SZGH-36 Токарно-фрезерний токарний верстат з осі Y | 35 мм пруток | Точіння + фрезерування + свердління в одній установці

Що таке токарно-фрезерний верстат SZGH-36 осі Y?

Вісь Y SZGH-36 — це 4-сторонній токарно-фрезерний складений верстат з ЧПК, побудований на платформі токарного верстата з похилою станиною SZGH-36. З боку осі Y встановлено чотири живі головки, що додає хід осі Y 140 мм із тримачами ER16 до стандартної конфігурації 2-осьового точіння. Це дозволяє верстату виконувати токарну обробку, свердління, нарізування мітчиків, фрезерування та обробку бічних пазів на одній деталі за один затиск — усуваючи необхідність переміщення деталей до окремого обробного центру для вторинних операцій. Він підходить для серійного виробництва пруткової заготовки діаметром до 35 мм і дискових заготовок до Ø100 мм, які потребують бічних або торцевих елементів.

Технічні характеристики

Обробна потужність

Вісь Y (живий інструмент)

Axis Travel & Feed

Шпиндель

Розміри та вага машини

Технічні характеристики компонентів

Усі вказані параметри наведені для довідки. Конфігурація в остаточному замовленні на закупівлю та фізичне приймання мають переважну силу.

Основні характеристики та переваги

Одне затискання, усі операції — нульова помилка перепозиціонування

Найважливішою можливістю осі Y SZGH-36 є можливість виконувати операції точіння та бічного фрезерування однієї й тієї ж деталі, не знімаючи її з патрона. У звичайному виробництві точений вал, який потребує поперечно-свердленого отвору, фрезерування плоскої або бічної різьби, необхідно зняти з токарного верстата, закріпити на обробному центрі або свердлильному пресі та повторно затиснути для вторинної операції. Кожне повторне затискання створює помилку позиціонування — зазвичай від 0,02 мм до 0,08 мм у ручному кріпленні — і витрачає час оператора на налаштування та перевірку.

На осі Y SZGH-36 цикл точіння та цикл бокового фрезерування/свердління виконуються послідовно в одній програмі. Заготовка ніколи не покидає патрон між операціями. Концентричність між точеними діаметрами та просвердленими отворами визначається лише точністю власної осі верстата (±0,01 мм), а не якістю налаштування вторинного кріплення. Для таких деталей, як корпуси гідравлічних клапанів, стопорні болти з хрестоподібними отворами для блокування або корпуси з’єднувачів із портами бічного входу, це різниця між процесом з двома машинами та двома операторами та процесом з однією машиною та одним оператором.

4 бокові живі живильні головки — хід по осі Y 140 мм, ER16

Вузол осі Y на осі Y SZGH-36 містить 4 бокові живі силові головки з державками ER16. Цангові патрони ER16 вміщують хвостовики інструментів діаметром від 1 мм до 10 мм, охоплюючи повний спектр свердел, кінцевих фрез і мітчиків, які використовуються в малих і середніх точних деталях. Хіду осі Y 140 мм достатньо для поперечного свердління, прорізування пазів і торцевого фрезерування деталей до максимального діаметра заготовки верстата. Швидкість головки двигуна досягає стандартної 2500 об/хв (макс. 4000 об/хв), що підходить для свердління в алюмінії та латуні з оптимальною швидкістю різання та для нарізання різьби з нержавіючої сталі на зниженій швидкості.

Максимальний підтримуваний діаметр свердла становить Ø20 мм , що охоплює більшість поперечних і наскрізних отворів на деталях у межах 35-міліметрового діапазону.

Конфігурація з 6 рядами фрез + 4 бічними фрезерами

Загальна конфігурація інструментів верстата описана як «6 рядів різців + 4 бокові фрезерування». 6 позицій токарних інструментів у стандартній револьверній головці виконують усі операції точіння, торцювання, нарізання канавок і нарізання різьби. Силові головки з 4 осьами Y виконують операції фрезерування, свердління та нарізання різьби на бічній поверхні. У типовій складній програмі обробки деталей контролер плавно переходить між токарним шпинделем і робочим шпинделем — оператор програмує єдиний файл ЧПУ, який охоплює обидві фази без паузи машини або повторного затискання.

Зниження витрат на оплату праці за допомогою консолідації процесу

Оскільки вісь Y SZGH-36 поєднує дві окремі операції машини в одну, модель персоналу суттєво змінюється. Фабрика, на якій працює спеціальний токарний верстат плюс спеціальний свердлильний або фрезерний верстат для вторинних операцій, потребує щонайменше двох операторів для цієї виробничої клітини. Вісь Y SZGH-36 згортає комірку на одну машину, а за допомогою автоматичної інтеграції пристрою подачі прутків один оператор контролює кілька одиниць. Клієнти в сегментах гідравлічної арматури та автомобільного кріплення повідомляють про скорочення праці на деталь на 40–60% після переходу на складне токарне оброблення.

Побудований на перевіреній платформі SZGH-36

Вісь Y SZGH-36 поділяє всю свою архітектуру базової машини з SZGH-36J: та сама лита основа вагою 1800 кг, що запобігає деформації, той самий шпиндель потужністю 4 кВт з радіально-упорними підшипниками Harbin 7015/7013, ті самі лінійні напрямні рейки H-класу та та сама система керування SZGH. Вузол осі Y є розробленим доповненням до цієї перевіреної платформи, а не окремою конструкцією машини. Це означає, що клієнти, які вже знайомі з SZGH-36J, побачать модель програмування, процедури технічного обслуговування та каталог запасних частин в основному ідентичними — зменшуючи накладні витрати на навчання та підтримку при додаванні можливості складного точіння до існуючого парку SZGH.

Застосування та галузі

Вісь Y SZGH-36 підходить для будь-якої деталі, яка потребує точіння, а також принаймні для одного з наступного : поперечне свердління, нарізання бокової різьби, бокове фрезерування, різання канавок або гравірування бокової поверхні — на прутку діаметром до 35 мм або дискових заготовках до Ø100 мм.

Гідравлічні та пневматичні компоненти

Корпуси клапанів із хрестоподібними отворами, колекторні блоки, корпуси фітингів із бічними різьбами, торцеві кришки циліндрів із елементами портів — визначальне застосування для складних токарних верстатів із віссю Y. Корпус клапана гідравлічного картриджа, який раніше вимагав токарний верстат + обробний центр, комплектується на осі SZGH-36 Y за одну установку.

Автомобільні кріплення та замкове обладнання

Шестигранні болти з поперечно просвердленими стопорними отворами, замкові гайки, шпильки зі шплінтами, анкерні болти гальмівних супортів — автомобільне обладнання великого обсягу, де вторинні операції свердління мають бути концентричними та перпендикулярними до точеного зовнішнього діаметра в межах жорстких допусків.

Роз’єми та електричне обладнання

Круглі корпуси з’єднувачів, які вимагають кабельних портів з боковим входом, корпусів клем із функціями монтажних слотів, алюмінієвих опор із поперечними різьбовими вставками — деталі електронної промисловості, які поєднують точність зовнішнього діаметра з фрезерними функціями.

Компоненти медичного обладнання

Заготовки для кісткових гвинтів, які потребують прорізів для приводу, корпуси імплантатів із блокуючими отворами з боків, компоненти зубних абатментів — медичні частини, де допуск концентричності між обточеними та просвердленими елементами є критичним, а повторне кріплення вручну неприпустимо.

Індивідуальна точна обробка (цех робіт)

Будь-який цех, який приймає складні дрібносерійні деталі з комбінованими функціями токарної та фрезерної обробки — вісь Y SZGH-36 стискає багатоопераційну маршрутизацію завдань в одній установці машини, скорочуючи час виконання та чергу виробничих процесів.

Типові матеріали заготовки

SZGH-36 Вісь Y проти SZGH-36J проти Токарний верстат + обробний центр

Сертифікати та гарантія якості

• Сертифікація CE — відповідає Європейській директиві щодо машин 2006/42/EC і Директиві щодо низької напруги 2014/35/EU.

• ISO 9001 — сертифікована система управління якістю SZGHTECH.

• Національне високотехнологічне підприємство — сертифіковане Міністерством науки і технологій Китаю з 2018 року.

• 100+ патентів — включаючи антидеформаційне лиття та авторські права на програмне забезпечення системи керування ЧПК SZGH.

Часті запитання

Яка різниця між віссю Y SZGH-36 і SZGH-36J?

SZGH-36J - це стандартний 2-осьовий токарний верстат. Вісь Y SZGH-36 додає вузол осі Y із 4 живими бічними силовими головками (ER16, до 4000 об/хв, хід 140 мм) до ідентичної базової машини. Це дозволяє виконувати свердління, нарізування мітчиків, фрезерування та прорізування канавок на бічній поверхні заготовки в одній програмі без повторного затискання. Вибирайте вісь Y SZGH-36, якщо ваші деталі мають елементи бічної поверхні — поперечні отвори, бічні різьби, фрезеровані плоскості або прорізи.

Які операції можуть виконувати силові головки осі Y?

4 силові головки ER16, встановлені збоку, можуть виконувати поперечне свердління (до Ø20 мм), нарізування різьби (стандартні розміри різьби в межах потужності інструменту ER16), бокове фрезерування (плоске фрезерування, фрезерування пазів, фрезерування кишень) і гравірування бокової поверхні . Радіальне та осьове свердління відносно центральної лінії деталі підтримуються в діапазоні ходу осі Y 140 мм.

Чи справді одиночне затискання підвищує точність порівняно з окремим обробним центром?

Так, вимірно. Коли обточену деталь знімають з токарного верстата та повторно закріплюють на обробному центрі або свердлильному верстаті для вторинних операцій, точність позиціонування вторинної деталі щодо діаметра обточеної оброблення обмежується якістю закріплення — зазвичай від ±0,02 мм до ±0,08 мм у пристосуванні, що добре обслуговується. На осі Y SZGH-36 деталь залишається в патроні протягом усього часу. Позиційне співвідношення між обточеним OD та просвердленим отвором контролюється точністю осі верстата: ±0,01 мм. Для застосувань з допуском концентричності більше 0,05 мм одинарний затиск не є необов’язковим — це єдиний надійний метод.

Яку систему кріплення інструменту використовують силові головки по осі Y?

Стандартним тримачем є цанговий патрон ER16 , який вміщує хвостовики інструменту від 1 мм до 10 мм. ER16 — це глобально стандартизована цангова система з широкою доступністю інструментів від усіх основних брендів ріжучого інструменту (Sandvik, Kennametal, Sumitomo, Walter, YG-1 та місцеві еквіваленти). Стандартні цанги ER16 і тримачі для інструментів доступні через місцевих дистриб’юторів по всьому світу.

Чи може вісь Y SZGH-36 обробляти деталі, що вимагають як торцевих, так і бічних операцій?

Поточна конфігурація являє собою бічні 4 силові головки , тобто живий інструмент працює радіально на бічній поверхні заготовки. Для торцевого свердління або фрезерування (осьові операції) SZGHTECH пропонує вісь SZGH-46 Y із конфігурацією 4+4 (4 торцеві + 4 бічні головки). Клієнтам, яким потрібен як радіальний, так і осьовий живий інструмент, рекомендується розглянути вісь SZGH-46 Y.

Наскільки складним є програмування для комбінованого токарного та робочого інструменту?

Контролер SZGH керує як поворотним шпинделем (вісь C або основний шпиндель), так і робочим шпинделем інструменту в одній програмі ЧПУ, використовуючи стандартну активацію M-коду для перемикання шпинделя та позиціонування G-коду для переміщення осі Y. SZGHTECH надає прикладні програми для загальних типів заготовок (болти з хрестоподібним свердлінням, портовані корпуси клапанів, корпуси щілинних з’єднувачів) і пропонує підтримку дистанційного програмування під час введення машини в експлуатацію.

Який термін виконання та мінімальна кількість замовлення?

Термін виготовлення 20-35 робочих днів з моменту отримання завдатку. Немає мінімальної кількості замовлення — замовлення однієї машини є стандартними для експортних клієнтів. Один 20-футовий транспортний контейнер вміщує 2–3 одиниці. Зверніться до SZGHTECH за адресою export02@szghtech.com для пропозиції FOB Шеньчжень.

Як ця машина на практиці зменшує трудові витрати?

У звичайній виробничій камері для деталей, які потребують точіння + бічного свердління, використовуються два верстати та два оператори (або один оператор розподіляє час, що зменшує пропускну здатність). Вісь Y SZGH-36 об’єднує обидві операції в одному верстаті. Завдяки автоматичному об’єднанню механізму подачі прутків один оператор може контролювати 3–4 одиниці осі Y SZGH-36 одночасно. Клієнти в секторі гідравлічної арматури зазвичай повідомляють про скорочення годин роботи оператора на 1000 деталей на 40–60% у порівнянні з окремим робочим процесом токарний + свердлильний верстат.

Експортні ринки та відгуки клієнтів

Складний верстат для осі Y SZGH-36 знаходиться у виробництві:

Східна Європа : турецькі виробники гідравлічних фітингів (виробництво корпусів клапанів), румунські майстерні точного машинобудування

Південно-Східна Азія : в’єтнамські фабрики з роз’ємів електроніки (складне токарне оброблення корпусів + свердління), тайські постачальники автомобільної промисловості рівня 2

Близький Схід : єгипетські виробники промислових кріплень, саудівські магазини гідравлічних компонентів

Америка : мексиканський автомобільний ланцюжок постачання (виробництво болтів і кріпильних елементів із другорядними функціями)

Запитайте пропозицію або завантажте каталог

Потрібно виключити вторинний етап обробки та скоротити трудовитрати на деталь?

Експортна команда SZGHTECH відповідає на всі запити протягом 1 робочого дня.

• Електронна пошта : export02@szghtech.com

• WhatsApp / WeChat : +86 18925223781

• Запит на офіційну пропозицію 

• Завантажити повний каталог машин (PDF) 

Супутні товари