Бар азыктандыруучу жана роботту жүктөө: CNC токардык станокуңуз үчүн кайсынысы үнөмдүү?

Штанга фидер тегерек тилкеден жасалган тетиктерди көп көлөмдө өндүрүү үчүн жалпысынан кыйла үнөмдүү тандоо болуп саналат, анткени ал арзаныраак, интеграциялоонун татаалдыгын азыраак талап кылат жана тетиктердин ортосунда 2-3 секунд гана кошот. Робот жүктөө системасы көбүнчө бөлүкчөлөрдүн сорту чийки цикл убактысынан көбүрөөк мааниге ээ болгондо кыйла үнөмдүү тандоо болуп саналат - алдын ала кесилген бланктарды, куюуларды, сокуларды же бир нече түрдүү геометрияларды иштетүү, штрих фидер физикалык жактан иштете албайт. Чечүүчү фактор жалпысынан кайсы технологиянын 'жакшы' экени эмес, бирок сиздин өндүрүшүңүздө окшош бөлүктөрдүн узун тилкелери үстөмдүк кылабы же ийкемдүүлүк таза өткөрүүгө караганда көбүрөөк мааниге ээ болгон аралаш геометриялык, аз көлөмдүү жумуш үстөмдүк кылабы.

Негизги алып салуулар

• Бар фидерлери, адатта, баасы

  15000-60,000 жана бөлүктөрдүн ортосундагы жүктөө убактысынын 2-3 секундун гана кошуп, аларды жогорку көлөмдөгү бар-запастарды өндүрүү үчүн үнөмдүү тандоо болуп саналат.

• Робот жүктөө системалары, адатта, кымбатка турат

  50000-150,000, циклге көбүрөөк убакытты талап кылат (жүктөө/түшүртүү үчүн болжол менен 8-15 секунд), бирок ар кандай тетиктин формасын - куймаларды, согмаларды, алдын ала кесилген бланктарды - штанганы фидер кыла албайт.

• Бар азыктандыруучу штанганы камтышы үчүн жетиштүү чоң тешиги бар көңдөй шпиндельди жана штрих-фидер M-коддорун колдогон контроллерди талап кылат; ал узун тегерек же алты бурчтуу тилкеден башка нерсени иштете албайт.

• Эки системадагы ROI, адатта, шпиндельди колдонуунун көбөйүшү менен шартталган - болжол менен 50% колдонуудан (кол менен жүктөө, бир нөөмөткө көңүл буруу) 85%+ колдонууга (кароосуз чуркоо) өтүү, кайтарымдын көбү тез кесүүдөн эмес, кайдан келет.

• Токарлык автоматташтыруу үчүн отчеттук өзүн-өзү актоо мөөнөтү адатта 12–24 айга туура келет, бирок бул сиздин учурдагы шпиндельди колдонууга жана бөлүктүн көлөмүнө жараша болот.

Ар бир система иш жүзүндө эмне кылат

Эки система тең бир эле негизги көйгөйдү чечет - адамдын бөлүктөрү жүктөлүшүн жана түшүрүлүшүн күтпөстөн, шпиндельди кесүүнү сактап калуу - бирок алар ар бири кайсы бөлүктөрдү көтөрө аларын аныктоочу принципиалдуу түрдө ар кандай жолдор менен чечишет.

• Штанга бергич журналда бир нече тилкелерди (адатта узундугу 6–12 фут) кармап турат жана ар бир бөлүк бөлүнгөндө жаңы запастарды автоматтык түрдө токардын көңдөй шпинделине жылдырат. Бул штангадан жасалган тетиктер үчүн кол менен жүктөөнү толугу менен жокко чыгарат, бирок тегерек же алты бурчтуу тилке үчүн гана иштейт — ал алдын ала кесилген бланкты, куюлуучуну же шпинделдин тешигинен өтпөгөн геометриясы бар бөлүктөрдү жүктөй албайт.

• Робот жүктөө системасы (же порталдык жүктөгүч) бир бөлүктү — бош, куюу, согуу же кандайдыр бир башка дискреттик даярдоо бөлүгүн тандап алуу үчүн робот колун колдонот жана аны патронго салып, андан кийин даяр бөлүгүн алып салат. Бул бир бөлүктүн узак циклинин жана татаалыраак, кымбатыраак системанын баасы менен, бар фидерге караганда алда канча көп бөлүктөрдүн түрлөрүн иштетет.

Наркы жана ылдамдыкты салыштыруу

Чыгымдардын ажырымы татаалдыктын ажырымын чагылдырат: бар фидер – бул бир тапшырманын айланасында курулган салыштырмалуу жөнөкөй механикалык система, ал эми робот жүктөө тутуму жалпы максаттуу, кайра программалануучу машина, ал дагы көп вариацияларды чечүүгө жөндөмдүү — тиешелүүлүгүнө жараша жогорураак баада жана интеграциялоо аракетинде.

ROI чындыгында кайдан келет

Ар бир система үчүн инвестициянын кайтарымы тезирээк кесүү ылдамдыгы менен эмес, биринчи кезекте шпиндельди колдонуунун көбөйүшү менен шартталган - кесүүлөрдүн ортосунда кол менен жүктөөнү күтүп, бош отурган токардык станок реалдуу чыгымдарды автоматташтыруу даректери болуп саналат.

Негизги экономиканы карап көрөлү: болжол менен 50% шпинделди колдонууда иштеген CNC токардык станок (жүктөө боштуктары бар бир нөөмөттүү, кол менен иштеген операция үчүн мүнөздүү) автоматташтырылган, негизинен кароосуз жүктөөдө 85%+ пайдаланууда иштеген бир эле станокко караганда эсепке алынуучу кесүү убактысын кыйла азыраак өндүрөт. Берилген шпинделдин сааттык ченинде, бул колдонуу ажырымы түздөн-түз сменадагы кошумча өндүрүштүк наркты түзөт - көбүнчө автоматташтырылган инвестицияны салыштырмалуу кыска өзүн-өзү актоо терезесинде актоо үчүн жетиштүү.

CNC токардык автоматташтыруу үчүн отчеттук өзүн актоо мөөнөттөрү, адатта, 12-24 ай диапазонуна туура келет, бирок иш жүзүндөгү убакыт графиги бир топ көз каранды:

• Учурдагы шпиндельди колдонуу — кубаттуулукка жакын иштеп жаткан токарь сменасына бир нече саат бош отурганга караганда жакшыртууга азыраак орунга ээ.

• Бөлүктүн көлөмү — автоматташтыруу сиз маанилүү көлөмдө иштетилген бөлүктөрүңүздү тезирээк кайтарат; аз көлөмдүү, бир жолку бөлүктөрү сиз тандаган системага карабастан, инвестицияны актоо үчүн жетиштүү циклдерди жаратпашы мүмкүн.

• Эмгекке кеткен чыгымдан качуу — түнкү нөөмөт же кароосуз иштөө, эмгек нөөмөтүн толугу менен жокко чыгарат.

Сиздин өндүрүшүңүзгө кайсынысы туура келерин чечиңиз

Кайсы система өнүккөн болсо, ошонун ордуна, ушул суроолор менен иштеңиз:

1. Сиздин бөлүкчөңүз тегерек же алты бурчтуу тилкеден жасалганбы же алдын ала кесилген бланк, куюу же согуу катары башталып жатабы? Эгерде ал чындап эле тилке запасы болсо, барды фидер, кыязы, үнөмдүү баштапкы чекит болуп саналат - робот жүктөө таза бар менен азыктанган жумуш үчүн эч кандай артыкчылык бербейт жана бир кыйла кымбатыраак.

2. Сиз чындыгында канча бөлүгүн иштетесиз? Эгерде сиз бир эле үй-бүлөнү узак мөөнөткө көлөмдө чыгарып жатсаңыз, анда бар фидердин ылдамдыгы жана баасы азыраак болот. Эгер сиздин жумушуңуз ар кандай геометриялык бөлүктөрдүн ортосунда үзгүлтүксүз алмашып турса, робот жүктөөнүн ийкемдүүлүгү баалуураак болуп калат.

3. Учурдагы шпиндельди кандай пайдаланасыз? Эгерде сиздин токарь станогуңуз кол менен жүктөөнү күтүп иштебей турган болсо, автоматташтыруу опцияларынын бири да маанилүү ROI көрсөтүшү мүмкүн - суроо автоматташтыруу татыктуубу же жокпу, кайсынысы сиздин бөлүктөрдүн аралашмасына туура келет деген суроо туулат.

4. Токарь станогуңуздун шпинделинин оюгу чындыгында сизге керектүү тилкенин диаметрине туура келеби? Штанга фидерине диаметри жетиштүү көңдөй шпиндель жана бар-фидер интерфейсинин сигналдарын колдогон контроллер талап кылынат — бул шайкештикти сиздин конкреттүү машинаңыз үчүн штанга фидер варианты деп кабыл алуудан мурун ырастаңыз.

SZGH'дин CNC токарь диапазонундагы Bar Feeder шайкештиги

SZGH бир нече моделдери CNC токарь диапазону штангаларды фидерлердин интеграциясын түздөн-түз колдойт, алар кайсы бирдиктин диаметрлери шайкеш келерин аныктаган штангалардын кубаттуулугу спецификациялары менен - ​​мисалы, болжол менен 8 ммден баштап максималдуу номиналдык тилке сыйымдуулугуна чейин штанга фидерлерин колдогон моделдер. Эгерде сиздин өндүрүшүңүздө узун штрихтер үстөмдүк кылса, анда белгилүү бир моделдин тилкенин сыйымдуулугун жана контроллериңиздин бар фидериңиз менен шайкештигин ырастоо биринчи практикалык кадам болуп саналат. Эгерде сиздин бөлүктөрүңүз алдын ала кесилген бланктар, куюулар же аралаш геометриялар болсо, роботтордун же порталдык жүктөгүчтүн интеграциясы түздөн-түз колдонмолордун инженери менен талкууланууга арзыйт, анткени шайкеш конфигурациялар моделге жана керектүү жүктөө колу менен арматура дизайнына жараша өзгөрөт.

Көп берилүүчү суроолор

Мен ар кандай CNC токарь станогуна бар фидерди кошо аламбы же ал үчүн машинаны куруу керекпи?

Токарьга штангаңыздын запасы үчүн жетиштүү чоң диаметри бар көңдөй шпиндель керек, плюс штрих-фидер интерфейсинин сигналдарын колдогон контроллер (тилке алдыга жылдыруу жана тилкенин аягы аныктоо үчүн) — муну ар бир токардык станоктун конфигурациясы колдой бербейт, андыктан штанганы фидер кошууга болот деп айтуудан мурун конкреттүү моделге шайкештигин ырастоо зарыл.

Робот жүктөө масштабдуу өндүрүш үчүн гана татыктуубу?

Сөзсүз эмес — роботту жүктөөнүн негизги артыкчылыгы - бул көлөм эмес, жарым-жартылай геометриянын ийкемдүүлүгү. Тез-тез өзгөрүп туруучу тетиктердин геометриясынын азыраак көлөмүн иштеткен дүкөн өтө чоң өндүрүш сандары болбосо да роботторду жүктөөнүн ийкемдүүлүгүнөн пайда көрө алат, бирок жогорку алдын ала наркы инвестицияны актоо үчүн ар түрдүү бөлүктөрдө жетиштүү жалпы көлөм болгондо экономика жакшы иштейт дегенди билдирет.

Мен бир эле дүкөндө ар кандай машиналарда бар фидерди жана робот жүктөө системасын иштетсем болобу?

Ооба, бул кеңири таралган нерсе — көптөгөн дүкөндөр бардык кабатта бир ыкманы стандартташтырбастан, автоматташтыруу түрүн ар бир станоктун типтүү ишине дал келет. Чоң көлөмдөгү штангалардын тетиктерине арналган токардык станок штанга бергичти колдонушу мүмкүн, ал эми токардык станок ар түрдүү, алдын ала кесилген жумушта робот жүктөө колдонулат.

Жаңы бөлүккө тилкени же робот жүктөгүчтү алмаштырууга адатта канча убакыт кетет?

Бар фидерлер адатта тезирээк өзгөрөт — жаңы запастарды жүктөө жана жөндөөлөрдү тууралоо үчүн болжол менен 5–10 мүнөт. Робот жүктөө системалары, адатта, чындап жаңы бөлүккө көбүрөөк убакытты талап кылат, болжол менен 15–30 мүнөт, анткени физикалык алмаштыруудан тышкары, адатта жаңы бөлүк программасы жана орнотулган түзүлүш талап кылынат.

Автоматташтыруу жарактан чыгууну, ошондой эле эмгектин баасын азайтабы?

Көбүнчө ооба, бирок эффект ар кандай болот - ырааттуу, кайталануучу автоматташтырылган жүктөө иштетүүгө байланыштуу сыныктарды жана узак нөөмөттарда кол менен жүктөөдө пайда болушу мүмкүн болгон карама-каршылыктарды азайтат, бирок көпчүлүк дүкөндөр үчүн негизги экономикалык драйвер сыныктарды кыскартуунун ордуна шпиндельди пайдаланууну көбөйтүү бойдон калууда.

Корутунду

Бар фидерлер жана робот жүктөө бир эле негизги маселени чечет — кол менен жүктөөнү күтүүнүн ордуна шпиндельди кесүүнү сактап калуу — бирок алар ар кандай өндүрүш профилдерине ылайыктуу. Бар фидерлер жогорку көлөмдөгү бар-запастык бөлүктөр үчүн баасы жана ылдамдыгы боюнча утуш; робот жүктөгүчтөр ар түрдүү геометриялык бөлүктөрү үчүн ийкемдүүлүк боюнча утат. Автоматташтыруу түрүн өзүңүздүн чыныгы бөлүктөрүңүздүн аралашмасына дал келтирүү, эки вариантты демейкиге коюунун ордуна, өзүн актоо үчүн реалдуу баа берүүнүн эң тез жолу.

Автоматташтыруу боюнча сунушту сураңыз — Өзүңүздүн тетик геометрияңызды, материалдык формаңызды жана өндүрүш көлөмүн бөлүшүңүз SZGH инженердик тобу бар фидер же робот жүктөө сиздин CNC токардык өндүрүшүңүзгө туура келерин ырастоо үчүн. Электрондук почта: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781