Centre de perçage et de taraudage à grande vitesse SZGH-T6

Usinage CNC compact et à grande vitesse conçu pour une véritable production en usine

Le SZGH-T6 est un centre de perçage et de taraudage à grande vitesse conçu pour aider les petites et moyennes entreprises à rivaliser avec les niveaux de précision et de débit autrefois réservés aux grandes usines. Avec une broche à entraînement direct BT30 de 20 000 tr/min provenant de Taiwan Da Yue, un magasin d'outils servo de 21 outils et une précision de positionnement répétée de ±0,003 mm, le T6 fournit des résultats cohérents et rapides pour les opérations de perçage, de taraudage et de fraisage léger. Elle convient également aux propriétaires d'ateliers qui abandonnent les méthodes manuelles et aux distributeurs à la recherche d'une machine CNC compacte dotée de certifications mondiales éprouvées : EAC, CE, ISO et SGS. Soutenu par les systèmes de contrôle et d'asservissement développés par SZGH et pris en charge dans 126 pays depuis 2013, le T6 est prêt à fonctionner dès son arrivée sur votre sol.

Principales fonctionnalités

• Broche à entraînement direct BT30 de 20 000 tr/min (Taiwan Da Yue) : une configuration à entraînement direct élimine le glissement de la courroie et les pertes de transmission, fournissant ainsi toute la puissance de la broche à l'outil de coupe. L'unité de broche Taiwan Da Yue est conçue pour un fonctionnement soutenu à grande vitesse sans compromis thermique.

• Magasin d'outils servo à 21 outils (Taiwan Da Yue) : Le changeur d'outils servo-entraîné exécute des changements d'outils rapides et répétables avec une perte de temps de cycle minimale. Vingt et une pochettes offrent aux opérateurs la flexibilité de charger toute la gamme de forets, tarauds, fraises en bout et barres d'alésage nécessaires à une pièce complète en une seule configuration.

• Précision de positionnement répétée de ± 0,003 mm : obtenue grâce aux guides linéaires de précision HIWIN HGH30 P et aux vis à billes HIWIN de classe C3 sur les trois axes. Mesuré selon la norme VDI 3441, ce niveau de précision prend en charge une production à tolérances strictes sans ajustement manuel entre les pièces.

• Traversée rapide de 40 m/min sur tous les axes : une vitesse d'avance rapide élevée raccourcit les parties non coupantes de chaque cycle, augmentant directement le rendement de pièces par heure sur les travaux à cycle court et à volume élevé tels que les raccords de quincaillerie, les réseaux de supports et les boîtiers électroniques.

• Moulage de haute qualité HT300 — Rigidité et résistance aux vibrations supérieures : Le corps de la machine est moulé en fonte grise Ju Ren HT300, un matériau à fort amortissement qui absorbe les vibrations lors des passes de coupe agressives. Une meilleure résistance aux vibrations se traduit directement par une meilleure finition de surface et une durée de vie plus longue de l'outil.

• Séparation huile-eau avec évacuation inclinée des copeaux : Le circuit de liquide de refroidissement du T6 utilise une conception de séparation huile-eau combinée à un canal de convoyeur de copeaux incliné. Le liquide de refroidissement reste propre plus longtemps, les copeaux s'évacuent proprement et l'atelier reste sec : un détail de conception pratique qui réduit le temps de maintenance et maintient la machine en fonctionnement.

• Système de contrôle SZGH-1080VME auto-développé : SZGH conçoit en interne le contrôleur CNC et le système d'asservissement, ce qui signifie que les mises à jour logicielles, l'assistance technique et les pièces de rechange proviennent directement du fabricant, sans dépendance envers des tiers.

Spécifications techniques

Coups de machine

Table de travail

Broche

Performances de l'axe

Guides linéaires

Précision (VDI 3441)

Général

Composants clés

Applications

Le SZGH-T6 est conçu pour l'usinage de gros volumes et à cycle court de pièces métalliques où la vitesse, la précision et la disponibilité ne sont pas négociables. Sa combinaison d'un encombrement compact, d'une broche de 20 000 tr/min et de changements d'outils rapides le rend particulièrement efficace dans les environnements de production suivants :

• Matériel et pièces de fixation : le perçage et le taraudage de séries de trous filetés dans les supports, les charnières, les serrures et les raccords structurels sont les domaines dans lesquels le magasin de 21 outils et la traversée rapide du T6 permettent d'obtenir les économies de temps de cycle les plus visibles.

• Composants automobiles : les boîtiers en aluminium et en acier, les supports de capteurs, les couvercles de pompe et les corps de vanne nécessitent une précision constante de la position des trous et une qualité de filetage reproductible sur de longues séries de production. La précision de répétition de ±0,003 mm du T6 et les guides de précision HIWIN maintiennent cette cohérence changement après changement.

• Boîtiers électroniques et électriques : les boîtiers en aluminium ou en acier à paroi mince exigent une vitesse de broche élevée pour produire des trous propres et des caractéristiques taraudées sans bavures. La broche à entraînement direct BT30 jusqu'à 20 000 tr/min traite ces matériaux avec des paramètres de coupe optimaux.

• Ateliers de moulage et de matrices : les bases de moules et les plaques d'insertion plus petites nécessitent des modèles de trous précis et un contrôle précis de la profondeur. Le système de contrepoids de l'axe Z du servofrein du T6 et les vis à billes à entraînement direct offrent la stabilité de l'axe Z requise par ces fonctionnalités.

• Ateliers d'usinage de précision générale : les ateliers travaillant sous contrat au service de divers clients bénéficient de la table de travail flexible de 700 × 420 mm du T6, de sa grande portée de rainure en T et de sa capacité de charge de 400 kg - suffisamment pour accueillir une large gamme de fixations et de systèmes de palettes.

Pourquoi choisir le SZGH-T6

1. Tarification directe en usine avec certification mondiale

SZGH fabrique et exporte directement depuis Shenzhen. Il n’y a pas de marge du distributeur, ni de chaîne de majoration. Chaque T6 est déjà livré avec les certifications EAC, CE, ISO et SGS – la documentation dont vos clients, agents en douane et auditeurs qualité ont besoin.

2. Systèmes de contrôle et d'asservissement auto-développés

La plupart des fabricants de machines-outils s'approvisionnent en systèmes de contrôle et d'asservissement auprès de tiers. SZGH développe les deux en interne, offrant ainsi aux acheteurs un point de responsabilité unique pour le matériel, le micrologiciel et le support après-vente. Les mises à jour du système de contrôle, la personnalisation des paramètres et les pièces de rechange proviennent directement de l'équipe d'ingénierie qui les a conçus.

3. Composants de précision provenant de fournisseurs mondiaux nommés

Chaque composant mobile critique provient d'une marque nommée et vérifiable : vis à billes et guides linéaires HIWIN (Taiwan), roulements NSK ou FAG (Japon/Allemagne), relais Schneider Electric (France), interrupteurs de fin de course BUCHINER (Allemagne). Il ne s'agit pas d'une machine de coupe : chaque choix de composant est documenté et traçable.

4. Conçu pour les contraintes de débit et de plancher des PME

L'empreinte au sol de 1 900 x 2 300 mm du T6 s'adapte aux baies de production là où les centres d'usinage plus grands ne le peuvent pas. Pesant 3 000 kg, il peut être soulevé par grue à travers les portes industrielles standard. Le système de refroidissement par séparation huile-eau et l'évacuation inclinée des copeaux réduisent les tâches ménagères quotidiennes, ce qui le rend gérable pour les petites équipes sans personnel de maintenance dédié.

Demander un devis

Le SZGH-T6 est disponible directement en usine avec une documentation d'exportation complète. Contactez l'équipe commerciale internationale de SZGH pour connaître les prix actuels, les délais de livraison et les options d'expédition vers votre pays. Des exemples de vidéos, des fiches de paramètres complètes et des copies du certificat CE sont disponibles sur demande.