SZGH-880TC — Controlador de torno CNC econômico de 3 eixos com codificador absoluto e diagrama ladder PLC

O SZGH-880TC é um controlador de torno CNC econômico de 3 eixos recém-lançado, projetado para tornos CNC e máquinas roteadoras que exigem suporte confiável de codificador absoluto, uma alta contagem de E/S e edição de diagrama ladder PLC no local em um pacote econômico e direto da fábrica. Construído na plataforma de controle desenvolvida pela SZGH - a mesma base tecnológica usada na série CNC1000TDc - o 880TC adiciona a capacidade de visualizar e editar diagramas ladder do PLC diretamente no display de 8,4 polegadas sem um PC, tornando-o prático para engenheiros de manutenção que precisam modificar a lógica da máquina no painel de controle.

O 880TC suporta codificadores absolutos de 17 e 23 bits, o que significa que a máquina retém os dados de posição do eixo após o desligamento e não requer nenhum ciclo de retorno à posição inicial na inicialização – uma vantagem de economia de tempo para tornos de produção executando operações de turno. Com uma arquitetura de E/S 56×32, o 880TC acomoda uma gama mais ampla de periféricos de máquinas e interfaces de automação do que controladores básicos, sem passar para uma plataforma mais complexa. Saídas duplas de fuso analógico, gerenciamento de arquivos de cartão USB e Micro SD, feedback de sinal de régua de grade e suporte para configurações ATC, incluindo disco, chapéu de bambu, servo e torres especiais estão incluídos como padrão.

O 880TC está posicionado como o controlador de torno de 3 eixos de classe econômica da SZGH para compradores que precisam de capacidade de codificador absoluto e editabilidade de PLC, mas não exigem eixos adicionais ou conectividade EtherCAT da série CNC1000TDc.

Série de controladores de torno CNC SZGH - comparação de modelos

880TC vs CNC1000TDc-3: O 880TC oferece uma contagem de E/S maior (56×32 vs 40×24) e edição de diagrama ladder PLC na tela como padrão, tornando-o adequado para máquinas com fiação periférica complexa ou onde a equipe de manutenção precisa editar a lógica ladder no painel. O CNC1000TDc-3 adiciona suporte a servo de barramento EtherCAT e um ecossistema maior de compatibilidade de servo drive. Escolha o 880TC para construções econômicas com requisitos complexos de E/S; escolha o TDc-3 para torneamento de 3 eixos de alto desempenho com drives EtherCAT.

Especificações principais

Diagrama Ladder do CLP — Edição Online no Display

A característica definidora que separa o 880TC dos controladores de torno básicos é sua capacidade de exibir e editar diagramas ladder do PLC diretamente na tela de 8,4 polegadas da máquina. Na maioria dos controladores CNC neste nível de preço, a modificação da lógica do PLC requer a conexão de um PC, a execução de software proprietário e o upload de um programa revisado – um processo que tira um engenheiro de manutenção do ambiente de produção e adiciona atraso a qualquer alteração na lógica da máquina ou diagnóstico de falha.

No 880TC, o diagrama ladder do PLC é acessível a partir da interface do painel de controle. Um engenheiro de manutenção pode visualizar a lógica ladder atual em execução na máquina, identificar qual linha está ativa durante uma falha e fazer uma edição diretamente no painel — depois confirmar e reiniciar sem sair da máquina. Para ambientes de produção onde o tempo de inatividade da máquina para edições do PLC é uma preocupação em termos de custos, esse recurso reduz o tempo entre a identificação de um problema lógico e o retorno da máquina à produção.

O PLC do 880TC suporta todos os elementos lógicos de relé padrão: contatos, bobinas, temporizadores, contadores e registros de dados — suficientes para toda a gama de lógica de torno, incluindo intertravamentos de indexação de torre, condições de ativação/desativação de fuso, circuitos de segurança de porta e sequências de controle de refrigeração e lubrificação.

Suporte para codificador absoluto – 17 bits e 23 bits

O 880TC suporta codificadores absolutos de 17 bits (131.072 contagens/rev) e de 23 bits (8.388.608 contagens/rev) em todos os eixos controlados. Operação absoluta do codificador significa:

• Nenhum ciclo de retorno à posição inicial na inicialização — o controlador lê a posição absoluta do encoder na inicialização e sabe onde cada eixo está imediatamente, sem exigir que o operador mova os eixos para um ponto de referência

• Posição mantida após parada de emergência ou falha de energia — no caso de um corte de energia não planejado ou parada de emergência, o controlador restabelece a posição correta do eixo na reinicialização sem qualquer intervenção manual

• Início de turno mais rápido — para tornos de produção que executam dois ou três turnos, a eliminação do ciclo de retorno à posição inicial em cada inicialização economiza vários minutos por turno e elimina o risco de um erro de retorno à posição inicial no início da produção

Codificadores de 17 bits são padrão na maioria dos sistemas de servo motores dos principais fabricantes asiáticos de servos. Encoders de 23 bits são usados ​​em aplicações de alta resolução onde é necessário um feedback de posição mais preciso para acabamento superficial ou precisão dimensional. O 880TC suporta ambos, tornando-o compatível com uma ampla gama de combinações de servoacionamentos e motores.

Feedback do sinal da régua de grade

Além do feedback de posição baseado em encoder, o 880TC suporta feedback de sinal de régua de grade (escala linear) por meio de entrada de sinal diferencial. O feedback da régua de grade fornece verificação independente da posição real do deslizamento do eixo, em vez da posição do eixo do motor – eliminando o efeito do desgaste do parafuso esférico, folga e expansão térmica na precisão dimensional.

Para tornos onde a consistência dimensional de longo prazo é um requisito – torneamento de produção de componentes de precisão, conexões hidráulicas, corpos de válvulas ou qualquer aplicação onde o diâmetro da peça ou a tolerância de comprimento são mantidos durante longos ciclos de produção – o feedback da régua de grade no 880TC fornece um caminho de precisão de circuito fechado que os sistemas puramente baseados em codificador não podem replicar.

E/S 56×32 — O que a contagem de E/S mais alta permite

Os controladores de torno CNC econômicos padrão normalmente fornecem E/S 40×24. A E/S 56×32 do 880TC oferece aos construtores de máquinas e modernizadores um número maior de canais de entrada e saída disponíveis sem precisar adotar uma plataforma de controlador mais complexa ou cara.

Usos práticos dos canais de E/S adicionais em um torno CNC:

Para fabricantes de máquinas que integram um alimentador de barras, um coletor de peças, um carregador de robô ou um fuso secundário em um torno CNC, a maior contagem de E/S do 880TC evita a necessidade de um módulo de expansão de E/S externo, simplificando o gabinete elétrico e reduzindo a complexidade da fiação.

Suporte ATC – Quatro tipos de torre

O SZGH-880TC suporta quatro configurações ATC (Automatic Tool Changer):

A lógica da torre para todos os quatro tipos é controlada no PLC do 880TC e pode ser editada na tela usando a exibição do diagrama ladder – particularmente útil ao integrar uma torre não padrão ou adaptar uma sequência de troca de ferramenta de uma máquina existente durante uma modernização.

Função de ensino 3D

O 880TC inclui uma função de ensino 3D que permite aos operadores definir caminhos de ferramenta movimentando manualmente a máquina através de posições-chave e registrando coordenadas, em vez de programar o código G manualmente. O sistema constrói a sequência de usinagem a partir das posições registradas e gera o programa correspondente. Para pequenas oficinas ou instalações de manutenção onde a habilidade de programação CNC é limitada, a função de ensino 3D reduz o conhecimento do operador necessário para configurar novas peças na máquina.

Kit completo – Plug and Play de fábrica

SZGH conclui toda a fiação interna e conexões no conjunto do controlador 880TC antes do envio. A unidade chega pronta para ser conectada aos servoacionamentos da máquina, ao acionamento do fuso, ao painel de E/S e à interface do operador — sem necessidade de fiação do controlador interno no local. SZGH fornece o manual do usuário completo e o diagrama de fiação para a integração da máquina.

Como a SZGH desenvolve e fabrica seus próprios servomotores, servoacionamentos e controladores CNC, um controlador SZGH + sistema servo combinado pode ser fornecido como um kit completo:

• Controlador SZGH-880TC

• Servo motores SZGH AC (X/Z/eixos adicionais)

• Servo-drives CA SZGH

• Motor servo-fuso SZGH AC e driver

A aquisição do sistema de controle completo de um fabricante elimina a incerteza de compatibilidade entre o controlador e o inversor, simplifica a aquisição de peças sobressalentes e oferece aos engenheiros da SZGH um único ponto de referência para suporte técnico remoto.

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Pedidos e suporte

Para orientação sobre configuração de eixo, dúvidas sobre fiação, compatibilidade com seus servo-drives existentes ou para solicitar uma cotação completa do kit de controlador, entre em contato diretamente com os engenheiros da SZGH: