Tour CNC à banc incliné SZGH-36Z | Capacité de la barre de 35 mm | Précision ±0,01 mm

Qu'est-ce que le tour CNC SZGH-36Z ?

Le SZGH-36Z est un tour CNC à banc incliné à 2 axes fabriqué par Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Il partage la plate-forme mécanique de base de la série 36 : diamètre de barre maximum de 35 mm, précision d'usinage de ±0,01 mm, rugosité de surface Ra de 1,6 μm, poids de la machine de 1 800 kg et système de commande CNC SZGH auto-développé - dans la configuration de la variante de type Z. La désignation Z indique une disposition différente du panneau de commande et une disposition de l'interface par rapport au type J, offrant une configuration ergonomique et opérationnelle alternative au sein des mêmes spécifications mécaniques. Il convient à la production par lots de barres de cuivre, de fer, d'aluminium et d'acier inoxydable de moins de 35 mm, ainsi qu'au remplacement des tours automatiques à rail dur et hydrauliques dans les ateliers passant au tournage de précision automatisé.

Spécifications techniques

Capacité d'usinage

Déplacement et alimentation de l'axe

Broche

Dimensions et poids de la machine

Spécifications des composants

Tous les paramètres répertoriés sont à titre de référence. La configuration indiquée dans le bon de commande final et l'acceptation physique prévaudront.

Principales caractéristiques et avantages

Configuration de type Z — Disposition alternative des panneaux sur la plate-forme éprouvée de la série 36

Le SZGH-36Z partage toutes les spécifications mécaniques de base avec le SZGH-36J : la même base moulée anti-déformation de 1 800 kg, la même broche de 4 kW, les mêmes roulements à contact oblique à deux axes Harbin, les mêmes rails de guidage linéaires de classe H et le même système de contrôle SZGH. La désignation de type Z fait référence à une disposition différente du panneau de commande et à une disposition de l'interface - adaptée aux configurations des opérateurs et des ateliers où le positionnement du panneau ou l'orientation de l'accès aux commandes de la variante Z correspond mieux à l'ergonomie. Les deux modèles offrent des performances d'usinage, une précision et une fiabilité identiques.

Pour les responsables des achats qui construisent un parc de machines standardisé, les 36Z et 36J peuvent être déployées sur la même ligne de production : les opérateurs formés sur l'une d'entre elles peuvent travailler sur les deux, les procédures de maintenance sont interchangeables et les pièces de rechange sont partagées sur toute la plateforme.

Base moulée anti-déformation de 1 800 kg

La base de la machine est coulée en fonte de haute qualité à l'aide du procédé de coulée anti-déformation breveté de SZGHTECH. Avec un poids de 1 800 kg, la base fournit la masse d'inertie nécessaire pour supprimer les vibrations lors de la coupe agressive de barres en acier inoxydable de 30 à 35 mm et pour résister à la déformation thermique pendant les périodes de production prolongées. La cohérence dimensionnelle d'un lot de 1 000 pièces sur le SZGH-36Z est régie par la stabilité structurelle de la machine, et non par une nouvelle mesure par l'opérateur à mi-parcours et des ajustements de décalage.

Lit incliné à 30° — Évacuation des copeaux assistée par gravité

Le lit incliné à 30° maintient les copeaux éloignés des surfaces des rails de guidage tout au long du cycle de coupe. Contrairement aux tours à plateau où les copeaux s'accumulent sur les chemins du lit et nécessitent un arrêt périodique pour le nettoyage, la géométrie inclinée du SZGH-36Z permet aux copeaux de tomber directement dans la zone du convoyeur de copeaux par gravité. Le résultat est une durée de vie plus longue des rails de guidage, un environnement de coupe plus propre et une réduction des temps d'arrêt pour maintenance, ce qui est pertinent pour les usines fonctionnant sur plusieurs équipes de production.

Broche de 4 kW avec roulements à contact oblique Harbin

Le moteur de broche à fréquence variable de 4 kW, associé à des roulements à fusion à contact angulaire haute vitesse Harbin à deux axes (équilibrés dynamiquement en usine), fournit un couple constant sur la plage de travail de 500 à 3 500 tr/min. Les spécifications des roulements Harbin prennent en charge à la fois les charges radiales élevées générées lors de coupes de surfaçage lourdes et la concentricité précise requise pour des passes de finition fines sur la même pièce, sans ajustement du roulement entre les opérations.

Système de contrôle CNC interne SZGH

Le SZGH-36Z est équipé du contrôleur CNC auto-développé par SZGHTECH, la même plate-forme utilisée sur tous les modèles de machines-outils SZGH. Avantages clés pour les acheteurs internationaux :

• Code G ISO standard : Compatible avec les conventions de programmation Fanuc 0i-T (cycles G71, G72, G73, G76, G70 entièrement pris en charge). Les programmes existants des tours contrôlés par Fanuc migrent avec des modifications de format mineures.

• Interface en anglais : réduit la courbe d'apprentissage des opérateurs dans les usines non chinois.

• Ingénierie provenant d'une source unique : le fabricant qui a construit la machine a également écrit le micrologiciel – aucun fournisseur de contrôleurs tiers dans la chaîne de support.

• Diagnostics à distance : les ingénieurs SZGHTECH peuvent accéder au contrôleur à distance via VPN pour un diagnostic des défauts en temps réel, réduisant ainsi le temps de résolution des temps d'arrêt.

Remplacement direct des tours automatiques à rail dur et hydrauliques

Comme toutes les machines de la série 36, la SZGH-36Z est conçue pour remplacer les tours CNC à rail dur vieillissants et les tours automatiques hydrauliques traitant de petites pièces dans la plage de diamètres de 25 à 35 mm. L'encombrement de 1 750 × 1 400 mm correspond à l'espace au sol de la plupart des tours à rail dur installés, et la compatibilité G-code du contrôleur SZGH signifie que les programmes CN existants ne nécessitent que des modifications mineures pour s'exécuter. Les clients atteignent généralement leur pleine production dans les 3 à 5 jours suivant la livraison de la machine.

Applications et secteurs

Le SZGH-36Z traite des barres en cuivre, fer, aluminium et acier inoxydable (304/316) jusqu'à 35 mm de diamètre, ainsi que des ébauches de disques forgées à ciel ouvert jusqu'à Ø50 mm. Avec mandrin hydraulique, il prend en charge la production monobloc de pièces d'un diamètre inférieur à 250 mm (Ø max. 300 mm).

Pièces automobiles et motos

Arbres, axes, tiges de soupapes, chemins de roulement, fixations de roues — tournage de quincaillerie automobile de volume moyen où une répétabilité de ± 0,01 mm est requise sur des milliers de pièces identiques par équipe de production.

Raccords hydrauliques et pneumatiques

Corps de vannes, raccords-union, embouts de cylindre, embouts : la capacité de la barre de 35 mm couvre la gamme standard de raccords hydrauliques en acier inoxydable, en laiton et en acier au carbone.

Fixations et composants filetés

Boulons, goujons, inserts filetés, contre-écrous, écrous d'accouplement : tournage et rainurage de gros volumes où un diamètre primitif et un état de surface constants sur de grands lots déterminent la qualité du produit.

Matériel électronique et de précision

Broches de borne, connecteurs en cuivre, entretoises en aluminium, boîtiers de capteurs : petites pièces tournées avec précision où la finition de surface Ra 1,6 et la précision de ±0,01 mm sont des exigences de production plutôt que des objectifs.

Usinage général de précision

Toute application fonctionnant actuellement sur un tour automatique à rail dur ou hydraulique avec des barres jusqu'à 35 mm — le SZGH-36Z est conçu spécifiquement comme voie de mise à niveau pour cette base installée.

Matériaux de pièces typiques

SZGH-36Z contre SZGH-36J contre SZGH-25

Quand choisir 36Z vs 36J : Les deux modèles sont mécaniquement identiques. Le choix dépend des préférences de l'opérateur en matière de disposition du panneau de commande et d'ajustement ergonomique pour la configuration spécifique de votre atelier. Contactez SZGHTECH pour examiner les deux dispositions du panneau de commande avant de commander.

Certifications et assurance qualité

• Certification CE — Conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE et à la directive basse tension 2014/35/UE.

• ISO 9001 — Système de production et de gestion de la qualité SZGHTECH certifié.

• Entreprise nationale de haute technologie — Certifiée par le ministère chinois de la Science et de la Technologie depuis 2018.

• Plus de 100 brevets — Y compris le processus de moulage de base anti-déformation et les droits d'auteur du logiciel du système CNC SZGH.

Foire aux questions

Quelle est la différence entre le SZGH-36Z et le SZGH-36J ?

Les deux modèles partagent les mêmes spécifications mécaniques : capacité de barre de 35 mm, poids de machine de 1 800 kg, broche de 4 kW, roulements à contact oblique Harbin, rails de guidage linéaires de classe H, précision de ± 0,01 mm et système de contrôle SZGH. La différence réside dans la disposition du panneau de commande et la configuration de l'interface  : les désignations de type Z et de type J indiquent différentes dispositions ergonomiques du panneau adaptées aux différentes préférences de l'opérateur ou configurations d'atelier. Les performances et la précision d'usinage sont identiques entre les deux variantes.

Quels diamètres de barres le SZGH-36Z peut-il traiter ?

Le SZGH-36Z gère les barres de petits diamètres jusqu'à un maximum de 35 mm . Pour les flans forgés de type disque (alimentation en pellets), le maximum est de Ø50mm standard. Avec un mandrin hydraulique installé, il prend en charge la production monobloc de pièces jusqu'à Ø250 mm (max Ø300 mm).

Le SZGH-36Z est-il un remplacement approprié pour un tour CNC à rail dur ?

Oui, c'est l'application principale. Le SZGH-36Z est conçu pour remplacer les pièces de traitement des tours automatiques à rail dur et hydrauliques d'un diamètre inférieur à 35 mm. L'empreinte au sol correspond à la plupart des installations de tours à rail dur existantes. La compatibilité ISO G-code du contrôleur SZGH signifie que les programmes CN existants peuvent être migrés avec des modifications mineures, et que la plupart des clients atteignent une production complète dans les 3 à 5 jours suivant la livraison de la machine.

Le SZGH-36Z peut-il traiter l'acier inoxydable 304/316 ?

Oui. La profondeur de coupe maximale standard d'un seul côté dans l'acier inoxydable est de 2 mm (max 3 mm). Paramètres recommandés : plaquettes en carbure à géométrie de coupe positive, vitesse de coupe de 80 à 120 m/min, arrosage continu. La base anti-déformation de 1 800 kg absorbe efficacement les forces de coupe élevées associées au tournage de l'acier inoxydable.

Le SZGH-36Z prend-il en charge l'intégration automatique du ravitailleur de barres ?

Oui. La machine est compatible avec les ravitailleurs de barres automatiques externes pour des diamètres de stock de 8 mm à 35 mm. Grâce à l'intégration du ravitailleur de barres et à un cycle de contrôleur SZGH programmé, un opérateur peut superviser 3 à 5 machines simultanément — la configuration standard de réduction de main d'œuvre pour les environnements de production par lots.

Quelle est la compatibilité du SZGH-36Z avec les programmes Fanuc G-code ?

Le contrôleur SZGH utilise le code G ISO standard compatible avec les conventions Fanuc 0i-T. Tous les cycles de tournage standards — G71 (ébauche extérieure), G72 (ébauche frontale), G73 (répétition du motif), G76 (filetage multipasse), G70 (finition) — sont pris en charge. Les programmes des machines contrôlées par Fanuc ne nécessitent que des ajustements de format mineurs. SZGHTECH fournit un manuel de programmation bilingue anglais/chinois et une assistance à distance pendant la période de mise en service.

Quelle garantie SZGHTECH offre-t-elle sur le SZGH-36Z ?

SZGHTECH offre une garantie de 12 mois couvrant tous les composants mécaniques et électriques, hors consommables (plaquettes de coupe, huile hydraulique, joints). Les pièces de rechange sont expédiées gratuitement pendant la période de garantie. L'assistance au diagnostic à distance via appel vidéo WhatsApp est disponible 24h/24 et 5j/7. Les clients des pays dotés de réseaux d'agents SZGH (États-Unis, Turquie, Roumanie, Russie, Égypte, Thaïlande, Mexique) ont accès au service local dans le pays.

Quels sont les délais de livraison et d'expédition pour le SZGH-36Z ?

Le délai de production standard est de 20 à 35 jours ouvrables à compter de la réception du dépôt. Un conteneur de 20 pieds peut contenir 2 à 3 unités. La machine est expédiée dans une caisse d'exportation en bois avec traitement antirouille et protection contre l'humidité. L'équipe export de SZGHTECH fournit une documentation douanière complète : facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine, déclaration de conformité CE et rapport d'essai en usine.

Marchés d'exportation et références clients

Le SZGH-36Z est activement utilisé en production dans les installations de :

Europe de l'Est : Roumanie (PME métallurgiques modernisant leurs tours à rail dur), Turquie (fabricants de raccords et fixations en laiton)

Asie du Sud-Est : Vietnam (usines de matériel électronique et de connectique), Thaïlande (fournisseurs automobiles de rang 2 et 3), Inde (ateliers d'ingénierie de précision)

Moyen-Orient et Afrique : Egypte (ateliers de composants hydrauliques), Maroc (production industrielle de fixations)

Amériques : Mexique (composants de la chaîne d'approvisionnement automobile), États-Unis (via les distributeurs régionaux SZGH)

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