SZGH-CNC880VTC, 6-osni CNC centar za tokarenje, interpolacija od 1 ms, točnost od 0,1 μm, dvostruko vreteno

SZGH-CNC880VTC je 6-osni CNC kontroler dizajniran za CNC centre za tokarenje, CNC tokarilice visokih specifikacija i specijalnu automatsku opremu koja zahtijeva interpolaciju ispod milisekunde, točnost položaja visoke rezolucije i koordinaciju više osi. Gdje je SZGH-880TC pokriva 3-osnu ekonomičnu kontrolu tokarilice s visokim I/O, 880VTC napreduje do 6-osne kontrole središta za tokarenje — uključujući C-os za operacije glodanja na tokarilici, dvostruke simulirane izlaze vretena, 1ms interpolaciju i 0,1 μm odabiruću točnost upravljanja za precizno tokarene dijelove.

880VTC kontrolira do 6 osi pomaka (X, Z, Y, A, B, C) s nazivima i tipovima osi koji se mogu u potpunosti definirati parametrima, prilagođavajući nestandardne konfiguracije osi na strojevima posebne namjene. Njegovih 240 MB programske memorije drži do 1.000 programa uključujući potprograme i makronaredbe — dovoljno za složena višedijelna proizvodna okruženja gdje je potrebno brzo prebacivanje programa između izvođenja zadataka. Kontroler podržava i metričko i imperijalno programiranje, četiri jezika prikaza (kineski, engleski, ruski, portugalski), rad s datotekama USB flash pogona i potpuni paket kompenzacije alata koji pokriva duljinu alata, radijus vrha alata tipa C, kompenzaciju istrošenosti i upravljanje životnim vijekom alata.

Za graditelje strojeva i retrofitere koji odabiru kontroler za izradu centra za tokarenje — gdje je 3-osna ekonomična kontrola nedostatna, ali puni bus-servo višeosni kontroler predstavlja nepotrebnu složenost — 880VTC pruža značajku centra za tokarenje postavljenu u SZGH-ovoj dokazanoj hardverskoj platformi serije 880.

SZGH-880TC u odnosu na SZGH-CNC880VTC — Odabir pravog kontrolera

Oba modela dijele platformu serije SZGH 880. Razlika je u broju osi, brzini interpolacije i točnosti upravljanja — usklađivanje svakog s drugom klasom stroja.

Odaberite 880VTC za tokarske centre, tokarilice s dva vretena, tokarilice s Y osi, glodalice na tokarilici s C osi ili bilo koji CNC stroj koji zahtijeva više od 3 kontrolirane osi ili performanse interpolacije od 1 ms.

Odaberite SZGH-880TC za 3-osne ekonomične CNC tokarilice gdje je prioritet veliki broj ulaza/izlaza (56×32), uređivanje PLC ljestvičastog dijagrama na ekranu i apsolutna podrška za koder po najnižoj cijeni sustava.

Tehničke specifikacije

Glavni kontrolni parametri

Program i pohrana

Funkcije alata

Funkcije vretena

Zaslon i sučelje

Programiranje

Ključne značajke i prednosti

Kontrola 6-osi uključujući C-os — puna mogućnost centra za okretanje

880VTC kontrolira do 6 osi pomaka — X, Z, Y, A, B, C — s nazivima i vrstama osi koje se u potpunosti definiraju parametrima kontrolera. C-os (os orijentacije vretena) omogućuje operacije glodanja na tokarilici: glodanje alatom uživo, radijalno i aksijalno bušenje, poprečno bušenje i glodanje utora izvedeno na tokarskom centru bez prijenosa dijela u poseban obradni centar. Za tokarene dijelove koji zahtijevaju sekundarne značajke glodanja - uzorci rupa za vijke, utori za klinove, ravni ili šesterokutni profili - mogućnost C-osi na 880VTC u potpunosti eliminira postavljanje druge operacije.

Podrška za parametre osi Y omogućuje konfiguraciju konstrukcija centara za tokarenje izvan središta gdje stup alata putuje izvan središnje linije — omogućujući asimetričnu strojnu obradu koju standardni upravljački uređaji tokarilica s 2 ili 3 osi ne mogu riješiti.

Interpolacija od 1 ms — brži odziv, glatkija završna obrada površine

880VTC izvršava izračune interpolacije svake 1 milisekunde — dvostruko više od stope ažuriranja od 2ms ciklusa 880TC-a. Pri većim brzinama rezanja i napredovanju, kraći ciklus interpolacije znači da kontroler češće izdaje ažuriranja položaja servo pogonima, smanjujući odstupanje između programirane putanje i stvarne putanje alata. U smislu praktične proizvodnje: pri istoj brzini rezanja, 880VTC proizvodi glatkiju završnu obradu površine na operacijama profiliranog tokarenja, manju pogrešku položaja na rezovima pod složenim kutom i stabilniji servo odziv tijekom preokreta smjera u uskim zavojima.

Za tokarske centre koji režu precizna tijela hidrauličkih ventila, komponente sustava goriva za automobile, rukavce ležajeva ili osovine medicinskih uređaja — gdje završna obrada površine i zaobljenost izravno utječu na funkciju dijela — ciklus interpolacije od 1 ms je značajna specifikacija, a ne marketinški broj.

Točnost kontrole od 0,1 μm — odabir za precizne primjene

Točnost upravljanja 880VTC može se odabrati između 1μm (standard) i 0,1μm. Pri razlučivosti od 0,1 μm, kontroler izdaje naredbe za položaj servo pogonima u deset puta većoj razlučivosti od standardnog sustava od 1 μm. Ovaj način rada visoke razlučivosti koji se može odabrati primjenjiv je kada:

• Linearne ljestvice stroja ili koderi visoke razlučivosti mogu pružiti odgovarajuću povratnu razlučivost

• Tolerancije dijelova zahtijevaju točnost promjera unutar 0,002–0,005 mm tijekom proizvodne serije

• Rezanje finog navoja ili precizna završna obrada provrta zahtijevaju najmanju moguću zadanu veličinu koraka

Za standardno proizvodno tokarenje dijelova s ​​komercijalnom tolerancijom dovoljan je 1μm. Način rada od 0,1 μm dostupan je procesnim inženjerima koji trebaju izvući maksimalnu točnost dimenzija iz servo sustava visokih specifikacija.

Dvostruko simulirano vreteno — 0~10V analogni izlaz

880VTC pruža dva kanala od 0~10V analognog izlaznog napona za kontrolu dvostrukog vretena. To omogućuje:

• Tokarski centri s dva vretena — istovremena kontrola brzine glavnog vretena i pomoćnog vretena (kontra vretena), s neovisnom analognom naredbom za svaki pogon vretena

• Glavno vreteno + živo vreteno alata — odvojena kontrola brzine za glavno tokarsko vreteno i motor alata pod naponom na tokarskom centru Y/C-osi

• Sinkronizirani rad vretena — prijenos dijelova s ​​glavnog na pomoćno vreteno s koordiniranim usklađivanjem brzine kako bi se minimaliziralo označavanje dijelova pri primopredaji

Funkcija adaptera servo vretena dodaje kontinuirano pozicioniranje vretena (rad C-osi), kruto narezivanje navoja i krutu obradu navoja sučelju pogona vretena — omogućujući vretenu da funkcionira kao kontrolirana rotacijska os, a ne samo motor s kontrolom brzine.

55×42 I/O — više izlaza za složeno ožičenje stroja

880VTC pruža 55 ulaza × 42 izlaza. Veći izlazni broj (42 naspram 32 na 880TC) odražava perifernu složenost tokarskih centara: hidraulički signali stezanja/otklapanja za steznu glavu i stražnji krak, višestruki izlazi rashladnog sredstva, uključivanje/isključivanje aktivnog alata po stanici, kontrola transportera strugotine, zaključavanje vrata i sigurnosne blokade, sučelje dodavača šipki, signali za hvatanje dijelova i omogućavanje sekundarnog vretena — sve radi istovremeno u tokarskom centru koji tokarilica s 3 osi ne zahtijeva. 880VTC-ov I/O broj je dimenzioniran za ove vrste strojeva bez potrebe za vanjskim I/O modulima za proširenje.

Jednosmjerni unos ručnog kotača s podrškom za ručni privjesak omogućuje ručno trčanje tijekom postavljanja i provjere dijelova — standardno na centrima za tokarenje gdje operater treba pristupiti obratku sa strane stroja tijekom postavljanja, a ne s upravljačke ploče.

Prikaz na četiri jezika — kineski/engleski/ruski/portugalski

Jezik prikaza može se birati između kineskog, engleskog, ruskog i portugalskog putem parametara kontrolera — nije potrebna promjena hardvera. Za proizvođače strojeva i OEM izvoznike koji isporučuju tokarske centre na više tržišta, jedan SKU kontrolera pokriva četiri primarna jezična tržišta: domaća Kina (kineski), EU/Sjeverna Amerika/Jugoistočna Azija (englesko), CIS/Istočna Europa (ruski) i Brazil/tržišta portugalskog govornog područja (portugalski). Materijali za obuku operatera i dokumentacija o parametrima dostupni su od SZGH na sva četiri jezika.

240 MB programske memorije — 1000 programa uključujući potprograme i makronaredbe

Programska pohrana 880VTC od 240 MB sadrži do 1000 dijelova programa, potprograma i makro programa istovremeno. Za tokarske centre koji pokreću visoko miješanu proizvodnju — gdje deseci aktivnih programa za različite dijelove kupaca moraju biti smješteni na upravljaču istovremeno — kapacitet od 1000 programa eliminira potrebu za učitavanjem i istovarom programa s USB-a između izvođenja posla. Kompleksni programi tokarskih centara koji pozivaju više potprograma i parametarske makro rutine za obradu obitelji dijelova podržani su unutar istog kapaciteta od 240 MB.

Potpuni paket kompenzacije alata

880VTC podržava potpuni standard kompenzacije alata:

• Kompenzacija duljine alata — automatska primjena pomaka kada se učita novi alat, eliminirajući ručni pomak Z-pomaka između alata

• Kompenzacija radijusa vrha alata (C-tip) — prilagođava programiranu putanju za fizički radijus vrha pločice za okretanje, održavajući točnost dimenzija na profiliranim i kutnim površinama bez potrebe za programiranom prilagodbom putanje za svaku specifikaciju polumjera vrha pločice

• Kompenzacija istrošenosti alata — inkrementalna prilagodba pomaka kako bi se uzela u obzir postupna istrošenost alata tijekom proizvodne serije, produžavajući razdoblje između izmjena alata uz zadržavanje tolerancije dimenzija

• Upravljanje životnim vijekom alata — prati vrijeme rezanja ili broj dijelova po alatu, upozorava operatera kada alat dosegne svoju granicu životnog vijeka i po izboru automatski zamjenjuje zamjenski alat iz revolverske glave

Prijave

SZGH-CNC880VTC dizajniran je za CNC tokarske centre, CNC tokarilice visokih specifikacija i posebno konfiguriranu opremu za automatsku obradu.

Tipični proizvedeni dijelovi:

Ležajevi ležajeva, precizna tijela hidrauličkih ventila, tijela mlaznica za automobilsko gorivo, osovine prijenosa, komponente za ispitivanje medicinskih implantata, tokareni dijelovi za zrakoplove, precizne stezne čahure i komponente vretena, aluminijska kućišta s tankim stijenkama, navojni priključci i složeni tokareni profili koji zahtijevaju značajke sekundarnog glodanja C-osi.

Često postavljana pitanja

P: Koja je razlika između SZGH-880TC i SZGH-CNC880VTC?

880TC je 3-osni ekonomični kontroler za standardne CNC tokarilice, optimiziran za veliki broj ulaza/izlaza (56×32), uređivanje PLC ljestvičastog dijagrama na ekranu i apsolutnu podršku kodera uz minimalne troškove sustava. 880VTC je kontroler centra za tokarenje sa 6 osi s interpolacijom od 1 ms, preciznošću odabira od 0,1 μm, dvostrukim simuliranim izlazima vretena, podrškom za C-osi i Y-osi i 55×42 I/O — dizajniran za centre za tokarenje i složene tokarilice, a ne za ekonomične konstrukcije tokarilica s 2 ili 3 osi. Ako stroj ima više od 3 kontrolirane osi, C-os, pomoćno vreteno ili alate pod naponom, 880VTC je prikladan izbor.

P: Podržava li 880VTC C-os za rad alata pod naponom (glodanje na strugu)?

Da. C-os je jedna od 6 definiranih osi pomaka. S funkcijom adaptera servo vretena, motor glavnog vretena se kontrolira kao os za pozicioniranje (C-os) za glodanje alata uživo, radijalno bušenje, poprečno bušenje i glodanje utora na tokarskom centru. Kontroler koordinira položaj osi C s pokretima X, Z i Y za složene operacije glodanja na tokarenim dijelovima.

P: Može li 880VTC kontrolirati tokarski centar s dva vretena (glavno vreteno + pomoćno vreteno)?

Da. 880VTC pruža dva neovisna 0~10V analogna naponska izlaza — jedan za pogon glavnog vretena i jedan za pogon pomoćnog vretena. Funkcija adaptera servo vretena omogućuje sinkronizirane operacije vretena uključujući prijenos dijelova usklađenih s brzinom s glavnog na pomoćno vreteno. 55×42 I/O pruža dovoljno kanala za potpuno periferno ožičenje tokarskog centra s dva vretena bez potrebe za eksternim I/O proširenjem.

P: Što točnost upravljanja od 0,1 μm znači u praksi za tokarski centar?

Točnost upravljanja odnosi se na minimalno naređeno povećanje položaja koje kontroler šalje servo pogonu. Na 0,1 μm, kontroler može zapovijedati pomacima osi u koracima od 0,0001 mm. Ovo je moguće odabrati — za standardno komercijalno tokarenje koristi se 1μm; za preciznu završnu obradu provrta, tokarenje kućišta ventila ili visokotolerantno tokarenje rukavca gdje se promjer dijela mora održavati na ±0,002 mm, način rada 0,1 μm pruža finiju razlučivost naredbe položaja. Stvarno dostižna točnost dijela također ovisi o mehaničkim specifikacijama stroja (pogreška nagiba kugličnog navoja, toplinska stabilnost, servo ugađanje) — točnost kontrolera od 0,1 μm nužan je, ali ne i dovoljan uvjet za toleranciju dijela od 0,002 mm.

P: Je li 880VTC kompatibilan sa standardnim G-code programima iz CAM softvera?

Da. 880VTC prihvaća standardni izlaz ISO G-koda iz CAM paketa. Prilikom postavljanja naknadnog procesora, koristite generički Fanuc 0i-T (okretni) ili ekvivalentni stup. Operaterima koji su upoznati s G-kodom Fanuc ili Siemens tokarskog centra odmah će biti poznato sučelje ploče 880VTC. Programi se mogu prenijeti putem USB flash pogona izravno u memoriju kontrolera od 240 MB.

P: Koje jezike podržava zaslon 880VTC?

Kineski, engleski, ruski i portugalski — odabir preko parametara. Promjena jezika ne zahtijeva ponovno pokretanje kontrolera ili promjenu hardvera. To čini 880VTC prikladnim za proizvođače strojeva koji izvoze u CIS/istočnu Europu (ruski), Brazil (portugalski), tržišta engleskog govornog područja i domaću kinesku proizvodnju.

P: Može li se 880VTC isporučiti kao kompletan komplet sa SZGH servo motorima i pogonima?

Da. SZGH sam proizvodi servo motore, servo pogone i servo sustave vretena. Može se isporučiti kompletan komplet za kontrolu tokarskog centra baziran na 880VTC: 880VTC kontroler, SZGH AC servo motori i pogoni za pogonske osi, te SZGH AC servo motor vretena i pogon. Nabavka kompletnog sustava od SZGH-a osigurava potvrđenu kompatibilnost pogona i kontrolera, jedinstvenu točku kontakta za daljinsku tehničku podršku i pojednostavljeno upravljanje rezervnim dijelovima.

P: Koju mogućnost krutog prisluškivanja podržava 880VTC?

Funkcija adaptera servo vretena omogućuje kruto narezivanje — sinkronizirano okretanje vretena i pomicanje posmaka po osi Z za operacije narezivanja narezima bez plutajuće stezne glave za narezivanje. Kruto narezivanje navoja također je podržano za alatne stanice C-osi na centrima za tokarenje opremljenim glavama za narezivanje navoja. Kvaliteta navoja od krutih navoja za navoje dosljedna je tijekom cijele proizvodnje jer nagibom navoja upravlja servo sustav, a ne mehanički opružni plovak.

Certifikati i osiguranje kvalitete

• CE certificiran — u skladu s EU Direktivom o strojevima 2006/42/EC; puna CE dokumentacija za EU carinjenje

• ISO 9001:2015 — certificirani sustav upravljanja kvalitetom u dizajnu, proizvodnji i postprodaji

• Nacionalno visokotehnološko poduzeće — priznato od strane kineskog Ministarstva znanosti i tehnologije od 2018

• 100+ patenata — koji pokrivaju algoritme upravljanja, integraciju vretena, I/O arhitekturu i metode interpolacije

• Funkcionalno testiranje prije isporuke — sve upravljačke jedinice dovršavaju interpolaciju osi, I/O i provjeru izlaza vretena prije isporuke

• Potpuna dokumentacija o ožičenju — korisnički priručnik i dijagram ožičenja integracije stroja isporučuju se uz svaku jedinicu

Zatražite ponudu

Prilikom postavljanja upita navedite: (1) tip stroja (centar za tokarenje / tokarski stroj s dva vretena / posebna oprema), (2) potrebni broj osi i tipove osi (X/Z/Y/C/A/B), (3) konfiguraciju vretena (jednostruko / dvostruko / s alatom pod naponom), (4) potreban broj ulaza/izlaza i perifernu opremu (ulagač šipki, hvatač dijelova, robotsko sučelje), (5) zemlju odredišta. SZGH će potvrditi ispravnu konfiguraciju 880VTC i dati CIF ponudu za isporuku samo kontrolera ili cjelokupnog kompleta.

Vrijeme isporuke: 5–7 radnih dana (standardno); dostupne ekspresne opcije

Jamstvo: 12 mjeseci na sve komponente (osim potrošnog materijala)

Postprodaja: 24-satna podrška CNC inženjera jedan na jedan putem WhatsAppa / daljinske video dijagnostike

Stranica posljednji put pregledana: kolovoz 2026 | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com

CE certifikat | ISO 9001 | Opslužuje proizvođače u 126 zemalja od 2013