| Наявність: | |
|---|---|
Опис товару
Вісь Y SZGH-46 — це токарно-фрезерний складений верстат з ЧПК, побудований на платформі токарного верстата високої жорсткості SZGH-46. На базі SZGH-46J встановлено вузол осі Y із конфігурацією 4+4 силових головок — 4 торцевих силових головки та 4 бічних силових головки — і серворевольверну головку з 8 станціями , що реалізує комбіновану конфігурацію інструменту з 8 позицій токарного інструменту плюс 4 торцеві та 4 бічні позиції фрезерування/свердління. Це дає змогу верстату виконувати токарну, облицьовувальну, нарізну різьбу, поперечне свердління, осьове свердління, нарізування різьбовиків, бокове та торцеве фрезерування однієї заготовки за одне затискання без передачі на вторинний верстат. Він обробляє прутки діаметром до 45 мм і заготовки дисків до Ø100 мм і підходить для складних деталей в автомобільній, гідравлічній, аерокосмічній та медичній галузях, де точність багатосторонньої обробки та ефективність праці є критичними.
Параметр |
Стандартне значення |
Максимальне значення |
Макс. діаметр отвору прутка |
45 мм |
— |
Макс. Діаметр заготовки дискового типу (гранули) |
Ø300 мм |
Ø350 мм |
Макс. довжина заготовки |
350 мм |
320 мм |
Глибина одностороннього різання (нержавіюча сталь) |
3 мм |
4,5 мм |
Точність обробки |
±0,0075 мм |
— |
Шорсткість поверхні |
Ra 1.0 |
Ra 1,6 |
Діаметр повороту (гойдання над ліжком) |
400 мм |
— |
Квадратний розмір хвостовика інструменту |
20 × 20 мм |
— |
Центральна висота тримача інструменту |
50 мм |
— |
Параметр |
Значення |
Конфігурація осі Y |
4+4 силові головки (4 торцеві + 4 бічні) |
Переміщення по осі Y |
220 мм |
Тип патрона з силовою головкою |
ER25 |
Максимальна швидкість по осі Y |
2500 об/хв (макс. 4000 об/хв) |
Швидкість швидкого ходу осі Y |
15 м/хв |
Максимальний діаметр свердла |
Ø16 мм |
Сервобаштові станції |
8 |
Параметр |
Стандартне значення |
Максимальне значення |
Ефективний хід осі Х |
1000 мм |
— |
Ефективний хід осі Z |
400 мм |
— |
Швидкий хід осі Х |
20 м/хв |
30 м/хв |
Швидкий хід осі Z |
20 м/хв |
30 м/хв |
Потужність серводвигуна осі Х |
1,5 кВт |
— |
Потужність серводвигуна осі Z |
1,5 кВт |
— |
Параметр |
Стандартне значення |
Максимальне значення |
Макс. швидкість шпинделя |
3500 об/хв |
4000 об/хв |
Потужність двигуна шпинделя |
Серво 5,5 кВт |
Серво 7,5 кВт (опція) |
Конус носа шпинделя |
A2-5 |
— |
Підтримуваний розмір гідравлічного патрона |
8 дюймів |
10 дюймів |
Параметр |
Значення |
Площа (Д × Ш × В) |
2120 × 1620 × 1900 мм |
Загальна вага машини |
3000 кг |
Блок живлення |
380 В / 50 Гц (3 фази) |
Пункт |
Специфікація |
Стандартний |
Додатково |
Кульковий гвинт |
Ø32 мм |
Сорт прецизійного шліфування куль |
— |
Лінійна напрямна |
Ø30 мм |
Лінійна напрямна H-класу |
— |
Шпиндельний вузол |
— |
СЗГХ саморобний ствольний шпиндель високої жорсткості |
— |
Двигун шпинделя |
5,5 кВт |
Сервопривод |
Сервошпиндель 7,5 кВт |
Сервопривід подачі |
1,5 кВт |
Серво SZGH |
— |
ЧПУ управління |
Ac8F-G |
Власний SZGH |
SZGH |
Тип ліжка |
30° |
Похиле ліжко |
— |
База |
— |
Надміцна антидеформаційна запатентована основа |
— |
Затискні |
— |
Гідравлічний затиск |
— |
Усі вказані параметри наведені для довідки. Конфігурація в остаточному замовленні на закупівлю та фізичне приймання мають переважну силу.
Визначальною можливістю осі Y SZGH-46 над віссю Y SZGH-36 є компонування силових головок 4+4 : 4 силові головки, розташовані для аксіальних (торцевих) операцій, і 4 силові головки, розташовані для радіальних (бічних) операцій — усі на одній осі Y, усі доступні в одній програмі ЧПУ без повторного затискання.
На практиці це означає, що деталь, яка потребує всіх наступних дій, може бути виконана на одній машині в одній установці:
Точений зовнішній діаметр, облицьовані кінці та різьбовий хвостовик (токарний шпиндель)
Поперечно просвердлений фіксуючий отвір на бічній поверхні (бічна силова головка)
Осьовий різьбовий отвір на торці (торцева силова головка)
Торцевий фрезерований паз або функція шестигранного приводу (кінцева силова головка)
Плоско фрезерування збоку зовнішнього діаметра (бічна силова головка)
Вісь Y SZGH-36 обробляє лише бокові операції. Вісь Y SZGH-46 працює з обома. Для деталей, які вимагають обробки на кількох гранях — аксіально та радіально — конфігурація 4+4 є правильним вибором, і єдиною альтернативою є токарний верстат плюс обробний центр плюс етап перенесення з помилкою перепозиціонування, яка тягне за собою.
Вісь Y SZGH-46 оснащена револьверною головкою з 8 станціями для основних позицій токарного інструменту. Це забезпечує 8 незалежних слотів для інструментів для операцій точіння, облицювання, довбання канавок, нарізання різьби та розточування, які передують або чергуються з операціями живого інструменту. Револьверна головка з 8 станціями означає, що складна програма обробки деталей може завантажувати токарні інструменти для чорнової, напівчистової, фінішної обробки, внутрішнього розточування, канавок і нарізання різьби — і все це без ручної зміни інструменту. Турель з сервоприводом індексує швидше та з більшою повторюваністю, ніж гідравлічна турель, що сприяє скороченню часу циклу та кращій точності позиціонування в положенні покажчика турелі.
Силові головки осі Y SZGH-46 використовують цангові державки ER25 порівняно з ER16 на осі Y SZGH-36. ER25 вміщує хвостовики інструментів до 16 мм діаметром , охоплюючи стандартні торцеві фрези, фрези та свердла, що використовуються на 45-міліметрових заготовках, які були б занадто великими для максимального хвостовика ER16 10 мм. Максимальний діаметр свердла, який підтримується силовими головками, становить Ø16 мм, що відповідає типовому діапазону поперечних і наскрізних отворів на деталях із товщиною стержня 45 мм.
ER25 — це глобально стандартизована цангова система з широкою доступністю інструментів від усіх основних брендів ріжучого інструменту в усьому світі.
Хід осі Y на осі Y SZGH-46 становить 220 мм — на 80 мм більше, ніж на 140 мм на осі Y SZGH-36. Цей додатковий хід враховує більші діаметри заготовки (до 45 мм стержня, Ø100 мм заготовки диска) і більше радіальне зміщення, необхідне для бічного фрезерування та поперечного свердління на довших деталях більшого діаметру. Для елементів, розташованих далеко від центральної лінії деталі (наприклад, відфрезеровані пласки за повним радіусом деталі 45 мм), хід 220 мм гарантує, що силова головка може досягати елемента без порушення межі осі.
Вісь Y SZGH-46 успадковує специфікації повної точності основного верстата SZGH-46J: точність обробки ±0,0075 мм, шорсткість поверхні Ra 1.0, лита основа з антидеформаційною здатністю 3000 кг, саморобний шпиндель високої жорсткості SZGH, кулькові гвинти Ø32 мм і лінійна напрямна H-класу Ø30 мм рейки. Додавання вузла живого інструменту по осі Y не знижує точності обертання основного верстата — токарний шпиндель і шпиндель живого інструменту механічно незалежні, а жорстка основа поглинає вібрацію від обох під час одночасної або послідовної роботи.
Це важливо, тому що складні токарні верстати деяких виробників жертвують жорсткістю основи заради розміщення робочого інструменту. На осі Y SZGH-46 живий інструмент є розробленим доповненням до вже перевіреної прецизійної платформи, а не переробкою.
Виробничий осередок для складних деталей, які потребують точіння та багатогранного фрезерування, зазвичай складається з: токарного верстата з ЧПК, вертикального обробного центру, стійки для перенесення матеріалу та двох операторів (або одного оператора, який розподіляє час між обома верстатами). Вісь Y SZGH-46 зводить це до одного верстата та одного оператора — завдяки інтеграції автоматичного механізму подачі прутків цей оператор може контролювати декілька блоків осі Y SZGH-46 одночасно.
Економія площі також є значною: площа осі SZGH-46 Y розміром 2120 × 1620 мм замінює дві площі машини (загальна довжина зазвичай становить 3500–5000 мм), а також простір для транспортування. Для заводів, які платять за квадратний метр виробничої площі, це вимірне зниження витрат незалежно від економії праці.
Вісь Y SZGH-46 підходить для складних деталей, які потребують точіння, а також багатостороннього фрезерування та свердління на прутку діаметром до 45 мм або дискових заготовках до Ø100 мм — особливо там, де як торцеві, так і бічні деталі повинні бути оброблені в межах вузьких позиційних допусків відносно точеної зовнішньої сторони.
Картриджні корпуси клапанів з осьовими впускними отворами (торцева сторона) і радіальними випускними отворами (бічна поверхня), колекторні блоки, що вимагають багатостороннього свердління та нарізання різьби — визначальне застосування для складних токарних верстатів 4+4. Корпус гідравлічного клапана, який раніше вимагав токарного верстата + обробного центру з передачею закріплення, завершується на осі SZGH-46 Y за одну установку.
Водила планетарних передач з осьовими та радіальними масляними каналами, зубчасті вали диференціала з хрестоподібними просвердленими мастильними отворами, сенсорні кільця ABS з індексованими отворами — деталі, які вимагають як осьової, так і радіальної механічної обробки в межах жорстких кутових і позиційних допусків.
Аерокосмічні кріплення з титану та нержавіючої сталі з функціями приводу (торцевий шестигранник або гніздо Torx) і фіксуючими перехресними отворами (бічна поверхня), структурні кронштейни з функціями багатостороннього кріплення — де помилка зміни положення між операціями неприйнятна специфікацією.
Викрутки для кісток, які потребують торцевих гнізд і бічних замкових отворів, пробні корпуси імплантатів із багатогранними функціями, рукоятки хірургічних інструментів, які вимагають як аксіальної, так і радіальної обробки.
Гідравлічні та пневматичні фітинги з торцевими вхідними різьбами та різьбами бічних портів, багатопортові корпуси клапанів, прецизійні з’єднувальні корпуси — будь-які фітинги, які потребують різьблення на кількох сторонах.
матеріал |
Примітки |
Нержавіюча сталь 304 / 316 / 316L |
стандартний розріз 3 мм, макс. 4,5 мм; Силові головки ER25 підтримують свердління з нержавіючої сталі |
Легована сталь (4140, 4340) |
Автомобільна трансмісія та конструктивні деталі |
Алюмінієві сплави |
Високі показники подачі; чудова обробка поверхні на швидкості потужної головки |
Латунь / Мідь |
Гідравлічна арматура; висока швидкість обертання та свердління шпинделя |
Титан класу 2 / 5 |
Зверніться до інженерів SZGHTECH щодо параметрів |
Елемент порівняння |
Токарний верстат + обробний центр |
||
Макс. діаметр прутка |
45 мм |
35 мм |
45 мм (токарний верстат) |
Точність обробки |
±0,0075 мм |
±0,01 мм |
±0,01–0,05 мм (комбіноване) |
Торцевий живий інструмент |
✅4 силові головки |
❌ Жодного |
✅ (обробний центр) |
Живий інструмент для бічної поверхні |
✅4 силові головки |
✅4 силові головки |
✅ (обробний центр) |
Переміщення по осі Y |
220 мм |
140 мм |
— |
Тримач інструменту |
ER25 (до хвостовика 16 мм) |
ER16 (до 10 мм хвостовика) |
Варіюється |
Сервобаштові станції |
8 |
— |
— |
Макс. діаметр свердла (живий) |
Ø16 мм |
Ø20 мм |
Залежить від MC |
Потрібні машини |
1 |
1 |
2 |
Потрібні оператори |
1 (з планковим живильником) |
1 |
2 |
Помилка репозиції |
✅ Нуль (одне затискання) |
✅ Нуль |
⚠️ 0,02–0,08 мм на кріплення |
Площа підлоги |
2120 × 1620 мм |
1750 × 1400 мм |
2× сліди + трансфер |
Вага машини |
3000 кг |
1800 кг |
Змішана 4000–7000 кг |
Найкраще для |
Складні багатогранні, великі деталі |
Лише бічна грань, 35-міліметрова планка |
Виділені лінії великого обсягу |
Сертифікація CE — відповідає Європейській директиві щодо машин 2006/42/EC і Директиві щодо низької напруги 2014/35/EU.
ISO 9001 — сертифікована система управління якістю SZGHTECH.
Національне високотехнологічне підприємство — сертифіковане Міністерством науки і технологій Китаю з 2018 року.
Понад 100 патентів — включаючи антидеформаційне лиття основи, дизайн шпинделя SZGH і авторські права на програмне забезпечення системи ЧПК SZGH.
Вісь SZGH-46 Y відрізняється від осі SZGH-36 Y чотирма основними параметрами: (1) місткість прутка — 45 мм проти 35 мм; (2) конфігурація силової головки — 4+4 (торцева поверхня + бічна поверхня) проти лише сторони 4, тобто вісь 46 Y також може обробляти осьові елементи на торцевій поверхні; (3) Хід осі Y — 220 мм проти 140 мм; (4) розмір державки — ER25 (до 16 мм хвостовика) проти ER16 (до 10 мм хвостовика); і (5) базова точність — ±0,0075 мм на платформі 46 проти ±0,01 мм на платформі 36. Виберіть вісь Y SZGH-46, якщо ваші деталі перевищують діаметр 35 мм або вимагають механічної обробки торцевої та бічної поверхні.
Це означає, що вузол осі Y містить 4 рухомі силові головки, розташовані аксіально (для свердління, нарізання різьби та фрезерування на торцевій поверхні заготовки) , і 4 живі силові головки, розташовані радіально (для поперечного свердління, нарізання різьби та бокового фрезерування на бічній поверхні). Обидва комплекти силових головок доступні в одній програмі ЧПУ та однаковому затиску. Це дає змогу виконувати повну багатосторонню обробку — точіння плюс операції торця плюс операції бічної поверхні — без жодного виймання деталі з патрона.
Так — це визначальна здатність верстата та головна причина, щоб вибрати його замість осі Y SZGH-36 (яка обробляє лише бічні поверхні). 4 силові торцеві головки свердлять, різають і фрезерують аксіально торці заготовки. 4 бічні силові головки свердлять, різають і фрезерують радіально в сторону заготовки. Обидві операції програмуються в одному файлі з ЧПУ та виконуються в межах одного затиску, зберігаючи точність позиціонування ±0,0075 мм між усіма обробленими деталями.
Силові головки використовують цангові патрони ER25 , які вміщують хвостовики інструментів діаметром від 1 мм до 16 мм. ER25 — це глобально стандартизована цангова система, доступна всіма основними виробниками ріжучого інструменту в усьому світі. Максимальний підтримуваний діаметр свердла становить Ø16 мм.
Комбінація токарного верстата та обробного центру потребує двох верстатів, двох операторів (або подвоєного часу циклу на одного оператора), етапу переміщення матеріалу між операціями та створює помилку зміни положення 0,02–0,08 мм кожного разу, коли деталь повторно фіксується. Вісь Y SZGH-46 замінює обидва верстати на один, працює з одним оператором (кілька одиниць із механізмом подачі прутків), виключає крок передачі та забезпечує точність позиціонування ±0,0075 мм між усіма функціями, оскільки деталь ніколи не покидає патрон. Площа, яку займає вісь Y SZGH-46, зазвичай становить 40–50% загальної площі токарного верстата та обробного центру з простором для перенесення.
Серворевольверна головка на 8 станцій утримує основні токарні інструменти (зовнішнє токарне, розточувальне, довбальне, різьбове). 'Серво' означає індекси револьверної головки під керуванням серводвигуна, а не гідравлічного приводу, що призводить до швидшого та повторюваного позиціонування на кожній станції інструменту. Для складних деталей, що циклічно змінюють багато позицій інструменту, швидша індексація револьверної головки безпосередньо скорочує час циклу. Сервомеханізм також створює менший позиційний розкид в індексній точці турелі, що сприяє узгодженості розмірів у виробничій партії.
Точність позиціонування просвердлених отворів, фрезерованих деталей і нарізних різьб відносно зовнішнього діаметра точеної різьби визначається точністю позиціонування осі верстата: ±0,0075 мм . Це стосується всіх операцій — точіння та живого інструменту — оскільки всі операції використовують ту саму жорстку основу, ту саму систему лінійних напрямних рейок і той самий контур сервоприводу системи керування SZGH Ac8F-G.
Стандартний термін виготовлення становить 20–35 робочих днів з моменту отримання депозиту. Через вагу машини 3000 кг 20-футовий контейнер зазвичай вміщує 1–2 одиниці. Машина поставляється в посиленому дерев’яному експортному ящику з антикорозійним покриттям і захистом від вологи. SZGHTECH надає повну митну документацію: комерційний рахунок, пакувальний лист, сертифікат походження, декларацію відповідності CE та звіт про заводські випробування.
Складний верстат для осі Y SZGH-46 знаходиться в активному виробництві за адресою:
Східна Європа : турецькі виробники корпусів гідравлічних клапанів (виробництво багатопортових клапанів), румунські постачальники автомобільної промисловості рівня 1 (компоненти трансмісії з багатогранними функціями)
Південно-Східна Азія : в’єтнамські цехи точної обробки (субпідряди з медичними приладами та аерокосмічною технікою), тайські постачальники автомобільної промисловості рівня 1 (компоненти трансмісії та паливної системи)
Близький Схід : виробники компонентів для нафти та газу в Саудівській Аравії (багатопортові гідравлічні фітинги), майстерні точного машинобудування ОАЕ
Америка : мексиканський автомобільний ланцюжок поставок (складне виробництво кріпильних деталей і трансмісії), американські майстерні точних робіт через регіональних дистриб’юторів SZGH
Потрібно обробити як торцеву, так і бічні сторони складних деталей — в одній установці, на одному верстаті?
Експортна команда SZGHTECH відповідає на всі запити протягом 1 робочого дня.
Електронна пошта : export02@szghtech.com
WhatsApp / WeChat : +86 137 2860 1949
Модель |
Ємність бару |
Ключова різниця проти осі Y SZGH-46 |
45 мм |
Базовий верстат — лише токарна обробка, без живого інструменту; менша вартість чистої токарної роботи |
|
45 мм |
Z-подібний варіант платформи 46 — тільки поворот, альтернативне розташування панелей |
|
35 мм |
Лише бічні живі інструменти (4 бокові силові головки); менша смужка, ±0,01 мм |
|
— |
Вертикальний обробний центр — для деталей, які потребують повного 3-осьового фрезерування як основної операції |
2026-06-18 17
Каталог фрезерного контролера з ЧПК SZGH.pdf.pdf
2026-06-17 1
SCARA Robot White Paper.pdf
2026-06-11 1116
SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
2026-06-11 17
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
2026-06-10 59
Shenzhen Guanhong Technology - Брошура про серводвигун 2025.4.pdf
2026-05-11 36
КАТАЛОГ ВЕРСТАТІВ з ЧПК.pdf
SZGH — експерт з оновлення автоматизації виробництва для малих і середніх підприємств
Верстат з ЧПУ
Зв'яжіться з нами