Ulagač šipki u odnosu na robotski utovar: Što je ekonomičnije za vaš CNC tokarski stroj?

Ulagač šipki općenito je ekonomičniji izbor za proizvodnju velikih količina dijelova izrađenih od okruglih šipki, jer je niža cijena, zahtijeva manju složenost integracije i dodaje samo 2-3 sekunde između dijelova. Robotski sustav utovara općenito je ekonomičniji izbor kada je raznolikost dijelova važnija od vremena sirovog ciklusa — rukovanje prethodno izrezanim prazninama, odljevcima, otkivcima ili višestrukim različitim geometrijama dijelova koje uređaj za ubacivanje šipki fizički ne može obraditi. Odlučujući čimbenik nije koja je tehnologija 'bolja' općenito, nego dominiraju li vašom proizvodnjom duge serije sličnih dijelova ili mješovita geometrija, manji volumen gdje fleksibilnost ima veću vrijednost od čistog protoka.

Ključni podaci za van

• Hranilice šipki obično koštaju

  15 000-60 000 i dodajte samo 2-3 sekunde vremena učitavanja između dijelova, što ih čini isplativijim izborom za proizvodnju šipki u velikim količinama.

• Robotski utovarni sustavi obično koštaju

  50000-150,000, potrebno je dulje po ciklusu (otprilike 8-15 sekundi po utovaru/istovaru), ali rukuje bilo kojim oblikom dijela - odljevcima, otkivcima, prethodno izrezanim praznim dijelovima - što dodavač šipki ne može.

• Ulagač šipki zahtijeva šuplje vreteno s provrtom dovoljno velikim za materijal šipke i kontroler koji podržava M-kodove ulagača šipki; ne može obraditi ništa što nije dugi okrugli ili šesterokutni materijal.

• ROI na bilo kojem sustavu obično je vođen povećanim iskorištenjem vretena — prelazak s otprilike 50% iskorištenja (ručno učitavanje, pažnja u jednoj smjeni) na 85%+ iskorištenja (bez nadzora) je ono odakle dolazi najveći dio povrata, a ne od bržeg rezanja.

• Prijavljena razdoblja povrata za automatizaciju tokarilice obično padaju u rasponu od 12 do 24 mjeseca, iako to uvelike ovisi o vašoj trenutnoj iskorištenosti vretena i volumenu dijelova.

Što svaki sustav zapravo radi

Oba sustava rješavaju isti temeljni problem — zadržavanje vretena u rezanju umjesto čekanja da čovjek učita i izvadi dijelove — ali ga rješavaju na bitno različite načine koji određuju koje dijelove svaki može obraditi.

• Ulagač šipki drži više šipki (obično dugih 6–12 stopa) u spremniku i automatski promiče svježi materijal kroz šuplje vreteno tokarilice dok se svaki dio odvaja. Ovo u potpunosti eliminira ručno učitavanje za dijelove izrađene od šipke, ali radi samo za okrugle ili šesterokutne šipke — ne može učitati prethodno izrezani proizvod, odljevak ili dio s geometrijom koja ne prolazi kroz provrt vretena.

• Robotski sustav za utovar (ili portalni utovarivač) koristi robotsku ruku za odabir dijela - sirovog, odljevka, otkovka ili bilo kojeg drugog diskretnog obratka - i stavlja ga u steznu glavu, a zatim uklanja gotovi dio nakon toga. Ovo obrađuje mnogo više različitih dijelova od dodavača šipki, po cijenu duljeg ciklusa po dijelu i složenijeg, skupljeg sustava.

Usporedba cijene i brzine

Razlika u troškovima odražava razliku u složenosti: uređaj za ubacivanje šipki relativno je jednostavan mehanički sustav izgrađen oko jednog zadatka (napredovanje zaliha šipki), dok je robotski sustav za utovar više namjene, stroj koji se može reprogramirati i sposoban nositi se s mnogo više varijacija — uz odgovarajuću višu cijenu i napor integracije.

Odakle zapravo dolazi ROI

Za bilo koji sustav, povrat ulaganja prvenstveno je vođen povećanim iskorištenjem vretena, a ne većim brzinama rezanja — tokarski stroj koji miruje čekajući ručno učitavanje između rezova prava je adresa za automatizaciju troškova.

Razmotrite temeljnu ekonomiju: CNC tokarski stroj koji radi s iskorištenjem vretena od otprilike 50% (tipično za rad u jednoj smjeni, s ručnim nadzorom i razmacima pri učitavanju) proizvodi znatno manje naplativog vremena rezanja od istog stroja koji radi s iskorištenjem od 85%+ pod automatiziranim utovarom, uglavnom bez nadzora. Pri danoj satnici vretena, taj jaz u iskorištenju izravno se pretvara u dodatnu proizvodnu vrijednost po smjeni — često dovoljno, sam po sebi, da opravda ulaganje u automatizaciju unutar relativno kratkog roka povrata.

Prijavljena razdoblja povrata za automatizaciju CNC tokarilica obično padaju u rasponu od 12 do 24 mjeseca, iako stvarna vremenska linija uvelike ovisi o:

• Trenutna iskorištenost vretena — tokarski stroj koji već radi blizu kapaciteta ima manje prostora za poboljšanje nego onaj koji satima po smjeni miruje.

• Volumen dijelova — automatizacija se brže vraća na dijelove koje izvodite u značajnom volumenu; jednokratni dijelovi male količine možda neće generirati dovoljno ciklusa da opravdaju investiciju bez obzira koji sustav odaberete.

• Izbjegnuti troškovi rada — noćna smjena ili rad bez nadzora koji u potpunosti eliminira radnu smjenu ima tendenciju pokazati najbrži povrat od bilo kojeg pojedinačnog faktora.

Odlučite koji odgovara vašoj proizvodnji

Razmotrite ova pitanja radije nego da odaberete koji god sustav zvuči naprednije:

1. Je li vaš dio izrađen od okruglog ili šesterokutnog materijala ili počinje kao prethodno izrezani proizvod, odljev ili kovanje? Ako se doista radi o materijalu u šipkama, uređaj za ubacivanje šipki vrlo je vjerojatno isplativija početna točka — robotsko punjenje ne nudi nikakvu prednost za čisti rad u šipkama i košta znatno više.

2. Koliko različitih dijelova zapravo vodite? Ako dulje vrijeme proizvodite istu familiju dijelova u volumenu, brzina dodavača šipki i niža cijena obično pobjeđuju. Ako se u vašem radu redovito mijenjaju različite geometrije dijelova, fleksibilnost utovara robota postaje vrednija osobina.

3. Koja je vaša trenutna iskorištenost vretena? Ako vaš tokarski stroj već stoji uglavnom u stanju mirovanja čekajući ručno učitavanje, bilo koja opcija automatizacije vjerojatno će pokazati značajan ROI - postavlja se pitanje koji odgovara vašoj kombinaciji dijelova, a ne isplati li se automatizacija.

4. Odgovara li provrt vretena vašeg tokarskog stroja promjer šipke koji vam je potreban? Ulagač šipki zahtijeva šuplje vreteno s dovoljnim promjerom provrta i kontroler koji podržava signale sučelja uređaja za uvlačenje šipki — potvrdite ovu kompatibilnost prije nego što pretpostavite da je ulagač šipki opcija za vaš određeni stroj.

Kompatibilnost s dodavačem šipki na SZGH-ovom asortimanu CNC tokarilica

Nekoliko modela u SZGH-u Asortiman CNC tokarilica izravno podržava integraciju dodavača šipki, s objavljenim specifikacijama kapaciteta šipki koje određuju koji su promjeri materijala kompatibilni — na primjer, modeli koji podržavaju dodavače šipki za promjere šipki od otprilike 8 mm do njihovog maksimalnog nazivnog kapaciteta šipki. Ako u vašoj proizvodnji dominiraju duge serije šipki, potvrda kapaciteta šipke određenog modela i kompatibilnosti kontrolera s vašim dodavačem šipki prvi je praktični korak. Ako su vaši dijelovi prethodno izrezani obrasci, odljevci ili mješovite geometrije, o integraciji robotskog ili portalnog utovarivača vrijedi razgovarati izravno s inženjerom za aplikacije, budući da se kompatibilne konfiguracije razlikuju ovisno o modelu i specifičnoj ruci za utovar i potrebnom dizajnu učvršćenja.

Često postavljana pitanja

Mogu li dodati dodavač šipki na bilo koji CNC tokarski stroj ili se stroj mora izraditi za to?

Tokarilici je potrebno šuplje vreteno s dovoljno velikim promjerom provrta za vašu šipku, plus kontroler koji podržava signale sučelja šipke i dodavača (za napredovanje šipke i otkrivanje kraja šipke) — to ne podržava svaka konfiguracija tokarilice, stoga je vrijedno potvrditi kompatibilnost s određenim modelom prije pretpostavke da se može dodati dodavač šipke.

Isplati li se utovar robota samo za veliku proizvodnju?

Ne nužno — glavna prednost robotskog utovara je fleksibilnost djelomične geometrije, a ne samo volumena. Trgovina koja ima manje količine često mijenjajućih geometrija dijelova može imati koristi od fleksibilnosti robotskog utovara čak i bez iznimno visokih proizvodnih brojeva, iako veći početni trošak znači da ekonomija najbolje funkcionira kada postoji dovoljan ukupni volumen u tim različitim dijelovima da opravda ulaganje.

Mogu li pokrenuti uređaj za ubacivanje šipki i robotski sustav za punjenje na različitim strojevima u istoj trgovini?

Da, i to je uobičajeno — mnoge trgovine usklađuju vrstu automatizacije s tipičnim radom svakog stroja umjesto da standardiziraju jedan pristup na cijelom katu. Tokarski stroj namijenjen velikim obimnim dijelovima šipke može koristiti uvlakač šipki, dok tokarski stroj koji rukuje raznovrsnijim, prethodno izrezanim radovima koristi robotsko učitavanje.

Koliko je obično potrebno za promjenu dodavača šipki ili robota utovarivača za novi dio?

Ulagači šipki obično se brže mijenjaju — otprilike 5–10 minuta za učitavanje novog materijala i podešavanje postavki. Robotskim sustavima za utovar obično treba više vremena za istinski novi dio, otprilike 15-30 minuta, budući da je uz fizičku promjenu obično potreban novi program izrade dijelova i postavljanje učvršćenja.

Smanjuje li automatizacija stopu otpada kao i troškove rada?

Često da, iako učinak varira - dosljedno, ponovljivo automatizirano utovar teži smanjenju otpada i nedosljednosti koje se mogu pojaviti pri ručnom utovaru tijekom dugih smjena, iako primarni ekonomski pokretač za većinu trgovina ostaje povećana iskoristivost vretena, a ne samo smanjenje otpada.

Zaključak

Ulagači šipki i robotsko punjenje rješavaju isti temeljni problem — zadržavanje rezanja vretena umjesto čekanja na ručno punjenje — ali su prilagođeni različitim profilima proizvodnje. Ulagači šipki pobjeđuju na cijeni i brzini za dijelove šipke velike količine; robotski utovarivači pobjeđuju na fleksibilnosti za različite geometrije dijelova. Usklađivanje vrste automatizacije s vašom stvarnom kombinacijom dijelova, umjesto zadane bilo koje opcije, najbrži je put do realne procjene povrata.

Zatražite preporuku za automatizaciju — podijelite svoju geometriju dijela, oblik materijala i obujam proizvodnje s SZGH-ov inženjerski tim koji će potvrditi odgovara li ulagač šipki ili robot za utovar vašoj proizvodnji CNC tokarilice. Email: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781