Токарный станок с ЧПУ SZGH-25 с наклонной станиной | Емкость стержня 25 мм | Точность ±0,01 мм

Что такое токарный станок с ЧПУ SZGH-25?

SZGH-25 — это 2-осевой токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной, разработанный и изготовленный компанией Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Он обрабатывает прутки диаметром до 25 мм и дисковые заготовки диаметром до 200 мм, обеспечивая точность обработки ±0,01 мм и шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм. Оснащенный запатентованной системой управления ЧПУ SZGH, он широко используется для замены устаревших токарных станков с жестким рельсом и гидравлических токарных станков на заводах, стремящихся автоматизировать мелкосерийное производство при одновременном снижении затрат на рабочую силу.

Технические характеристики

Мощность обработки

Перемещение и подача оси

Шпиндель

Размеры и вес машины

Характеристики компонентов

Все перечисленные параметры приведены для справки. Конфигурация окончательного заказа на поставку и фактическая приемка имеют преимущественную силу.

Ключевые особенности и преимущества

Конструкция станины с наклоном 30° — превосходное удаление стружки и жесткость

В станке SZGH-25 используется наклонная станина под углом 30°. Доказано, что эта конструкция превосходит плоскостные токарные станки в трех критических областях. Во-первых, стружка свободно падает из зоны резания под действием силы тяжести, предотвращая повторное резание стружки и защищая как поверхность заготовки, так и направляющие. Во-вторых, наклонная геометрия значительно уменьшает вылет консоли револьверной головки, снижая вибрацию при высокоскоростной резке. В-третьих, оператор имеет прямой обзор зоны резки, не наклоняясь над машиной, что повышает безопасность и комфорт во время длительных производственных циклов.

Запатентованное антидеформационное литое основание

Основание машины изготовлено из высококачественного чугуна с использованием запатентованного процесса антидеформационного литья SZGHTECH. Базовая масса — общий вес машины 1400 кг — обеспечивает достаточную инерцию для гашения вибрации во время агрессивного удаления заготовок, сохраняя постоянство размеров при больших производственных партиях без корректировок в середине цикла.

Собственная система управления с ЧПУ SZGH

В отличие от машин OEM, оснащенных контроллером стороннего производителя, SZGH-25 работает на системе управления SZGH собственной разработки. Это означает:

• Поддержка из одного источника : завод, изготовивший машину, также написал и прошивку — никаких задержек со стороны третьих сторон в случае возникновения проблем с программным обеспечением.

• Совместимость с G-кодом : система SZGH совместима со стандартным G-кодом ISO, что упрощает миграцию программы с машин Fanuc или Siemens.

• Быстрый ответ : команда инженеров SZGHTECH может выпускать обновления прошивки напрямую, не дожидаясь поставщика контроллера.

Гидравлический патрон + дополнительный автоматический устройство подачи прутка

Стандартная конфигурация включает гидравлический зажим для быстрой и повторяемой загрузки деталей. Для производства с полным отсутствием работы или с минимальным участием оператора SZGH-25 совместим с внешними автоматическими устройствами подачи прутка (диапазон диаметров прутка 8–26 мм). Такая комбинация позволяет одному оператору контролировать несколько станков одновременно — основная причина, по которой производственные предприятия во Вьетнаме, Турции и Румынии выбирают этот станок в качестве замены гидравлическим автоматическим токарных станков.

Один оператор, несколько машин — проверенное снижение затрат на рабочую силу

SZGH-25 был специально разработан для замены гидравлических автоматических токарных станков с жесткой направляющей в условиях серийного производства, где сокращение численности персонала на станок является измеримой бизнес-целью. Благодаря автоматической подаче прутка, запрограммированному циклу, а также сигнализации и мониторингу состояния контроллера SZGH один квалифицированный оператор может надежно управлять 3–5 агрегатами SZGH-25 одновременно.

Приложения и отрасли

Станок SZGH-25 подходит для пакетной обработки прутков из меди, железа, алюминия и нержавеющей стали (304/316) диаметром до 25 мм, а также свободнокованых дисковых заготовок диаметром до 50 мм.

Автомобильные компоненты

Валы, ступенчатые штифты, соединители, корпуса клапанов, резьбовые вставки, гидравлические фитинги — токарная обработка крупносерийного автомобильного оборудования с коротким циклом обработки, где повторяемость размеров имеет решающее значение.

Электроника и электрооборудование

Клеммные контакты, медные втулки, алюминиевые прокладки, корпуса датчиков, прецизионные гильзы — точность ±0,01 мм и обработка поверхности Ra 1,6 соответствуют жестким допускам, необходимым при производстве электронных компонентов.

Запчасти для медицинского и стоматологического оборудования

Заготовки костных винтов, предшественники титановых имплантатов, корпуса зубных абатментов — жесткое основание и высокоточные подшипники шпинделя позволяют выполнять работу с микродопусками, обычную при производстве медицинского оборудования.

Пневматические и гидравлические компоненты

Золотники клапанов, поршни цилиндров, фитинги — детали жидкостной системы из нержавеющей стали и алюминия, требующие постоянной концентричности отверстий и качества резьбы на тысячах одинаковых деталей.

Типичные материалы заготовки

SZGH-25 против токарного станка с плоской станиной против SZGH-36J

Сертификаты и гарантия качества

• Сертификация CE . SZGH-25 соответствует Европейской директиве по машинному оборудованию 2006/42/EC и Директиве по низковольтному оборудованию 2014/35/EU, что подтверждено UDEM (сторонним нотифицированным органом ЕС).

• ISO 9001 — Система производства и управления качеством SZGHTECH сертифицирована по стандарту ISO 9001.

• Национальное высокотехнологичное предприятие — сертифицировано Министерством науки и технологий Китая с 2018 года.

• Более 100 патентов — включая метод антидеформационного базового литья (полезная модель) и регистрацию авторских прав на программное обеспечение системы управления ЧПУ SZGH.

Часто задаваемые вопросы

Какой максимальный диаметр прутков может обрабатывать SZGH-25?

Стандартный максимальный диаметр отверстия стержня составляет 25 мм , максимальный механический — 26 мм. Для заготовок дискового типа, загружаемых вручную или с помощью робота, машина поддерживает стандартный диаметр до 200 мм (максимум 300 мм) с помощью соответствующего гидравлического патрона.

Поддерживает ли SZGH-25 интеграцию автоматического устройства подачи прутка?

Да. SZGH-25 оснащен автоматическим устройством подачи прутка в качестве стандартно-совместимой опции. Можно подключить устройства подачи прутка для заготовок диаметром от 8 до 26 мм. Инженеры по применению SZGHTECH могут посоветовать совместимые модели устройств подачи прутка в зависимости от размеров и материала вашего прутка.

Какая цена токарного станка с ЧПУ СЗГХ-25?

Цены зависят от конфигурации (стандартный шпиндель или модернизация с сервошпинделем, с устройством подачи прутка или без него, упаковка и порт назначения). Свяжитесь с SZGHTECH по адресу export02@szghtech.com или через WhatsApp (+86 18925223781 ) для получения ценового предложения FOB Шэньчжэнь. Типичное время выполнения заказа составляет 20–35 рабочих дней с момента подтверждения заказа.

Совместима ли система управления SZGH с программами Fanuc G-кода?

Система управления SZGH использует стандартный G-код ISO (G00, G01, G02, G03, G71, G76 и т. д.), который в значительной степени совместим с соглашениями программирования в стиле Fanuc 0i. Большинство программ, написанных для токарных станков с управлением Fanuc, можно запускать в системе SZGH с незначительной адаптацией. SZGHTECH предоставляет двуязычное (английское/китайское) руководство по программированию и удаленную техническую поддержку.

Может ли SZGH-25 резать нержавеющую сталь 304 и 316?

Да. SZGH-25 рассчитан на резку нержавеющей стали с глубиной односторонней резки до 2 мм (максимум 2,5 мм). Для нержавеющей стали SZGHTECH рекомендует использовать твердосплавные пластины с положительной передней геометрией, соответствующую смазочно-охлаждающую жидкость и скорость вращения шпинделя в диапазоне 800–1500 об/мин для оптимального срока службы инструмента и качества поверхности. Запатентованное прочное основание эффективно поглощает более высокие силы резания, возникающие при токарной обработке нержавеющей стали.

В чем разница между наклонной станиной и токарным станком с ЧПУ с плоской станиной?

Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной устанавливает револьверную головку и поперечные салазки на наклонной станине (30° на SZGH-25). Такая геометрия обеспечивает три преимущества по сравнению с токарными станками с плоской станиной: (1) стружка выпадает из зоны резания под действием силы тяжести, предотвращая повреждение направляющих; (2) жесткость конструкции выше, поскольку путь силы от кончика инструмента к станине более прямой; (3) оператор может наблюдать за зоной резки из естественного положения стоя. Токарные станки с плоской станиной, как правило, дешевле в производстве, но на станине скапливается стружка, что увеличивает износ и требует более частой очистки.

Какое гарантийное и послепродажное обслуживание предоставляет SZGHTECH?

SZGHTECH предоставляет 12-месячную гарантию на все механические и электрические компоненты (за исключением расходных материалов, таких как режущие пластины, гидравлическое масло и уплотнения). В течение гарантийного срока SZGHTECH бесплатно доставляет запасные части. Удаленная техническая поддержка (диагностика по видеозвонку) доступна круглосуточно через WhatsApp. Для клиентов в странах с развитой агентской сетью SZGH (США, Турция, Румыния, Россия, Египет, Таиланд, Мексика) доступно личное обслуживание на месте через региональных агентов.

Каковы сроки и доставка SZGH-25?

Стандартное время производства составляет 20–35 рабочих дней после получения депозита. Машина упакована в деревянный экспортный ящик с антикоррозионной обработкой и влагонепроницаемой пленкой. Варианты доставки включают FCL (20-футовый контейнер вмещает 3–4 единицы) или LCL для заказов на одну единицу. Команда экспорта SZGHTECH обрабатывает таможенную документацию (коммерческий счет, упаковочный лист, сертификат происхождения, декларацию соответствия CE) и может координировать морские перевозки в любой крупный порт мира.

Сколькими машинами одновременно может управлять один оператор?

Благодаря интеграции автоматического устройства подачи прутка и заранее запрограммированному циклу контроллера SZGH один обученный оператор обычно может контролировать 3–5 станков SZGH-25, работающих одновременно. Время цикла на деталь зависит от сложности заготовки, но для производства стандартных валов и втулок обычно время цикла составляет 15–60 секунд на деталь. По запросу SZGHTECH может предоставить образец анализа времени цикла для вашей конкретной заготовки.

Экспортные рынки и отзывы клиентов

SZGH-25 и более широкий модельный ряд малых токарных станков с ЧПУ SZGH в настоящее время используются на производственных предприятиях в:

Юго-Восточная Азия : Вьетнам (заводы по производству разъемов для электроники), Таиланд (поставщики автомобильной продукции второго уровня), Индия (цеха точного машиностроения).

Восточная Европа : Румыния (МСП металлообработки), Турция (производители латунной арматуры)

Ближний Восток и Африка : Египет (магазины гидравлических компонентов), Марокко (компоненты сельскохозяйственной техники), Саудовская Аравия (нефтепромысловое оборудование)

Америка : Мексика (цепочка поставок автомобильной продукции), США (распространяется через местных агентов SZGH).

Запросить цену или скачать каталог

Готовы заменить устаревший гидравлический токарный станок или модернизировать линию серийного производства?

Команда экспорта SZGHTECH отвечает на все запросы в течение 1 рабочего дня..

• Электронная почта : export02@szghtech.com

• WhatsApp/WeChat : +86 18925223781

• Запросить официальное предложение

• Загрузить полный каталог машин (PDF)

Сопутствующие товары

Если СЗГХ-25 не полностью соответствует вашим производственным требованиям, учтите: