کنترل کننده مرکز تراش CNC SZGH-CNC880VTC، 6 محوره، درون یابی 1 میلی ثانیه، دقت 0.1 میکرومتر، اسپیندل دوگانه

SZGH-CNC880VTC یک کنترلر CNC 6 محوره است که برای مراکز تراشکاری CNC، ماشین های تراش CNC با مشخصات بالا، و تجهیزات اتوماتیک تخصصی که نیاز به درون یابی زیر میلی ثانیه، دقت موقعیت با وضوح بالا و هماهنگی چند محوره دارند، مهندسی شده است. جایی که SZGH-880TC کنترل تراش اقتصادی 3 محوره با ورودی/خروجی بالا را پوشش می‌دهد، 880VTC تا کنترل مرکز تراش 6 محوره را پوشش می‌دهد - از جمله محور C برای عملیات فرز روی تراش، خروجی‌های دوک‌های شبیه‌سازی شده دوگانه، درونیابی 1 میلی‌ثانیه و دقت کنترل قابل انتخاب 0.1 میکرومتر برای قطعات کنترل چرخشی دقیق.

880VTC حداکثر 6 محور تغذیه (X، Z، Y، A، B، C) را با نام و انواع محورها که به طور کامل توسط پارامترها قابل تعریف هستند، کنترل می‌کند و پیکربندی‌های محور غیراستاندارد را در ماشین‌های با هدف خاص تطبیق می‌دهد. حافظه برنامه 240 مگابایتی آن تا 1000 برنامه از جمله زیر روال ها و ماکروها را در خود جای می دهد - برای محیط های پیچیده تولید چند قسمتی که در آن جابجایی سریع برنامه بین کارها مورد نیاز است کافی است. این کنترلر از برنامه نویسی متریک و امپریالیستی، چهار زبان نمایش (چینی، انگلیسی، روسی، پرتغالی)، عملیات فایل درایو فلش USB، و مجموعه کامل جبران ابزاری که طول ابزار، شعاع نوک ابزار نوع C، جبران سایش و مدیریت عمر ابزار را پوشش می دهد، پشتیبانی می کند.

برای ماشین‌سازان و تعمیرکارانی که کنترل‌کننده‌ای را برای ساخت مرکز تراش انتخاب می‌کنند - که در آن کنترل اقتصادی 3 محوره کافی نیست اما یک کنترل‌کننده چند محوره سروو کامل اتوبوس نشان‌دهنده پیچیدگی غیر ضروری است - 880VTC ویژگی مرکز تراش را در پلت‌فرم سخت‌افزاری سری 880 SZGH ارائه می‌کند.

SZGH-880TC در مقابل SZGH-CNC880VTC - انتخاب کنترلر مناسب

هر دو مدل از پلتفرم سری SZGH 880 مشترک هستند. تفاوت در شمارش محورها، سرعت درون یابی و دقت کنترل است - مطابقت هر کدام با یک کلاس ماشین متفاوت.

880VTC را برای مراکز تراشکاری، تراش های دو دوکی، تراش های محور Y، فرز روی تراش محور C یا هر دستگاه CNC که به بیش از 3 محور کنترل شده یا عملکرد درون یابی 1 میلی ثانیه نیاز دارد، انتخاب کنید.

را انتخاب کنید SZGH-880TC برای تراش‌های CNC اقتصادی سه محوره که اولویت تعداد ورودی/خروجی بالا (56×32)، ویرایش نمودار نردبانی PLC روی صفحه و پشتیبانی از رمزگذار مطلق با کمترین هزینه سیستم است.

مشخصات فنی

پارامترهای کنترل اصلی

برنامه و ذخیره سازی

توابع ابزار

توابع اسپیندل

صفحه نمایش و رابط

برنامه نویسی

ویژگی ها و مزایا

کنترل 6 محور شامل C-Axis — قابلیت مرکز چرخش کامل

880VTC حداکثر 6 محور تغذیه را کنترل می کند - X، Z، Y، A، B، C - با نام محورها و انواع محورها که به طور کامل توسط پارامترهای کنترل کننده قابل تعریف هستند. محور C (محور جهت‌گیری دوک) عملیات فرز بر روی تراش را امکان‌پذیر می‌سازد: فرزکاری ابزار زنده، حفاری شعاعی و محوری، مته‌کاری متقاطع و فرز شکافی که در مرکز تراشکاری بدون انتقال قطعه به مرکز ماشینکاری جداگانه انجام می‌شود. برای قطعات تراشیده شده که به ویژگی های فرز ثانویه نیاز دارند - الگوهای سوراخ پیچ، راه های کلید، تخت، یا پروفیل های شش ضلعی - قابلیت محور C در 880VTC راه اندازی عملیات دوم را به طور کامل حذف می کند.

پشتیبانی از پارامترهای محور Y امکان پیکربندی سازه‌های مرکز چرخش خارج از مرکز را فراهم می‌کند، جایی که پست ابزار از خط مرکزی خارج می‌شود - امکان ماشینکاری نامتقارن که کنترل‌کننده‌های تراش استاندارد 2 یا 3 محوره نمی‌توانند به آن رسیدگی کنند.

درون یابی 1 میلی ثانیه - پاسخ سریع تر، پایان سطح صاف تر

880VTC محاسبات درون یابی را هر 1 میلی ثانیه انجام می دهد - دو برابر نرخ به روز رسانی چرخه 2 میلی ثانیه 880TC. در سرعت‌های برش و نرخ‌های تغذیه بالاتر، یک چرخه درون‌یابی کوتاه‌تر به این معنی است که کنترل‌کننده به‌روزرسانی موقعیت درایوهای سروو را به دفعات بیشتر صادر می‌کند و انحراف بین مسیر برنامه‌ریزی‌شده و مسیر ابزار واقعی را کاهش می‌دهد. در شرایط عملی تولید: با سرعت برش یکسان، 880VTC سطح صاف تری را در عملیات تراشکاری پروفیلی، خطای موقعیتی کمتر در برش های زاویه مرکب، و پاسخ سروو پایدارتر در هنگام برگشت جهت در گوشه های تنگ ایجاد می کند.

برای مراکز تراشکاری که بدنه سوپاپ های هیدرولیک دقیق، اجزای سیستم سوخت خودرو، ژورنال های بلبرینگ یا شفت دستگاه های پزشکی را برش می دهند - که در آن سطح و گرد بودن مستقیماً بر عملکرد قطعه تأثیر می گذارد - چرخه درونیابی 1 میلی ثانیه یک مشخصات معنی دار است، نه یک عدد بازاریابی.

دقت کنترل 0.1μm - قابل انتخاب برای کاربردهای دقیق

دقت کنترل 880VTC بین 1μm (استاندارد) و 0.1μm قابل انتخاب است. در رزولوشن 0.1μm، کنترلر دستورات موقعیت را به درایوهای سروو با وضوح ده برابر یک سیستم استاندارد 1μm صادر می کند. این حالت با وضوح بالا قابل انتخاب در موارد زیر قابل اجرا است:

• مقیاس های خطی دستگاه یا رمزگذارهای با وضوح بالا می توانند وضوح بازخورد منطبقی را ارائه دهند

• تلورانس‌های قطعه نیاز به دقت قطری بین 0.002-0.005 میلی‌متر در طول یک دوره تولید دارند.

• برش با نخ ریز یا تکمیل سوراخ دقیق به کوچکترین اندازه گام دستوری ممکن نیاز دارد

برای تراشکاری استاندارد تولید قطعات با تحمل تجاری، 1μm کافی است. حالت 0.1μm برای مهندسین فرآیند که نیاز به استخراج حداکثر دقت ابعادی از سیستم های سروو با مشخصات بالا دارند، در دسترس است.

اسپیندل دوگانه شبیه سازی شده - خروجی آنالوگ 0 تا 10 ولت

880VTC دو کانال خروجی ولتاژ آنالوگ 0 تا 10 ولت را برای کنترل دوک نخ ریسی فراهم می کند. این امکان را فراهم می کند:

• مراکز تراش دوکلنگی - کنترل همزمان سرعت دوک اصلی و فرعی (ضد اسپیندل)، با فرمان آنالوگ مستقل برای هر درایو اسپیندل

• دوک اصلی + دوک ابزار زنده - کنترل سرعت جداگانه برای دوک چرخشی اصلی و موتور ابزار زنده در مرکز چرخش محور Y/C

• عملیات اسپیندل همگام - انتقال قطعه از اسپیندل اصلی به اسپیندل فرعی با تطبیق سرعت هماهنگ برای به حداقل رساندن علامت گذاری قطعه در هنگام انتقال

عملکرد آداپتور اسپیندل سروو موقعیت دهی مداوم دوک (عملیات محور C)، ضربه زدن سخت، و ماشینکاری رزوه سفت و سخت را به رابط درایو اسپیندل اضافه می کند – که اسپیندل را قادر می سازد به عنوان یک محور چرخشی کنترل شده به جای یک موتور کنترل شده با سرعت عمل کند.

ورودی/خروجی 55×42 — خروجی های بیشتر برای سیم کشی ماشین پیچیده

880VTC دارای 55 ورودی × 42 خروجی است. تعداد خروجی بالاتر (42 در مقابل 32 در 880TC) منعکس کننده پیچیدگی محیطی مراکز تراشکاری است: سیگنال های گیره هیدرولیک / بازکردن گیره برای چاک و دم، خروجی های منطقه خنک کننده چندگانه، فعال/غیرفعال کردن ابزار زنده در هر ایستگاه، کنترل نوار نقاله تراشه، قفل درب و سیگنال های ایمنی ورودی، قفل درب و سیگنال های ایمنی ثانویه همه به طور همزمان در یک مرکز تراش که یک تراش 3 محوره نیازی ندارد اجرا می شود. تعداد ورودی/خروجی 880VTC برای این نوع ماشین‌ها بدون نیاز به ماژول‌های توسعه ورودی/خروجی خارجی اندازه‌گیری می‌شود.

ورودی چرخ دستی یک طرفه با پشتیبانی از آویز دستی امکان دویدن دستی در حین راه اندازی و اثبات قطعات را فراهم می کند - استاندارد در مراکز چرخشی که در آن اپراتور باید در حین راه اندازی به جای کنترل پنل، از سمت دستگاه به قطعه کار نزدیک شود.

نمایش چهار زبانه - چینی / انگلیسی / روسی / پرتغالی

زبان نمایش از طریق پارامترهای کنترلر بین چینی، انگلیسی، روسی و پرتغالی قابل انتخاب است - بدون نیاز به تغییر سخت افزار. برای سازندگان ماشین و صادرکنندگان OEM که مراکز تراشکاری را به چندین بازار ارسال می کنند، یک کنترلر SKU چهار بازار زبان اصلی را پوشش می دهد: چین داخلی (چینی)، اتحادیه اروپا / آمریکای شمالی / آسیای جنوب شرقی (انگلیسی)، CIS / اروپای شرقی (روسی) و بازارهای برزیل / پرتغالی زبان (پرتغالی). مواد آموزشی اپراتور و مستندات پارامتر از SZGH به هر چهار زبان موجود است.

240 مگابایت حافظه برنامه — 1000 برنامه شامل زیربرنامه ها و ماکروها

حافظه 240 مگابایتی 880VTC تا 1000 قسمت برنامه، زیر روال و برنامه ماکرو را به طور همزمان در خود جای می دهد. برای مراکز تراشکاری کارگاهی که تولید ترکیبی بالا را اجرا می‌کنند - جایی که ده‌ها برنامه فعال برای بخش‌های مختلف مشتری باید به طور همزمان روی کنترل‌کننده قرار داشته باشند - ظرفیت 1000 برنامه نیاز به بارگیری و تخلیه برنامه‌ها از USB در بین اجرای کار را برطرف می‌کند. برنامه‌های مركز تراش پیچیده كه چندین زیر روال و روال‌های ماكرو پارامتری را برای ماشین‌کاری خانواده قطعات فراخوانی می‌كنند، در همان ظرفیت ۲۴۰ مگابایتی پشتیبانی می‌شوند.

مجموعه جبران کامل ابزار

880VTC از استاندارد بسته جبران کامل ابزار پشتیبانی می کند:

• جبران طول ابزار - برنامه افست خودکار زمانی که ابزار جدیدی بارگذاری می شود، ورود مجدد دستی Z-offset بین ابزارها را حذف می کند.

• جبران شعاع نوک ابزار (نوع C) - مسیر برنامه ریزی شده را برای شعاع فیزیکی نوک درج چرخشی تنظیم می کند، دقت ابعادی را روی سطوح پروفیلی و زاویه ای بدون نیاز به تنظیم مسیر برنامه ریزی شده برای هر یک از مشخصات شعاع دماغه ورودی حفظ می کند.

• جبران سایش ابزار - تنظیم افست افزایشی برای در نظر گرفتن سایش تدریجی ابزار در طول دوره تولید، طولانی شدن دوره بین تغییرات ابزار در حالی که تحمل ابعادی را حفظ می کند.

• مدیریت عمر ابزار - زمان برش یا تعداد قطعات در هر ابزار را ردیابی می کند، به اپراتور هشدار می دهد که ابزار به حد مجاز عمر خود رسیده است، و به صورت اختیاری یک ابزار جایگزین را از برجک به طور خودکار جایگزین می کند.

برنامه های کاربردی

SZGH-CNC880VTC برای مراکز تراشکاری CNC، ماشین های تراش CNC با مشخصات بالا و تجهیزات ماشینکاری اتوماتیک با پیکربندی خاص طراحی شده است.

قطعات معمولی تولید شده:

ژورنال‌های بلبرینگ، بدنه سوپاپ‌های هیدرولیک دقیق، بدنه انژکتور سوخت خودرو، شفت‌های انتقال، قطعات آزمایشی ایمپلنت پزشکی، قسمت‌های خالی هوافضا، کولت‌ها و اجزای دوک دقیق، بدنه‌های آلومینیومی با دیواره نازک، اتصالات رزوه‌ای، و پروفیل‌های ثانویه چرخشی پیچیده C.

سوالات متداول

س: تفاوت بین SZGH-880TC و SZGH-CNC880VTC چیست؟

880TC یک کنترلر اقتصادی 3 محوره برای ماشین های تراش استاندارد CNC است که برای تعداد ورودی/خروجی بالا (56×32)، ویرایش نمودار نردبانی PLC روی صفحه و پشتیبانی از رمزگذار مطلق با حداقل هزینه سیستم بهینه شده است. 880VTC یک کنترل‌کننده مرکز تراش 6 محوره با درون یابی 1 میلی‌ثانیه، دقت انتخابی 0.1 میکرومتر، خروجی‌های دوک‌های شبیه‌سازی شده دوگانه، پشتیبانی از محور C و محور Y، و ورودی/خروجی 55×42 است که برای مراکز تراشکاری و تراش‌های پیچیده به جای محورهای تراش اقتصادی 2 یا 3 طراحی شده است. اگر دستگاه بیش از 3 محور کنترل شده، یک محور C، یک اسپیندل فرعی یا ابزار زنده دارد، 880VTC انتخاب مناسبی است.

س: آیا 880VTC از محور C برای عملیات ابزار زنده (فرز بر روی تراش) پشتیبانی می کند؟

بله. محور C یکی از 6 محور تغذیه قابل تعریف است. با عملکرد آداپتور اسپیندل سروو، موتور اسپیندل اصلی به عنوان یک محور موقعیت یابی (محور C) برای فرزکاری ابزار زنده، حفاری شعاعی، مته کاری متقاطع و فرز شکافی در مرکز تراش کنترل می شود. کنترل کننده موقعیت محور C را با حرکات X، Z و Y برای عملیات فرز مرکب روی قطعات چرخانده هماهنگ می کند.

س: آیا 880VTC می‌تواند یک مرکز چرخش دو اسپیندل (اسپیندل اصلی + دوک فرعی) را کنترل کند؟

بله. 880VTC دو خروجی ولتاژ آنالوگ 0 تا 10 ولت مستقل را ارائه می دهد - یکی برای درایو اسپیندل اصلی و دیگری برای درایو فرعی. عملکرد آداپتور اسپیندل سروو، عملیات همگام‌سازی اسپیندل از جمله انتقال قطعه با سرعت تطبیق‌شده از اصلی به اسپیندل فرعی را امکان‌پذیر می‌سازد. ورودی/خروجی 55×42 کانال‌های کافی را برای سیم‌کشی کامل محیطی یک مرکز چرخش دو اسپیندل بدون نیاز به گسترش ورودی/خروجی خارجی فراهم می‌کند.

س: دقت کنترل 0.1μm در عمل برای یک مرکز تراش به چه معناست؟

دقت کنترل به حداقل افزایش موقعیت دستوری اشاره دارد که کنترلر به درایو سروو ارسال می کند. در 0.1μm، کنترل کننده می تواند حرکات محور را در مراحل 0.0001mm فرمان دهد. این قابل انتخاب است - برای تراشکاری تجاری استاندارد، 1μm استفاده می شود. برای تکمیل حفاری دقیق، چرخش بدنه سوپاپ، یا چرخش ژورنال با تحمل بالا که در آن قطر قطعه باید روی 0.002 ± میلی متر باشد، حالت 0.1 میکرومتر وضوح فرمان موقعیت دقیق تری را ارائه می دهد. دقت واقعی قطعه قابل دستیابی به مشخصات مکانیکی دستگاه نیز بستگی دارد (خطای پیچ توپ، پایداری حرارتی، تنظیم سروو) - دقت کنترل کننده 0.1 میکرومتر شرط لازم اما کافی برای تحمل قطعه 0.002 میلی متری نیست.

س: آیا 880VTC با برنامه های استاندارد G-code نرم افزار CAM سازگار است؟

بله. 880VTC خروجی استاندارد ISO G-code را از بسته های CAM می پذیرد. هنگام راه‌اندازی یک پس پردازشگر، از یک Fanuc 0i-T (چرخش) یا پست مشابه استفاده کنید. اپراتورهایی که با G-code مرکز تراشکاری Fanuc یا زیمنس آشنا هستند، رابط پنل 880VTC را بلافاصله آشنا خواهند کرد. برنامه ها را می توان از طریق درایو فلش USB به طور مستقیم به حافظه 240 مگابایتی کنترلر منتقل کرد.

س: صفحه نمایش 880VTC از چه زبان هایی پشتیبانی می کند؟

چینی، انگلیسی، روسی و پرتغالی - قابل انتخاب از طریق پارامترها. تغییر زبان نیازی به راه اندازی مجدد کنترلر یا تغییر سخت افزار ندارد. این باعث می شود 880VTC برای ماشین سازانی که به کشورهای مستقل مشترک المنافع/ اروپای شرقی (روسی)، برزیل (پرتغالی)، بازارهای انگلیسی زبان، و تولیدات داخلی چین صادر می کنند، مناسب باشد.

س: آیا می توان 880VTC را به عنوان یک کیت کامل با سروو موتورها و درایوهای SZGH عرضه کرد؟

بله. SZGH موتورهای سروو، درایوهای سروو و سیستم های سروو اسپیندل را در داخل تولید می کند. یک کیت کنترل مرکز تراش کامل مبتنی بر 880VTC را می توان عرضه کرد: کنترلر 880VTC، سروموتورها و درایوهای SZGH AC برای محورهای تغذیه، و موتور اسپیندل سروو SZGH AC و درایور. منبع یابی سیستم کامل از SZGH سازگاری تایید شده با کنترلر درایو، یک نقطه تماس واحد برای پشتیبانی فنی از راه دور، و مدیریت ساده قطعات یدکی را فراهم می کند.

س: 880VTC از چه قابلیت ضربه محکمی پشتیبانی می کند؟

عملکرد آداپتور اسپیندل سروو ضربه زدن سفت و سخت را امکان پذیر می کند — چرخش همگام دوک و حرکت تغذیه محور Z برای عملیات ضربه زدن بدون چاک ضربه زدن شناور. ضربه زدن سفت و سخت برای ایستگاه های ابزار زنده محور C در مراکز تراش مجهز به سر ضربه نیز پشتیبانی می شود. کیفیت رزوه حاصل از ضربه زدن صلب در طول تولید ثابت است زیرا سطح شیر توسط سیستم سروو به جای شناور فنری مکانیکی کنترل می شود.

گواهینامه ها و تضمین کیفیت

• دارای گواهینامه CE - مطابق با دستورالعمل ماشین آلات اتحادیه اروپا 2006/42/EC. اسناد کامل CE برای ترخیص کالا از گمرک اتحادیه اروپا

• ISO 9001:2015 - گواهی سیستم مدیریت کیفیت در طراحی، ساخت، و پس از فروش

• شرکت ملی فناوری پیشرفته - از سال 2018 توسط وزارت علوم و فناوری چین به رسمیت شناخته شده است

• بیش از 100 حق ثبت اختراع - پوشش الگوریتم های کنترل، ادغام دوک، معماری I/O و روش های درون یابی

• تست عملکردی قبل از ارسال - تمام واحدهای کنترل کننده، درون یابی محوری، ورودی/خروجی و تأیید خروجی دوک را قبل از ارسال کامل می کنند.

• مستندات کامل سیم کشی - دفترچه راهنمای کاربر و نمودار سیم کشی یکپارچه سازی دستگاه همراه با هر واحد ارائه می شود

درخواست یک نقل قول

هنگام درخواست، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید: (1) نوع ماشین (مرکز تراش / ماشین تراش دو دوکی / تجهیزات ویژه)، (2) تعداد محورها و انواع محورهای مورد نیاز (X/Z/Y/C/A/B)، (3) پیکربندی اسپیندل (تک / دوتایی / با ابزار زنده)، (4) تعداد ورودی/خروجی مورد نیاز، ربات تغذیه کننده کشور و تجهیزات جانبی (5) SZGH پیکربندی صحیح 880VTC را تأیید می کند و یک نقل قول CIF برای تأمین کیت فقط کنترلر یا کامل ارائه می دهد.

زمان سرب: 5-7 روز کاری (استاندارد)؛ گزینه های اکسپرس موجود است

گارانتی: 12 ماه برای تمام قطعات (مواد مصرفی بدون استثنا)

پس از فروش: پشتیبانی 24 ساعته یک به یک مهندس CNC از طریق WhatsApp / تشخیص تصویری از راه دور

آخرین بازبینی صفحه: آگوست 2026 | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com

دارای گواهینامه CE | ISO 9001 | ارائه خدمات به تولیدکنندگان در 126 کشور از سال 2013