Абсталяванне з ЧПУ для працоўных цэхаў: як выбраць гнуткія машыны для інтэнсіўнай вытворчасці ў малых аб'ёмах

Працоўныя магазіны - гэта мой любімы тып кліентаў, з якімі я цяжэй за ўсё даваць простыя рэкамендацыі па машынах. Таму што правільны адказ заўсёды: «Гэта залежыць ад таго, якія вакансіі вы спрабуеце атрымаць у наступным годзе, а не ад таго, што вы працуеце сёння». Я прадаю абсталяванне з ЧПУ з таго часу, як мы заснавалі SZGHTECH у 2013 годзе, і за гэты час я назіраў, як уладальнікі вакансій прымаюць бліскучыя і балючыя рашэнні. Розніца амаль заўсёды зводзіцца да аднаго: яны куплялі для гнуткасці, ці яны куплялі для працы, якую яны чакалі на гэтым тыдні?

Чым адрозніваецца магазін працы — і чаму стандартныя парады па выбары машыны не прымяняюцца

Крама вакансій вызначаецца тым, чаго ў яе няма: пастаяннай лінейкай прадуктаў. Замест таго, каб вырабляць адну і тую ж дэталь тысячы разоў на месяц, майстэрня прымае працу ад некалькіх кліентаў з розных галін прамысловасці, матэрыялаў і геаметрыі — часам усё за адзін тыдзень. Асноўнай аперацыйнай мадэллю з'яўляецца высокая сумесь, нізкі аб'ём: дзесяткі нумароў дэталяў, памеры партый ад адной да пяцідзесяці штук і частыя пераходы паміж абсалютна рознымі наладамі. У адрозненне ад спецыяльнай вытворчай лініі, дзе ключавым паказчыкам прадукцыйнасці з'яўляецца працягласць цыкла на дэталь, выжыванне цэха залежыць ад часу пераходу - наколькі хутка вы можаце перайсці ад завяршэння адной працы да запуску наступнай? Гэта прынцыпова іншая задача аптымізацыі, і яна патрабуе прынцыпова іншага падыходу да выбару машыны. Я б ніколі не выкарыстоўваў тую ж логіку, каб прадаць машыну для вакансій, што і пастаўшчыку аўтамабільнага ўзроўню 1, і любы прадавец, які робіць гэта, аказвае кліенту мядзведжую паслугу.

4 прынцыпы выбару машын для цэхаў

Прынцып 1: Гнуткасць над прапускной здольнасцю

Для працоўнага цэха адна машына, здольная апрацоўваць дзесяць розных тыпаў дэталяў, каштуе больш, чым дзесяць машын, кожная з якіх аптымізавана для аднаго тыпу дэталі. Прапускная здольнасць мае значэнне, але толькі пасля таго, як вы ўжо выйгралі працу. Машыны, якія вы купляеце сёння, павінны выконваць задачы, пра якія вы яшчэ не ведаеце, што збіраецеся даць прапановы ў наступным квартале.

Мая рэкамендацыя кожнаму кліенту магазіна па працаўладкаванні: перш чым падпісваць што-небудзь, спытайце сябе: 'Ці зможа гэтая машына апрацаваць любы заказ, які я рэальна магу атрымаць у наступныя дванаццаць месяцаў?' Калі адказ 'хутчэй, не', вы глядзіце не на тую машыну. Пытанне ніколі не заключаецца ў тым, 'як хутка гэтая машына робіць мой цяперашні самы вялікі аб'ём дэталяў', а ў тым, 'колькі розных дэталяў можа вырабляць гэтая машына і як хутка мае аператары могуць пераключацца паміж імі?'

Прынцып 2: Звядзіце да мінімуму ўстаноўкі — у першую чаргу такарна-фрэзерны склад

Кожны раз, калі частка перамяшчаецца з адной машыны на іншую, вы плаціце падатак: час апрацоўкі, час паўторнай фіксацыі, час паўторнага вымярэння і памылку паўторнага выраўноўвання. Для партыі з пяцідзесяці частак гэты падатак можна кантраляваць. Для партыі з пяці гэта можа з'есці ўсю маржу.

Такарна-фрэзерныя састаўныя станкі — якія спалучаюць такарны цэнтр з жывым інструментам і воссю C — ліквідуюць цэлыя катэгорыі гэтага падатку. Адзін станок, адзін аператар. Частка адрываецца цалкам або амаль цалкам. Я ўсё яшчэ думаю пра тое, што сказаў мне ўладальнік магазіна па працаўладкаванні ў Турцыі, калі мы абмяркоўвалі яго структуру выдаткаў: «Фані, мой самы вялікі кошт — гэта не машына, а дэталі, якія стаяць паміж працамі ў чаканні». Гэта назіранне засталося са мной на працягу многіх гадоў. Такарна-фрэзерны склад не толькі эканоміць плошчу. Ён ліквідуе цэлую катэгорыю часу чакання, які большасць уладальнікаў крамаў ніколі не вымяраюць, таму што ён не паказваецца ні на адной відавочнай пазіцыі.

Прынцып 3: Ёмістасць ATC мае большае значэнне, чым хуткасць шпіндзеля

Для апрацоўкі з высокім узроўнем змешвання колькасць інструментальных станцый у вашай аўтаматычнай замене інструмента з'яўляецца больш важнай характарыстыкай, чым хуткасць шпіндзеля або максімальныя абароты ў хвіліну. Хуткасць кручэння шпіндзеля вызначае, наколькі хутка вы рэжаце. Прапускная здольнасць ATC вызначае, як часта вашым аператарам даводзіцца спыняць усё і ўручную мяняць інструменты паміж заданнямі.

Найгоршая трата, якую я рэгулярна бачу ў цэхах па працаўладкаванні, заключаецца ў наступным: аператары выцягваюць увесь часопіс пустым у канцы кожнай працы, а потым цалкам загружаюць яго для наступнай. Калі вы працуеце з пятнаццаццю рознымі нумарамі дэталяў у дзень і ваш інструментальны часопіс змяшчае дзесяць станцый, вы марнуеце значную частку кожнай змены на лагістыку інструментаў. Шаснаццаць станцый - гэта мінімум, які я рэкамендаваў бы для любой крамы, якая сур'ёзна ставіцца да працы з высокім узроўнем змешвання. Больш, тым лепш — у разумных межах і ў рамках бюджэту.

Прынцып 4: Выберыце кантролер, які вашы аператары ўжо ведаюць

Кошт навучання аператараў з'яўляецца найбольш пастаянна недаацэненым схаваным выдаткам пры набыцці абсталявання для працоўных цэхаў. Машына з незнаёмым кантролерам можа не выкарыстоўвацца тыднямі, пакуль ваша каманда разбіраецца. У гэты час вы плаціце запазычанасць на машыне, якая не прыносіць даходу.

Калі вашы аператары ведаюць Fanuc, купляйце машыны ў Fanuc. Калі яны ведаюць Siemens, купляйце Siemens. Розніца ў прадукцыйнасці паміж брэндамі кантролераў рэальная, але сціплая — розніца ў прадукцыйнасці паміж кантролерам, які ведае ваша каманда, і тым, які яны вывучаюць з нуля, велізарная, асабліва ў першыя шэсць месяцаў. Магчымасць гутарковага і графічнага праграмавання з'яўляецца бонусам: для працоўных цэхаў, дзе аператары часта пішуць праграмы на машыне, а не з офіса CAM, інтэрфейсы кіраванага праграмавання могуць значна скараціць час наладкі кожнай дэталі.

Рэкамендацыі па тыпу машын для цэхаў

Для працы з валам і дыскам: такарны цэнтр з ЧПУ з жывым інструментам

Большасць цэхавых ратацыйных работ — валы, фланцы, утулкі, злучальнікі, фітынгі — можна выканаць за адну ўстаноўку на такарным цэнтры з жывым інструментам і воссю С. Для гэтай катэгорыі SZGHTECH прапануе дзве мадэлі, якія сталі працоўнымі конькамі для кліентаў цэхаў па працаўладкаванні па ўсім свеце.

SZGH-46Z - гэта наш такарна-фрэзерны злучэнняў з нахільнай станінай пад вуглом 45° з поўнай воссю С і механічным інструментам. Ён спраўляецца з большасцю дэталяў, якія верцяцца, ад пачатку да канца — такарныя, свідравальныя, фрэзерныя і наразальныя — без паўторнага заціскання. Гэта станок, які я рэкамендую часцей за ўсё ў якасці першай пакупкі для цэха, які рэгулярна атрымлівае вырабы з валамі і дыскамі для некалькіх кліентаў.

SZGH-36Z з'яўляецца больш кампактным такарна-фрэзерным злучэннем у нашай лінейцы — карацейшая плошча, меншы пачатковы кошт, той жа прынцып злучэння. Для невялікай майстэрні, якая пачынае свой шлях з ЧПУ і мае патрэбу ў магутнай машыне патрэбнага памеру, SZGH-36Z часта з'яўляецца лепшай стартавай канфігурацыяй. Вы заўсёды можаце дадаць ёмістасць пазней; вы не можаце не выдаткаваць грошы, якія вы ўклалі празмерна ў машыну, да якой ваша каманда не была гатовая.

Для фрэзераваных дэталяў: 3-восевы VMC з 16+ ATC

Калі праца прызматычная — кранштэйны, карпусы, пласціны, прыстасаванні — правільнай платформай з'яўляецца вертыкальны апрацоўваючы цэнтр. Для вакансій я схіляюся да таго, каб рэкамендаваць VMC650 перад вялікімі машынамі, і прычына ў тым, што вы чакаеце на дадзены момант: гнуткасць пераходу мае большае значэнне, чым памер рабочай прасторы.

VMC650 працуе з ролікавымі накіроўвалымі HIWIN, забяспечвае дакладнасць пазіцыянавання ±0,005 мм і стандартна пастаўляецца з 16-станцыйным ATC. Пры вазе 3400 кг ён мае сапраўдную цвёрдасць, але не занадта вялікі для цэха, які рэгулярна перамяшчаецца паміж малымі і сярэднімі дэталямі. Часопіс на 16 інструментаў з'яўляецца ключавой асаблівасцю для выкарыстання ў майстэрні - дастатковая ёмістасць інструмента, каб падтрымліваць значную разнастайнасць дэталяў без пастаяннага кіравання крамай. Для большасці цэхаў, якія займаюцца фрэзераваннем дэталяў сярэдняй складанасці з розных матэрыялаў, VMC650 знаходзіцца ў лепшым месцы паміж магчымасцямі і прастатой эксплуатацыі.

VMC850 пераходзіць да 35 мм ролікавых накіроўвалых HIWIN, дакладнасць ±0,003 мм і 24-станцыйны ATC. Пры вазе 4500 кг гэта правільны выбар, калі праца рэгулярна ўключае больш буйныя дэталі або больш жорсткія допускі — але для цэха, які займаецца ў асноўным дробнымі і сярэднімі дэталямі, дадатковая магутнасць часта дадае кошт, але не дадае каштоўнасці.

Для складаных дэталяў, якія маюць патрэбу ў такарнай і фрэзернай апрацоўцы: фрэзерны склад

Калі дэталь мае як круцільныя, так і прызматычныя характарыстыкі - уявіце сабе вал з фрэзераванымі шпонкавымі канаўкамі або фланец з нецэнтральнымі адтулінамі і разьбовым адтулінай - выбар паміж асобнымі машынамі і фрэзерным злучэннем становіцца простым: злучэнне выйграе.

SZGH-46Z або SZGH-36Z ліквідуе памылку паўторнага пазіцыянавання, якая ўзнікае кожны раз, калі вы пераносіце дэталь з такарнага станка на млын. Для працы з строгім допускам толькі гэта ліквідацыя памылак варта ўкладанняў. Для цэхаў, якія працуюць з гэтымі рознафункцыянальнымі дэталямі ў колькасці менш за 50 штук, эканамічная матэматыка амаль заўсёды аддае перавагу камбінаванай наладзе, а не куплі і камплектаванню дзвюх асобных машын.

Для крам, якія час ад часу выйграюць вялікія або 5-гранныя дэталі: 4/5-восевая надбудова

Не кожнаму цэху патрэбна 5-восевая магчымасць з першага дня - і я б настойліва не раіў большасці магазінаў рабіць гэта сваім першым інвестыцыям з ЧПУ. Але рэальнасць развіцця бізнесу цэхаў па працаўладкаванні такая, што як толькі вы зарэкамендавалі сябе, вас пачынаюць цытаваць па ўсё больш складанай геаметрыі. Працоўныя колы, кутнія адтуліны, фасонныя паверхні — дэталі, якія патрабуюць адначасовага шматвосевага руху або па меншай меры доступу з 4 бакоў.

SZGH-850 4/5-восевы адрасы, якія патрэбны з ​​рабочай зонай 800 × 500 мм, шпіндзелем 7,5 кВт, інструментам BT40 і 12-станцыйным ATC. Гэта здольная платформа для складанай працы без выдаткаў і эксплуатацыйнай складанасці поўных 5-восевых спецыяльных машын. Мая практычная парада: калі вы купляеце 3-восевы VMC сёння і маеце надзею выканаць складаную працу на працягу двух-трох гадоў, выбірайце мадэль, якая можа прыняць надбудову паваротнага стала пазней. Не купляйце 5-восевы станок, перш чым ён вам спатрэбіцца, але купляйце станок, які пакідае дзверы адчыненымі.

Хуткая замена: на што звярнуць увагу ў спецыфікацыі станка з ЧПУ

Хуткасць змены з'яўляецца канкурэнтнай перавагай цэха. Гэта пяць спецыфікацый машын, якія самым непасрэдным чынам уплываюць на тое, наколькі хутка вы можаце перайсці ад апошняй часткі аднаго задання да першай добрай часткі наступнага:

ATC час ад інструмента да інструмента. Гэта час ад моманту, калі шпіндзель адпускае адзін інструмент, да моманту, калі ён заціскае наступны. Хутчэй, відавочна, лепш, але больш важным пытаннем з'яўляецца тое, ці зніжае ваша магутнасць ATC частату ручной змены інструмента паміж працамі. 2-секундная змена інструмента, якую вам трэба зрабіць 40 разоў, таму што ваш магазін занадта малы, адбываецца павольней, чым 4-секундная замена, якую вы робіце 20 разоў.

Колькасць захоўвання працоўнай сістэмы каардынат (WCS). Ваш кантролер павінен мець магчымасць захоўваць як мінімум 6 працоўных сістэм каардынат — стандартныя зрушэнні G54–G59 — і ў ідэале больш пашыраныя рэгістры. Для крамы, дзе працуе шмат розных прыстасаванняў і сямействаў дэталяў, магчымасць захоўваць і імгненна выклікаць сістэмы каардынат азначае, што вашы аператары не будуць праводзіць паўторныя вымярэнні кожны раз, калі паўтараецца дэталь.

Захоўванне кампенсацыі даўжыні інструмента. Аналагічным чынам магчымасць захоўваць зрухі па даўжыні і дыяметры інструмента для вялікай колькасці інструментаў - не толькі для тых, што знаходзяцца ў краме - азначае, што вашы аператары могуць падтрымліваць бібліятэку загадзя зададзеных даных інструмента, а не вымяраць з нуля кожную наладу.

Магчымасць гідраўлічнай/пнеўматычнай хуткай замены патрона. На такарных цэнтрах змяненне кулачка механічнага патрона з'яўляецца галоўным фактарам часу наладкі. Машыны, якія падтрымліваюць стандартныя сістэмы хуткай замены сківіц, дазваляюць загадзя наладжваць патрон для наступнага задання, пакуль бягучае заданне яшчэ выконваецца, скарачаючы прамежак часу паміж аперацыямі.

Дапаможнік па праграмаванні кантролера. Размоўны або графічны інтэрфейс праграмавання на кантролеры — дзе аператар адказвае на кіраваныя пытанні для стварэння праграмы, а не піша G-код з нуля — істотна скарачаюць час ад 'У мяне ёсць новы чарцёж дэталі' да 'станок рэжа'. Для працоўных цэхаў, дзе аператары станкоў часта пішуць праграмы за пультам, гэтая функцыя наўпрост азначае больш хуткую дастаўку першай дэталі.

Рашэнне 'Адна машына супраць дзвюх машын'.

Гэта пытанне, якое мне задаюць часцей, чым любое іншае, у размовах з кансультантамі па працаўладкаванні, і мой шчыры адказ заўсёды: гэта залежыць ад таго, як выглядаюць вашы часткі.

Вось структура, якую я выкарыстоўваю:

Калі вашы дэталі маюць як круцільныя, так і прызматычныя характарыстыкі — вал з фрэзераванымі плоскасцямі, точаны кампанент з пазавосевымі адтулінамі — і звычайная партыя складае менш за 50 штук, токарная фрэза амаль заўсёды выйграе ў эканамічным параўнанні. Выключэннем з'яўляюцца выпадкі, калі прызматычныя элементы дастаткова вялікія, каб патрабаваць поўнапамернага рабочага канверта VMC. Фрэзераваны корпус, для правільнай мацавання якога патрэбны стол 650 мм, не можа быць апрацаваны такарным цэнтрам, незалежна ад яго здольнасці працаваць з інструментамі - вось калі два станкі маюць сэнс.

Калі вашы дэталі ў асноўным адносяцца да аднаго тыпу - у асноўным точеные або ў асноўным фрэзераваныя - то лепшым варыянтам з'яўляецца падбор спецыяльных станкоў да гэтага пераважнага тыпу з другасным меншым станком для другога.

Лінейка SZGHTECH для цэхаў вакансій

Усе мадэлі: сертыфікавана CE, ISO 9001, тэрмін пастаўкі 20–35 працоўных дзён, гарантыя 12 месяцаў.

Часта задаюць пытанні

Пытанне 1: Які станок з ЧПУ лепш за ўсё падыходзіць для невялікай майстэрні?

Для большасці невялікіх цэхаў найлепшым стартавым станком з'яўляецца кампактны такарна-фрэзерны склад - SZGH-36Z - гэта тое, што я рэкамендаваў бы часцей за ўсё. Ён апрацоўвае самы шырокі спектр ратацыйнай працы ў адной установцы, займае мінімальную плошчу і дае вам платформу для росту. Калі з першага дня ваша праца складаецца пераважна з фрэзеравання дэталяў, VMC650 стане эквівалентнай адпраўной кропкай. У любым выпадку: перш за ўсё купляйце для гнуткасці і не паддавайцеся спакусе набыць больш машыны, чым можа апраўдаць ваш бягучы ўзровень кваліфікацыі аператара і працоўная нагрузка.

Пытанне 2: Ці варта цэху па працаўладкаванні купляць такарна-фрэзерны станок або асобна такарны станок і VMC?

Калі ў вашых дэталях рэгулярна ёсць як такарныя, так і фрэзерныя функцыі, а памеры партыі менш за 50 штук, складаны станок амаль кожны раз перамагае ў эканамічным параўнанні. Вы ліквідуеце ўстаноўку, ліквідуеце апрацоўку перадачы, ліквідуеце памылку паўторнага размяшчэння і вызваліце ​​плошчу. Аргументы для асобных станкоў найбольш важкія, калі ў вашай працы відавочна дамінуе адзін тып — у асноўным такарная або фрэзерная — або калі вашы фрэзерныя функцыі патрабуюць большага рабочага дыяпазону, чым можа змясціць такарны цэнтр.

Пытанне 3: Колькі інструментальных станцый ATC мне трэба для цэха з высокім узроўнем сумесі?

Шаснаццаць - гэта мінімум, які я рэкамендаваў бы для любога магазіна, які мае значны выбар дэталяў. Менш за шаснаццаць станцый вы марнуеце занадта шмат часу на змену, уручную кіруючы інструментамі паміж заданнямі. Калі ваш набор дэталяў вельмі разнастайны - розныя матэрыялы, розныя тыпы функцый, розныя допускі - 24 станцыі вартыя ўкладанняў. VMC850 стандартна пастаўляецца з 24 станцыямі. Магазін VMC650 з 16 месцамі - гэта правільны баланс для большасці магазінаў сярэдняга ўзроўню.

Пытанне 4: Які кантролер з ЧПУ прасцей за ўсё вывучыць для майстэрні са змешаным вопытам аператара?

Самы просты кантролер для вывучэння - гэта той, які ўжо ведае ваш самы вопытны аператар. Стандартызацыя адзінай маркі кантролераў для ўсіх вашых машын — Fanuc, Siemens або іншай буйной платформы — рэзка скарачае накладныя выдаткі на навучанне, калі вы наймаеце і перанавучаецеся. Для цэхаў, дзе аператары часта пішуць праграмы на машыне, а не з сістэмы CAM, звярніце ўвагу на кантролеры, якія прапануюць рэжымы размоўнага або кіраванага праграмавання. Гэта памяншае разрыў паміж 'атрыманым чарцяжом' і 'першым чыпам' для аператараў, якія ўсё яшчэ развіваюць свой G-код.

Q5: Ці можа цэх працаваць прыбыткова толькі з адным станком з ЧПУ?

Так — многія з самых паспяховых невялікіх цэхаў, з якімі я працаваў, працуюць з адной ці двума машынамі і спаборнічаюць па хуткасці рэагавання і якасці, а не па аб'ёме. Галоўнае - выбраць машыну, дастаткова гнуткую, каб справіцца з поўным спектрам чаканай працы, і сумленна вызначыць час пераходу. Крамы, якія бяруць заніжаную плату за наладжванне невялікіх партый, трапляюць у праблемы незалежна ад таго, колькі машын ім належыць. Адзіны добра падабраны такарна-фрэзерны склад або VMC можа прынесці высокую аддачу, калі камбінацыя работ правільная і цэх дысцыплінавана ставіцца да цытавання.

Пытанне 6: Наколькі важная паўтаральнасць для працы ў майстэрні ў параўнанні са спецыяльнай вытворчасцю?

Паўтаральнасць мае вялікае значэнне ў працоўных цэхах - магчыма, больш, чым у спецыялізаванай вытворчасці - таму што вы часта не маеце магчымасці запусціць доўгую партыю для разагрэву, каб уключыцца ў працэс. Калі ў майстэрні выпускаецца серыя з васьмі частак, гэтыя восем частак павінны быць адразу з першай часткі. Дакладнасць пазіцыянавання ±0,005 мм на VMC650 і ±0,003 мм на VMC850 распрацаваны, каб падтрымліваць такую ​​ўзгодненасць без неабходнасці пастаяннай паўторнай кваліфікацыі паміж наладамі.

Пытанне 7: Які тыповы перыяд акупнасці інвестыцый у станкі з ЧПУ ў майстэрні?

Яна моцна вар'іруецца ў залежнасці ад пагадзіннай стаўкі машыны, выкарыстання і колькасці працоўных месцаў, але цэхі, якія я бачыў, прыносяць лепшую аддачу ад абсталявання SZGHTECH, звычайна акупляецца за 18-36 месяцаў, калі машына працуе з загрузкай 70%+. Самая вялікая зменная - гэта эфектыўнасць пераходу: крамы, якія выбіраюць машыны з добрай магутнасцю ATC і знаёмымі кантролерамі, хутчэй дасягаюць поўнага выкарыстання, што зніжае акупнасць. Крамы, якія недаацэньваюць час наладкі, часта аказваюцца на 40–50% выкарыстання ў першы год, што значна павялічвае тэрміны акупнасці.

Q8: Які час выканання для машын SZGHTECH, прыдатных для выкарыстання ў майстэрні?

Стандартны час выканання ў нашай лінейцы вакансій складае ад 20 да 35 рабочых дзён з моманту пацверджання замовы да адпраўкі на заводзе. Усе машыны сертыфікаваны CE і на іх распаўсюджваецца 12-месячная гарантыя. Для цэхаў па працаўладкаванні, якім неабходна хутка перайсці на новыя магутнасці — у адказ на новых кліентаў, усплёск попыту або адмову машыны канкурэнта — мы можам пракансультаваць наконт бягучай даступнасці вытворчага месца па запыце. Звязацца праз export02@szghtech.com або WhatsApp +86 18925223781 , і мы дамо вам рэалістычны графік.

Запытаць прапанову