SZGH-650 Малий фрезерний верстат з ЧПУ | 600×500 мм Стіл | BT40 | Ø30 мм Свердління сталі | 10-станційна АТЦ

Що таке SZGH-650?

SZGH-650 — це невеликий вертикальний фрезерний верстат з ЧПК із робочою зоною 600 × 500 мм, конусністю шпинделя BT40 і механічним шпинделем потужністю 5,5 кВт (електричний шпиндель 24 000 об/хв опціонально). Він виконує свердління до Ø35 мм в алюмінії та Ø30 мм у сталі, жорстке нарізання різьби до M25 в алюмінії та M18 у сталі, а також торцеве фрезерування фрезами до Ø100 мм. Магазин сервоінструментів на 10 станцій є стандартним — забезпечує повністю автоматичну послідовність кількох операцій — тоді як міцна основа вагою 2900 кг забезпечує гасіння вібрації, порівнянне з повнорозмірними VMC, при 40–50% від їх займаної площі та вартості придбання.

Технічні характеристики

Обробна потужність

Верстак

Axis Travel & Feed

Шпиндель

Інструментальний журнал

Компоненти та конструкція

Розміри машини

Основні характеристики та переваги

Конус шпинделя BT40 — повний доступ до промислового інструменту за ціною малого обладнання

BT40 — це світовий стандарт для обробних центрів середнього та повного розміру. Оновлення з BT30 (використовується на SZGH-540) до BT40 збільшує площу контакту хвостовика інструменту приблизно на 78%, безпосередньо підвищуючи радіальну жорсткість, передачу крутного моменту та ефективність биття інструменту. На практиці: BT40 забезпечує свердління сталі Ø30+, жорстке нарізання різьби M18+ і стабільне використання торцевих фрез Ø60–100 мм — операції, під час яких тримачі BT30 згинаються та спричиняють ризик висмикування інструменту. Для покупців, які обробляють конструкційні сталеві пластини, корпуси з алюмінієвих сплавів або чавунні кріплення, BT40 є мінімальним стандартом для надійного виробництва.

10-Station Servo Tool Magazine Standard — Кожна машина постачається як обробний центр

На відміну від SZGH-540, де ATC є додатковим, SZGH-650 поставляється з магазином сервоінструментів на 10 станцій як стандартне обладнання. Це означає, що кожні 650 прибувають готовими до повністю запрограмованих багатоопераційних циклів: свердлити всі отвори → нарізати всі різьби → торцева фреза → кишенькова фреза — в одній безперервній послідовності без нагляду. Магазин із сервоприводом забезпечує послідовне позиціонування зміни інструменту незалежно від дій оператора. Для програм, які вимагають більше ніж 10 окремих викликів інструментів, доступний журнал із 12 станцій.

Антидеформаційна основа вагою 2900 кг — повна стабільність VMC на 60% площі VMC

SZGH-650 важить 2900 кг, що можна порівняти з повнорозмірними VMC початкового рівня (клас VMC650: 3400 кг), але займає лише 1650 × 1800 мм площі на підлозі проти типових для VMC 2200 × 2250 мм. Запатентована антидеформаційна база вагою 1800 кг використовує ту саму внутрішню геометрію ребер, що й більша серія VMC, спрямовуючи вібрацію від різання в базову масу, а не назад у шпиндель. Результат: фінішна консистенція на довгих партіях нержавіючої сталі, яку не можуть витримати більш легкі конкуренти з невеликими млинами в класі 1000–1500 кг.

32-мм прецизійні кулькові гвинти класу P + 30-мм лінійні рейки C3 — та сама трансмісія, що й VMC-клас

У SZGH-650 використовуються 32-мм кулькові гвинти P-класу — того самого діаметру та сорту, що й повнорозмірний токарний верстат VMC650 та SZGH-46J. Це важливо: більшість малих фрез з ЧПК у ціновому діапазоні нижче VMC використовують гвинти 20–25 мм, які досягають межі осьової жорсткості під час торцевого фрезерування різцями Ø60+ у сталі. 32-мм гвинти на 650 зберігають точність позиціонування за повного навантаження різання сталевої торцевої фрези Ø60 мм, де менші гвинти згинаються та створюють вимірний дрейф діаметра за один прохід.

Двигун шпинделя потужністю 5,5 кВт — справжня нержавіюча сталь і чавун

Двигун шпинделя потужністю 5,5 кВт (опція 7,5 кВт) забезпечує значно більший крутний момент, ніж агрегат потужністю 3 кВт на SZGH-540. Для торцевого фрезерування нержавіючої сталі за допомогою корпусної фрези Ø60 мм зі швидкістю поверхні 80 м/хв 650 зберігає крутний момент без падіння швидкості шпинделя — тоді, коли машина потужністю 3 кВт знизила б швидкість під навантаженням. Практичний ефект: свердління нержавіючої сталі на Ø30 мм і торцеве фрезерування чавуну фрезами Ø100 мм знаходяться в межах можливостей безперервної роботи верстата, а не його максимального краю.

±0,02 мм Точність гравірування поверхні (±0,01 мм за бажанням) — точні деталі на виробничих деталях

SZGH-650 досягає стандартної точності гравірування ±0,02 мм — вище, ніж 540 ±0,06 мм — завдяки поєднанню 32-мм гвинтів, 30-мм рейок C3 і вищого крутного моменту серводвигуна, що підтримує профіль швидкості при подачі гравіювання. Це робить 650 придатним для маркування деталей (серійних номерів, логотипів, гравіювання з контрольованою глибиною на алюмінієвих панелях) разом зі стандартними операціями свердління та фрезерування, усуваючи потребу в окремому гравірувальному верстаті в робочому процесі.

Компактний штат із кількома машинами — один оператор, дві машини

При площі площі 1650 × 1800 мм для SZGH-650 потрібно приблизно 5,5 м⊃2; на машину, включаючи дозвіл оператора. Стандартний цеховий відсік розміром 8 × 6 м вміщує два агрегати SZGH-650 із зручним робочим простором — і зі стандартним 10-станційним ATC, що забезпечує тривалість циклу 8–20 хвилин на деталь на типових алюмінієвих корпусах і сталевих кронштейнах, один оператор може керувати обома машинами одночасно. Таким чином, 650 забезпечує пропускну спроможність повнорозмірного VMC приблизно вдвічі менше, ніж витрати на робочу силу.

Застосування та галузі

SZGH-650 націлений на середньосерійне виробництво, де заготовки перевищують 500 × 400 мм або вимагають більш важких різів, ніж може витримати шпиндель BT30 SZGH-540.

Галузі та типові запчастини

SZGH-650 проти SZGH-540 проти VMC650

Виберіть SZGH-650, якщо: заготовки знаходяться в діапазоні 500–600 мм, потрібне свердління сталі понад Ø10 мм або нарізання різьби вище M8, і ви хочете отримати стандарт ATC без плати за повнорозмірний VMC.

Виберіть SZGH-540, якщо: заготовки підходять у межах 500 × 400 мм, основним матеріалом є алюміній або латунь, а максимальна кількість машин на одного оператора є головним пріоритетом.

Виберіть VMC650, якщо: необхідний хід понад 600 × 500 мм, потрібна точність позиціонування більше 0,01 мм, або обсяг виробництва виправдовує інвестиції в повнорозмірний VMC.

Сертифікати та гарантія якості

• Сертифікат CE — відповідає Директиві ЄС щодо машин 2006/42/EC; повна документація для митного оформлення ЄС

• ISO 9001:2015 — система управління якістю, сертифікована на етапах проектування, виробництва та післяпродажного обслуговування

• Національне високотехнологічне підприємство — визнане Міністерством науки і технологій Китаю з 2018 року

• 100+ патентів , що охоплюють геометрію основи, інтеграцію сервоприводу, конструкцію шпинделя та механізм ATC

• Динамічне балансування — всі шпиндельні вузли збалансовані на заводі; сертифікаційний документ, що постачається разом із машиною

• Перевірка перед відвантаженням — включено цикл обкатки, звіт про точність розмірів і перевірку циклу ATC

Часті запитання

Q1: Як SZGH-650 порівнюється з SZGH-540 — це просто більша версія?

650 – це не просто більший 540. Основні інженерні відмінності: (1) модернізація конусності шпинделя з BT30 до BT40, що дозволяє свердлити сталь діаметром Ø30 мм і нарізати різьбярку M18, які виходять за межі структурних обмежень BT30; (2) 10-станційний сервопривід ATC є стандартним для 650 проти опціонального для 540; (3) потужність шпиндельного двигуна збільшується з 3 кВт до 5,5 кВт, що забезпечує стабільне різання нержавіючої сталі та чавуну; (4) кулькові гвинти збільшуються з 25 мм до 32 мм, що відповідає специфікації повнорозмірної трансмісії VMC. 650 позиціонується як компактний обробний центр із справжньою здатністю фрезерування середньої навантаженості, а не збільшений гравірувальний верстат.

Q2: SZGH-650 називають 'малим фрезерним верстатом з ЧПК', але він має BT40 і 10-станційний ATC — хіба це не обробний центр?

За технічним визначенням, так — будь-який фрезерний верстат з ЧПК із автоматичним пристроєм зміни інструменту (ATC) класифікується як обробний центр (MC). SZGH використовує категорію 'малий фрезерний верстат з ЧПК', щоб позиціонувати його в сегменті компактних верстатів за площею та ціною, відрізняючи його від повнорозмірних VMC (VMC650, VMC850) у лінійці продуктів. Функціонально SZGH-650 зі стандартним сервоприводом ATC на 10 станцій працює як невеликий вертикальний обробний центр.

Q3: Чи може SZGH-650 свердлити отвори Ø30 мм у нержавіючій сталі на виробництві?

Так, у межах номінальних параметрів машини. Стандартним значенням є свердління в сталі Ø30 мм (максимум Ø35 мм з відповідним інструментом і параметрами різання). Для тривалого свердління нержавіючої сталі Ø30 мм на виробництві шпиндельний двигун потужністю 5,5 кВт і основа 2900 кг забезпечують необхідний крутний момент і жорсткість. Рекомендований підхід: використовуйте свердло з твердого сплаву або HSS-Co з наскрізним охолоджувачем, якщо є, встановіть швидкість різання 15–25 м/хв для SS304 та використовуйте попереднє свердло (Ø15–18 мм) перед фінішним свердлом на більш твердих нержавіючих марках (SS316L, SS316Ti).

Q4: 10-позиційний ATC – це магазин із сервоприводом чи пневматичний барабан?

Стандартний інструментальний магазин має сервопривід — позиціонування кожної інструментальної станції керується двигуном, а не пневматична індексація барабана. Магазини з сервоприводом забезпечують більш послідовну повторюваність зміни інструменту (±0,003–0,005 мм положення інструмента до інструменту) і довший термін служби порівняно з пневматичними барабанними системами, які схильні до дрейфу індексу під час зношування соленоїдів і пружин. Додаткове оновлення з 12 станціями також використовує сервопривід.

Q5: Який конус шпинделя мені вибрати — стандартний BT40 чи додатковий BT30?

BT40 є правильним вибором для ріжучої потужності SZGH-650. Двигун машини потужністю 5,5 кВт, 32-міліметрові кулькові гвинти та номінальна здатність свердлити сталь Ø30 мм розроблені відповідно до жорсткості інструменту BT40. BT30 пропонується як опція лише для магазинів із наявними великими бібліотеками інструментів BT30, які бажають використовувати їх на 650 — як правило, для більш легких операцій, таких як фрезерування та гравірування алюмінію. Якщо ви купуєте новий інструмент для 650, завжди вказуйте BT40.

Q6: Чи може один оператор запускати дві машини SZGH-650 одночасно?

Так, за типових виробничих умов. Зі стандартним ATC з 10 станціями типовий алюмінієвий корпус або сталевий кронштейн вимагають 8–15 хвилин циклу без нагляду. Протягом цього вікна оператор може завантажити/розвантажити сусідню машину. Дві установки SZGH-650 в лінійній комірці з одним оператором є поширеною та перевіреною конфігурацією для субпідрядних цехів, які виробляють кронштейни, кришки та колекторні блоки партіями по 50–500 штук.

Q7: Які доступні системи керування — чи можу я вказати Fanuc чи Siemens?

Стандартним контролем є система SZGH, оптимізована для параметрів сервоприводу та ATC 650. На відміну від серії токарних верстатів, специфікація PDF не містить списку альтернативних контролерів як варіантів каталогу для 650 — уточніть у відділі продажів SZGH під час замовлення, чи доступна інтеграція Fanuc 0i-MF або Siemens 828D для вашого конкретного замовлення. Стандартний контролер SZGH приймає той самий вихід G-коду ISO від постпроцесорів Mastercam, Fusion 360 і SolidCAM, налаштованих для Fanuc 0i-M.

Q8: Чи потрібен фундамент для SZGH-650 і які характеристики підлоги необхідні?

Котлован під фундамент не потрібен. Машина поставляється з вирівнювальними болтами для регулювання на стандартній промисловій бетонній підлозі. Мінімальна специфікація підлоги: 200 мм бетонна плита класу C25, щоб витримати вагу машини 2900 кг і динамічні навантаження при різанні. Вирівняйте машину з точністю до 0,04 мм/м по поверхні столу за допомогою прецизійного рівня перед першим використанням — SZGH надає посібник із встановлення та процедуру вирівнювання разом із документацією на поставку.

Q9: Який час виконання, гарантія та післяпродажна підтримка для SZGH-650?

Термін виконання 20–35 робочих днів з моменту підтвердження депозиту. Гарантія поширюється на 12 місяців на всі механічні та електричні компоненти (за винятком витратних матеріалів). Післяпродажна підтримка надається через віддалену відеодіагностику WhatsApp (24/5). Місцеві агенти з обслуговування доступні в США, Туреччині, Румунії, Росії, Єгипті, Таїланді та Мексиці для підтримки на місці. Запасні частини, включаючи компоненти механізму ATC, сервоприводи та картриджі для шпинделів, доставляються з Шеньчженя протягом 3–5 робочих днів.

Експортні ринки та відгуки клієнтів

Машини SZGH-650 працюють на виробництвах по:

Типовий профіль покупця: Субпідрядні обробні цехи, які потребують кроку вперед від легких фрез з ЧПК для виробництва сталі та нержавіючої сталі; цехи, які додають потужності для середньосерійного помелу без повного інвестування VMC; виробники, що випускають алюмінієві корпуси, сталеві кронштейни та блоки гідравлічних колекторів у діапазоні деталей 500–600 мм.

Запит про ціну

Електронна пошта: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

сайт: szghtech.com

Надсилаючи запит, будь ласка, надайте: (1) матеріали та розміри заготовки, (2) основні операції (свердління, нарізання різьби, фрезерування), (3) необхідну ємність інструментального магазину (10 або 12 станцій), (4) перевагу шпинделя (стандарт BT40 або BT30 на вибір), (5) річний обсяг виробництва та (6) країну призначення для розрахунку доставки. Це дозволяє SZGH підтвердити правильну конфігурацію 650 і надати точну котирування CIF.

Термін виконання: 20–35 робочих днів з моменту депозиту

Гарантія: 12 місяців на всі механічні та електричні компоненти (за винятком витратних матеріалів)

Післяпродажне обслуговування: віддалена діагностика через WhatsApp 24/5; місцеві агенти в США, Туреччині, Румунії, Росії, Єгипті, Таїланді та Мексиці

Супутні товари