션에 대한 위험 평가가 이를 지원한다면 가능합니다. BCi5는 ISO/TS 15066에 따른 협동 로봇 작동 표준인 PL=d, CAT 3 인증을 받았습니다. 실제로 5kg 페이로드의 대부분의 디스펜스, 스크류 드라이빙, 팔레타이징 및 가벼운 조립 작업이 적합합니다. SZGH는 규정 준수를 문서화하는 데 도움이 되는 위험 평가 체크리스트를 제공합니다.

2. Siemens 또는 Omron PLC 및 머신 비전 시스템에 연결할 수 있습니까?

예. SZGH는 Modbus-TCP 및 Profinet 연결을 위해 테스트된 Siemens TIA Portal 및 Omron Sysmac 기능 블록 라이브러리를 제공합니다. 비전의 경우 개방형 SDK를 사용하면 로봇이 Cognex, Keyence 및 OpenCV 기반 솔루션을 포함하여 TCP/IP 또는 직렬을 통해 X/Y/Z를 출력하는 모든 비전 시스템에서 선택 좌표를 수신할 수 있습니다.

3. 공장 작업자는 얼마나 빨리 작동 방법을 배울 수 있습니까?

일상적인 작업(프로그램 선택, 주기 시작, 오류 제거)의 경우 로봇 공학에 대한 배경 지식이 없는 작업자는 일반적으로 1~2시간의 숙달이 필요합니다. 드래그 티칭 새 경로의 경우 운영자가 독립적으로 작업하는 데 자신감을 가지려면 4~8시간의 연습이 필요합니다.

4. BCi5와 BCk5의 차이점은 무엇입니까?

BCi5는 생산 등급 모델로, 최고 속도 4.0m/s, 평균 전력 400W, 모든 관절 ±360°, IP43 제어 상자(15kg)를 갖추고 있습니다. BCk5는 입문자용/교육용 모델입니다. 3.4m/s, 200W, J2-J5의 제한된 관절 범위 및 더 가벼운 IP30 제어 상자(6.6kg)입니다. 높은 주기 또는 다중 교대 생산의 경우 BCi5를 선택하십시오. 예산이 부족한 교육, R&D 또는 저주파 애플리케이션의 경우 BCk5가 올바른 선택입니다.

5. BCi5는 제조 및 식품 서비스 분야를 모두 처리할 수 있습니까?

예. 동일한 암이 다양한 애플리케이션에 대해 다양한 프로그램을 실행합니다. IP54 등급은 식품 서비스 청소 프로토콜을 허용합니다. 수십 명의 SZGH 고객이 낮 시간 동안 식품 서비스 분야에서 BCi5를 사용하고 다른 시간에는 가벼운 제조 작업을 위해 동일한 장치를 재배치합니다. 프로그램 전환에는 1분도 채 걸리지 않습니다.

6. 천장 마운트와 벽 마운트를 지원하나요?

예. 모든 각도 설치가 표준 기능입니다. 천장, 벽, 반전, 경사 장착이 모두 지원됩니다. 컨트롤러의 좌표계는 장착 방향에 맞게 소프트웨어로 구성할 수 있습니다.

7. 중국의 보증 및 예비 부품 가용성은 어떻게 됩니까?

표준 보증은 12개월입니다. 마모가 심한 품목의 예비 부품은 심천에서 DHL Express를 통해 배송되며, 일반적으로 영업일 기준 3~5일이 소요됩니다. SZGH는 또한 유통업체 및 대량 고객을 위한 OEM 예비 부품 재고 계약을 제공합니다.

8. 고주기 생산에서 5kg 코봇에 대해 어떤 ROI를 기대할 수 있습니까?

SZGH 고객 데이터에 따르면 일반적인 투자 회수 기간은 2교대 작업의 경우 현지 인건비 및 달성된 주기 단축에 따라 6~14개월입니다. 위에 인용된 워터 펌프 조립 사례 연구에서는 9개월의 투자 회수 기간을 기록했습니다. 노동 비용이 높은 시장(EU, 북미)에서는 투자 회수 기간이 더 짧은 경향이 있습니다. 낮은 노동 비용 시장은 12~18개월을 봅니다.

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