SZGH-CNC880VTC, Controller per centro di tornitura CNC a 6 assi, interpolazione 1 ms, precisione 0,1 μm, doppio mandrino

SZGH-CNC880VTC è un controller CNC a 6 assi progettato per centri di tornitura CNC, torni CNC ad alte specifiche e apparecchiature automatiche speciali che richiedono interpolazione inferiore al millisecondo, precisione di posizione ad alta risoluzione e coordinazione multiasse. Dove il SZGH-880TC copre il controllo del tornio economico a 3 assi con I/O elevati, l'880VTC passa al controllo del centro di tornitura a 6 assi, incluso l'asse C per operazioni di fresatura su tornio, doppie uscite del mandrino simulato, interpolazione di 1 ms e precisione di controllo selezionabile di 0,1 μm per pezzi torniti di precisione.

L'880VTC controlla fino a 6 assi di avanzamento (X, Z, Y, A, B, C) con nomi e tipi di assi completamente definibili tramite parametri, adattandosi a configurazioni di assi non standard su macchine per scopi speciali. La sua memoria di programma da 240 MB può contenere fino a 1.000 programmi, comprese subroutine e macro, sufficienti per ambienti complessi di produzione multiparte in cui è richiesto un rapido passaggio da un programma all'altro. Il controller supporta la programmazione sia metrica che imperiale, quattro lingue di visualizzazione (cinese, inglese, russo, portoghese), operazioni su file di unità flash USB e una suite completa di compensazione degli utensili che copre la lunghezza dell'utensile, il raggio della punta dell'utensile di tipo C, la compensazione dell'usura e la gestione della durata dell'utensile.

Per i costruttori di macchine e gli installatori di retrofit che selezionano un controller per la costruzione di un centro di tornitura - dove il controllo economico a 3 assi è insufficiente ma un controller multiasse bus-servo completo rappresenta una complessità inutile - l'880VTC fornisce le funzionalità del centro di tornitura impostate nella comprovata piattaforma hardware della serie 880 di SZGH.

SZGH-880TC vs. SZGH-CNC880VTC: scelta del controller giusto

Entrambi i modelli condividono la piattaforma della serie SZGH 880. La differenza sta nel numero di assi, nella velocità di interpolazione e nella precisione del controllo, ciascuno dei quali corrisponde a una diversa classe di macchina.

Scegli l'880VTC per centri di tornitura, torni bimandrino, torni con asse Y, fresatura su tornio con asse C o qualsiasi macchina CNC che richieda più di 3 assi controllati o prestazioni di interpolazione di 1 ms.

Scegli il SZGH-880TC per torni CNC economici a 3 assi in cui la priorità è un elevato numero di I/O (56×32), modifica del diagramma ladder PLC su schermo e supporto dell'encoder assoluto al costo di sistema più basso.

Specifiche tecniche

Parametri di controllo fondamentali

Programma e archiviazione

Funzioni degli utensili

Funzioni del mandrino

Display e interfaccia

Programmazione

Caratteristiche principali e vantaggi

Controllo a 6 assi compreso l'asse C: capacità completa del centro di tornitura

L'880VTC controlla fino a 6 assi di avanzamento - X, Z, Y, A, B, C - con nomi e tipi di asse completamente definibili dai parametri del controller. L'asse C (asse di orientamento del mandrino) consente operazioni di fresatura su tornio: fresatura con utensili motorizzati, foratura radiale e assiale, foratura trasversale e fresatura di scanalature eseguite su un centro di tornitura senza trasferimento del pezzo a un centro di lavoro separato. Per le parti tornite che richiedono caratteristiche di fresatura secondarie (modelli di fori per bulloni, sedi per chiavetta, parti piatte o profili esagonali) la funzionalità dell'asse C sulla 880VTC elimina completamente la configurazione della seconda operazione.

Il supporto dei parametri dell'asse Y consente la configurazione di centri di tornitura fuori centro in cui il portautensile si sposta dalla linea centrale, consentendo la lavorazione di elementi asimmetrici che i controller di tornio standard a 2 o 3 assi non possono gestire.

Interpolazione di 1 ms: risposta più rapida, finitura superficiale più liscia

L'880VTC esegue calcoli di interpolazione ogni 1 millisecondo, il doppio della velocità di aggiornamento del ciclo di 2 ms dell'880TC. A velocità di taglio e avanzamenti più elevati, un ciclo di interpolazione più breve significa che il controller invia aggiornamenti di posizione ai servoazionamenti con maggiore frequenza, riducendo la deviazione tra il percorso programmato e il percorso utensile effettivo. In termini pratici di produzione: alla stessa velocità di taglio, l'880VTC produce una finitura superficiale più liscia nelle operazioni di tornitura profilata, un errore di posizione più piccolo nei tagli ad angolo composto e una risposta del servo più stabile durante le inversioni di direzione negli angoli stretti.

Per i centri di tornitura che tagliano corpi di valvole idrauliche di precisione, componenti di sistemi di alimentazione automobilistica, perni di cuscinetti o alberi di dispositivi medici, dove la finitura superficiale e la rotondità influiscono direttamente sulla funzione della parte, il ciclo di interpolazione di 1 ms è una specifica significativa, non un numero di marketing.

Precisione di controllo di 0,1 μm: selezionabile per applicazioni di precisione

La precisione di controllo dell'880VTC è selezionabile tra 1μm (standard) e 0,1μm. Con una risoluzione di 0,1 μm, il controller invia comandi di posizione ai servoazionamenti con una risoluzione dieci volte superiore a quella di un sistema standard da 1 μm. Questa modalità ad alta risoluzione selezionabile è applicabile quando:

• Le scale lineari della macchina o gli encoder ad alta risoluzione possono fornire una risoluzione di feedback corrispondente

• Le tolleranze delle parti richiedono che la precisione del diametro sia mantenuta entro 0,002–0,005 mm durante un ciclo di produzione

• Il taglio a filettatura fine o la finitura di fori di precisione richiedono la dimensione del passo comandata più piccola possibile

Per la tornitura di produzione standard di parti con tolleranza commerciale, 1μm è sufficiente. La modalità 0,1μm è disponibile per gli ingegneri di processo che necessitano di ottenere la massima precisione dimensionale da servosistemi ad alte specifiche.

Doppio mandrino simulato: uscita analogica 0~10 V

L'880VTC fornisce due canali di uscita di tensione analogica 0~10 V per il controllo del doppio mandrino. Ciò consente:

• Centri di tornitura bimandrino : controllo simultaneo della velocità del mandrino principale e del contromandrino (contromandrino), con comando analogico indipendente per ciascun azionamento del mandrino

• Mandrino principale + mandrino portautensile motorizzato : controllo della velocità separato per il mandrino di tornitura principale e il motore dell'utensile motorizzato su un centro di tornitura con asse Y/C

• Operazioni mandrino sincronizzate : trasferimento delle parti dal mandrino principale al mandrino secondario con adattamento coordinato della velocità per ridurre al minimo la marcatura delle parti al momento del trasferimento

La funzione dell'adattatore del servomandrino aggiunge il posizionamento continuo del mandrino (funzionamento dell'asse C), la maschiatura rigida e la lavorazione rigida della filettatura all'interfaccia di azionamento del mandrino, consentendo al mandrino di funzionare come un asse rotante controllato anziché semplicemente un motore a velocità controllata.

55×42 I/O: più uscite per il cablaggio di macchine complesse

L'880VTC fornisce 55 ingressi × 42 uscite. Il numero maggiore di output (42 contro 32 sull'880TC) riflette la complessità periferica dei centri di tornitura: segnali di bloccaggio/sbloccaggio idraulico per il mandrino e la contropunta, uscite multiple di zone di refrigerante, abilitazione/disabilitazione dell'utensile motorizzato per stazione, controllo del convogliatore trucioli, blocco della porta e interblocchi di sicurezza, interfaccia dell'alimentatore barre, segnali del raccoglitore di pezzi e abilitazione del mandrino secondario: tutto funziona simultaneamente in un centro di tornitura che un tornio a 3 assi non richiede. Il numero di I/O dell'880VTC è dimensionato per questi tipi di macchine senza richiedere moduli di espansione I/O esterni.

L'ingresso unidirezionale del volantino con supporto pensile portatile consente il jogging manuale durante l'impostazione e la prova del pezzo: standard sui centri di tornitura in cui l'operatore deve avvicinarsi al pezzo dal lato macchina durante l'impostazione anziché dal pannello di controllo.

Display in quattro lingue: cinese/inglese/russo/portoghese

La lingua del display è selezionabile tra cinese, inglese, russo e portoghese tramite i parametri del controller: non è richiesta alcuna modifica hardware. Per i costruttori di macchine e gli esportatori OEM che spediscono centri di tornitura in più mercati, un unico SKU di controller copre i quattro mercati linguistici principali: Cina nazionale (cinese), UE/Nord America/Sud-est asiatico (inglese), CIS/Europa orientale (russo) e Brasile/mercati di lingua portoghese (portoghese). I materiali per la formazione degli operatori e la documentazione sui parametri sono disponibili presso SZGH in tutte e quattro le lingue.

Memoria di programma da 240 MB: 1.000 programmi tra cui subroutine e macro

La memoria di programma da 240 MB dell'880VTC può contenere fino a 1.000 programmi pezzo, subroutine e programmi macro contemporaneamente. Per i centri di tornitura che eseguono produzioni ad alto mix, dove dozzine di programmi attivi per diverse parti del cliente devono risiedere contemporaneamente sul controller, la capacità di 1.000 programmi elimina la necessità di caricare e scaricare programmi da USB tra un lavoro e l'altro. I programmi complessi per centri di tornitura che richiamano più subroutine e macro routine parametriche per la lavorazione di famiglie di parti sono supportati nella stessa capacità di 240 MB.

Suite completa di compensazione degli utensili

L'880VTC supporta un pacchetto standard completo di compensazione degli utensili:

• Compensazione della lunghezza dell'utensile : applicazione di offset automatico quando viene caricato un nuovo utensile, eliminando il reinserimento manuale dell'offset Z tra gli utensili

• Compensazione del raggio della punta dell'utensile (tipo C) : regola il percorso programmato per il raggio fisico della punta dell'inserto di tornitura, mantenendo la precisione dimensionale su superfici profilate e angolari senza richiedere la regolazione del percorso programmato per ciascuna specifica del raggio di punta dell'inserto

• Compensazione dell'usura dell'utensile : regolazione incrementale dell'offset per tenere conto dell'usura graduale dell'utensile durante un ciclo di produzione, estendendo il periodo tra i cambi dell'utensile mantenendo la tolleranza dimensionale

• Gestione della durata dell'utensile : tiene traccia del tempo di taglio o del conteggio delle parti per utensile, avvisa l'operatore quando un utensile ha raggiunto il limite di durata e, facoltativamente, sostituisce automaticamente un utensile sostitutivo dalla torretta

Applicazioni

SZGH-CNC880VTC è progettato per centri di tornitura CNC, torni CNC ad alte specifiche e apparecchiature di lavorazione automatica appositamente configurate.

Parti tipiche prodotte:

Perni di cuscinetti, corpi di valvole idrauliche di precisione, corpi di iniettori di carburante per autoveicoli, alberi di trasmissione, componenti di prova per impianti medici, pezzi grezzi torniti per il settore aerospaziale, pinze di precisione e componenti di mandrini, alloggiamenti in alluminio a parete sottile, raccordi filettati e profili torniti complessi che richiedono caratteristiche di fresatura secondaria dell'asse C.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra SZGH-880TC e SZGH-CNC880VTC?

L'880TC è un controller economico a 3 assi per torni CNC standard, ottimizzato per un numero elevato di I/O (56×32), modifica del diagramma ladder PLC su schermo e supporto dell'encoder assoluto a un costo di sistema minimo. L'880VTC è un controller per centri di tornitura a 6 assi con interpolazione di 1 ms, precisione selezionabile di 0,1 μm, doppie uscite mandrino simulato, supporto per asse C e asse Y e 55×42 I/O — progettato per centri di tornitura e torni complessi piuttosto che per modelli economici di tornio a 2 o 3 assi. Se la macchina ha più di 3 assi controllati, un asse C, un contromandrino o utensili motorizzati, l'880VTC è la scelta appropriata.

D: L'880VTC supporta l'asse C per le operazioni con utensili motorizzati (fresatura su tornio)?

SÌ. L'asse C è uno dei 6 assi di avanzamento definibili. Con la funzione adattatore servomandrino, il motore del mandrino principale viene controllato come asse di posizionamento (asse C) per la fresatura con utensili motorizzati, la foratura radiale, la foratura trasversale e la fresatura di scanalature sul centro di tornitura. Il controller coordina la posizione dell'asse C con i movimenti X, Z e Y per operazioni di fresatura composta su pezzi torniti.

D: L'880VTC può controllare un centro di tornitura a doppio mandrino (mandrino principale + contromandrino)?

SÌ. L'880VTC fornisce due uscite di tensione analogica indipendenti da 0~10 V: una per l'azionamento del mandrino principale e una per l'azionamento del mandrino secondario. La funzione dell'adattatore del servomandrino consente operazioni sincronizzate del mandrino, compreso il trasferimento dei pezzi con adattamento della velocità dal mandrino principale al mandrino secondario. L'I/O 55×42 fornisce canali sufficienti per il cablaggio completo delle periferiche di un centro di tornitura a doppio mandrino senza richiedere l'espansione I/O esterna.

D: Cosa significa in pratica una precisione di controllo di 0,1μm per un centro di tornitura?

La precisione del controllo si riferisce all'incremento minimo della posizione comandata che il controller invia al servoazionamento. A 0,1 μm, il controller può comandare i movimenti degli assi in passi di 0,0001 mm. È selezionabile: per la tornitura commerciale standard viene utilizzato 1μm; per la finitura di precisione dei fori, la tornitura del corpo valvola o la tornitura di perni con tolleranza elevata in cui il diametro della parte deve essere mantenuto a ±0,002 mm, la modalità 0,1μm fornisce una risoluzione del comando di posizione più precisa. La precisione effettiva ottenibile del pezzo dipende anche dalle specifiche meccaniche della macchina (errore del passo della vite a ricircolo di sfere, stabilità termica, regolazione del servo): la precisione del controller di 0,1 μm è una condizione necessaria ma non sufficiente per una tolleranza del pezzo di 0,002 mm.

D: L'880VTC è compatibile con i programmi G-code standard del software CAM?

SÌ. L'880VTC accetta l'output del codice G ISO standard dai pacchetti CAM. Quando si imposta un post-processore, utilizzare un generico Fanuc 0i-T (tornitura) o un post equivalente. Gli operatori che hanno familiarità con il codice G dei centri di tornitura Fanuc o Siemens troveranno immediatamente familiare l'interfaccia del pannello 880VTC. I programmi possono essere trasferiti tramite unità flash USB direttamente nella memoria da 240 MB del controller.

D: Quali lingue supporta il display 880VTC?

Cinese, inglese, russo e portoghese: selezionabili tramite parametri. Il cambio di lingua non richiede il riavvio del controller o la modifica dell'hardware. Ciò rende l'880VTC adatto ai costruttori di macchine che esportano in CIS/Europa orientale (russo), Brasile (portoghese), mercati di lingua inglese e produzione nazionale cinese.

D: L'880VTC può essere fornito come kit completo con servomotori e azionamenti SZGH?

SÌ. SZGH produce internamente servomotori, servoazionamenti e servosistemi per mandrini. È possibile fornire un kit completo di controllo del centro di tornitura basato su 880VTC: controller 880VTC, servomotori AC SZGH e azionamenti per assi di avanzamento, servomotore e driver AC SZGH del mandrino. L'approvvigionamento del sistema completo da SZGH fornisce una compatibilità confermata del controller di azionamento, un unico punto di contatto per il supporto tecnico remoto e una gestione semplificata dei pezzi di ricambio.

D: Quale funzionalità di maschiatura rigida supporta l'880VTC?

La funzione dell'adattatore del servomandrino consente la maschiatura rigida: rotazione sincronizzata del mandrino e movimento di avanzamento dell'asse Z per operazioni di maschiatura senza mandrino di maschiatura flottante. La maschiatura rigida è supportata anche per le stazioni di utensili motorizzati dell'asse C su centri di tornitura dotati di teste di maschiatura. La qualità della filettatura derivante dalla maschiatura rigida è costante durante tutto il ciclo di produzione poiché il passo della maschiatura è controllato dal servosistema anziché dal galleggiante meccanico della molla.

Certificazioni e garanzia di qualità

• Certificato CE : conforme alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE; documentazione CE completa per lo sdoganamento UE

• ISO 9001:2015 : sistema di gestione della qualità certificato per la progettazione, la produzione e il servizio post-vendita

• Impresa nazionale ad alta tecnologia : riconosciuta dal Ministero cinese della Scienza e della Tecnologia dal 2018

• Oltre 100 brevetti : coprono algoritmi di controllo, integrazione del mandrino, architettura I/O e metodi di interpolazione

• Test funzionale pre-spedizione : tutte le unità controller completano l'interpolazione degli assi, gli I/O e la verifica dell'output del mandrino prima della spedizione

• Documentazione completa sul cablaggio : manuale utente e schema elettrico di integrazione macchina forniti con ogni unità

Richiedi un preventivo

Quando si richiede, si prega di fornire: (1) tipo di macchina (centro di tornitura/tornio bimandrino/attrezzatura speciale), (2) numero di assi richiesti e tipi di assi (X/Z/Y/C/A/B), (3) configurazione del mandrino (singolo/doppio/con utensili motorizzati), (4) numero di I/O richiesti e attrezzatura periferica (alimentatore barre, raccoglitore di pezzi, interfaccia robot), (5) paese di destinazione. SZGH confermerà la corretta configurazione dell'880VTC e fornirà un preventivo CIF per la fornitura del solo controller o del kit completo.

Tempi di consegna: 5–7 giorni lavorativi (standard); opzioni espresse disponibili

Garanzia: 12 mesi su tutti i componenti (esclusi i materiali di consumo)

Post-vendita: supporto tecnico CNC individuale 24 ore su 24 tramite WhatsApp/diagnostica video remota

Ultima revisione della pagina: agosto 2026 | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com

Certificato CE | ISO 9001| Al servizio dei produttori in 126 paesi dal 2013