SZGH-CNC880VTC, 6-akset CNC dreiesenterkontroller, 1ms interpolering, 0,1μm nøyaktighet, dobbel spindel

SZGH-CNC880VTC er en 6-akset CNC-kontroller konstruert for CNC-dreiesentre, høyspesifiserte CNC-dreiebenker og spesialautomatisk utstyr som krever sub-millisekunder interpolasjon, høyoppløselig posisjonsnøyaktighet og multi-akse koordinering. Hvor SZGH-880TC dekker 3-akset økonomi dreiebenkkontroll med høy I/O, 880VTC går opp til 6-akset dreiesenterkontroll – inkludert C-akse for fresing-på-dreiebenkoperasjoner, doble simulerte spindelutganger, 1ms interpolasjon og 0,1μm valgbar kontrollnøyaktighet for presisjonsdreide deler.

880VTC kontrollerer opptil 6 mateakser (X, Z, Y, A, B, C) med aksenavn og typer fullt definerbare av parametere, og tilpasser seg ikke-standard aksekonfigurasjoner på spesialmaskiner. Programminnet på 240 MB rommer opptil 1000 programmer, inkludert subrutiner og makroer – tilstrekkelig for komplekse flerdelte produksjonsmiljøer der det kreves rask programveksling mellom jobbkjøringer. Kontrolleren støtter både metrisk og imperial programmering, fire skjermspråk (kinesisk, engelsk, russisk, portugisisk), USB-flashstasjonsfiloperasjoner og en komplett verktøykompensasjonspakke som dekker verktøylengde, C-type verktøyspissradius, slitasjekompensasjon og verktøylevetid.

For maskinbyggere og ettermontører som velger en kontroller for en dreiesenterkonstruksjon – der 3-akset økonomistyring er utilstrekkelig, men en full buss-servo multiaksekontroller representerer unødvendig kompleksitet – gir 880VTC svingsenterfunksjonene i SZGHs velprøvde 880-serie maskinvareplattform.

SZGH-880TC vs. SZGH-CNC880VTC — Velge riktig kontroller

Begge modellene deler plattformen i SZGH 880-serien. Forskjellen er akseantall, interpolasjonshastighet og kontrollnøyaktighet – som matcher hver til en annen maskinklasse.

Velg 880VTC for dreiesentre, dobbeltspindel dreiebenker, Y-akse dreiebenker, C-akse fresing-på-dreiebenk eller en hvilken som helst CNC-maskin som krever mer enn 3 kontrollerte akser eller 1 ms interpolasjonsytelse.

Velg SZGH-880TC for 3-akse økonomi CNC dreiebenker der prioritet er høyt I/O-antall (56×32), redigering av PLC-stigediagrammer på skjermen og absolutt koderstøtte til lavest mulig systemkostnad.

Tekniske spesifikasjoner

Kjernekontrollparametere

Program og lagring

Verktøyfunksjoner

Spindelfunksjoner

Skjerm og grensesnitt

Programmering

Nøkkelfunksjoner og fordeler

6-aksekontroll inkludert C-akse — Full dreiesenterfunksjon

880VTC kontrollerer opptil 6 mateakser — X, Z, Y, A, B, C — med aksenavn og aksetyper som er fullt definerbare av kontrollerparametere. C-aksen (spindelorienteringsaksen) muliggjør fresing på dreiebenk: fresing med levende verktøy, radiell og aksial boring, kryssboring og sporfresing utført på et dreiesenter uten deloverføring til et separat maskineringssenter. For dreide deler som krever sekundære fresefunksjoner – boltehullmønstre, kilespor, flater eller sekskantede profiler – eliminerer C-akse-funksjonen på 880VTC det andre driftsoppsettet helt.

Y-akse-parameterstøtten tillater konfigurasjon av off-senter dreiesenterkonstruksjoner der verktøystolpen beveger seg utenfor senterlinjen – muliggjør asymmetrisk maskinbearbeiding som standard 2-akset eller 3-akset dreiebenkkontrollere ikke kan adressere.

1 ms interpolering — raskere respons, jevnere overflatefinish

880VTC utfører interpolasjonsberegninger hvert 1 millisekund — to ganger oppdateringshastigheten til 880TCs 2ms-syklus. Ved høyere skjærehastigheter og matingshastigheter betyr en kortere interpolasjonssyklus at kontrolleren utsteder posisjonsoppdateringer til servodrevene oftere, noe som reduserer avviket mellom den programmerte banen og den faktiske verktøybanen. I praktiske produksjonstermer: med samme skjærehastighet gir 880VTC jevnere overflatefinish ved profilerte dreieoperasjoner, mindre posisjonsfeil på sammensatte vinkelkutt, og mer stabil servorespons under retningsvendinger i trange hjørner.

For dreiesentre som skjærer presisjons hydrauliske ventilhus, komponenter til drivstoffsystem til biler, lagertapper eller aksler for medisinsk utstyr – der overflatefinish og rundhet direkte påvirker delens funksjon – er 1ms interpolasjonssyklus en meningsfull spesifikasjon, ikke et markedsføringsnummer.

0,1 μm kontrollnøyaktighet — Kan velges for presisjonsapplikasjoner

880VTCs kontrollnøyaktighet kan velges mellom 1μm (standard) og 0,1μm. Ved en oppløsning på 0,1 μm gir kontrolleren posisjonskommandoer til servodrivene med ti ganger oppløsningen til et standard 1 μm-system. Denne valgbare høyoppløsningsmodusen kan brukes når:

• Maskinens lineære skalaer eller høyoppløselige kodere kan gi matchende tilbakemeldingsoppløsning

• Deltoleranser krever diameternøyaktighet holdt innenfor 0,002–0,005 mm over en produksjonskjøring

• Fintrådsskjæring eller presisjonsboring etterbehandling krever den minste mulige beordrede trinnstørrelsen

For standard produksjonsdreiing av kommersielle toleransedeler er 1μm tilstrekkelig. 0,1μm-modusen er tilgjengelig for prosessingeniører som trenger å trekke ut maksimal dimensjonsnøyaktighet fra servosystemer med høy spesifikasjon.

Dobbel simulert spindel — 0~10V analog utgang

880VTC gir to kanaler med 0~10V analog spenningsutgang for dobbel spindelkontroll. Dette muliggjør:

• To-spindel dreiesentre — samtidig kontroll av hovedspindel og underspindel (motspindel) hastighet, med uavhengig analog kommando til hver spindeldrift

• Hovedspindel + strømførende verktøyspindel — separat hastighetskontroll for hovedspindelen og verktøymotoren med spenning på en Y/C-akse dreiesenter

• Synkroniserte spindeloperasjoner — deloverføring fra hoved- til underspindel med koordinert hastighetstilpasning for å minimere delmerking ved overlevering

Servospindeladapterfunksjonen legger til kontinuerlig spindelposisjonering (C-aksedrift), stiv tapping og stiv gjengebearbeiding til spindeldrivgrensesnittet – noe som gjør at spindelen kan fungere som en kontrollert roterende akse i stedet for bare en hastighetskontrollert motor.

55×42 I/O — Flere utganger for komplekse maskinledninger

880VTC gir 55 innganger × 42 utganger. Det høyere utgangstallet (42 vs 32 på 880TC) gjenspeiler den perifere kompleksiteten til dreiesentre: hydrauliske klemme-/avspenningssignaler for chucken og bakstokken, flere utganger for kjølevæskesoner, aktivering/deaktivering av strømførende verktøy per stasjon, kontroll av spontransportør, dørlås og sikkerhetsforriglinger, grensesnitt for stangfanger som kan brukes samtidig, og alle deler som kan kjøres med spindelmater, i et dreiesenter som en 3-akset dreiebenk ikke krever. 880VTCs I/O-antall er dimensjonert for disse maskintypene uten å kreve eksterne I/O-utvidelsesmoduler.

Enveis håndhjulinngang med håndholdt anhengsstøtte tillater manuell jogging under oppsett og delprøve – standard på dreiesentre der operatøren trenger å nærme seg arbeidsstykket fra maskinsiden under oppsett i stedet for fra kontrollpanelet.

Display med fire språk — kinesisk / engelsk / russisk / portugisisk

Skjermspråk kan velges mellom kinesisk, engelsk, russisk og portugisisk via kontrollerparametere – ingen maskinvareendringer kreves. For maskinbyggere og OEM-eksportører som sender dreiesentre til flere markeder, dekker én enkelt kontroller-SKU de fire primære språkmarkedene: innenlandske Kina (kinesisk), EU/Nord-Amerika/Sørøst-Asia (engelsk), CIS/Øst-Europa (russisk) og Brasil/portugisisktalende markeder (portugisisk). Operatøropplæringsmateriell og parameterdokumentasjon er tilgjengelig fra SZGH på alle fire språk.

240 MB programminne — 1000 programmer inkludert underrutiner og makroer

880VTCs 240 MB programlagring rommer opptil 1000 delprogrammer, subrutiner og makroprogrammer samtidig. For dreiesentre for jobbbutikker som kjører høyblandingsproduksjon – der dusinvis av aktive programmer for ulike kundedeler må ligge på kontrolleren samtidig – eliminerer kapasiteten på 1000 programmer behovet for å laste inn og losse programmer fra USB mellom jobbkjøringer. Komplekse dreiesenterprogrammer som kaller flere subrutiner og parametriske makrorutiner for maskinering av deler støttes innenfor samme kapasitet på 240 MB.

Full Tooling Compensation Suite

880VTC støtter en komplett standard for verktøykompensasjonspakke:

• Verktøylengdekompensasjon — automatisk offset-applikasjon når et nytt verktøy er lastet, eliminerer manuell Z-offset gjeninnføring mellom verktøy

• Verktøyspiss-radiuskompensasjon (C-type) – justerer den programmerte banen for den fysiske radiusen til den dreiende innsatsspissen, og opprettholder dimensjonsnøyaktighet på profilerte og vinkeloverflater uten å kreve programmert banejustering for hver spesifikasjon for nese-radius

• Verktøyslitasjekompensasjon — inkrementell forskyvningsjustering for å ta hensyn til gradvis verktøyslitasje under en produksjonskjøring, forlenger perioden mellom verktøybytte samtidig som dimensjonstoleransen opprettholdes

• Styring av verktøyets levetid – sporer skjæretid eller antall deler per verktøy, varsler operatøren når et verktøy har nådd levetidsgrensen, og erstatter eventuelt automatisk et erstatningsverktøy fra tårnet

Søknader

SZGH-CNC880VTC er designet for CNC-dreiesentre, høyspesifiserte CNC-dreiebenker og spesialkonfigurert automatisk maskineringsutstyr.

Typiske deler produsert:

Lagertapper, presisjonshydrauliske ventilhus, drivstoffinjektorhus til biler, transmisjonsaksler, medisinske implantatprøvekomponenter, flydreide emner, presisjonshylser og spindelkomponenter, tynnveggede aluminiumshus, gjengede fittings og komplekse dreide profiler som krever sekundære C-akse fresefunksjoner.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom SZGH-880TC og SZGH-CNC880VTC?

880TC er en 3-akset økonomikontroller for standard CNC dreiebenker, optimalisert for høyt I/O-antall (56×32), redigering av PLS-stigediagrammer på skjermen og absolutt koderstøtte til minimale systemkostnader. 880VTC er en 6-akset dreiesenterkontroller med 1ms interpolasjon, 0,1μm valgbar nøyaktighet, doble simulerte spindelutganger, C-akse og Y-aksestøtte og 55×42 I/O – designet for dreiesentre og komplekse dreiebenker i stedet for økonomiske 2- eller 3-akse dreiebenker. Hvis maskinen har mer enn 3 kontrollerte akser, en C-akse, en underspindel eller strømførende verktøy, er 880VTC det riktige valget.

Spørsmål: Støtter 880VTC C-aksen for drift av verktøy (fresing-på-dreiebenk)?

Ja. C-aksen er en av de 6 definerbare mateaksene. Med servospindeladapterfunksjonen styres hovedspindelmotoren som en posisjoneringsakse (C-akse) for verktøyfresing, radiell boring, kryssboring og sporfresing på dreiesenteret. Kontrolleren koordinerer C-aksens posisjon med X-, Z- og Y-bevegelser for sammensatte freseoperasjoner på dreide deler.

Spørsmål: Kan 880VTC kontrollere et dreiesenter med dobbel spindel (hovedspindel + underspindel)?

Ja. 880VTC gir to uavhengige 0~10V analoge spenningsutganger — en for hovedspindeldriften og en for underspindeldriften. Servospindeladapterfunksjonen muliggjør synkroniserte spindeloperasjoner inkludert hastighetstilpasset deloverlevering fra hoved- til underspindel. 55×42 I/O gir tilstrekkelig med kanaler for full perifer ledning til et dreiesenter med to spindel uten å kreve ekstern I/O-utvidelse.

Spørsmål: Hva betyr 0,1μm kontrollnøyaktighet i praksis for et dreiesenter?

Kontrollnøyaktighet refererer til minimum kommandert posisjonsøkning kontrolleren sender til servostasjonen. Ved 0,1 μm kan kontrolleren styre aksebevegelser i trinn på 0,0001 mm. Dette kan velges — for standard kommersiell dreiing brukes 1μm; for presisjonsboringsfinishing, ventilhusdreiing eller høytoleransetappdreiing der deldiameteren må holdes til ±0,002 mm, 0,1μm-modus gir finere posisjonskommandooppløsning. Den faktiske oppnåelige delnøyaktigheten avhenger også av maskinens mekaniske spesifikasjon (kuleskruestigningsfeil, termisk stabilitet, servoinnstilling) — 0,1μm kontrollernøyaktighet er en nødvendig, men ikke tilstrekkelig betingelse for 0,002mm deltoleranse.

Spørsmål: Er 880VTC kompatibel med standard G-kodeprogrammer fra CAM-programvare?

Ja. 880VTC aksepterer standard ISO G-kodeutgang fra CAM-pakker. Når du setter opp en postprosessor, bruk en generisk Fanuc 0i-T (dreiing) eller tilsvarende stolpe. Operatører som er kjent med Fanuc eller Siemens dreiesenter G-kode vil finne 880VTC-panelgrensesnittet umiddelbart kjent. Programmer kan overføres via USB flash-stasjon direkte til kontrollerens 240 MB minne.

Spørsmål: Hvilke språk støtter 880VTC-skjermen?

Kinesisk, engelsk, russisk og portugisisk – kan velges via parametere. Språkbytte krever ikke omstart av kontrolleren eller endring av maskinvare. Dette gjør 880VTC egnet for maskinbyggere som eksporterer til CIS/Øst-Europa (russisk), Brasil (portugisisk), engelsktalende markeder og innenlandsk kinesisk produksjon.

Spørsmål: Kan 880VTC leveres som et komplett sett med SZGH servomotorer og frekvensomformere?

Ja. SZGH produserer servomotorer, servodrev og spindelservosystemer internt. Et komplett 880VTC-basert kontrollsett for dreiesenter kan leveres: 880VTC-kontroller, SZGH AC-servomotorer og drivverk for mateakser, og SZGH AC-servospindelmotor og -driver. Innkjøp av hele systemet fra SZGH gir bekreftet kompatibilitet med stasjonskontroller, ett enkelt kontaktpunkt for ekstern teknisk støtte og forenklet administrasjon av reservedeler.

Spørsmål: Hvilken stiv tappefunksjon støtter 880VTC?

Servospindeladapterfunksjonen muliggjør stiv anboring — synkronisert spindelrotasjon og Z-akse-matingsbevegelse for anboringsoperasjoner uten en flytende tappchuck. Stiv anboring støttes også for C-akse levende verktøystasjoner på vendesentre utstyrt med anboringshoder. Gjengekvaliteten fra stiv tapping er konsistent gjennom hele produksjonen fordi tappstigningen kontrolleres av servosystemet i stedet for mekanisk fjærflyt.

Sertifiseringer og kvalitetssikring

• CE-sertifisert — samsvarer med EUs maskindirektiv 2006/42/EC; full CE-dokumentasjon for EU-fortolling

• ISO 9001:2015 — sertifisert kvalitetsstyringssystem på tvers av design, produksjon og ettersalg

• National High-Tech Enterprise - anerkjent av Kinas departement for vitenskap og teknologi siden 2018

• 100+ patenter – som dekker kontrollalgoritmer, spindelintegrasjon, I/O-arkitektur og interpoleringsmetoder

• Funksjonstest før forsendelse — alle kontrollerenheter fullfører akseinterpolasjon, I/O og spindelutgangsverifisering før forsendelse

• Komplett ledningsdokumentasjon – brukerhåndbok og koblingsskjema for maskinintegrering følger med hver enhet

Be om et tilbud

Ved forespørsler, vennligst oppgi: (1) maskintype (dreiesenter/dobbeltspindel dreiebenk/spesialutstyr), (2) nødvendig aksetall og aksetyper (X/Z/Y/C/A/B), (3) spindelkonfigurasjon (enkelt/dobbelt/med strømførende verktøy), (4) nødvendig I/O-antall og periferutstyr, land, fangstmater, land, fangstmater, land. SZGH vil bekrefte riktig 880VTC-konfigurasjon og gi et CIF-tilbud for kun kontroller eller komplett sett.

Ledetid: 5–7 virkedager (standard); ekspressalternativer tilgjengelig

Garanti: 12 måneder på alle komponenter (ekskludert forbruksvarer)

Ettersalg: 24-timers en-til-en CNC-ingeniørstøtte via WhatsApp / ekstern videodiagnostikk

Side sist anmeldt: august 2026 | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com

CE-sertifisert | ISO 9001 | Tjener produsenter i 126 land siden 2013