SZGH-CNC1000TDc-5 — Controller per torni e centri di tornitura CNC a 5 assi ad alte prestazioni

Serie CNC1000TDc: scegliere il modello giusto

La serie CNC1000TDc copre torni CNC a 5 assi e centri di tornitura dal livello base al controllo completo. Utilizza la tabella seguente per identificare il modello corretto per il numero di assi e i requisiti delle funzionalità.

Tre varianti: standard / assoluta / ad alte prestazioni

Il CNC1000TDc-5 è offerto in tre varianti per soddisfare diversi requisiti di feedback e precisione degli assi. Tutti e tre condividono la stessa piattaforma a 5 assi, display da 8,4', doppio mandrino analogico, ATC/PLC/macro e interfaccia USB.

Specifiche chiave

Supporto automatico del presetting utensile e della sonda: cosa significa per la tua macchina

Il presetting automatico degli utensili e il supporto della sonda sono le caratteristiche che distinguono maggiormente il TDc-5 dal resto della serie CNC1000TDc. Quando un presetting utensile automatico o una sonda di misurazione in macchina è collegata all'ingresso del controller, il CNC1000TDc-5 può:

• Misura automaticamente la lunghezza dell'utensile : dopo un cambio utensile, il controller sposta l'utensile sul posizionatore, misura l'offset e scrive il valore direttamente nella tabella degli offset utensile senza input manuale

• Rileva utensili rotti o usurati : confrontando la lunghezza misurata dell'utensile con il valore di riferimento a ogni ciclo, il sistema segnala gli utensili rotti, scheggiati o fuori tolleranza prima che taglino una parte difettosa

• Automatizzazione del rilevamento del pezzo : quando è installata una sonda di misurazione del pezzo, il controller può individuare il pezzo, calcolare gli offset del datum e aggiornare i registri degli offset pezzo nello stesso ciclo

Per le celle di tornitura di produzione, le apparecchiature di automazione e i centri di tornitura multiasse in cui la gestione degli utensili è un fattore primario di efficienza, l'integrazione automatica del presetting utensili tramite TDc-5 sostituisce una quantità significativa di misurazioni manuali e interventi dell'operatore per turno.

Cosa consente il 5° asse

Su un tornio o centro di tornitura CNC, un 5° asse controllato estende le capacità della macchina in diversi modi pratici:

Caratteristiche principali

1. Controllo a 5 assi : X/Z più tre assi controllati aggiuntivi; supporta configurazioni tra cui X/Z/C/Y/A, X/Z/C/B/contromandrino e assegnazioni assi OEM personalizzate

2. Sistema di presetting/sonda utensile automatico : integrazione diretta con l'hardware di misurazione della lunghezza dell'utensile e la tastatura del pezzo; elimina l'inserimento manuale dell'offset utensile sulle linee di tornitura di produzione

3. Tre varianti selezionabili : tipi Standard, Assoluto e Ad alte prestazioni all'interno della stessa piattaforma; seleziona il metodo di feedback che corrisponde all'hardware della tua macchina e ai requisiti di precisione

4. Interpolazione ad alta velocità di 2 ms : mantiene il movimento regolare degli assi e la qualità della finitura superficiale con la completa coordinazione a 5 assi

5. Doppio mandrino analogico (0–10 V, 2 canali) : uscite analogiche indipendenti per il controllo del mandrino principale e del contromandrino su centri di tornitura a doppio mandrino

6. PLC aperto (visualizzazione/monitoraggio/progettazione online) : modifica la logica della macchina, gli interblocchi e gli I/O senza strumenti proprietari; supporta costruttori di macchine, integratori OEM e ingegneri della manutenzione

7. Posizionamento dell'asse C e maschiatura rigida : interpolazione del mandrino per il posizionamento dell'asse C, cicli di maschiatura rigida e taglio della filettatura su tutte le forme di filettatura supportate

8. USB DNC + programmazione macro : esegui programmi dall'unità flash USB; crea cicli fissi complessi utilizzando macro variabili e routine attivate dal punto di input per ridurre il tempo di programmazione per parte

9. Uscita a impulsi da 2 MHz : l'equivalente impulso predefinito da 1 μm supporta servoazionamenti ad alta risoluzione su tutti e 5 gli assi

10. Compensazione della vite e del gioco : compensazione integrata dell'errore di passo e compensazione del gioco inverso per ciascun asse

ATC, filettatura e mandrino

Il TDc-5 porta avanti il ​​set completo di funzionalità di torretta, filettatura e mandrino della piattaforma TDc:

• Supporto ATC (cambio utensile automatico) : compatibile con tutti e quattro i tipi di torretta: elettrica, binaria, servo e speciale; copre le configurazioni di torrette motorizzate e non motorizzate utilizzate su torni CNC e centri di tornitura di tutti i principali produttori

• Doppie modalità di threading : modalità seguente e modalità interpolata; supporta filettature standard, filettature coniche, filettature a passo variabile e filettature a più inizi

• Posizionamento dell'asse C : funzione mandrino come asse per il posizionamento angolare e utensili motorizzati azionati dall'asse C su centri di tornitura con capacità di utensile motorizzato

• Maschiatura rigida : ciclo sincronizzato dal mandrino all'asse Z per la maschiatura rigida senza mandrino flottante; riduce la rottura del maschio e migliora la qualità della filettatura sulle parti di produzione

• Doppio mandrino analogico : due uscite analogiche da 0–10 V consentono il comando di velocità indipendente per il mandrino principale e quello secondario sui centri di tornitura a doppio mandrino

Applicazioni

SZGH-CNC1000TDc-5 è adatto a qualsiasi tornio o cella di automazione che richieda cinque assi controllati in modo indipendente:

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Ordinazione e supporto

Per assistenza sulla messa in servizio, domande sul cablaggio e indicazioni sulla selezione delle varianti, gli ingegneri SZGH sono disponibili tramite WhatsApp all'indirizzo +86 18925223781 – risposta entro l'orario lavorativo in tutti i fusi orari.

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Descrivi la configurazione dell'asse (ad esempio, X/Z/C/Y/A, disposizione del contromandrino o layout della cella di automazione), i requisiti della variante (Standard/Assoluto/Alte prestazioni) e l'applicazione. Gli ingegneri SZGH confermeranno la variante corretta del controller, i consigli sul servoazionamento compatibile e qualsiasi guida al cablaggio specifica per l'applicazione.