Штанга бергіш пен роботты жүктеу: сіздің CNC токарь станогыңыз үшін қайсысы үнемді?

Штангалы фидер әдетте дөңгелек штангалардан жасалған бөлшектерді үлкен көлемде өндіру үшін неғұрлым үнемді таңдау болып табылады, өйткені оның құны төмен, интеграциялау күрделілігі азырақ және бөліктер арасында тек 2-3 секунд қосады. Бөлшектердің алуан түрлілігі өңделмеген цикл уақытынан маңыздырақ болған кезде роботты жүктеу жүйесі әдетте неғұрлым үнемді таңдау болып табылады — алдын ала кесілген дайындамаларды, құймаларды, соғуларды немесе штангалы фидер физикалық түрде өңдей алмайтын бірнеше түрлі бөлік геометрияларын өңдеу. Шешуші фактор жалпы қай технологияның 'жақсы' екендігі емес, бірақ сіздің өндірісіңізде ұқсас бөліктердің ұзын штрихтары немесе аралас геометриялы, икемділік таза өткізу қабілетіне қарағанда көбірек мәнге ие болатын аз көлемді жұмыс басым бола ма.

Негізгі қорытындылар

• Бар фидерлері әдетте қымбат тұрады

  15000-60 000 және бөлшектердің арасына тек 2-3 секунд жүктеу уақытын қосыңыз, бұл оларды жоғары көлемді штангаларды өндіру үшін үнемді таңдау етеді.

• Роботтарды жүктеу жүйелері әдетте қымбатқа түседі

  50000-150 000, циклге ұзағырақ уақыт алады (әрбір жүктеуге/түсіруге шамамен 8–15 секунд), бірақ штанга беру құрылғысы жасай алмайтын кез келген бөлік пішінін өңдеуді - құймаларды, соғуларды, алдын ала кесілген дайындамаларды.

• Штанга беру құрылғысы штанга қоры үшін жеткілікті үлкен тесігі бар қуыс шпиндельді және штрих-бергіш M-кодтарын қолдайтын контроллерді қажет етеді; ол ұзын дөңгелек немесе алтыбұрышты жолақ емес нәрсені өңдей алмайды.

• Кез келген жүйедегі ROI әдетте шпиндельді пайдаланудың артуымен негізделеді - шамамен 50% пайдаланудан (қолмен жүктеу, бір ауысымда назар аудару) 85% + пайдалануға (қадағалаусыз жұмыс істеу) өту өтелімнің көп бөлігі жылдам кесуден емес, қай жерде болады.

• Токарлық автоматтандырудың есептелген өтелу мерзімі әдетте 12-24 ай аралығында болады, дегенмен бұл сіздің ағымдағы шпиндельді пайдалануыңызға және бөлік көлеміне байланысты.

Әрбір жүйе іс жүзінде не істейді

Екі жүйе де бірдей негізгі мәселені шешеді - адамның бөлшектерді тиеуін және түсіруін күтудің орнына шпиндельді кесуді сақтау - бірақ олар оны әрқайсысының қай бөлшектерді өңдей алатынын анықтайтын түбегейлі әртүрлі тәсілдермен шешеді.

• Штанга беру құрылғысы журналда бірнеше штангаларды (әдетте ұзындығы 6–12 фут) ұстайды және әрбір бөлік бөлінген кезде жаңа материалды токарь станогының қуыс шпиндельі арқылы автоматты түрде жылжытады. Бұл штангадан жасалған бөлшектерді қолмен жүктеуді толығымен жояды, бірақ тек дөңгелек немесе алтыбұрышты жолақ үшін жұмыс істейді — ол алдын ала кесілген дайындаманы, құюды немесе шпиндель саңылауынан өтпейтін геометриясы бар бөлікті жүктей алмайды.

• Роботты тиеу жүйесі (немесе порталдық тиегіш) бөлікті — дайындаманы, құюды, соғуды немесе кез келген басқа дискретті дайындаманы — таңдап алу және оны патронға салу, содан кейін дайын бөлікті алу үшін роботтық қолды пайдаланады. Бұл бір бөлікке ұзағырақ цикл және анағұрлым күрделі, қымбатырақ жүйенің құнына жолақ беру құрылғысына қарағанда бөлшектердің әртүрлілігін өңдейді.

Құны мен жылдамдықты салыстыру

Шығындардың алшақтығы күрделілік алшақтығын көрсетеді: жолақты фидер бір тапсырманың айналасында құрастырылған салыстырмалы түрде қарапайым механикалық жүйе (ілгерілететін жолақ қоры), ал роботты жүктеу жүйесі әлдеқайда көп вариацияларды өңдеуге қабілетті жалпы мақсаттағы, қайта бағдарламаланатын машина - сәйкесінше жоғары бағамен және интеграциялық күшпен.

ROI шын мәнінде қайдан келеді

Кез келген жүйе үшін инвестицияның қайтарымы жылдамырақ кесу жылдамдығымен емес, ең алдымен, шпиндельді пайдаланудың жоғарылауымен негізделеді — кесу арасында қолмен жүктеуді күтіп бос тұрған токарлық станок нақты шығындарды автоматтандыру мекенжайлары болып табылады.

Негізгі экономиканы қарастырыңыз: шпиндельді шамамен 50% пайдаланумен жұмыс істейтін CNC токарлық станок (жүктеу саңылаулары бар бір ауысымдық, қолмен жұмыс істейтін операцияға тән) автоматтандырылған, негізінен қараусыз жүктеу кезінде 85% + пайдаланумен жұмыс істейтін бірдей станокқа қарағанда есеп айырысу уақытын айтарлықтай азайтады. Берілген шпиндельдің сағаттық мөлшерлемесі кезінде бұл пайдалану алшақтығы ауысымдағы қосымша өндіріс құнына тікелей айналады - көбінесе салыстырмалы түрде қысқа өтелу терезесінде автоматтандыруға салынған инвестицияны ақтауға жеткілікті.

CNC токарлық станокты автоматтандырудың есептелген өтелу мерзімі әдетте 12-24 ай аралығында болады, дегенмен нақты уақыт шкаласы негізінен мыналарға байланысты:

• Ағымдағы шпиндельді пайдалану — қуаттылыққа жақын жұмыс істеп тұрған токарлық станок ауысымына бір сағат бос тұруға қарағанда жақсартуға аз орын алады.

• Бөлшектердің көлемі — автоматтандыру маңызды көлемде орындалатын бөлшектерді тезірек қайтарады; аз көлемді, бір реттік бөліктер сіз таңдаған жүйеге қарамастан, инвестицияны ақтауға жеткілікті циклдарды тудырмауы мүмкін.

• Еңбек шығынын болдырмайды — түнгі ауысым немесе еңбек ауысымын толығымен алып тастайтын қараусыз жұмыс кез келген фактордың ең жылдам өтелуін көрсетеді.

Сіздің өндірісіңізге қайсысы сәйкес келетінін шешу

Қай жүйе жетілдірілген болса да, әдепкі бойынша емес, осы сұрақтар арқылы жұмыс істеңіз:

1. Сіздің бөлік дөңгелек немесе алтыбұрышты штоктан жасалған ба, әлде ол алдын ала кесілген дайындама, құю немесе соғу ретінде басталады ма? Егер бұл шын мәнінде штанга қоры болса, жолақты фидер неғұрлым үнемді бастапқы нүкте болуы мүмкін - роботты жүктеу таза жолақпен жұмыс істеу үшін артықшылық бермейді және айтарлықтай қымбатқа түседі.

2. Сіз шынымен қанша бөлік әртүрлілігін жүргізесіз? Ұзақ уақыт бойы бірдей бөліктер тобын шығаратын болсаңыз, әдетте жолақты фидердің жылдамдығы мен төмен құны жеңеді. Егер сіздің жұмысыңыз әртүрлі бөлік геометриялары арасында тұрақты түрде ауысса, роботты жүктеудің икемділігі маңыздырақ қасиетке айналады.

3. Сіздің қазіргі шпиндельді пайдалануыңыз қандай? Егер сіздің токарь станогыңыз қолмен жүктеуді күтіп жұмыс істемей тұрса, автоматтандырудың кез келген опциясы маңызды ROI көрсетуі мүмкін - мәселе автоматтандырудың лайықтылығы емес, қайсысы сіздің бөліктер қоспаңызға сәйкес келетіні туралы болады.

4. Сіздің токарь шпиндельінің ойығы сізге қажет жолақ диаметріне сәйкес келе ме? Штанга беру құрылғысы жеткілікті диаметрі бар қуыс шпиндельді және жолақ беру құрылғысының интерфейс сигналдарын қолдайтын контроллерді қажет етеді — жолақты фидер сіздің арнайы құрылғыңыздың опциясы деп есептемес бұрын осы үйлесімділікті растаңыз.

SZGH компаниясының CNC токарь диапазонындағы жолақ беру құрылғысының үйлесімділігі

SZGH-де бірнеше модельдер CNC токарь диапазоны қай қор диаметрлері үйлесімді екенін анықтайтын жарияланған штанга сыйымдылығы сипаттамаларымен тікелей жолақты фидерлерді біріктіруді қолдайды — мысалы, қор диаметрі шамамен 8 мм-ден олардың максималды номиналды жолақ сыйымдылығына дейінгі штанга бергіштерді қолдайтын модельдер. Егер сіздің өндірісіңізде ұзын жолақ жұмысы басым болса, белгілі бір үлгінің жолақ сыйымдылығы мен контроллердің штанга беру құрылғысымен үйлесімділігін растау бірінші практикалық қадам болып табылады. Бөлшектеріңіз алдын ала кесілген дайындамалар, құймалар немесе аралас геометриялар болса, роботтық немесе порталдық тиегішті біріктіруді қолданбалар инженерімен тікелей талқылаған жөн, өйткені үйлесімді конфигурациялар үлгіге және талап етілетін жүк тұтқасы мен арматура дизайнына байланысты өзгереді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Кез келген CNC токарь станоктарына штанга беру құрылғысын қосуға болады ма, әлде ол үшін машина жасау керек пе?

Токарлық станокқа штангалар қоры үшін жеткілікті үлкен саңылау диаметрі бар қуыс шпиндель қажет, сонымен қатар штанга беру құрылғысының интерфейс сигналдарын қолдайтын контроллер (штанганың алға жылжуы және жолақтың соңын анықтау үшін) — әрбір токарлық станок конфигурациясы мұны қолдамайды, сондықтан штанга беру құрылғысын қосуға болатынын болжаудан бұрын нақты үлгімен үйлесімділікті растаған жөн.

Роботты жүктеу тек ауқымды өндіріске тұрарлық па?

Міндетті емес — роботты жүктеудің басты артықшылығы тек көлем емес, жартылай геометриялық икемділік болып табылады. Жиі өзгеретін бөлшектердің геометриясының төменірек көлемімен жұмыс істейтін цех өте жоғары өндіріс сандарынсыз да роботты жүктеудің икемділігін пайдалана алады, дегенмен жоғары бастапқы құны инвестицияны ақтау үшін осы әртүрлі бөліктерде жалпы көлем жеткілікті болған кезде экономиканың жақсы жұмыс істейтінін білдіреді.

Мен бір дүкенде әртүрлі машиналарда бар фидер мен роботты жүктеу жүйесін іске қоса аламын ба?

Иә, және бұл жиі кездеседі - көптеген дүкендер бүкіл қабаттағы бір тәсілді стандарттаудан гөрі, автоматтандыру түрін әр машинаның әдеттегі жұмысына сәйкестендіреді. Үлкен көлемді штангалардың бөлшектеріне арналған токарлық станок штанга беру құрылғысын пайдалана алады, ал токарь өңдеу әртүрлі, алдын ала кесілген жұмыс роботты жүктеуді пайдаланады.

Жаңа бөлікке жолақты фидер немесе робот тиегішті ауыстыру әдетте қанша уақытты алады?

Жолақты фидерлер әдетте жылдамырақ өзгереді — жаңа қорды жүктеу және параметрлерді реттеу үшін шамамен 5–10 минут. Роботтарды жүктеу жүйелері, әдетте, шын мәнінде жаңа бөлік үшін ұзағырақ уақытты алады, шамамен 15–30 минут, өйткені физикалық ауыстыруға қосымша әдетте жаңа бөлік бағдарламасы мен арматураны орнату қажет.

Автоматтандыру қалдықтардың мөлшерін, сондай-ақ еңбек құнын төмендете ме?

Көбінесе иә, әсер әртүрлі болса да — дәйекті, қайталанатын автоматтандырылған жүктеу өңдеуге байланысты сынықтарды және ұзақ ауысымдарда қолмен тиеу кезінде орын алуы мүмкін сәйкессіздікті азайтады, дегенмен көптеген цехтар үшін негізгі экономикалық драйвер тек сынықтарды азайту емес, шпиндельді пайдаланудың жоғарылауы болып қала береді.

Қорытынды

Штангалы фидерлер мен роботты жүктеу бірдей негізгі мәселені шешеді - қолмен жүктеуді күтудің орнына шпиндельді кесуді сақтау - бірақ олар әртүрлі өндіріс профильдеріне сәйкес келеді. Штангалы қоректендіргіштер жоғары көлемді штанга бөлшектерінің құны мен жылдамдығы бойынша жеңеді; Робот тиегіштер бөлшектердің әртүрлі геометриялары үшін икемділікте жеңеді. Автоматтандыру түрін кез келген опцияға әдепкі емес, нақты бөлшектер қоспасына сәйкестендіру, өтелімді шынайы бағалаудың ең жылдам жолы болып табылады.

Автоматтандыру бойынша ұсынысты сұрау — Бөлшек геометриясын, материал пішінін және өндіріс көлемін бөлісіңіз SZGH инженерлік тобы бар фидер немесе роботты жүктеу сіздің CNC токарь өндірісіне сәйкес келетінін растау үшін. Электрондық пошта: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781