SZGH-CNC880VTC、6軸CNCターニングセンタコントローラ、1ms補間、0.1μm精度、デュアルスピンドル

SZGH-CNC880VTC は、ミリ秒未満の補間、高分解能の位置精度、および多軸調整を必要とする CNC ターニング センター、高仕様 CNC 旋盤、特殊自動機器向けに設計された 6 軸 CNC コントローラです。どこで SZGH-880TC は 、高 I/O を備えた 3 軸エコノミー旋盤制御をカバーし、880VTC は旋盤上のフライス加工用の C 軸を含む 6 軸ターニング センタ制御にステップアップし、デュアル シミュレートされたスピンドル出力、1ms 補間、精密旋削部品向けの 0.1μm の選択可能な制御精度を備えています。

880VTC は、パラメータによって完全に定義可能な軸名とタイプを使用して最大 6 つの送り軸 (X、Z、Y、A、B、C) を制御し、専用機械の非標準軸構成に対応します。 240 MB のプログラム メモリには、サブルーチンやマクロを含む最大 1,000 個のプログラムを保存できます。これは、ジョブ実行間の迅速なプログラム切り替えが必要な、複雑なマルチパート制作環境には十分です。このコントローラは、メトリックとインペリアルの両方のプログラミング、4 つの表示言語 (中国語、英語、ロシア語、ポルトガル語)、USB フラッシュ ドライブ ファイル操作、および工具長さ、C タイプ工具先端半径、摩耗補正、工具寿命管理をカバーする完全な工具補正スイートをサポートしています。

3 軸のエコノミー制御では不十分だが、完全なバスサーボ多軸コントローラでは不必要な複雑さが表れる場合、ターニング センタ構築用のコントローラを選択する機械製造業者や改造業者に対して、880VTC は、SZGH の実証済みの 880 シリーズ ハードウェア プラットフォームでターニング センタ機能セットを提供します。

SZGH-880TC 対 SZGH-CNC880VTC — 適切なコントローラーの選択

どちらのモデルも SZGH 880 シリーズ プラットフォームを共有します。違いは、軸数、補間速度、制御精度であり、それぞれが異なるマシン クラスに一致します。

880VTC をお選びください。 ターニング センター、デュアルスピンドル旋盤、Y 軸旋盤、C 軸フライスオン旋盤、または 3 軸以上の制御軸または 1ms 補間性能を必要とする CNC マシンには、

を選択してください SZGH-880TC は、高い I/O 数 (56×32)、オンスクリーン PLC ラダー図編集、および最低のシステム コストでのアブソリュート エンコーダのサポートを優先する 3 軸エコノミー CNC 旋盤向けです。

技術仕様

コアコントロールパラメータ

プログラムとストレージ

ツール機能

スピンドル機能

ディスプレイとインターフェース

プログラミング

主な機能と利点

C軸を含む6軸制御 - 完全なターニングセンタ機能

880VTC は、コントローラ パラメータによって完全に定義可能な軸名と軸タイプを使用して、最大 6 つの送り軸 (X、Z、Y、A、B、C) を制御します。 C 軸 (スピンドル配向軸) により、旋盤上でのフライス加工が可能になります。ライブツールフライス加工、ラジアルおよびアキシャルドリル加工、クロスドリル加工、スロットフライス加工などは、部品を別のマシニング センターに転送することなく、ターニング センターで実行できます。二次フライス加工機能 (ボルト穴パターン、キー溝、平面、または六角形プロファイル) を必要とする旋削部品の場合、880VTC の C 軸機能により、2 番目の操作セットアップが完全に不要になります。

Y 軸パラメータのサポートにより、刃物台が中心線から外れて移動するオフセンターターニングセンター構築の構成が可能になり、標準の 2 軸または 3 軸旋盤コントローラでは対応できない非対称フィーチャー加工が可能になります。

1ms 補間 — より速い応答、より滑らかな表面仕上げ

880VTC は 1 ミリ秒ごとに補間計算を実行します。これは、880TC の 2 ミリ秒サイクルの更新速度の 2 倍です。切削速度と送り速度が高くなると、補間サイクルが短くなり、コントローラがサーボ ドライブに対して位置更新をより頻繁に発行し、プログラムされたパスと実際のツール パスの間の偏差が減少することを意味します。実際の生産面では、同じ切削速度で、880VTC はプロファイル旋削加工でより滑らかな表面仕上げを実現し、複合角切削での位置誤差が小さくなり、急コーナーでの方向反転時のサーボ応答がより安定します。

精密油圧バルブ ボディ、自動車燃料システム コンポーネント、ベアリング ジャーナル、または医療機器シャフトを切断するターニング センター (表面仕上げや真円度が部品の機能に直接影響する場所) では、1ms 補間サイクルはマーケティング数値ではなく、意味のある仕様です。

0.1μmの制御精度 - 精密アプリケーション向けに選択可能

880VTCの制御精度は1μm（標準）と0.1μmから選択可能です。 0.1μmの分解能で、コントローラは標準の1μmシステムの10倍の分解能でサーボドライブに位置コマンドを発行します。この選択可能な高解像度モードは、次の場合に適用されます。

• マシンのリニア スケールまたは高解像度エンコーダは、一致するフィードバック解像度を提供できます。

• 部品の公差には、生産全体にわたって直径精度を 0.002 ～ 0.005 mm 以内に保つ必要があります。

• 細いねじ切りや精密な穴の仕上げには、可能な限り小さい指令ステップ サイズが必要です

商用公差部品の標準的な旋削加工では、1μm で十分です。 0.1μm モードは、高仕様のサーボ システムから最大の寸法精度を引き出す必要があるプロセス エンジニアが利用できます。

デュアルシミュレートスピンドル — 0~10V アナログ出力

880VTC は、デュアル スピンドル制御用に 2 チャンネルの 0 ～ 10 V アナログ電圧出力を提供します。これにより、次のことが可能になります。

• デュアルスピンドルターニングセンタ — 各スピンドルドライブへの独立したアナログコマンドによる、メインスピンドルとサブスピンドル（カウンタースピンドル）速度の同時制御

• 主軸 + ライブツール主軸 — Y/C 軸ターニングセンタの主軸旋削主軸とライブツールモーターの個別の速度制御

• 同期されたスピンドル操作 - 調整された速度マッチングによりメインスピンドルからサブスピンドルへ部品を搬送し、受け渡し時の部品マーキングを最小限に抑えます。

サーボ スピンドル アダプタ機能は、スピンドルの連続位置決め (C 軸動作)、リジッド タッピング、およびリジッドねじ加工をスピンドル ドライブ インターフェイスに追加します。これにより、スピンドルが単なる速度制御されたモータではなく、制御された回転軸として機能できるようになります。

55×42 I/O — 複雑なマシン配線のためのより多くの出力

880VTC は 55 入力 × 42 出力を提供します。出力数の増加 (880TC では 42 対 32) は、ターニング センターの周辺部の複雑さを反映しています。チャックと心押し台の油圧クランプ/アンクランプ信号、複数のクーラント ゾーン出力、ステーションごとのライブ ツールの有効化/無効化、チップ コンベア制御、ドア ロックと安全インターロック、バー フィーダー インターフェイス、パーツ キャッチャー信号、および二次スピンドルの有効化など、すべてがターニング センター内で同時に実行されますが、3 軸旋盤では必要ありません。 880VTC の I/O 数は、外部 I/O 拡張モジュールを必要とせずに、これらのマシンタイプに合わせてサイズ設定されています。

ハンドヘルドペンダントサポートを備えた一方向ハンドホイール入力により、セットアップ中や部品検査中の手動ジョギングが可能です。これは、オペレーターがセットアップ中にコントロールパネルではなく機械側からワークピースに近づく必要があるターニングセンターの標準です。

4か国語表示 - 中国語/英語/ロシア語/ポルトガル語

表示言語は、コントローラーのパラメーターを介して中国語、英語、ロシア語、ポルトガル語から選択できます。ハードウェアを変更する必要はありません。複数の市場にターニング センターを出荷する機械製造会社や OEM 輸出業者の場合、単一のコントローラ SKU で、中国国内 (中国語)、EU/北米/東南アジア (英語)、CIS/東ヨーロッパ (ロシア語)、ブラジル/ポルトガル語圏市場 (ポルトガル語) の 4 つの主要言語市場をカバーできます。オペレーターのトレーニング資料とパラメーターの文書は、SZGH から 4 か国語すべてで入手できます。

240 MB プログラム メモリ - サブルーチンとマクロを含む 1,000 プログラム

880VTC の 240 MB プログラム ストレージには、最大 1,000 個のパート プログラム、サブルーチン、マクロ プログラムを同時に保存できます。多品種生産を実行するジョブ ショップ ターニング センター (さまざまな顧客部品用の数十のアクティブ プログラムを同時にコントローラーに常駐させる必要がある場合) では、1,000 プログラムの容量により、ジョブの実行の間に USB からプログラムをロードおよびアンロードする必要がなくなります。部品ファミリーの加工用に複数のサブルーチンおよびパラメトリック マクロ ルーチンを呼び出す複雑なターニング センター プログラムが、同じ 240 MB の容量内でサポートされます。

フルツーリング補償スイート

880VTC は、完全なツーリング補償パッケージ標準をサポートしています。

• 工具長補正 — 新しい工具がロードされると自動的にオフセットが適用され、工具間での Z オフセットの手動再入力が不要になります。

• 工具先端半径補正 (C タイプ) — 旋削チップ先端の物理半径に合わせてプログラムされたパスを調整し、インサートノーズ半径仕様ごとにプログラムされたパス調整を必要とせずに、輪郭のある曲面や角度のある曲面の寸法精度を維持します。

• 工具摩耗補正 — 生産実行中の段階的な工具摩耗を考慮した増分オフセット調整により、寸法公差を維持しながら工具交換の間隔を延長します。

• 工具寿命管理 - 工具ごとの切削時間または部品数を追跡し、工具が寿命限界に達したときにオペレータに警告し、オプションでタレットから自動的に交換工具を交換します。

アプリケーション

SZGH-CNC880VTC は、CNC ターニング センター、高性能 CNC 旋盤、特別に構成された自動加工装置向けに設計されています。

生産される代表的な部品:

ベアリングジャーナル、精密油圧バルブ本体、自動車用燃料インジェクター本体、トランスミッションシャフト、医療用インプラントトライアルコンポーネント、航空宇宙用旋削ブランク、精密コレットおよびスピンドルコンポーネント、薄肉アルミニウムハウジング、ねじ付き継手、および C 軸二次フライス加工機能を必要とする複雑な旋削プロファイル。

よくある質問

Q: SZGH-880TC と SZGH-CNC880VTC の違いは何ですか?

880TC は標準 CNC 旋盤用の 3 軸エコノミー コントローラで、最小限のシステム コストで高い I/O 数 (56×32)、オンスクリーン PLC ラダー図編集、アブソリュート エンコーダのサポート向けに最適化されています。 880VTC は、1ms 補間、0.1μm の選択可能な精度、デュアルシミュレートスピンドル出力、C 軸と Y 軸のサポート、および 55×42 I/O を備えた 6 軸ターニング センタ コントローラであり、経済的な 2 軸または 3 軸旋盤の構築ではなく、ターニング センタや複雑な旋盤向けに設計されています。機械に 3 つを超える制御軸、C 軸、サブスピンドル、またはライブ ツーリングがある場合、880VTC が適切な選択です。

Q: 880VTC はライブツール (旋盤上のフライス加工) 操作用の C 軸をサポートしていますか?

はい。 C 軸は、定義可能な 6 つの送り軸のうちの 1 つです。サーボスピンドルアダプタ機能により、主軸モータはターニングセンタのライブツールミーリング、ラジアルドリル、クロスドリル、スロットミーリングの位置決め軸（C軸）として制御されます。コントローラは、旋削部品の複合フライス加工操作のために、C 軸の位置を X、Z、Y の動きと調整します。

Q: 880VTC は 2 軸ターニングセンタ (メインスピンドル + サブスピンドル) を制御できますか?

はい。 880VTC は、2 つの独立した 0 ～ 10 V アナログ電圧出力を提供します。1 つはメイン スピンドル ドライブ用、もう 1 つはサブスピンドル ドライブ用です。サーボスピンドルアダプター機能により、メインスピンドルからサブスピンドルへの速度に合わせた部品の受け渡しなど、同期したスピンドル動作が可能になります。 55×42 I/O は、外部 I/O 拡張を必要とせずに、デュアルスピンドル ターニング センタの全周辺配線に十分なチャネルを提供します。

Q: ターニングセンタの制御精度 0.1μm とは実際にはどのような意味ですか?

制御精度とは、コントローラがサーボ ドライブに送信する最小指令位置増分を指します。 0.1μmで、コントローラは0.0001mmステップで軸の移動を指令できます。これは選択可能です。標準的な商用旋削加工では 1μm が使用されます。部品の直径を±0.002mmに保持する必要がある高精度のボア仕上げ、バルブ本体の旋削、または高公差のジャーナル旋削の場合、0.1μmモードはより細かい位置コマンド分解能を提供します。実際に達成可能な部品精度は、機械の機械仕様 (ボールネジのピッチ誤差、熱安定性、サーボ調整) によっても異なります。0.1μm のコントローラ精度は、0.002mm の部品公差にとって必要条件ではありますが、十分条件ではありません。

Q: 880VTC は CAM ソフトウェアの標準 G コード プログラムと互換性がありますか?

はい。 880VTC は、CAM パッケージからの標準 ISO G コード出力を受け入れます。ポストプロセッサをセットアップする場合は、汎用のファナック 0i-T (旋削) または同等のポストを使用してください。ファナックまたはシーメンスのターニングセンターの G コードに慣れているオペレータは、880VTC パネル インターフェイスにすぐに慣れることができます。プログラムは、USB フラッシュ ドライブを介してコントローラの 240MB メモリに直接転送できます。

Q: 880VTC ディスプレイはどの言語をサポートしていますか?

中国語、英語、ロシア語、ポルトガル語 - パラメータで選択可能。言語の切り替えには、コントローラーの再起動やハードウェアの変更は必要ありません。このため、880VTC は、CIS/東ヨーロッパ (ロシア)、ブラジル (ポルトガル)、英語圏市場、および中国国内生産に輸出する機械メーカーに適しています。

Q: 880VTC は、SZGH サーボ モーターとドライブを備えた完全なキットとして供給できますか?

はい。 SZGHはサーボモーター、サーボドライブ、スピンドルサーボシステムを自社で製造しています。完全な 880VTC ベースのターニングセンタ制御キットを提供できます: 880VTC コントローラ、SZGH AC サーボ モータと送り軸用ドライブ、SZGH AC サーボ スピンドル モータとドライバ。 SZGH からシステム全体を調達することで、ドライブとコントローラーの互換性が確認され、リモート テクニカル サポートの単一窓口が提供され、スペアパーツ管理が簡素化されます。

Q: 880VTC はどのようなリジッドタッピング機能をサポートしていますか?

サーボスピンドルアダプタ機能により、フローティングタッピングチャックを使用せずに、主軸回転とZ軸送り動作を同期させたタッピング加工を実現します。リジッドタッピングは、タッピングヘッドを備えたターニングセンターの C 軸ライブツールステーションでもサポートされています。タップのピッチは機械的なスプリング フロートではなくサーボ システムによって制御されるため、リジッド タッピングによるねじの品質は生産工程全体にわたって一貫しています。

認証と品質保証

• CE 認定 — EU 機械指令 2006/42/EC に準拠。 EU通関のための完全なCE文書

• ISO 9001:2015 — 設計、製造、アフターセールスにわたる認定品質管理システム

• 国家ハイテク企業 — 2018 年より中国科学技術省により認定

• 100 件以上の特許 - 制御アルゴリズム、スピンドル統合、I/O アーキテクチャ、および補間方法をカバー

• 出荷前機能テスト - すべてのコントローラユニットは出荷前に軸補間、I/O、およびスピンドル出力の検証を完了します

• 完全な配線文書 - ユーザーマニュアルと機械統合配線図が各ユニットに付属

見積もりを依頼する

お問い合わせの際は、(1) 機械の種類 (ターニングセンタ / 二主軸旋盤 / 特殊設備)、(2) 必要な軸数と軸の種類 (X/Z/Y/C/A/B)、(3) 主軸構成 (シングル / デュアル / ライブツーリング付き)、(4) 必要な I/O 数と周辺機器 (バーフィーダ、パーツキャッチャー、ロボットインターフェース)、(5) 仕向国をお知らせください。 SZGH は、正しい 880VTC 構成を確認し、コントローラーのみまたはキット全体を供給する場合の CIF 見積もりを提供します。

リードタイム: 5 ～ 7 営業日 (標準)。エクスプレスオプションが利用可能

保証: すべてのコンポーネントについて 12 か月 (消耗品は除く)

アフターセールス: WhatsApp / リモートビデオ診断による 24 時間のマンツーマン CNC エンジニアサポート

ページの最終レビュー日: 2026 年 8 月 |深セン関宏自動化有限公司 | szghtech.com

CE認証 | ISO9001 | 2013 年以来、126 か国のメーカーにサービスを提供