Tour CNC SZGH-46J | Capacité de barre de 45 mm | Tournage de haute précision ±0,0075 mm

Qu'est-ce que le tour CNC SZGH-46J ?

Le SZGH-46J est un tour CNC à banc incliné de haute précision à 2 axes fabriqué par Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Il traite des barres jusqu'à 45 mm de diamètre et des ébauches de type disque jusqu'à Ø300 mm, offrant une précision d'usinage de ±0,0075 mm — 33 % plus serrée que la série 36 — et une rugosité de surface la meilleure de sa catégorie de Ra 1,0 μm. Alimentée par une servobroche de 5,5 kW et soutenue par l'unité de broche cylindrique à haute rigidité fabriquée par SZGH, la machine pèse 3 000 kg et est conçue pour le traitement de grandes pièces nécessitant la plus haute combinaison de précision et de rigidité structurelle. Il est largement déployé dans la sous-traitance de composants aérospatiaux, la fabrication de dispositifs médicaux, les pièces de moules de précision et les chaînes d'approvisionnement automobiles de niveau 1, où la dispersion dimensionnelle entre les lots de production doit être minimisée.

Spécifications techniques

Capacité d'usinage

Déplacement et alimentation de l'axe

Broche

Dimensions et poids de la machine

Spécifications des composants

Tous les paramètres répertoriés sont à titre de référence. La configuration indiquée dans le bon de commande final et l'acceptation physique prévaudront.

Principales caractéristiques et avantages

Précision de ±0,0075 mm — La référence de précision de la gamme de tours SZGH

La précision d'usinage de ± 0,0075 mm du SZGH-46J est la spécification de tolérance la plus stricte de la gamme de tours CNC SZGH — 33 % plus précise que la précision de ± 0,01 mm obtenue par les machines de la série 36. Pour mettre cela en contexte : ±0,0075 mm correspond à environ un dixième de la largeur d'un cheveu humain. Atteindre cette tolérance de manière reproductible sur un lot de production de centaines de pièces nécessite non seulement une broche précise, mais aussi une machine structurellement rigide qui ne se déforme pas sous la charge de coupe et ne dérive pas thermiquement pendant un changement de production.

Le SZGH-46J y parvient grâce à trois décisions de conception combinées : une base moulée anti-déformation de 3 000 kg (éliminant les erreurs induites par les vibrations), une unité de broche à barillet haute rigidité fabriquée par SZGH (minimisant le faux-rond au niveau du nez de la broche) et un rail de guidage linéaire de classe H de 30 mm de diamètre sur une vis à billes de 32 mm, tous deux surdimensionnés par rapport aux composants de 25 mm utilisés dans la série 36. Chaque mise à niveau réduit individuellement l'erreur dimensionnelle ; ensemble, ils permettent la tolérance de ±0,0075 mm qui définit cette machine.

Base moulée anti-déformation de 3 000 kg — 67 % plus lourde que la série 36

Avec un poids total de 3 000 kg, soit 1 200 kg de plus que la série 36, la base du SZGH-46J représente un saut fondamental dans la catégorie structurelle, et pas seulement une mise à niveau progressive. La masse supplémentaire remplit deux fonctions critiques en termes de précision.

Tout d'abord, l'amortissement des vibrations : lors de l'usinage de barres en acier inoxydable de 40 à 45 mm avec une profondeur de coupe d'un seul côté de 3 à 4,5 mm, les forces de coupe impliquées sont nettement plus importantes que lors du décolletage de 35 mm. Une base de machine plus légère permet à ces forces de créer des micro-vibrations qui se manifestent par des marques de broutage sur la surface de la pièce et une dispersion dimensionnelle dans la pièce finie. La base de 3 000 kg absorbe complètement ces forces.

Deuxièmement, la stabilité thermique : une base plus lourde a une masse thermique plus grande, ce qui signifie qu'elle met plus de temps à chauffer et plus de temps à refroidir — mais une fois à température de fonctionnement stable, elle y reste. Les machines plus légères subissent des variations de température plus importantes au cours d'un quart de travail, provoquant une expansion et une contraction de la base de manière à décaler le point zéro de l'axe. La stabilité thermique du SZGH-46J signifie que la première partie d'un décalage et la dernière partie d'un décalage se mesurent à ± 0,0075 mm l'une de l'autre.

Unité de broche cylindrique à haute rigidité fabriquée par SZGH

Le SZGH-46J est équipé de la broche cylindrique à haute rigidité fabriquée par SZGHTECH, ce qui représente une différence cruciale par rapport aux ensembles de broches achetés utilisés chez des concurrents dont les coûts sont optimisés. La conception de la broche cylindrique offre une plus grande portée de roulement qu'une broche conventionnelle, réduisant ainsi le moment de porte-à-faux au niveau de la face du mandrin et abaissant directement le faux-rond de la broche sous la charge de coupe. Combinée à un nez de broche A2-5 (une taille au-dessus de l'A2-4 utilisé dans la série 36) et à un support pour mandrins hydrauliques de 8 pouces (10 pouces en option), la broche est conçue pour les diamètres de pièces plus grands et les coupes plus lourdes qui définissent la plage d'application du 46J.

Tous les ensembles de broches sont équilibrés dynamiquement en usine avant expédition et testés à vitesse maximale pour vérifier le faux-rond avant la mise en caisse de la machine.

Transmission surdimensionnée — Vis à billes Ø32 mm, rails de guidage Ø30 mm, servos d'alimentation 1,5 kW

Chaque dimension de la transmission du SZGH-46J est augmentée par rapport à la série 36 :

Il ne s’agit pas de changements esthétiques : chaque composant surdimensionné réduit la déformation élastique de la transmission sous la charge de coupe, ce qui contribue directement à la précision dimensionnelle de la pièce à usiner.

Servobroche de 5,5 kW avec option 7,5 kW

Le moteur de servobroche standard de 5,5 kW fournit 2,5 fois la puissance du moteur de 2,2 kW du SZGH-25 et 37,5 % de plus que les 4 kW de la série 36 — suffisant pour des coupes soutenues d'un seul côté de 3 mm dans l'acier inoxydable sans chute de vitesse de broche. Pour les clients nécessitant des débits d'enlèvement de copeaux encore plus élevés, la servobroche optionnelle de 7,5 kW est disponible, permettant des coupes d'un seul côté de 4,5 mm dans l'acier inoxydable et des passes d'ébauche agressives dans l'acier au carbone et l'aluminium qui raccourcissent les temps de cycle sur les séries de production à grand volume.

Système de contrôle SZGH Ac8F-G — Contrôle de précision avancé

Le SZGH-46J utilise la variante Ac8F-G du système de contrôle SZGH, un contrôleur aux spécifications plus élevées adapté aux exigences de précision de la machine. Il conserve une compatibilité totale avec le code G ISO avec les conventions Fanuc 0i-T tout en offrant la précision d'interpolation plus stricte et la boucle de rétroaction d'asservissement à plus haute résolution requise pour maintenir systématiquement une tolérance de ± 0,0075 mm sur tous les lots de production. Une interface en anglais, un accès au diagnostic à distance et une assistance technique directe SZGHTECH sont inclus.

Applications et secteurs

Le SZGH-46J est adapté au tournage de précision du cuivre, du fer, de l'aluminium, de l'acier inoxydable (304/316/316L) et des aciers alliés en barres jusqu'à 45 mm et en ébauches de disque jusqu'à Ø60 mm. Doté d'un mandrin hydraulique, il gère la production monobloc de pièces d'un diamètre inférieur à 350 mm.

Composants pour l'aérospatiale et la défense

Fixations structurelles, corps de collecteurs hydrauliques, arbres d'actionneurs, composants de trains d'atterrissage, chemins de roulement de précision — pièces aérospatiales où les tolérances dimensionnelles sont spécifiées en microns et où la cohérence d'un lot à l'autre est une exigence contractuelle.

Fabrication de dispositifs médicaux et d'implants

Vis à os, composants d'implants rachidiens, corps d'instruments chirurgicaux, piliers d'implants dentaires, boîtiers d'endoscopes — pièces médicales pour lesquelles une précision de ± 0,0075 mm et une finition de surface Ra 1,0 sont des exigences fonctionnelles directement liées à la sécurité des patients et aux performances du dispositif.

Pièces de précision automobiles de niveau 1

Arbres de transmission, corps de soupapes de précision, composants d'injection de carburant, anneaux de capteurs ABS : pièces automobiles produites à grande échelle où des tolérances strictes déterminent l'ajustement, le fonctionnement et les performances de la garantie.

Composants de moules et de matrices

Goupilles de noyau, broches d'éjection, composants coulissants, inserts de précision pour moules à injection — où la précision dimensionnelle du composant tourné détermine directement la qualité de chaque pièce que le moule produira.

Composants hydrauliques et pneumatiques de précision

Bobines de valve haute pression, corps de servovalve, pistons de cylindre de précision — composants hydrauliques où la concentricité de l'alésage et la tolérance du diamètre extérieur affectent directement les fuites et les performances du système sous pression.

Matériaux de pièces typiques

SZGH-46J contre SZGH-36J contre SZGH-36Z

Certifications et assurance qualité

• Certification CE — Conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE et à la directive basse tension 2014/35/UE.

• ISO 9001 — Système de production et de gestion de la qualité SZGHTECH certifié.

• Entreprise nationale de haute technologie — Certifiée par le ministère chinois de la Science et de la Technologie depuis 2018.

• Plus de 100 brevets — Y compris le processus de moulage de base anti-déformation, la conception de la broche cylindrique SZGH et les droits d'auteur du logiciel du système CNC SZGH.

Foire aux questions

Qu'est-ce qui rend le SZGH-46J plus précis que le SZGH-36J ?

Le SZGH-46J atteint ±0,0075 mm contre ±0,01 mm sur la série 36 grâce à trois améliorations combinées : (1) une base anti-déformation de 3 000 kg (67 % plus lourde, absorbe plus complètement les vibrations de coupe) ; (2) l'unité de broche cylindrique à haute rigidité fabriquée par SZGHTECH avec un faux-rond inférieur sous charge ; et (3) des composants de transmission surdimensionnés – vis à billes de Ø32 mm, rails de guidage de Ø30 mm, servos d'alimentation de 1,5 kW – qui réduisent la déformation élastique dans le système d'entraînement de l'axe. Chacun de ces facteurs réduit indépendamment l’erreur dimensionnelle ; ensemble, ils permettent la spécification de ±0,0075 mm.

Quel est le diamètre de barre maximum que le SZGH-46J peut traiter ?

Le SZGH-46J traite des barres jusqu'à 45 mm de diamètre . Pour les flans de type disque (alimentation en pellets), le maximum standard est de Ø60mm. Doté d'un mandrin hydraulique de 8 pouces (10 pouces en option), il gère des pièces monoblocs jusqu'à Ø350 mm.

Quelle est la différence entre le SZGH-46J et le SZGH-36J ?

Les principales différences sont : la capacité de la barre (45 mm contre 35 mm), la précision de l'usinage (±0,0075 mm contre ±0,01 mm), la rugosité de la surface (Ra 1,0 contre Ra 1,6), le poids de la machine (3 000 kg contre 1 800 kg), la puissance de la broche (servo 5,5 kW contre fréquence variable de 4 kW), l'unité de broche (broche cylindrique SZGH contre roulements à contact oblique Harbin), le diamètre de la vis à billes (Ø32 mm contre Ø25 mm), diamètre du rail de guidage (Ø30 mm contre Ø25 mm) et taille de la tige de l'outil (20 × 20 mm contre 16 mm). Choisissez le SZGH-46J lorsque vos pièces dépassent 35 mm de diamètre, nécessitent une précision supérieure à ± 0,01 mm ou exigent des coupes plus profondes dans l'acier inoxydable ou l'acier allié.

Le SZGH-46J peut-il traiter le titane ?

La servobroche de 5,5 kW du SZGH-46J et sa base rigide de 3 000 kg sont adaptées au tournage du titane : le titane nécessite de faibles vitesses de coupe, une rigidité élevée (pour éviter les vibrations) et un débit de liquide de refroidissement constant. Contactez l'équipe d'ingénierie d'application de SZGHTECH avec votre nuance de titane spécifique (Grade 2, Grade 5/Ti-6Al-4V), les dimensions de la pièce et la tolérance requise pour un ensemble de paramètres de coupe recommandé avant de commander.

Quelle est la profondeur de coupe maximale d’un seul côté pour l’acier inoxydable ?

Le maximum standard est de 3 mm sur un seul côté , avec un maximum mécanique de 4,5 mm en utilisant la servobroche de 7,5 kW en option. La base de 3 000 kg et la servobroche maintiennent une force de coupe et une vitesse de broche constantes tout au long des coupes profondes en acier inoxydable, évitant ainsi la baisse de vitesse qui se produit sur les machines plus légères sous forte charge, ce qui dégrade l'état de surface et la durée de vie de l'outil.

Le SZGH-46J est-il compatible avec les programmes Fanuc G-code ?

Oui. Le contrôleur SZGH Ac8F-G utilise le code G ISO standard compatible avec les conventions Fanuc 0i-T. Tous les principaux cycles de tournage — G71 (tournage d'ébauche), G72 (ébauche de face), G73 (répétition du motif), G76 (filetage multi-passes), G70 (passe de finition) — sont pris en charge. Les programmes des tours contrôlés par Fanuc nécessitent des modifications de format mineures. SZGHTECH fournit une documentation de programmation bilingue anglais/chinois et une assistance à la mise en service à distance.

Quelles tailles de mandrin le SZGH-46J prend-il en charge ?

La configuration standard comprend un mandrin hydraulique de 8 pouces . Un mandrin hydraulique de 10 pouces est disponible en option pour les diamètres de pièces plus grands. Le nez de broche A2-5 s'adapte aux deux tailles de mandrin sans modification.

Quelle garantie et quel service après-vente SZGHTECH fournit-il ?

SZGHTECH offre une garantie de 12 mois sur tous les composants mécaniques et électriques, hors consommables. Les pièces de rechange sont expédiées gratuitement pendant la période de garantie. L'assistance au diagnostic à distance via appel vidéo WhatsApp est disponible 24h/24 et 5j/7. Le service local dans le pays est disponible dans les pays dotés de réseaux d'agents SZGH établis (États-Unis, Turquie, Roumanie, Russie, Égypte, Thaïlande, Mexique).

Quel est le délai de livraison et les modalités d'expédition ?

Le délai de production standard est de 20 à 35 jours ouvrables à compter de la réception du dépôt. Le SZGH-46J est expédié dans une caisse d'exportation en bois renforcé avec traitement antirouille complet. En raison du poids de la machine de 3 000 kg, un conteneur de 20 pieds peut généralement contenir 1 à 2 unités. L'équipe d'exportation de SZGHTECH gère la documentation douanière complète, y compris la facture commerciale, la liste de colisage, le certificat d'origine, la déclaration de conformité CE et le rapport de test en usine.

Marchés d'exportation et références clients

Le tour de précision SZGH-46J est activement utilisé en production dans :

Europe de l’Est : sous-traitants aéronautiques roumains (tournage d’arbres de précision), fournisseurs automobiles turcs de premier rang (composants de transmission)

Asie du Sud-Est : ateliers d'usinage de précision vietnamiens (composants de dispositifs médicaux), fournisseurs automobiles thaïlandais de premier rang (pièces de système de carburant), sous-traitants indiens de l'aérospatiale

Moyen-Orient : fabricants saoudiens de composants pétroliers et gaziers, ateliers d'ingénierie de précision des Émirats arabes unis

Amériques : fournisseurs automobiles mexicains de premier rang, ateliers d'usinage de précision américains (via les distributeurs régionaux SZGH)

Demander un devis ou télécharger un catalogue

Besoin d'un tour CNC capable de contenir ±0,0075 mm sur une production complète sur des barres de 45 mm ?

L'équipe d'exportation de SZGHTECH répond à toutes les demandes dans un délai d'un jour ouvrable.

• E-mail : export02@szghtech.com

• WhatsApp/WeChat : +86 18925223781

• Demander un devis formel 

• Télécharger le catalogue complet des machines (PDF) 

Produits connexes