SZGH-880TC - 절대 인코더 및 PLC 래더 다이어그램을 갖춘 경제적인 3축 CNC 선반 컨트롤러

SZGH-880TC는 신뢰할 수 있는 절대 인코더 지원, 높은 I/O 수 및 비용 효율적인 공장 직접 패키지의 현장 PLC 래더 다이어그램 편집이 필요한 CNC 선반 및 라우터 기계용으로 설계된 새로 출시된 경제적인 3축 CNC 선반 컨트롤러입니다. SZGH가 자체 개발한 제어 플랫폼(CNC1000TDc 시리즈에 사용된 것과 동일한 기술 기반)을 기반으로 구축된 880TC에는 PC 없이 8.4인치 디스플레이에서 직접 PLC 래더 다이어그램을 보고 편집할 수 있는 기능이 추가되어 제어판에서 기계 로직을 수정해야 하는 유지보수 엔지니어에게 실용적입니다.

880TC는 17비트 및 23비트 절대 인코더를 지원합니다. 즉, 기계는 전원을 끈 후에도 축 위치 데이터를 유지하고 시작 시 원점 복귀 사이클이 필요하지 않습니다. 이는 교대 작업을 실행하는 생산 선반에 시간을 절약해 주는 이점입니다. 56×32 I/O 아키텍처를 갖춘 880TC는 더 복잡한 플랫폼으로 이동하지 않고도 보급형 컨트롤러보다 더 광범위한 기계 주변 장치 및 자동화 인터페이스를 수용합니다. 듀얼 아날로그 스핀들 출력, USB 및 Micro SD 카드 파일 관리, 격자 눈금자 신호 피드백, 디스크, 대나무 모자, 서보 및 특수 터렛을 포함한 ATC 구성 지원이 표준으로 포함되어 있습니다.

880TC는 절대 인코더 기능과 PLC 편집 기능이 필요하지만 CNC1000TDc 시리즈의 추가 축이나 EtherCAT 연결이 필요하지 않은 구매자를 위한 SZGH의 경제형 3축 선반 컨트롤러로 포지셔닝되었습니다.

SZGH CNC 선반 컨트롤러 시리즈 - 모델 비교

880TC 대 CNC1000TDc-3: 880TC는 더 많은 I/O 수(56×32 대 40×24)와 화면상 PLC 래더 다이어그램 편집 기능을 표준으로 제공하므로 주변 배선이 복잡하거나 유지 관리 직원이 패널에서 래더 로직을 편집해야 하는 기계에 적합합니다. CNC1000TDc-3은 EtherCAT 버스 서보 지원과 더 큰 서보 드라이브 호환성 에코시스템을 추가합니다. 복잡한 I/O 요구 사항이 있는 경제적인 빌드에는 880TC를 선택하십시오. EtherCAT 드라이브를 사용한 고성능 3축 터닝을 위해 TDc-3을 선택하십시오.

주요 사양

PLC 래더 다이어그램 - 디스플레이에서 온라인 편집

880TC를 보급형 선반 컨트롤러와 구분하는 가장 큰 특징은 PLC 래더 다이어그램을 기계의 8.4인치 화면에 직접 표시하고 편집할 수 있다는 것입니다. 이 가격 수준의 대부분의 CNC 컨트롤러에서 PLC 로직 수정에는 PC 연결, 독점 소프트웨어 실행 및 수정된 프로그램 업로드가 필요합니다. 이 프로세스는 유지 관리 엔지니어를 생산 환경에서 벗어나 기계 로직 변경 또는 결함 진단에 지연을 추가하는 프로세스입니다.

880TC의 경우 PLC 래더 다이어그램은 제어판 인터페이스에서 액세스할 수 있습니다. 유지보수 엔지니어는 기계에서 실행 중인 현재 래더 로직을 보고, 오류가 발생한 동안 어느 렁이 활성화되었는지 식별하고, 패널에서 직접 편집한 다음, 기계를 떠나지 않고도 확인하고 다시 시작할 수 있습니다. PLC 편집을 위한 기계 가동 중지 시간이 비용 문제인 생산 환경의 경우 이 기능을 사용하면 논리 문제를 식별하고 기계를 생산 상태로 되돌리는 사이의 시간이 단축됩니다.

880TC의 PLC는 접점, 코일, 타이머, 카운터, 데이터 레지스터 등 모든 표준 릴레이 논리 요소를 지원합니다. 이는 터렛 인덱싱 인터록, 스핀들 활성화/비활성화 조건, 도어 안전 회로, 냉각수 및 윤활 제어 시퀀스를 포함한 선반 기계 논리의 전체 범위에 충분합니다.

절대 인코더 지원 — 17비트 및 23비트

880TC는 모든 제어 축에서 17비트(131,072 counts/rev) 및 23비트(8,388,608 counts/rev) 절대 인코더를 모두 지원합니다. 절대 엔코더 작동은 다음을 의미합니다.

• 시작 시 원점 복귀 사이클 없음 - 컨트롤러는 전원을 켤 때 인코더에서 절대 위치를 읽고 작업자가 기준점으로 축을 이동할 필요 없이 각 축의 위치를 ​​즉시 알 수 있습니다.

• 비상 정지 또는 정전 후 위치 유지 - 계획되지 않은 정전 또는 비상 정지가 발생하는 경우 컨트롤러는 수동 개입 없이 재시작 시 올바른 축 위치를 다시 설정합니다.

• 더 빠른 교대 시작 - 2교대 또는 3교대를 실행하는 생산 선반의 경우 각 시작 시 원점 복귀 주기를 제거하여 교대당 몇 분을 절약하고 생산 시작 시 원점 복귀 오류의 위험을 제거합니다.

17비트 인코더는 주요 아시아 서보 제조업체의 대부분 서보 모터 시스템에서 표준입니다. 23비트 인코더는 표면 마감이나 치수 정확도를 위해 더 미세한 위치 피드백이 필요한 고해상도 애플리케이션에 사용됩니다. 880TC는 두 가지를 모두 지원하므로 광범위한 서보 드라이브 및 모터 조합과 호환됩니다.

격자 눈금자 신호 피드백

인코더 기반 위치 피드백 외에도 880TC는 차동 신호 입력을 통해 격자 눈금자(선형 스케일) 신호 피드백을 지원합니다. 격자 눈금자 피드백은 모터 샤프트 위치가 아닌 실제 축 슬라이드 위치에 대한 독립적인 위치 검증을 제공하여 볼스크류 마모, 백래시 및 열팽창이 치수 정확도에 미치는 영향을 제거합니다.

장기적인 치수 일관성이 요구되는 선반(정밀 부품, 유압 피팅, 밸브 본체의 생산 선삭 또는 연장된 생산 실행 동안 부품 직경이나 길이 공차가 유지되는 모든 응용 분야)의 경우 880TC의 격자 눈금자 피드백은 순전히 엔코더 기반 시스템이 복제할 수 없는 폐쇄 루프 정확도 경로를 제공합니다.

56×32 I/O — 더 높은 I/O 개수가 가능하게 하는 것

표준 경제형 CNC 선반 컨트롤러는 일반적으로 40×24 I/O를 제공합니다. 880TC의 56×32 I/O는 기계 제작업체와 개조업체에 더 복잡하거나 값비싼 컨트롤러 플랫폼을 사용하지 않고도 더 많은 수의 사용 가능한 입력 및 출력 채널을 제공합니다.

CNC 선반에서 추가 I/O 채널의 실제 사용:

바 피더, 부품 수집기, 로봇 로더 또는 보조 스핀들을 CNC 선반에 통합하는 기계 제조업체의 경우 880TC의 더 높은 I/O 개수로 인해 외부 I/O 확장 모듈이 필요하지 않으므로 전기 캐비닛이 단순화되고 배선 복잡성이 줄어듭니다.

ATC 지원 — 4가지 터렛 유형

SZGH-880TC는 4가지 ATC(자동 공구 교환 장치) 구성을 지원합니다.

네 가지 유형 모두에 대한 터렛 로직은 880TC의 PLC 내에서 처리되며 래더 다이어그램 디스플레이를 사용하여 화면에서 편집할 수 있습니다. 특히 비표준 터렛을 통합하거나 개조 중에 기존 기계의 공구 교환 순서를 조정할 때 유용합니다.

3D 티칭 기능

880TC에는 G 코드를 수동으로 프로그래밍하는 대신 작업자가 키 위치 및 기록 좌표를 통해 기계를 수동으로 조깅하여 공구 경로를 정의할 수 있는 3D 교육 기능이 포함되어 있습니다. 시스템은 기록된 위치에서 가공 순서를 구성하고 해당 프로그램을 생성합니다. CNC 프로그래밍 기술이 제한된 소규모 작업장이나 유지 관리 시설의 경우 3D 교육 기능을 사용하면 기계에 새 부품을 설정하는 데 필요한 운영자 지식이 줄어듭니다.

완전한 키트 - 공장에서 플러그 앤 플레이 가능

SZGH는 배송 전에 880TC 컨트롤러 어셈블리의 모든 내부 배선 및 연결을 완료합니다. 이 장치는 현장에서 내부 컨트롤러 배선이 필요하지 않고 기계의 서보 드라이브, 스핀들 드라이브, I/O 패널 및 운영자 인터페이스에 연결할 준비가 된 상태로 배송됩니다. SZGH는 기계 통합을 위한 완전한 사용자 매뉴얼과 배선 다이어그램을 제공합니다.

SZGH는 자체 서보 모터, 서보 드라이브 및 CNC 컨트롤러를 개발 및 제조하므로 일치하는 SZGH 컨트롤러 + 서보 시스템이 완전한 키트로 제공될 수 있습니다.

• SZGH-880TC 컨트롤러

• SZGH AC 서보 모터(X/Z/추가 축)

• SZGH AC 서보 드라이브

• SZGH AC 서보 스핀들 모터 및 드라이버

한 제조업체로부터 전체 제어 시스템을 소싱하면 컨트롤러와 드라이브 간의 호환성 불확실성이 제거되고 예비 부품 소싱이 단순화되며 SZGH 엔지니어에게 원격 기술 지원을 위한 단일 참조 지점이 제공됩니다.

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주문 및 지원

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