SZGH-6180 stor CNC dreiebenk | Ø800 mm Huske | 2 850 mm Sentrum | 130 mm boring | 11 kW | 20-tommers hydraulisk chuck

Hva er SZGH-6180?

SZGH-6180 er en kraftig CNC-dreiebenk med flatbed med Ø800 mm sving over sengen, Ø450 mm sving over tverrsleiden, 130 mm gjennomgående spindelboring, 2850 mm mellom sentrene og en 600 mm bred føringsvei. Den drives av en 11 kW hovedspindelmotor med VF 4-trinns hastighetsområde (30–835 rpm), leveres standard med en 130 mm gjennomhullsspindel, 20-tommers (Ø508 mm) hydraulisk chuck og 4-stasjons elektrisk verktøystolpe, og veier 6200 kg. Maskinen godtar Siemens-, Fanuc-, Syntec- og Mitsubishi-kontrollere som alternativer til standard SZGH-systemet, og støtter hydraulisk/pneumatisk bakstokk og 6/8-stasjons elektriske tårnoppgraderinger. Det er den riktige maskinen for alle bruksområder der arbeidsstykkets diameter, aksellengde eller boringsdiameter overstiger SZGH-6150s kapasitet.

Tekniske spesifikasjoner

Svingkapasitet

Spindel

Axis Travel & Feed

Bakstokk

Maskinens dimensjoner og vekt

Standard tilbehør

Alternativer og oppgraderinger

Nøkkelfunksjoner og fordeler

Ø800 mm sving — største dreiediameter i SZGH dreiebenkserien

Ved Ø800 mm sving over sengen og Ø450 mm over tverrsleiden, håndterer SZGH-6180 arbeidsstykkediametre som setter den godt i den tunge industrielle dreiebenkklassen. For kontekst: Ø800 mm sving gir plass til å dreie den utvendige diameteren til komponentene opp til ca. Ø790 mm — store rørflenser (klasse 600–1500 ASME), endestykker for trykkbeholdere, turbinskiveemner, store trinsehjul og flenser for marin propellaksel. Ø450 mm over tverrsleiden begrenser den maksimale diameteren under X-aksens traversering (passerer tverrsleiden), men dette er standarden for flatbed dreiebenker i denne svingklassen og rommer de fleste industrielle skive- og flensarbeidsstykker.

130 mm spindel gjennomboring standard — Sendes klar for arbeid med stor hulaksel og rør

I motsetning til SZGH-6150 (Ø75 mm boring standard), leveres SZGH-6180 med 130 mm gjennomgående spindel som standardutstyr — ingen oppgradering nødvendig, ingen ekstra kostnad. 130 mm boringen rommer: rør- og rørmasse opp til ca. Ø125 mm OD for dreiing uten stangende; hule drivaksler og akselrør ført gjennom spindelen for intern boring; og klemmesystemer med stor diameter i spennhylse. For produksjon av olje- og gassventilhus, boring av hydraulisk sylinderfat og arbeid med marine akseler, er 130 mm boring et grunnkrav – å ha det som standard (ikke et betalt alternativ) forenkler innkjøp og unngår oppgraderingsforespørsler etter levering.

20-tommers hydraulisk chuck standard — konsekvent fastspenning i tung skala

SZGH-6180 inkluderer en 20-tommers (Ø508 mm) hydraulisk chuck i standardleveringspakken - igjen, ikke et alternativ. Hydrauliske chucker i denne skalaen er avgjørende fordi manuell stramming av en stor 3-kjeft chuck på tunge arbeidsstykker (flenser som veier 50–200 kg) er fysisk vanskelig og produserer inkonsekvent klemkraft mellom operatører. Den hydrauliske aktiveringen gir: (1) konsekvent klemmetrykk hver syklus, uavhengig av operatørstyrke; (2) rask kjeveaktivering for effektiv delbytte i produksjonen; (3) sikker klemkraft for store avbrutte kutt uten kjevekryp. I vektklassen 6180 er en hydraulisk chuck ikke en bekvemmelighet – det er et krav til sikkerhet og nøyaktighet.

11 kW hovedmotor — Full kraftig grovbearbeiding på legert stål og rustfritt

11 kW-motoren (47 % mer effekt enn 7,5 kW fra 6150-tallet) er dimensjonert for de tunge grove kuttene som dreiing av store arbeidsstykker krever. Å dreie et Ø600 mm legert stålflensemne ved 3–5 mm skjæredybde og 0,4 mm/omdreiningsmating genererer skjærekrefter som krever vedvarende spindelmoment – ​​11 kW-motoren gir dette uten hastighetsreduksjon under belastning. 4-trinns VF-spindelhastighetsområdet (30–835 rpm) er designet for lavhastighets- og høyt dreiemomentkarakteristikk ved dreiing med stor diameter: ved Ø800 mm krever en overflatehastighet på 80 m/min bare 32 rpm - godt innenfor minimumsgrensen på 30 rpm, noe som tillater konstant overflatediameter fra ytterkanten til ytterkanten.

2 850 mm mellom sentrene + 3 000 mm Z-vandring – lang akselsving uten kompromiss mellom sentrene

Avstanden på 2850 mm mellom senter har plass til akselemner opp til ca. 2750 mm dreid lengde – som dekker de fleste industrielle drivaksler, pumpeaksler, transportørrulleaksler og store blyskruer. MT6 tailstock pinne (større enn 6150 MT5, som matcher den tyngre arbeidsstykkeklassen) støtter lange aksler under dreiing mellom sentrene, og forhindrer nedbøyning av arbeidsstykket som ellers ville forårsake konusfeil langs den dreide lengden. For kjøpere som dreier aksler i området 1 500–2 500 mm, eliminerer 6180s senteravstand den multi-oppsettereposisjoneringen som en kortere maskin ville kreve.

600 mm bred føringsvei — strukturelt stivhetsfundament for tunge avbrutt kutt

SZGH-6180s 600 mm brede flate føring (mot 400 mm på 6150) gir et vesentlig større tverrsnitts treghetsmoment mot bøyekreftene som påføres av tunge avbrutt kutt på store støpegods og smiing. Støpejern og smidde stålemner i området Ø500–800 mm har ofte overflateuregelmessigheter, skala og strukturelle diskontinuiteter som genererer slagkrefter per kutt – 600 mm bunnbredden fordeler disse kreftene over en større lagerflate, reduserer toppspenningen ved kontaktsonen til føringsbanen og vognen og opprettholder levetiden over en lengre produksjonsskinne.

Super-lyd slukkede føringsveier — Produksjonsnøyaktighet opprettholdes over levetiden

Som på SZGH-6150 er 6180s flate styreoverflater induksjonsherdet (superlydskjøling) til HRC48–55. På en 6200 kg maskin som produserer tunge kutt over en 3000 mm Z-vandring, har akkumulering av føringsslitasje en proporsjonalt større effekt på sylindrisitetsfeil enn på en mindre maskin. De bråkjølte overflatene opprettholder maskinens driftsnøyaktighet (parallell innenfor spesifikasjonene) over en produksjonslevetid målt i år i stedet for måneder, noe som reduserer frekvensen av kostbare bed-re-skraping eller ny-slipeoperasjoner.

Full kontrollfleksibilitet — Siemens, Fanuc, Syntec, Mitsubishi tilgjengelig

I likhet med 6150 støtter SZGH-6180 alle store CNC-kontrollermerker som katalogalternativer. For tunge industrielle kjøpere – olje og gass, kraftproduksjon, marine – der maskinstans kan stanse produksjonslinjer og servicekontrakter forhandles på anleggsnivå, betyr muligheten til å spesifisere Fanuc 0i-TF eller Siemens 828D at vedlikehold håndteres gjennom etablerte lokale servicekanaler uten luftfraktingeniører fra SZGH. Spesifiser ved bestillingstidspunkt.

Applikasjoner og industrier

SZGH-6180 er spesifisert når arbeidsstykkets diameter, borestørrelse, aksellengde eller skjærekraftbehov overstiger SZGH-6150s kapasitet.

Industrier og typiske deler

SZGH-6180 vs. SZGH-6150 vs. sammenlignbar tung dreiebenk (Smtcl / Dalian)

Velg SZGH-6180 hvis: arbeidsstykker overskrider Ø500 mm diameter eller 1600 mm lengde, 130 mm boring er nødvendig som standard, eller 20-tommers hydraulisk chuck er nødvendig for produksjonsklemming i skala.

Velg SZGH-6150 hvis: arbeidsstykker passer innenfor Ø500 mm og 1600 mm lengde — det er en rimeligere og lettere maskin for samme flatbed-dreiekategori.

Vurder Smtcl/Dalian-klassen hvis: svingning overstiger Ø800 mm, mellomsenteravstand utover 3000 mm er nødvendig, eller kontinuerlig 3-skifts produksjon på arbeidsstykker over 2000 kg krever den tyngre strukturelle massen til en 10 000+ kg maskin.

Sertifiseringer og kvalitetssikring

• CE-sertifisert — samsvarer med EUs maskindirektiv 2006/42/EC; full dokumentasjon for EU-fortolling

• ISO 9001:2015 — kvalitetsstyringssystem sertifisert på tvers av design, produksjon og ettersalg

• National High-Tech Enterprise - anerkjent av Kinas departement for vitenskap og teknologi siden 2018

• 100+ patenter – som dekker basisgeometri, slukking av føringsveier, hydraulisk chuckgrensesnitt og servointegrasjon

• Hårdhetssertifisering for styreskinnene — superlyd bråkjølt til HRC48–55; hardhetstestrapport levert med maskinen

• Inspeksjon før forsendelse — full innkjøringssyklus, måling av spindelavløp, verifikasjon av X/Z-kjøringsnøyaktighet, trykktest av hydraulisk chuckklemme og testrapport inkludert

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål 1: Hvordan skiller SZGH-6180 seg fra SZGH-6150 — når bør jeg velge den ene fremfor den andre?

De primære forskjellene er skala: 6180 tilbyr Ø800 mm sving (vs. Ø500 mm), 130 mm spindelboring (vs. Ø75 mm), 20-tommers hydraulisk chuck som standard (mot 250 mm manuell chuck standard), 11 kW motor (vs. 7,5 kW 2,50 mm, 7,5 kW, 2 mm), maks), og 6200 kg maskinvekt (mot 2850 kg). Velg 6180 når arbeidsstykkene dine krever noen av disse større parameterne; velg 6150 når Ø500 mm sving og 1600 mm lengde dekker hele utvalget ditt.

Spørsmål 2: Spindelhastighetsområdet er oppført som 'VF 4 trinn, 30–835 rpm' — er dette tilstrekkelig for dreiing med stor diameter?

Ja - den er spesielt designet for det. Dreining med stor diameter ved 80–100 m/min overflatehastighet på Ø600–800 mm arbeidsstykker krever spindelhastigheter mellom 30 og 53 o/min. 6180s 30 rpm minimum tillater programmering av konstant overflatehastighet (G96 CSS) fra den ytterste diameteren på en Ø800 mm skive til ca. Ø90 mm før spindelen når sin minimale mekaniske hastighetsgrense. Den øvre enden av 835 rpm dekker flate- og boreoperasjoner med liten diameter ved full overflatehastighet. 4-trinns VF (variabel frekvens) drivenhet gir jevn hastighetskontroll over hele området uten trinnvise hastighetsfall.

Q3: Den 20-tommers hydrauliske chucken er oppført som standard — betyr dette at jeg ikke trenger å bestille den separat?

Korrekt. SZGH-6180 standard leveringspakke inkluderer eksplisitt 130 mm spindel gjennomgående hull og 20-tommers (Ø508 mm) hydraulisk chuck. Dette er en meningsfull forskjell fra SZGH-6150, hvor den hydrauliske chucken er en valgfri oppgradering mot ekstra kostnad. Den hydrauliske chucken krever en hydraulisk kraftenhet — bekreft med SZGH om denne er inkludert i standardpakken eller prises separat for din bestillingskonfigurasjon.

Q4: Kan SZGH-6180 svinge mellom sentrene på aksler opp til 2850 mm?

Ja. 2 850 mm mellom senteravstanden og MT6 bakstokken (Ø100 mm pinnediameter) er vurdert for å dreie mellom senterakselen opp til ca. 2 750 mm effektiv dreid lengde. For aksler i dette lengdeområdet anbefaler SZGH en stabil hvile (lunette) for diametre under ca. Ø60 mm ved midtspennet for å forhindre avbøyning av arbeidsstykket under skjærekrefter – bekreft kompatibilitet med stabil hvile med SZGH-salg ved bestilling for lange tynne skaftapplikasjoner.

Q5: Hvilke kontrolleralternativer er tilgjengelige, og påvirker valget leveringstiden?

Standard er SZGH-kontrolleren. Fanuc 0i-TF, Siemens 828D, Syntec og Mitsubishi er tilgjengelige som alternativer. Kontrollervalg påvirker ledningsnettdesign, operatørpanellayout og fastvarekonfigurasjon – det spesifiseres ved bestilling og kan ikke endres etter fabrikkmontering. Fanuc- og Siemens-konfigurasjoner kan forlenge ledetiden med 5–10 virkedager sammenlignet med SZGH-standarden; bekreft med SZGH-salg på forespørselstidspunktet.

Q6: Hva er X-aksens raske travershastighet, og hvorfor er den langsommere enn Z-aksens hastighet?

X-aksens hurtiggang er 4 m/min; Z-aksen er 6 m/min. På store dreiebenker er X-aksens vandring mekanisk kortere (400 mm) og vognen beveger en tyngre tverrsleideenhet vinkelrett på arbeidsstykkets akse – høyere raske travershastigheter i X vil introdusere posisjonell oversvingsrisiko på den korte bevegelsen. Z-aksevandring (3000 mm) drar nytte av høyere hurtiggang for å minimere ikke-skjærende luftskjæretid under programmer med lang aksel. Begge satsene passer for 6180's arbeidsstykkeklasse.

Q7: Er en jevn hvile (lunette) tilgjengelig, og når er det nødvendig?

En stødig hvile støtter lange, slanke arbeidsstykker midt i spennet under dreiing mellom senter for å forhindre avbøyning. For arbeidsklassen SZGH-6180 kreves det vanligvis en jevn hvile når arbeidsstykkets L/D-forhold (lengde-til-diameter) overstiger ca. 6:1 — for eksempel et Ø100 mm skaft ved 600 mm lengde eller lengre. Kontakt SZGH-salget for å bekrefte tilgjengeligheten av stabil hvile og spesifikasjoner for 6180-sengebredden (600 mm), ettersom størrelsen på stabil hvile er spesifikk for sengens bredde.

Q8: Hvilke krav til fundament og gulv trenger SZGH-6180?

Maskinen på 6200 kg krever et betongfundament for nøyaktig, stabil drift. Anbefalt minimum: en armert betongplate på 300 mm tykkelse ved C30-grad, isolert fra bygningsvibrasjonskilder (kompressorer, presser) der det er mulig. En grunnplantegning leveres av SZGH med ordrebekreftelsen. Installasjon av fundamentankerbolter og maskinutjevning (til innenfor 0,02 mm/m på tvers av sengen) bør fullføres før maskinen slås på — SZGH gir innrettingsprosedyren og diagrammet for fundamentoppsett.

Q9: Hva er ledetiden, garantien og ettersalgsstøtten for SZGH-6180?

Ledetiden er 20–35 virkedager fra innskuddsbekreftelsen (Fanuc/Siemens-konfigurasjoner kan legge til 5–10 virkedager). Garantien dekker 12 måneder på alle mekaniske og elektriske komponenter (ekskludert forbruksvarer). Ettersalgsstøtte er tilgjengelig via WhatsApp ekstern video 24/5. For Fanuc- og Siemens-kontrollerspørsmål i eksportmarkeder koordinerer SZGH med respektive merkes lokale servicenettverk. Lokale SZGH-agenter opererer i USA, Tyrkia, Romania, Russland, Egypt, Thailand og Mexico.

Eksportmarkeder og kundereferanser

SZGH-6180-maskiner opererer i produksjonsanlegg på tvers av:

Typisk kjøperprofil: Underleverandører for olje og gass og kraftproduksjon som dreier store ventilhus, trykkflenser og turbinkomponenter; marineingeniørverksteder som dreier propellaksler og rorstokker; tungt utstyr reparasjonsverksteder re-machining slitte komponenter med stor diameter; generelle dreiebutikker med store deler som betjener blandede industrikunder.

Be om et tilbud

E-post: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

Nettsted: szghtech.com

Ved forespørsler, vennligst oppgi: (1) maksimal arbeidsstykkediameter og vekt; (2) krav til maksimal aksellengde eller mellom-sentre; (3) arbeidsstykkemateriale og typiske skjæreforhold; (4) foretrukket CNC-kontroller (SZGH / Fanuc / Siemens / Syntec / Mitsubishi); (5) ytterligere verktøykrav (6/8-stasjons tårn, hydraulisk bakstokk); og (6) destinasjonsland. Dette gjør at SZGH kan bekrefte riktig 6180-konfigurasjon og gi et nøyaktig CIF-tilbud med tegning av fundamentlayout.

Ledetid: 20–35 virkedager fra innskudd (Fanuc/Siemens: legg til 5–10 dager)

Garanti: 12 måneder på alle mekaniske og elektriske komponenter (ekskludert forbruksvarer)

Ettersalgsstøtte: Fjerndiagnostikk via WhatsApp 24/5; lokale agenter i USA, Tyrkia, Romania, Russland, Egypt, Thailand og Mexico

Relaterte produkter