Tour CNC à banc incliné SZGH-46Z | Barre Ø45 mm | ±0,0075 mm | Disposition du panneau Z

Qu'est-ce que le SZGH-46Z ?

Le SZGH-46Z est un tour CNC à banc incliné à 30° construit sur la même base anti-déformation robuste de 3 000 kg que le SZGH-46J, gérant des barres de Ø45 mm et des mandrins de Ø60 mm avec une tolérance de ±0,0075 mm. Il partage l'axe cylindrique du 46J, la transmission à vis à billes de 32 mm et le système de guidage linéaire de classe H - différencié uniquement par sa disposition du panneau de commande de type Z, qui positionne les commandes sur une disposition à droite ou en angle préférée par certaines configurations d'atelier et conceptions de cellules multi-machines.

Spécifications techniques

Capacité d'usinage

Déplacement et alimentation de l'axe

Broche

Composants et construction

Dimensions de la machine

Principales caractéristiques et avantages

Disposition du panneau de type Z – Contrôle de droite pour l'intégration de cellules

La désignation « Z » fait référence à la position du panneau de commande : au lieu de la disposition centrale avant (type J), ​​le panneau est monté sur le côté droit ou selon une configuration en Z inclinée. Cela convient aux ateliers exécutant des cellules multi-machines linéaires, des systèmes de chargement robotisés ou des installations dans des baies étroites où l'opérateur se tient sur le côté de la machine – éliminant la fatigue liée à la portée du corps et réduisant le temps d'ouverture des portes en gardant les commandes plus proches du point d'accès à la zone des copeaux.

Même plate-forme de précision que le SZGH-46J — aucun compromis sur les spécifications

Les acheteurs supposent parfois qu’une variante de panneau implique une configuration moins chère. Le 46Z partage tous les éléments structurels avec le 46J : la base moulée anti-déformation de 3 000 kg, les rails de guidage linéaires de classe H de 30 mm et les vis à billes de 32 mm. La tolérance de ±0,0075 mm, équivalente à environ 1/10 de la largeur d'un cheveu humain, est maintenue à l'identique. Vous choisissez la disposition des panneaux en fonction du flux de travail et non d'un compromis de précision.

Broche cylindrique exclusive — Rigidité élevée sans dépendance aux importations

La conception interne de la broche cylindrique de SZGH élimine le jeu radial commun aux broches à roulements coniques standard lors de coupes fortement interrompues. L'ensemble de broche est entièrement équilibré dynamiquement en usine, ce qui signifie qu'une finition de surface Ra 1,0 est réalisable sur l'acier inoxydable sans meulage post-traitement. Pour les acheteurs à l'exportation, cela supprime la dépendance à l'égard de fournisseurs de broches tiers et simplifie l'approvisionnement en pièces de rechange directement via SZGH.

Base brevetée anti-déformation de 3 000 kg — Vibrations absorbées, non transférées

La base robuste n'est pas simplement « plus lourde que celle des concurrents » : elle utilise une géométrie de nervure interne brevetée qui redirige les vibrations de coupe vers la masse de base plutôt que vers la broche. À une vitesse de déplacement rapide de 20 m/min, les bases plus légères conventionnelles (classe de 1 600 à 2 000 kg) développent des fréquences de résonance qui dégradent l'état de surface sur de longues séries. La base 46Z de 3 000 kg maintient la cohérence de la finition de la première à la dix mille pièces.

Vis à billes de précision de 32 mm + rails de classe H de 30 mm — agrandis pour la série 46

La transmission est dimensionnée une classe au-dessus des machines de la série 36 (vis de 25 mm, rails de 25 mm). Les vis de 32 mm offrent 64 % de surface de section transversale en plus, ce qui se traduit directement par une rigidité axiale plus élevée et un allongement thermique réduit lors d'une production soutenue. Les rails de classe H de 30 mm augmentent la zone de contact et la répartition de la charge, ce qui est essentiel lors de la coupe de barres en acier inoxydable de Ø45 mm à une profondeur de coupe de 3 mm.

Contrôleur SZGH Ac8F-G — Optimisation électromécanique intégrée

Plutôt que d'associer un contrôleur tiers générique au système d'asservissement de la machine, SZGH co-développe le micrologiciel du contrôleur Ac8F-G avec les paramètres du servomoteur SZGH Dongmechuan. Le résultat est un réglage de la boucle d'asservissement spécifique à la charge d'inertie de la série 46 : une erreur de suivi de vitesse plus serrée, une décélération plus rapide à l'index de la tourelle et une synchronisation des axes sans réglage manuel du PID à l'arrivée.

Norme de serrage hydraulique – Force de mandrin répétable à chaque cycle

Le 46Z est livré en standard avec un serrage de mandrin hydraulique (8 pouces ; 10 pouces en option), fournissant une force de serrage constante à chaque cycle d'alimentation de barre. Les mandrins manuels introduisent une variation de serrage d'un opérateur à l'autre qui peut décaler la référence de la pièce de 0,01 à 0,03 mm entre les opérateurs. Le serrage hydraulique élimine cette variable, ce qui est particulièrement pertinent pour les composants de précision où la répétabilité des références est aussi importante que la précision de coupe.

Applications et secteurs

Le SZGH-46Z est spécifié pour le décolletage de gros volumes et de haute précision où l'agencement de l'atelier exige un accès aux panneaux du côté droit ou en angle.

Secteurs

SZGH-46Z contre SZGH-46J contre SZGH-36Z

Choisissez le SZGH-46Z si : votre atelier utilise des bras de chargement robotisés, des cellules multi-machines linéaires, ou vos opérateurs préfèrent l'accès au panneau du côté droit - et vous usinez des barres d'un diamètre supérieur à 36 mm.

Choisissez le SZGH-46J si : la même précision et la même rigidité sont requises mais la disposition de votre sol donne aux opérateurs un accès central.

Choisissez le SZGH-36Z si : les diamètres de barre restent dans la limite de Ø36 mm et votre budget ou votre espace au sol ne nécessite pas la transmission complète de la série 46.

Certifications et assurance qualité

• Certifié CE — conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE ; documentation complète pour le dédouanement

• ISO 9001 : 2015 — système de gestion de la qualité certifié pour la conception, la fabrication et le service après-vente

• Entreprise nationale de haute technologie — reconnue par le ministère chinois des Sciences et de la Technologie depuis 2018

• Plus de 100 brevets — couvrant la géométrie de base, la conception de la broche cylindrique, l'intégration du servomoteur et la gestion thermique

• Équilibrage dynamique — tous les ensembles de broches équilibrés en usine ; document de certification fourni avec la machine

• Inspection avant expédition – cycle de rodage de 72 heures ; rapport dimensionnel et certificat de précision de la broche inclus

Foire aux questions

Q1 : Que signifie réellement le « Z » dans le SZGH-46Z ? Est-ce une machine différente du 46J ?

Le « Z » fait exclusivement référence à la disposition du panneau de commande. Le SZGH-46Z utilise une disposition de panneaux de type Z – généralement positionné sur le côté droit ou selon une orientation inclinée par rapport à l'axe central de la broche – tandis que le SZGH-46J utilise un panneau central avant de type J. Chaque spécification mécanique est identique : même base de 3 000 kg, mêmes vis de 32 mm, mêmes rails de classe H de 30 mm, même tolérance de ±0,0075 mm, même broche. Le choix entre 46Z et 46J est purement une question de configuration en atelier et d'ergonomie de l'opérateur.

Q2 : Quels environnements de production bénéficient le plus de la disposition des panneaux de type Z ?

La disposition de type Z est préférée dans trois scénarios courants : (1) cellules multi-machines linéaires où l'opérateur parcourt une rangée de tours et a besoin de contrôle par panneau d'accès latéral sans se placer devant chaque machine ; (2) intégration d'un chargeur robotisé ou à portique, où le bras de chargement occupe l'avant de la machine et l'interface opérateur doit être positionnée sur le côté ; (3) installations dans des baies étroites où la proximité du mur limite l'accès au panneau avant. Si aucun de ces éléments ne s'applique, le SZGH-46J avec son panneau avant central peut être plus naturel sur le plan ergonomique pour un fonctionnement autonome sur une seule machine.

Q3 : Le SZGH-46Z a une précision de ±0,0075 mm — qu'est-ce que cela signifie en termes pratiques ?

±0,0075 mm correspond à environ un dixième de la largeur d'un cheveu humain. En pratique, cela signifie que des diamètres d'arbre maintenus à la tolérance h6 (±0,008 mm pour les arbres de Ø30 à 50 mm) peuvent être obtenus en production sans rectification. Pour les acheteurs produisant des tiroirs de valves hydrauliques, des broches de précision ou des composants d'instruments médicaux où l'interchangeabilité est critique, cette tolérance élimine le besoin d'une opération de meulage cylindrique secondaire sur de nombreuses caractéristiques.

Q4 : Le SZGH-46Z peut-il fonctionner sans surveillance pendant la nuit avec un ravitailleur de barres ?

Oui. Le serrage hydraulique du mandrin de la machine fournit une force de serrage constante et reproductible à chaque cycle d'alimentation de barre, une condition préalable pour un décolletage fiable et sans surveillance. Le contrôleur SZGH Ac8F-G prend en charge les signaux d'interface du ravitailleur de barres (demande d'alimentation, détection de fin de barre, sortie d'alarme). La compatibilité des ravitailleurs de barres et les spécifications du signal d'interface doivent être confirmées auprès des ventes de SZGH avant de commander, car les marques de ravitailleurs de barres varient en termes de protocole de communication.

Q5 : Comment la base de 3 000 kg améliore-t-elle la cohérence de la production par lots par rapport aux machines plus légères ?

Les tours à banc incliné plus légers, dans la gamme de 1 600 à 2 000 kg, développent une accumulation mesurable de chaleur et de vibrations sur de longues séries de séries. L'état de surface et la dérive de diamètre sont des plaintes courantes sur la pièce 500 par rapport à la pièce 50. La masse de 3 000 kg du 46Z offre deux avantages : (1) l'inertie thermique — la grande base moulée absorbe plus lentement la chaleur générée par les roulements de broche et les servomoteurs, réduisant ainsi la dérive de dilatation thermique ; (2) amortissement des vibrations – une masse plus élevée amortit les fréquences de résonance qui autrement dégraderaient la finition des coupes interrompues et des matériaux durs comme l'acier inoxydable.

Q6 : Quelles options de système de contrôle sont disponibles et puis-je spécifier Fanuc ou Siemens ?

Le contrôle standard est le système SZGH Ac8F-G, optimisé pour les paramètres d'asservissement de la série 46. Des configurations optionnelles Fanuc 0i-TF, Siemens 828D, Syntec et Mitsubishi M80 sont disponibles — à préciser au moment de la commande, car la sélection du contrôleur affecte le faisceau de câbles, le micrologiciel du panneau de commande et le délai de livraison. Pour les acheteurs sur les marchés où les ingénieurs de service locaux sont certifiés sur Fanuc ou Siemens, la spécification de ces systèmes réduit les coûts de support à long terme.

Q7 : Quelle est la taille maximale du mandrin et puis-je exécuter de grandes pièces de type disque ?

Le mandrin hydraulique standard mesure 8 pouces (Ø203 mm) ; 10 pouces (Ø254 mm) est facultatif. Pour les pièces de type disque (sans barre), la machine prend en charge des pièces jusqu'à Ø350 mm de diamètre et 320 mm de longueur lorsqu'elle est chargée par mandrin. La production d'une seule pièce de pièces jusqu'à Ø350 mm est possible avec le mandrin hydraulique — confirmez le poids et le porte-à-faux de la pièce avec l'ingénierie d'application SZGH pour les pièces de disque lourdes.

Q8 : Qu'est-ce qui est inclus dans le package de livraison standard et quels sont les modules complémentaires courants ?

La livraison standard comprend : une machine avec contrôleur SZGH, un mandrin hydraulique de 8 pouces, un jeu de porte-outils, un système de refroidissement, une interface de convoyeur de copeaux, une documentation CE, un certificat d'équilibrage dynamique de broche et un rapport de test de rodage de 72 heures. Les modules complémentaires courants des clients incluent : un kit d'interface d'embarreur, une mise à niveau du mandrin de 10 pouces, une mise à niveau du moteur de broche de 7,5 kW, un récupérateur automatique de pièces, un collecteur de brouillard d'huile et des ensembles de porte-outils étendus. Le délai de livraison est de 20 à 35 jours ouvrables à compter de la confirmation du dépôt.

Q9 : Comment le SZGH-46Z se compare-t-il aux concurrents chinois comme Dasen ou Smtcl à des prix similaires ?

Les principaux différenciateurs structurels sont le poids de base (3 000 kg contre 1 800 à 2 200 kg typiques dans la même catégorie de prix) et la broche cylindrique exclusive (par rapport aux unités de broche externalisées dans la plupart des machines à prix comparables). La broche cylindrique SZGH est fabriquée et équilibrée dynamiquement en interne, permettant un contrôle plus strict du faux-rond (≤0,003 mm) que les broches provenant d'assembleurs de roulements de base. Le 46Z est également livré avec un serrage hydraulique standard – de nombreux concurrents dans cette gamme de prix le proposent en option payante.

Marchés d'exportation et références clients

Les machines SZGH-46Z fonctionnent actuellement dans les installations de production de :

Profil d'acheteur typique : ateliers d'usinage de précision en sous-traitance et fournisseurs automobiles de niveau 2 exécutant des opérations en 2 à 3 équipes ; les ateliers passant des tours manuels aux tours CNC avec une préférence pour le contrôle du panneau latéral ; installations intégrant le chargement robotisé avec les rangées de machines existantes.

Demander un devis

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp : +86 18925223781

Site web: szghtech.com

Lors de votre demande, veuillez fournir : (1) la plage de diamètres de barre cible, (2) le matériau de la pièce à usiner, (3) la tolérance requise, (4) le système de contrôle souhaité, (5) les exigences d'intégration du ravitailleur de barres ou du robot et (6) l'estimation du volume de production annuel. Cela permet à SZGH de confirmer la configuration 46Z et de fournir un devis CIF précis.

Délai : 20 à 35 jours ouvrables à compter du dépôt

Garantie : 12 mois sur tous les composants mécaniques et électriques (consommables exclus)

Assistance après-vente : Diagnostics à distance via WhatsApp 24h/24 et 5j/7 ; agents locaux aux États-Unis, en Turquie, en Roumanie, en Russie, en Égypte, en Thaïlande et au Mexique

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