SZGH-CNC1000TDc-5: controlador de centro de torneado y torno CNC de 5 ejes de alto rendimiento

Serie CNC1000TDc: elección del modelo correcto

La serie CNC1000TDc cubre desde el nivel básico hasta el control completo del centro de torneado y torno CNC de 5 ejes. Utilice la siguiente tabla para identificar el modelo correcto para su número de ejes y requisitos de características.

Tres variantes: estándar/absoluta/de alto rendimiento

El CNC1000TDc-5 se ofrece en tres variantes para adaptarse a los diferentes requisitos de precisión y retroalimentación del eje. Los tres comparten la misma plataforma de 5 ejes, pantalla de 8,4', eje analógico dual, ATC/PLC/macro e interfaz USB.

Especificaciones clave

Soporte de sonda y ajuste automático de herramientas: lo que significa para su máquina

El ajuste automático de herramientas y el soporte de sonda es la característica que más distingue al TDc-5 del resto de la serie CNC1000TDc. Cuando un ajustador automático de herramientas o una sonda de medición en la máquina se conecta a la entrada del controlador, el CNC1000TDc-5 puede:

• Mida la longitud de la herramienta automáticamente : después de un cambio de herramienta, el controlador mueve la herramienta al posicionador, mide la compensación y escribe el valor directamente en la tabla de compensación de la herramienta sin entrada manual.

• Detecte herramientas rotas o desgastadas : al comparar la longitud medida de la herramienta con el valor de referencia en cada ciclo, el sistema señala las herramientas que están rotas, astilladas o fuera de tolerancia antes de cortar una pieza defectuosa.

• Automatizar el sondeo de piezas de trabajo : cuando se instala una sonda de medición de piezas de trabajo, el controlador puede ubicar la pieza de trabajo, calcular compensaciones de referencia y actualizar los registros de compensación de trabajo en el mismo ciclo.

Para células de torneado de producción, equipos de automatización y centros de torneado multieje donde la gestión de herramientas es un factor principal de eficiencia, la integración del regulador automático de herramientas a través del TDc-5 reemplaza una cantidad significativa de mediciones manuales e intervención del operador por turno.

Lo que permite el quinto eje

En un torno CNC o centro de torneado, un quinto eje controlado amplía la capacidad de la máquina de varias maneras prácticas:

Características clave

1. Control de 5 ejes : X/Z más tres ejes controlados adicionales; admite configuraciones que incluyen X/Z/C/Y/A, X/Z/C/B/subhusillo y asignaciones de ejes OEM personalizadas

2. Sonda/fijador automático de herramientas : integración directa con hardware de medición de longitud de herramienta y sondeo de piezas de trabajo; elimina la entrada manual de compensación de herramientas en las líneas de torneado de producción

3. Tres variantes seleccionables : tipos estándar, absoluto y de alto rendimiento dentro de la misma plataforma; Seleccione el método de retroalimentación que coincida con el hardware de su máquina y los requisitos de precisión.

4. Interpolación de alta velocidad de 2 ms : mantiene el movimiento suave del eje y la calidad del acabado de la superficie con una coordinación completa de los 5 ejes

5. Husillo analógico dual (0–10 V, 2 canales) : salidas analógicas independientes para el control del husillo principal y del subhusillo en centros de torneado de doble husillo.

6. PLC abierto (visualización/monitor/diseño en línea) : modifique la lógica de la máquina, los enclavamientos y las E/S sin herramientas patentadas; apoya a los fabricantes de máquinas, integradores OEM e ingenieros de mantenimiento

7. Posicionamiento del eje C y roscado rígido : interpolación de husillo para posicionamiento del eje C, ciclos de roscado rígido y corte de rosca en todas las formas de rosca admitidas.

8. USB DNC + programación de macros : ejecute programas desde una unidad flash USB; Cree ciclos fijos complejos utilizando macrovariables y rutinas activadas por puntos de entrada para reducir el tiempo de programación por pieza.

9. Salida de pulso de 2 MHz : el equivalente de pulso predeterminado de 1 μm admite servoaccionamientos de alta resolución en los 5 ejes

10. Compensación de husillo y juego : compensación de error de paso incorporada y compensación de juego inverso para cada eje

ATC, roscado y husillo

El TDc-5 incorpora el conjunto completo de funciones de torreta, roscado y husillo de la plataforma TDc:

• Compatibilidad con ATC (cambiador automático de herramientas) : compatible con los cuatro tipos de torreta: eléctrica, binaria, servo y especial; Cubre configuraciones de torreta motorizadas y no motorizadas utilizadas en tornos CNC y centros de torneado de todos los principales fabricantes.

• Modos de enhebrado dual : modo de seguimiento y modo de interpolación; admite roscas estándar, roscas cónicas, roscas de paso variable y roscas de inicio múltiple

• Posicionamiento del eje C : función de husillo como eje para posicionamiento angular y herramientas activas impulsadas por el eje C en centros de torneado con capacidad de herramienta accionada

• Roscado rígido : ciclo sincronizado del husillo al eje Z para roscado rígido sin mandril flotante; Reduce la rotura del macho y mejora la calidad de la rosca en las piezas de producción.

• Husillo analógico dual : dos salidas analógicas de 0 a 10 V permiten un comando de velocidad independiente para el husillo principal y secundario en centros de torneado de doble husillo.

Aplicaciones

El SZGH-CNC1000TDc-5 es adecuado para cualquier torno o celda de automatización que requiera cinco ejes controlados de forma independiente:

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Pedidos y soporte

Para asistencia sobre la puesta en marcha, preguntas sobre cableado y orientación para la selección de variantes, los ingenieros de SZGH están disponibles a través de WhatsApp en +86 18925223781 : respuesta dentro del horario comercial en todas las zonas horarias.

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Describa la configuración de su eje (por ejemplo, X/Z/C/Y/A, disposición del subhusillo o diseño de celda de automatización), requisito de variante (estándar/absoluto/alto rendimiento) y aplicación. Los ingenieros de SZGH confirmarán la variante correcta del controlador, las recomendaciones de servovariadores compatibles y cualquier guía de cableado específica de la aplicación.