ວິທີການເລືອກເຄື່ອງ CNC ຈາກການແຕ້ມສ່ວນ

ການເລືອກເຄື່ອງ CNC ຈາກການແຕ້ມສ່ວນຫນຶ່ງລົງມາເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານຂໍ້ມູນຫົກຊິ້ນໃນຄໍາສັ່ງ: ເລຂາຄະນິດສ່ວນ, ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຂະຫນາດ batch. ເລຂາຄະນິດບອກທ່ານວ່າທ່ານກໍາລັງເບິ່ງເຄື່ອງກลึง, ໂຮງງານ, ຫຼືເຄື່ອງຫັນ; ຂະຫນາດແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການກໍານົດການເດີນທາງແລະການຕັ້ງຄ່າສະເພາະ; ຄວາມທົນທານແລະຂະຫນາດ batch ກໍານົດວ່າເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານພຽງພໍຫຼືວ່າວຽກຕ້ອງການຄວາມສາມາດທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼືອັດຕະໂນມັດສູງກວ່າ. ຜູ້ສະຫນອງສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງພຽງແຕ່ເມື່ອທັງຫມົດຫົກໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ - ການຄາດເດົາອັນໃດອັນຫນຶ່ງຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມທົນທານຫຼືຂະຫນາດ batch, ແມ່ນເຫດຜົນທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ຄໍາເວົ້າແລະການແນະນໍາເຄື່ອງຈັກແມ່ນຜິດພາດ.

Key Takeaways

• ເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ, ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ການດໍາເນີນງານ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຂະຫນາດ batch ໃນຄໍາສັ່ງນັ້ນ - ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຈະແຄບຕົວເລືອກເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໄປເຖິງຮູບແບບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

• ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນຈະມີຂອບຂ້າງເທິງຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງທ່ານ, ບໍ່ກົງກັນກັບມັນແນ່ນອນ - ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະການເດີນທາງແລະພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໄດ້ບໍ່ແມ່ນສິ່ງດຽວກັນ.

• ໄຟລ໌ຂັ້ນຕອນ (ຫຼື IGES) ບວກກັບຮູບແຕ້ມ 2D PDF ຮ່ວມກັນໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການແນະນໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ; ທັງສອງຄົນດຽວປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ.

• ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດໃນຮູບແຕ້ມ - ບໍ່ແມ່ນຄວາມທົນທານສະເລ່ຍ - ແມ່ນສິ່ງທີ່ກໍານົດວ່າເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານພຽງພໍຫຼືບໍ່.

• ຜູ້ສະຫນອງທີ່ສາມາດແນະນໍາເຄື່ອງຈັກສະເພາະແລະການຕັ້ງຄ່າຈາກຮູບແຕ້ມຂອງເຈົ້າພາຍໃນຫນຶ່ງຫຼືສອງມື້, ດ້ວຍການສົມເຫດສົມຜົນທີ່ຊັດເຈນ, ເປັນສັນຍານທີ່ດີ; ຜູ້ທີ່ບໍ່ສາມາດອະທິບາຍເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄໍາແນະນໍາແມ່ນເປັນທຸງທີ່ສົມຄວນທີ່ຈະສືບສວນຕື່ມອີກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກໍານົດ Geometry ເດັ່ນຂອງພາກສ່ວນ

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກໍານົດວ່າລັກສະນະການກໍານົດຂອງພາກສ່ວນແມ່ນ rotational ຫຼື prismatic, ນັບຕັ້ງແຕ່ນີ້ຕັດສິນໃຈວ່າທ່ານກໍາລັງເບິ່ງເຄື່ອງກຶງ, ໂຮງສີ, ຫຼືເຄື່ອງ turn-mill ກ່ອນທີ່ຈະປັດໄຈອື່ນໆເຂົ້າມາ.

• ຖ້າຫາກວ່າລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງພາກສ່ວນ - ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, bores, threads, tapers - ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການຫມຸນຮອບແກນກາງ, ພາກສ່ວນທີ່ຊີ້ໄປຫາ ເຄື່ອງກຶງ CNC..

• ຖ້າລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງພາກສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫນ້າແປ, ຖົງ, ຊ່ອງສຽບ, ຫຼືຮູບແບບຂຸມທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນລະບົບປະສານງານ, ພາກສ່ວນຊີ້ໄປຫາ ເຄື່ອງໂມ້ CNC..

• ຖ້າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວມີທັງຮ່າງກາຍຫມຸນແລະລັກສະນະ milled (ຂ້າມຮູ, keyways, ຮາບພຽງ) ທີ່ຕ້ອງຖືຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຫນ້ນຫນາຫຼືຄວາມໃກ້ຊິດກັບລັກສະນະຫັນ, ພາກສ່ວນຊີ້ໄປຫາ ເຄື່ອງ turn-mill . ກອບການຕັດສິນໃຈທີ່ສົມບູນກວ່າສໍາລັບຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນກວມເອົາໃນ CNC Lathe vs CNC Milling Machine vs Turn-Mill Machine: ອັນໃດທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການ?

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຢືນຢັນວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນແລະເງື່ອນໄຂ

ກໍານົດລະດັບວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄອບຄົວອຸປະກອນການທົ່ວໄປ, ນັບຕັ້ງແຕ່ໂລຫະປະສົມສະເພາະຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງມື, ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ spindle, ແລະເວລາຮອບວຽນສາມາດບັນລຸໄດ້.

ການຂຽນ 'ເຫຼັກ' ຫຼື 'ອາລູມິນຽມ' ຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການແນະນໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂະບວນການ. ລວມມີ:

• ໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນຫຼືຊັ້ນຮຽນທີ (ຕົວຢ່າງ, ອາລູມິນຽມ 6061-T6, ສະແຕນເລດ 304, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 4140)

• ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​, ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ແຂງ​, ຫຼື​ສະ​ພາບ (annealed​, ແຂງ​, ແລະ​ອື່ນໆ​)

• ການເຄືອບ, ການເຄືອບ, ຫຼືການປິ່ນປົວດ້ານໃດໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລໍາດັບເຄື່ອງຈັກ

ວັດສະດຸຍັງມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ spindle: ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການແຮງບິດຄວາມໄວຕ່ໍາແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນອາລູມິນຽມມັກຈະຖືກຕັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ວຍຄວາມໄວ spindle ທີ່ສູງກວ່າດ້ວຍແຮງບິດຫນ້ອຍ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: ການ​ສະ​ກັດ​ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ການ​ເດີນ​ທາງ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ — ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​

ເອົາຂະໜາດຂອງຊອງຈົດໝາຍທັງໝົດຂອງສ່ວນນັ້ນມາປຽບທຽບໃສ່ກັບການເດີນທາງທີ່ໃຊ້ໄດ້ຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະໜາດຂອງຊອງຈົດໝາຍ ຫຼືຂະໜາດຕາຕະລາງເທົ່ານັ້ນ, ເພາະວ່າຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສັບສົນ.

ຊອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ - ການເດີນທາງແກນ X, Y ແລະ Z ຂອງມັນ - ສະແດງເຖິງພື້ນທີ່ສູງສຸດທາງທິດສະດີທີ່ເຄື່ອງມືຕັດສາມາດບັນລຸໄດ້, ແຕ່ ຂະຫນາດເຄື່ອງຈັກ ທີ່ມີປະສິດທິພາບ ມັກຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເມື່ອທ່ານຄິດໄລ່:

• ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ແລະ spindle-to-table clearance , ເຊິ່ງ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ເດີນ​ທາງ Z-axis ທີ່​ສາ​ມາດ​ໃຊ້​ໄດ້​ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້​ຈໍາ​ນວນ​ທີ່​ລະ​ບຸ​ໄວ້​.

• Fixture ແລະ workholding space , ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ X/Y ທີ່ໃຊ້ໄດ້ຕ່ໍາກວ່າຂະຫນາດຕາຕະລາງເຕັມ

• ມຸມຂອງເຄື່ອງມືແລະການເກັບກູ້ຊິບ , ໂດຍສະເພາະຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຂອງໄລຍະການເດີນທາງ

ຕາມກົດລະບຽບ, ຢ່າເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການເດີນທາງກົງກັບຂະຫນາດສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າ - ສ້າງຂອບສໍາລັບການສ້ອມແຊມແລະການລ້າງເຄື່ອງມື, ແລະຢືນຢັນຊອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນກັບຜູ້ສະຫນອງແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າຕົວເລກການເດີນທາງທີ່ລະບຸໄວ້ແມ່ນໃຊ້ເຕັມ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4​: ລາຍ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ທຸກ​ຄັ້ງ​

ຂຽນອອກທຸກການດໍາເນີນງານທີ່ພາກສ່ວນຕ້ອງການ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການຕັດຮູບແບບຕົ້ນຕໍ - ເນື່ອງຈາກວ່າການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງມັກຈະກໍານົດວ່າການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານພຽງພໍຫຼືວ່າທ່ານຕ້ອງການເພີ່ມແກນ, ສະຖານີເຄື່ອງມື, ຫຼືປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ.

ການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປເພື່ອບັນຊີສໍາລັບ:

• ການຫັນ, ການຫັນຫນ້າ, ເຈາະ, threading (ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງກຶງ)

• milling ໃບ​ຫນ້າ​, milling ຖົງ​, ເຈາະ​, ປາດ​, milling contour (ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ໂຮງ​ສີ​)

• ການເຈາະຂ້າມທາງ, ການຕັດຄີ, ຫຼືຮາບພຽງຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຫມູນວຽນຢ່າງອື່ນ (ເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດຫຼືການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານ)

• ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ເປັນ​ແກນ​ທີ 4 (ດັດ​ຊະ​ນີ rotary​) ຫຼື​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຫຼາຍ​ແກນ​ພ້ອມ​ກັນ

ຖ້າລາຍການການດໍາເນີນງານປະກອບມີທັງການຫັນ - ຄອບຄົວແລະ milling - ຄອບຄົວຢູ່ໃນພາກສ່ວນດຽວກັນ, ທົບທວນຄືນຂັ້ນຕອນທີ 1 - ນີ້ແມ່ນສັນຍານທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ພາກສ່ວນຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຫັນເປັນຫຼາຍກ່ວາສອງເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ - ບໍ່ແມ່ນສະເລ່ຍ

ຊອກຫາຕົວຊີ້ບອກຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດໃນຮູບແຕ້ມ, ເພາະວ່າຕົວເລກນັ້ນ - ບໍ່ແມ່ນຄວາມທົນທານສະເລ່ຍໃນທົ່ວພາກສ່ວນ - ກໍານົດວ່າເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານສາມາດເຮັດວຽກໄດ້.

ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່:

• ປະ​ເພດ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ ​: concentricity​, roundness​, ແລະ​ຮູບ​ທໍ່​ກົມ​ຊີ້​ໃຫ້​ເຫັນ​ເຖິງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ການ​ຫັນ​; ຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະ perpendicularity ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການ milling-strength.

• ກອບການຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດ GD&T : ຖ້າຮູບແຕ້ມໃຊ້ GD&T ທີ່ເປັນທາງການ (ຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະຄວາມທົນທານ), ອ່ານກອບການຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດຈາກຊ້າຍໄປຂວາ - ສັນຍາລັກເລຂາຄະນິດກໍານົດສິ່ງທີ່ຄວບຄຸມ, ຄ່າຄວາມທົນທານຈະກໍານົດຈໍານວນການບິດເບືອນທີ່ຖືກອະນຸຍາດ, ແລະການອ້າງອິງ datum ກໍານົດສິ່ງທີ່ຄວາມທົນທານແມ່ນການວັດແທກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ.

• ຄວາມທົນທານຂອງລັກສະນະຂ້າມ : ຖ້າຄວາມທົນທານຄວບຄຸມຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລັກສະນະຫັນແລະລັກສະນະ milled (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງຂຸມຂ້າມທຽບກັບເສັ້ນຜ່າກາງຫັນ), ນີ້ມັກຈະເປັນປັດໃຈຕັດສິນສໍາລັບວ່າພາກສ່ວນຕ້ອງການເຄື່ອງ turn-mill, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກວມເອົາໃນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມໃນການປຽບທຽບປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າງເທິງ.

ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຕັ້ງມາດຕະຖານສາມາດຍຶດຫມັ້ນໄດ້ບໍ່ຈໍາເປັນຈຸດຕາຍ - ມັນອາດຈະຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດເພີ່ມເຕີມ, ຫຼືຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຈໍາເປັນ, ແຕ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດກ່ອນທີ່ຈະອ້າງອີງ, ບໍ່ໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຢືນຢັນຂະຫນາດ batch ແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງການຜະລິດ

ແບ່ງປັນຂະຫນາດ batch ທີ່ຄາດໄວ້ຂອງທ່ານແລະ cadence ການຈັດສົ່ງ, ເນື່ອງຈາກວ່າປະລິມານການຜະລິດຜົນກະທົບຕໍ່ການກໍາຫນົດຄ່າເຄື່ອງແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວປະຫຍັດທີ່ສຸດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ອັນໃດທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການ.

• ປະລິມານສູງ, ພາກສ່ວນຫມຸນແບບງ່າຍດາຍ ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຫຍັດທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງກຶງມາດຕະຖານທີ່ມີເຄື່ອງປ້ອນແຖບ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຫັນສາມາດຜະລິດພວກມັນໄດ້.

• ຊິ້ນສ່ວນປະລິມານຕ່ໍາຫາປານກາງທີ່ມີລັກສະນະປະສົມທີ່ແທ້ຈິງ ແມ່ນບ່ອນທີ່ການລວມເອົາການດໍາເນີນການໃສ່ເຄື່ອງຈັກ turn-mill ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຊໍາລະໄວທີ່ສຸດ.

• ຊິ້ນສ່ວນດຽວ ຫຼືເຄື່ອງຕົ້ນແບບ ອາດຈະມັກເຄື່ອງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະການຕິດຕັ້ງດ້ວຍມືຫຼາຍກວ່າການກຳນົດຄ່າອັດຕະໂນມັດສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອການຜະລິດຊ້ຳໆ.

ຂະຫນາດ batch ຍັງມີຜົນກະທົບບໍ່ວ່າຈະເປັນອັດຕະໂນມັດ (bar feeders, ການໂຫຼດຫຸ່ນຍົນ, ຫຼາຍເຄື່ອງຈັກທີ່ດໍາເນີນການໂດຍຫນຶ່ງຜູ້ປະກອບການ) ແມ່ນຕົກເປັນມູນຄ່າສົນທະນາໃນເວລາດຽວກັນກັບຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານ.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງສົ່ງຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບການແນະນໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ

ສົ່ງທັງໄຟລ໌ 3D ແລະຮູບແຕ້ມ 2D ຮ່ວມກັນ — ໄຟລ໌ STEP ຢ່າງດຽວຈະຫລີກລ້ຽງຄວາມທົນທານ, ແລະການແຕ້ມຮູບ 2D ຢ່າງດຽວສາມາດບໍ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດ, ດັ່ງນັ້ນທັງສອງຮ່ວມກັນໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທັງວົງຢືມແລະການເລືອກເຄື່ອງຈັກ.

• ໄຟລ໌ STEP (ຫຼື IGES) : ກໍານົດເລຂາຄະນິດ 3D ທີ່ແນ່ນອນຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຊັດເຈນແລະໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງປະເມີນກົນລະຍຸດເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງຈາກຕົວແບບ.

• ຮູບແຕ້ມ 2D PDF ທີ່ມີຫົວຂໍ້ທີ່ສົມບູນ : ການສື່ສານຄວາມທົນທານ, GD&T, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງກະທູ້, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບ, ແລະບັນທຶກການຜະລິດທີ່ຮູບແບບ 3D ຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດ.

• ສະເພາະວັດສະດຸ : ເກຣດທີ່ແນ່ນອນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄອບຄົວວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ (ເບິ່ງຂັ້ນຕອນທີ 2).

• ຂະ​ຫນາດ batch ແລະ​ກໍາ​ນົດ​ເວ​ລາ​ການ​ຈັດ​ສົ່ງ : ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ການ​ເພື່ອ​ປະ​ເມີນ​ວ່າ​ການ​ແນະ​ນໍາ​ເຄື່ອງ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ແມ່ນ​ຍັງ​ເປັນ​ການ​ປະ​ຫຍັດ​ທີ່​ສຸດ​.

ຖ້າທ່ານມີໄຟລ໌ປະເພດດຽວເທົ່ານັ້ນ, ການແຕ້ມຮູບ 2D ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບການແນະນໍາປະເພດເຄື່ອງຈັກໃນເບື້ອງຕົ້ນກ່ວາໄຟລ໌ 3D ຢ່າງດຽວ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມັກຈະເອົາຄວາມທົນທານແລະຂໍ້ມູນວັດສະດຸທີ່ໄຟລ໌ເລຂາຄະນິດ 3D ຍົກເລີກ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຜູ້ສະຫນອງສາມາດແນະນໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີຮູບແຕ້ມຢ່າງເປັນທາງການ, ພຽງແຕ່ຈາກຄໍາອະທິບາຍບໍ?

ການແນະນໍາແບບຫຍາບໆກ່ຽວກັບປະເພດເຄື່ອງຈັກ (ເຄື່ອງກຶງທຽບກັບໂຮງງານ ແລະເຄື່ອງປີ້ນ) ມັກຈະເປັນໄປໄດ້ຈາກລາຍລະອຽດທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ ແລະຂະໜາດຫຼັກ, ແຕ່ແບບຈໍາລອງເຄື່ອງສະເພາະ ແລະຄໍາແນະນໍາການຕັ້ງຄ່າຕ້ອງການຂໍ້ມູນຂະໜາດ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມທົນທານຢ່າງໜ້ອຍໃຫ້ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້.

ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນກົງກັບຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຂ້ອຍບໍ?

ບໍ່ - ສ້າງໃນຂອບ. ການເດີນທາງທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສູງສຸດ, ແລະພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໄດ້ແມ່ນຫຼຸດລົງໂດຍຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື, ການເກັບກູ້ການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງວິທີການຂອງເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະຫນາດກົງກັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າມັກຈະບໍ່ສາມາດຮອງຮັບມັນໄດ້ເມື່ອການຕິດຕັ້ງຖືກປັດໄຈ.

ຈະເປັນແນວໃດຖ້າຮູບແຕ້ມຂອງຂ້ອຍບໍ່ມີ GD&T ທີ່ເປັນທາງການ, ພຽງແຕ່ຂະຫນາດພື້ນຖານແລະຄວາມທົນທານ?

ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບພື້ນຖານແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບການແນະນໍາເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ. GD&T ຢ່າງເປັນທາງການກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານເຄັ່ງຄັດຫຼືຍ້ອນວ່າລັກສະນະຫຼາຍອັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກັນແລະກັນ - ຖ້າພາກສ່ວນຂອງທ່ານມີຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິທີ່ກົງໄປກົງມາໂດຍບໍ່ມີຄວາມສໍາພັນກັບຄຸນສົມບັດທີ່ສັບສົນ, ການໂທຫາ GD&T ເຕັມຮູບແບບແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຂ້ອຍຄວນຄາດຫວັງວ່າການແນະນໍາເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກສົ່ງຮູບແຕ້ມໄວເທົ່າໃດ?

ສໍາລັບພາກສ່ວນດຽວທີ່ມີຮູບແຕ້ມທີ່ຊັດເຈນ, ປະເພດເຄື່ອງຈັກສະເພາະແລະການແນະນໍາການຕັ້ງຄ່າມັກຈະເປັນໄປໄດ້ພາຍໃນຫນຶ່ງຫຼືສອງມື້. ຄໍາແນະນໍາທີ່ໃຊ້ເວລາດົນກວ່ານັ້ນ, ຫຼືທີ່ມາຮອດໂດຍບໍ່ມີເຫດຜົນທີ່ຊັດເຈນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະຫນາດ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມທົນທານສະເພາະຂອງເຈົ້າ, ແມ່ນມີມູນຄ່າຕິດຕາມກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ.

ຂະບວນການດຽວກັນໃຊ້ໄດ້ບໍຖ້າຂ້ອຍມີຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຫາແຫຼ່ງໃນເວລາດຽວກັນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ແຕ່ລະພາກສ່ວນຄວນຜ່ານຂະບວນການຫົກຂັ້ນຕອນນີ້ແຕ່ລະຄົນກ່ອນ, ເພາະວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆໃນຄໍາສັ່ງດຽວກັນອາດຈະຕ້ອງການປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຜູ້ສະຫນອງມັກຈະສາມາດກໍານົດວ່າພາກສ່ວນໃດສາມາດແບ່ງປັນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກແລະທີ່ຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າແຍກຕ່າງຫາກ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກເຄື່ອງ CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງຈາກຮູບແຕ້ມແມ່ນເປັນຂະບວນການຕາມລໍາດັບ, ບໍ່ແມ່ນການຕັດສິນໃຈດຽວ: ເລຂາຄະນິດກໍານົດປະເພດເຄື່ອງ, ຂະຫນາດແລະການດໍາເນີນງານກໍານົດການຕັ້ງຄ່າ, ແລະຄວາມທົນທານແລະຂະຫນາດ batch ຢືນຢັນວ່າການຕັ້ງຄ່ານັ້ນມີທັງຄວາມສາມາດແລະປະຫຍັດ. ການສົ່ງຊຸດທີ່ສົມບູນ - ໄຟລ໌ STEP, ການແຕ້ມຮູບ 2D ທີ່ມີຄໍາບັນຍາຍຄົບຖ້ວນສົມບູນ, ລະດັບວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຂະຫນາດຊຸດຂອງທ່ານ - ໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງທຸກຢ່າງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄໍາແນະນໍານັ້ນຖືກຕ້ອງໃນໃບທໍາອິດ, ແທນທີ່ຈະຜ່ານຄໍາຖາມທີ່ຊີ້ແຈງຫຼາຍຮອບ.

ຂໍ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ — ສົ່ງ​ຮູບ​ແຕ້ມ​ພາກ​ສ່ວນ​ຂອງ​ທ່ານ (STEP ແລະ PDF​)​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​, ແລະ​ຂະ​ຫນາດ batch ກັບ ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງ SZGH ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສະເພາະແລະການແນະນໍາການຕັ້ງຄ່າ. ອີເມວ: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781