| Наявність: | |
|---|---|
Опис товару
SZGH-36J — це 2-осьовий токарний верстат з ЧПУ з похилою станиною, виготовлений Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Він обробляє прутки діаметром до 35 мм і заготовки дискового типу до Ø250 мм, досягаючи точності обробки ±0,01 мм і шорсткості поверхні Ra 1,6 мкм. Загальна вага машини становить 1800 кг, що на 29% важче, ніж SZGH-25, і розроблена для більш агресивного видалення матеріалу та довшої безперебійної роботи. Він широко використовується як пряма заміна токарних верстатів з ЧПК із жорсткою рейкою та великих токарних верстатів 46-ї серії, що обробляють невеликі деталі, значно підвищуючи продуктивність і знижуючи вартість робочої сили на одиницю.
Параметр |
Стандартне значення |
Максимальне значення |
Макс. діаметр отвору прутка |
35 мм |
— |
Макс. Діаметр заготовки дискового типу (гранули) |
Ø250 мм |
Ø300 мм |
Макс. довжина заготовки |
210 мм |
230 мм |
Глибина одностороннього різання (нержавіюча сталь) |
2 мм |
3 мм |
Точність обробки |
±0,01 мм |
— |
Шорсткість поверхні |
Ra 1,6 |
— |
Діаметр повороту (гойдання над ліжком) |
350 мм |
— |
Квадратний розмір хвостовика інструменту |
16 мм |
— |
Центральна висота тримача інструменту |
40 мм |
— |
Параметр |
Стандартне значення |
Максимальне значення |
Ефективний хід осі Х |
600 мм |
— |
Ефективний хід осі Z |
230 мм |
— |
Швидкий хід осі Х |
25 м/хв |
30 м/хв |
Швидкий хід осі Z |
25 м/хв |
30 м/хв |
Потужність серводвигуна осі Х |
1,2 кВт |
— |
Потужність серводвигуна осі Z |
1,2 кВт |
— |
Параметр |
Стандартне значення |
Максимальне значення |
Макс. швидкість шпинделя |
3500 об/хв |
4000 об/хв |
Потужність двигуна шпинделя |
4 кВт (змінна частота) |
Сервошпиндель 4 кВт (опція) |
Конус носа шпинделя |
A2-4 |
— |
Підтримуваний розмір гідравлічного патрона |
6 дюймів |
8 дюймів |
Параметр |
Значення |
Площа (Д × Ш × В) |
1750 × 1400 × 1800 мм |
Загальна вага машини |
1800 кг |
Блок живлення |
380 В / 50 Гц (3 фази) |
Пункт |
Специфікація |
Стандартна конфігурація |
Додатково |
Кульковий гвинт |
Ø25 мм |
Сорт прецизійного шліфування куль |
— |
Лінійна напрямна |
Ø25 мм |
Лінійна напрямна H-класу |
— |
Підшипники |
— |
Двоосьовий високошвидкісний шарнірний підшипник з кутовим шарніром Harbin |
— |
Двигун шпинделя |
4 кВт |
Тип частотно-регульованого приводу |
Сервошпиндель 4 кВт |
Сервопривід подачі |
1,2 кВт |
Серво SZGH |
— |
Система керування ЧПК |
— |
Власний SZGH |
SZGH |
Тип ліжка |
30° |
Похиле ліжко |
— |
База |
— |
Надміцна антидеформаційна запатентована основа |
— |
Затискні |
— |
Гідравлічний затиск |
— |
Усі вказані параметри наведені для довідки. Конфігурація в остаточному замовленні на закупівлю та фізичне приймання мають переважну силу.
На SZGH-36J геометрія станини з нахилом 30° розміщує револьверну головку та поперечні салазки в прямому структурному вирівнюванні з основою верстата вздовж основного вектора сили різання. Це означає, що вібрація, що утворюється під час точіння важкої заготовки, проходить найкоротший можливий шлях до основної маси — 1800 кг чавуну, який поглинає та гасить її, а не дозволяє їй резонувати назад у заготовку. Результат: стабільна обробка поверхні та точність розмірів навіть у кінці 4-годинного безперервного виробничого циклу, а не лише на початку.
На практиці клієнти, які замінюють горизонтальні токарні верстати з жорсткою рейкою на SZGH-36J, постійно повідомляють, що розкид розмірів у партії з 500 штук скорочується від ±0,05 мм на їхніх старих верстатах до ±0,01 мм на SZGH-36J — без будь-яких коригувань у середині циклу.
Основа машини SZGH-36J відлита з високоякісного чавуну за допомогою запатентованого антидеформаційного процесу лиття SZGHTECH. Загальна вага 1800 кг служить двом інженерним цілям: по-перше, вона забезпечує інерційну масу, необхідну для придушення тріскотіння під час виконання односторонніх різів нержавіючої сталі 2–3 мм; по-друге, він протистоїть термічній деформації під час тривалих виробничих циклів, зберігаючи геометрію осі, коли машина досягає стаціонарної робочої температури. Це важлива специфікація, але її часто не враховують — легші машини можуть досягати допустимих значень на початку зміни, але дрейфувати під час прогрівання.
Шпиндель SZGH-36J підтримується двоосьовими високошвидкісними радіально-упорними підшипниками Harbin — помітним покращенням у порівнянні з загальними вітчизняними підшипниками, які використовуються у конкурентів, орієнтованих на вартість. Радіально-упорні підшипники Harbin розроблені для високої радіальної та осьової навантажувальної здатності при підвищених швидкостях шпинделя, а всі шпиндельні вузли на агрегатах SZGH-36J динамічно балансуються на заводі перед відправкою. Практичний результат: менше биття шпинделя, довший термін служби підшипників між замінами та обробка поверхні, яка зберігає Ra 1,6 навіть при тривалих циклах з нержавіючої сталі.
Порівняно зі шпинделем 2,2 кВт на SZGH-25, двигун SZGH-36J потужністю 4 кВт забезпечує майже вдвічі більшу потужність різання. Це має значення під час обробки прутка з нержавіючої сталі товщиною 30–35 мм з одностороннім різом 2–3 мм: SZGH-25 потребує зменшення швидкості подачі, щоб залишатися в межах двигуна, тоді як SZGH-36J підтримує запрограмовану швидкість подачі без компромісів. Для заводів, які обробляють партії змішаних матеріалів — латунь і алюміній на високій швидкості, нержавіюча сталь на помірній швидкості — шпиндель потужністю 4 кВт забезпечує простір для обробки всіх матеріалів на одній машині без заміни обладнання.
SZGH-36J працює на власно розробленій системі керування SZGHTECH — тій самій платформі, що використовується в усьому асортименті верстатів SZGH. Переваги для міжнародних покупців:
Сумісність із G-кодом ISO : програми, написані для контролерів у стилі Fanuc 0i, мігрують із мінімальним редагуванням. Стандартні цикли (чорнове оброблення G71, нарізання різьби G76, чистове оброблення G70) повністю підтримуються.
Підтримка з одного джерела : механічні проблеми машини та проблеми з програмним забезпеченням керування вирішуються однією командою інженерів у Шеньчжені — жодного стороннього постачальника контролерів у ланцюжку підтримки.
Англомовний інтерфейс : контролер SZGH підтримує відображення англійською мовою, скорочуючи криву навчання для операторів на некитайськомовних підприємствах.
Віддалена діагностика : інженери служби підтримки SZGHTECH можуть підключатися через VPN для діагностики контролера в режимі реального часу, що значно скорочує час простою в порівнянні з очікуванням місцевого технічного спеціаліста.
SZGH-36J був спеціально розроблений для встановлення на виробничих лініях, на яких зараз працюють старі токарні верстати з ЧПУ з жорсткою рейкою або великі токарні верстати 46-ї серії, які використовуються лише для дрібних деталей (де їхня велика потужність обертання витрачається даремно). Площа — 1750 × 1400 мм — відповідає площі більшості стандартних токарних верстатів із жорсткою рейкою, а сумісність із G-кодом контролера SZGH означає, що існуючі програми ЧПУ потребують лише незначних змін для запуску. Клієнти в Румунії та Туреччині повідомляють про час переходу від постачання машини до повного виробництва — 3–5 днів.
SZGH-36J обробляє прутки з міді, заліза, алюмінію та нержавіючої сталі (304/316) діаметром до 35 мм, а також ковані дискові заготовки діаметром до Ø50 мм. За допомогою гідравлічного патрона він також забезпечує виробництво окремих деталей діаметром до Ø250 мм.
Вали, шатуни, штоки клапанів, шпильки втулок коліс, компоненти гальм, деталі рульової колонки — шпиндель SZGH-36J потужністю 4 кВт і глибина різання нержавіючої сталі 3 мм роблять його добре придатним для токарних операцій із середніми навантаженнями, поширених у ланцюгах поставок автомобільного рівня 2 і рівня 3.
Золотники клапанів, торцеві кришки циліндрів, фітингові ніпелі, з’єднувальні корпуси — 35-міліметрова шина охоплює весь діапазон стандартних гідравлічних фітингів як з нержавіючої сталі, так і з латуні.
Болти, шпильки, різьбові вставки, контргайки — великі обсяги різьбонарізних операцій виграють від жорсткої основи SZGH-36J і постійної концентричності шпинделя, що безпосередньо впливає на якість форми різьби у великих партіях.
Клемні штифти, мідні втулки, алюмінієві радіатори, корпуси роз’ємів — там, де SZGH-25 обмежений Ø25 мм, SZGH-36J відкриває новий рівень електронних апаратних компонентів.
Робота в дрібносерійному цеху, де одна машина має обробляти різні матеріали та розміри заготовок. Місткість прутка 35 мм, довжина заготовки 210 мм і підтримка розмовного програмування контролера SZGH роблять SZGH-36J універсальним токарним центром загального призначення для індивідуальних робіт.
матеріал |
Примітки |
Нержавіюча сталь 304 / 316 |
Одностороннє різання до 2 мм стандартно, 3 мм максимум; рекомендовані твердосплавні вставки |
Латунь / Мідь |
Відмінна обробка поверхні; можлива висока швидкість шпинделя |
Алюмінієві сплави |
Високі показники подачі; найкраще покриття поверхні при 2500–3500 об/хв |
Вуглецева сталь |
Стандартний виробничий матеріал для всіх типів циклу |
Чавун |
підходить; рекомендується сухе різання або повітряне різання |
Елемент порівняння |
Типовий токарний верстат з плоскою станиною |
||
Макс. діаметр прутка |
35 мм |
25 мм |
25–40 мм (варіюється) |
Геометрія ліжка |
Нахил 30° |
Нахил 30° |
0° плоский |
Вага машини |
1800 кг |
1400 кг |
800–1200 кг (типова) |
Потужність шпинделя |
4 кВт |
2,2 кВт |
2,2–4 кВт (змінюється) |
Підшипники шпинделя |
Харбін кутовий контакт |
Побутовий кутовий контакт |
Родовий вітчизняний |
Макс. довжина заготовки |
210 мм |
150 мм |
Варіюється |
Розмір патрона (стандартний) |
6' (до 8') |
5' (до 6') |
6'–8' |
Максимальний розріз з нержавіючої сталі |
3 мм (з одного боку) |
2,5 мм |
2–3 мм (варіюється) |
Евакуація стружки |
Гравітація |
Гравітація |
Накопичується на ліжку |
Заміна жорсткого токарного верстата |
✅Пряма посадка |
⚠️ Тільки для дрібних деталей |
❌ Не оновлення |
Відповідний обсяг виробництва |
Велика партія |
Велика партія |
Низька–середня партія |
Сертифікація CE — відповідає Європейській директиві щодо машин 2006/42/EC і Директиві щодо низької напруги 2014/35/EU.
ISO 9001 — сертифікована система управління якістю SZGHTECH.
Національне високотехнологічне підприємство — сертифіковане Міністерством науки і технологій Китаю з 2018 року.
100+ патентів — включаючи антидеформаційне лиття (корисна модель) і авторські права на програмне забезпечення системи керування ЧПК SZGH.
SZGH-36J обробляє штангу діаметром до 35 мм . Для кованих заготовок дискового типу з автоматичною подачею підтримується до Ø50 мм; з встановленим гідравлічним патроном він може працювати з цільними деталями до Ø250 мм (максимум Ø300 мм).
SZGH-36J працює з більшим діаметром прутка (35 мм проти 25 мм), важить на 400 кг більше (1800 кг проти 1400 кг), використовує потужніший шпиндель 4 кВт (порівняно з 2,2 кВт) і оснащений високошвидкісними радіально-упорними підшипниками Harbin — підшипником з вищими характеристиками, ніж стандартні радіально-упорні підшипники на СЗГХ-25. Він підтримує більший 6-дюймовий гідравлічний патрон (порівняно з 5-дюймовим на SZGH-25) і більшу ємність заготовки 210 мм (проти 150 мм). Вибирайте SZGH-36J, якщо ваш пруток становить 26–35 мм або коли вам потрібна більша маса машини для кращого придушення тріскотіння під час агресивного різання.
Так — це один із основних випадків використання SZGH-36J. Багато заводів експлуатують токарні верстати серії 46 (з Ø450 мм + здатність повороту) виключно для дрібних деталей діаметром до 35 мм, що є неефективним використанням великої дорогої машини. SZGH-36J забезпечує еквівалентну або вищу точність для цих дрібних деталей при значно нижчій вартості машини, меншій займаній площі та меншому споживанні енергії. Існуючі програми G-коду для машини 46-ї серії можна перенести на контролер SZGH з незначними коригуваннями формату.
Стандартною системою ЧПК є контролер SZGH власної розробки SZGHTECH . Він підтримує стандартний G-код ISO, включаючи всі основні цикли токарної обробки (цикли нарізання різьби G71, G72, G73, G76, чистова обробка G70). Програми, написані для контролерів Fanuc 0i-T, в значній мірі сумісні і зазвичай потребують лише незначних змін формату. SZGHTECH надає двомовний посібник з програмування англійською та китайською мовами та віддалену інженерну підтримку для міграції програм.
Стандартна максимальна глибина одностороннього різання нержавіючої сталі становить 2 мм , а механічна – 3 мм . Для оптимального терміну служби інструменту під час різання нержавіючої сталі 304/316 SZGHTECH рекомендує твердосплавні пластини з позитивною передньою геометрією, швидкістю різання 80–120 м/хв і безперервним потоком охолоджуючої рідини.
так SZGH-36J сумісний із зовнішніми автоматичними подавачами прутків діаметром від 8 мм до 35 мм. Інтеграція пристрою подачі прутків забезпечує безперервне виробництво без нагляду, де один оператор може контролювати декілька машин одночасно — це основний варіант використання цієї машини для зниження витрат на робочу силу.
Більша маса машини виконує дві функції: гасіння вібрації під час різання (менше тріскотіння, краща обробка поверхні) і термостабільність під час тривалого виробництва. Більш легкі машини можуть змінюватись у розмірах, коли вони нагріваються від температури навколишнього середовища до стабільної робочої температури. Основа SZGH-36J вагою 1800 кг діє як тепловий буфер, зберігаючи узгодженість геометрії осі протягом повної виробничої зміни без повторного вимірювання оператором і коригування зсуву.
SZGHTECH надає 12-місячну гарантію на всі механічні та електричні компоненти, за винятком витратних матеріалів (ріжучі пластини, гідравлічне масло, ущільнення). Протягом гарантійного періоду запасні частини надсилаються безкоштовно. Віддалена підтримка через відеодзвінок WhatsApp доступна 24/5. Клієнти в країнах із розвиненою агентською мережею SZGH (США, Туреччина, Румунія, Росія, Єгипет, Таїланд, Мексика) мають доступ до представників служби обслуговування в країні.
Стандартний термін виготовлення становить 20–35 робочих днів з моменту отримання депозиту. Один 20-футовий контейнер зазвичай вміщує 2–3 одиниці SZGH-36J. Експортна упаковка включає в себе дерев’яний ящик з антикорозійним покриттям і вологозахисною плівкою. Експортна команда SZGHTECH надає всю документацію: комерційний рахунок-фактуру, пакувальний лист, сертифікат походження, декларацію про відповідність CE та звіт про випробування.
SZGH-36J активно використовується у виробництві на підприємствах у:
Східна Європа : румунські металообробні майстерні (заміна токарних верстатів з твердими рейками), турецькі виробники латунних фітингів (точіння латунних прутів 35 мм)
Південно-Східна Азія : в’єтнамські заводи з виробництва електронних компонентів, тайські постачальники автомобільної промисловості другого рівня, індійські МСП точного машинобудування
Близький Схід і Африка : єгипетські магазини гідравлічної арматури, марокканські виробники компонентів сільськогосподарського обладнання
Америка : мексиканський автомобільний ланцюжок постачання, регіональні дистриб’ютори в США
Оновлення токарного верстата з жорсткою рейкою чи зменшення габаритного верстата 46-ї серії?
Експортна команда SZGHTECH відповідає на всі запити протягом 1 робочого дня.
Електронна пошта : export02@szghtech.com
WhatsApp / WeChat : +86 18925223781
Модель |
Ємність бару |
Ключова різниця проти SZGH-36J |
25 мм |
Менший, легший (1400 кг), нижча вартість — лише для деталей менше 25 мм |
|
35 мм + бокове фрезерування |
Додає 4 бічні силові головки: свердло, мітчик, фрезер в одній установці без повторного затискання |
|
35 мм |
Альтернативний Z-подібний варіант платформи 36-ї серії |
|
45 мм |
Більша місткість прутка, вища точність (±0,0075 мм), важче навантаження |
2026-06-18 17
Каталог фрезерного контролера з ЧПУ SZGH.pdf.pdf
2026-06-17 1
SCARA Robot White Paper.pdf
2026-06-11 1116
SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
2026-06-11 17
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
2026-06-10 59
Shenzhen Guanhong Technology - Брошура про серводвигун 2025.4.pdf
2026-05-11 36
КАТАЛОГ ВЕРСТАТІВ з ЧПК.pdf
SZGH — експерт з оновлення автоматизації виробництва для малих і середніх підприємств
Верстат з ЧПУ
Зв'яжіться з нами