SZGH-36Z Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ | Емкость стержня 35 мм | Точность ±0,01 мм

Что такое токарный станок с ЧПУ SZGH-36Z?

SZGH-36Z — это 2-осевой токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной производства Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Он разделяет основную механическую платформу серии 36 — максимальный диаметр прутка 35 мм, точность обработки ±0,01 мм, шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм, вес станка 1800 кг и систему управления ЧПУ собственной разработки SZGH — в конфигурации варианта Z-типа. Обозначение Z указывает на другую компоновку панели управления и расположение интерфейса по сравнению с J-типом, предлагая альтернативную эргономическую и эксплуатационную настройку в рамках той же механической спецификации. Он подходит для серийного производства прутков из меди, железа, алюминия и нержавеющей стали толщиной до 35 мм, а также для замены жестких рельсовых и гидравлических токарных станков в цехах, переходящих на автоматизированную прецизионную токарную обработку.

Технические характеристики

Мощность обработки

Перемещение и подача оси

Шпиндель

Размеры и вес машины

Характеристики компонентов

Все перечисленные параметры приведены для справки. Конфигурация окончательного заказа на поставку и фактическая приемка имеют преимущественную силу.

Ключевые особенности и преимущества

Конфигурация Z-типа — альтернативная компоновка панелей на проверенной платформе серии 36

SZGH-36Z разделяет все основные механические характеристики с SZGH-36J: та же литая антидеформационная база массой 1800 кг, тот же шпиндель мощностью 4 кВт, те же двухосные радиально-упорные подшипники Harbin, те же линейные направляющие H-класса и та же система управления SZGH. Обозначение типа Z относится к другой компоновке панели управления и расположению интерфейса, что подходит для операторов и конфигураций мастерских, где расположение панели или ориентация доступа к управлению варианта Z более эргономичны. Обе модели обеспечивают одинаковую производительность обработки, точность и надежность.

Менеджеры по закупкам, создающие стандартизированный парк машин, могут использовать модели 36Z и 36J на одной производственной линии — операторы, обученные на одной производственной линии, могут работать на обеих, процедуры технического обслуживания взаимозаменяемы, а запасные части используются на всей платформе.

Литая антидеформационная основа весом 1800 кг.

Основание машины отлито из высококачественного чугуна с использованием запатентованного процесса антидеформационного литья SZGHTECH. Основание массой 1800 кг обеспечивает инерционную массу, необходимую для подавления вибрации во время агрессивной резки прутков из нержавеющей стали толщиной 30–35 мм и противодействия термической деформации во время длительных производственных смен. Постоянство размеров партии SZGH-36Z из 1000 штук определяется структурной стабильностью машины, а не повторными измерениями оператора и корректировкой смещения в середине пробега.

Наклонная станина 30° — гравитационная эвакуация стружки

Наклонная станина под углом 30° предотвращает попадание стружки на поверхности направляющих на протяжении всего цикла резания. В отличие от токарных станков с плоской станиной, где стружка скапливается на направляющих станины и требует периодической остановки для очистки, наклонная геометрия станка SZGH-36Z позволяет струже падать непосредственно в зону конвейера стружки под действием силы тяжести. Результатом является увеличение срока службы направляющих, более чистая среда резки и сокращение времени простоев на техническое обслуживание, что актуально для заводов, работающих в несколько смен.

Шпиндель мощностью 4 кВт с радиально-упорными подшипниками Harbin

Двигатель шпинделя с регулируемой частотой мощностью 4 кВт в сочетании с двухосными высокоскоростными радиально-упорными подшипниками Harbin (динамически сбалансированными на заводе) обеспечивает постоянный крутящий момент в рабочем диапазоне 500–3500 об/мин. Спецификация подшипников Harbin поддерживает как высокие радиальные нагрузки, возникающие при тяжелых торцевых резках, так и точную концентричность, необходимую для чистовых проходов одной и той же детали — без регулировки подшипника между операциями.

Собственная система управления с ЧПУ SZGH

Станок SZGH-36Z оснащен контроллером ЧПУ собственной разработки SZGHTECH, той же платформой, которая используется во всех моделях станков SZGH. Ключевые преимущества для международных покупателей:

• Стандартный G-код ISO : Совместим с соглашениями программирования Fanuc 0i-T (полностью поддерживаются циклы G71, G72, G73, G76, G70). Существующие программы от токарных станков под управлением Fanuc переносятся с небольшими изменениями формата.

• Англоязычный интерфейс : сокращает время обучения операторов на фабриках, не говорящих по-китайски.

• Разработка из одних рук : производитель, создавший машину, также написал прошивку — в цепочке поддержки нет стороннего поставщика контроллеров.

• Удаленная диагностика : инженеры SZGHTECH могут получить удаленный доступ к контроллеру через VPN для диагностики неисправностей в режиме реального времени, сокращая время устранения простоев.

Прямая замена токарных станков с жесткой направляющей и гидравлических токарных станков

Как и все станки 36-й серии, SZGH-36Z разработан в качестве полной замены устаревших токарных станков с ЧПУ с жесткой направляющей и гидравлических автоматических токарных станков, обрабатывающих мелкие детали диаметром 25–35 мм. Площадь основания 1750 × 1400 мм соответствует площади большинства установленных токарных станков с жестким рельсом, а совместимость G-кода контроллера SZGH означает, что существующие программы ЧПУ требуют лишь незначительных изменений для запуска. Клиенты обычно достигают полной производительности в течение 3–5 дней с момента поставки машины.

Приложения и отрасли

Станок SZGH-36Z обрабатывает прутки из меди, железа, алюминия и нержавеющей стали (304/316) диаметром до 35 мм, а также свободнокованые заготовки дисков диаметром до 50 мм. Благодаря гидравлическому патрону он поддерживает штучное производство деталей диаметром 250 мм (макс. 300 мм).

Запчасти для автомобилей и мотоциклов

Валы, штифты, стержни клапанов, обоймы подшипников, крепеж колес — токарная обработка автомобильного оборудования среднего объема, где требуется повторяемость ±0,01 мм для тысяч идентичных деталей за производственную смену.

Гидравлические и пневматические фитинги

Корпуса клапанов, фитинги, торцевые крышки цилиндров, ниппели — диаметр стержня 35 мм охватывает стандартный ассортимент гидравлических фитингов из нержавеющей стали, латуни и углеродистой стали.

Крепежи и резьбовые компоненты

Болты, шпильки, резьбовые вставки, контргайки, стяжные гайки — крупномасштабное точение резьбы и нарезание канавок, где постоянный диаметр делителя и чистота поверхности в больших партиях определяют качество продукции.

Электроника и прецизионное оборудование

Клеммные контакты, медные разъемы, алюминиевые прокладки, корпуса датчиков — небольшие прецизионные детали, для которых качество поверхности Ra 1,6 и точность ±0,01 мм являются производственными требованиями, а не целевыми показателями.

Общая прецизионная обработка

Любое применение, которое в настоящее время выполняется на токарном станке с жесткой направляющей или гидравлическом автомате с прутьевой заготовкой до 35 мм — SZGH-36Z разработан специально как вариант модернизации этой установленной базы.

Типичные материалы заготовки

SZGH-36Z против SZGH-36J против SZGH-25

Когда выбирать 36Z или 36J : Обе модели механически идентичны. Выбор зависит от предпочтений оператора в отношении расположения панели управления и эргономичности соответствия конкретной конфигурации вашей мастерской. Свяжитесь с SZGHTECH, чтобы просмотреть обе схемы панели управления перед заказом.

Сертификаты и гарантия качества

• Сертификация CE — соответствует Европейской директиве по машинному оборудованию 2006/42/EC и Директиве по низковольтному оборудованию 2014/35/EU.

• ISO 9001 — сертифицирована система производства и менеджмента качества SZGHTECH.

• Национальное высокотехнологичное предприятие — сертифицировано Министерством науки и технологий Китая с 2018 года.

• Более 100 патентов — включая процесс антидеформационного литья и авторские права на программное обеспечение системы ЧПУ SZGH.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между SZGH-36Z и SZGH-36J?

Обе модели имеют одинаковые механические характеристики: диаметр прутка 35 мм, вес станка 1800 кг, шпиндель мощностью 4 кВт, радиально-упорные подшипники Harbin, линейные направляющие класса H, точность ±0,01 мм и система управления SZGH. Разница заключается в расположении панели управления и конфигурации интерфейса : обозначения Z-типа и J-типа указывают на разное эргономическое расположение панелей, подходящее для разных предпочтений оператора или настроек мастерской. Производительность и точность обработки в обоих вариантах одинаковы.

Прутки какого диаметра может обрабатывать станок SZGH-36Z?

SZGH-36Z обрабатывает прутки диаметром от небольших до 35 мм . Для дисковых кованых заготовок (подача окатышей) максимальный стандарт составляет Ø50 мм. Благодаря установленному гидравлическому патрону он поддерживает штучное производство деталей диаметром до 250 мм (макс. 300 мм).

Является ли SZGH-36Z подходящей заменой токарного станка с ЧПУ с жесткой направляющей?

Да — это основное приложение. SZGH-36Z предназначен для замены деталей на токарных станках с жестким рельсом и гидравлических токарных станках диаметром до 35 мм. Площадь основания соответствует большинству существующих токарных станков с жестким рельсом. Совместимость контроллера SZGH с G-кодом ISO означает, что существующие программы ЧПУ можно перенести с небольшими изменениями, и большинство клиентов достигают полной производительности в течение 3–5 дней с момента поставки станка.

Может ли SZGH-36Z обрабатывать нержавеющую сталь 304/316?

Да. Стандартная максимальная глубина односторонней резки нержавеющей стали составляет 2 мм (максимум 3 мм). Рекомендуемые параметры: твердосплавные пластины с положительной передней геометрией, скорость резания 80–120 м/мин, непрерывная подача СОЖ. Противодеформационная база массой 1800 кг эффективно поглощает повышенные силы резания, возникающие при токарной обработке нержавеющей стали.

Поддерживает ли SZGH-36Z интеграцию автоматического устройства подачи прутка?

Да. Машина совместима с внешними автоматическими устройствами подачи прутка для заготовок диаметром от 8 до 35 мм. Благодаря интеграции устройства подачи прутка и запрограммированному циклу контроллера SZGH один оператор может одновременно контролировать 3–5 станков — стандартная конфигурация, позволяющая сократить трудозатраты для серийного производства.

Какова совместимость SZGH-36Z с программами G-кода Fanuc?

Контроллер SZGH использует стандартный G-код ISO, совместимый с соглашениями Fanuc 0i-T. Поддерживаются все стандартные циклы точения — G71 (наружная черновая обработка), G72 (черновая торцевая обработка), G73 (повторение шаблона), G76 (многопроходное нарезание резьбы), G70 (чистовая обработка). Программы с машин под управлением Fanuc требуют лишь незначительной корректировки формата. SZGHTECH предоставляет двуязычное руководство по программированию на английском и китайском языках, а также удаленную поддержку в период ввода в эксплуатацию.

Какую гарантию предлагает SZGHTECH на SZGH-36Z?

SZGHTECH предоставляет 12-месячную гарантию на все механические и электрические компоненты, за исключением расходных материалов (режущие пластины, гидравлическое масло, уплотнения). Запасные части доставляются бесплатно в течение гарантийного срока. Удаленная диагностическая поддержка посредством видеозвонка WhatsApp доступна круглосуточно и без выходных. Клиенты в странах с агентской сетью SZGH (США, Турция, Румыния, Россия, Египет, Таиланд, Мексика) имеют доступ к местному обслуживанию внутри страны.

Каковы сроки и доставка SZGH-36Z?

Стандартное время производства составляет 20–35 рабочих дней с момента получения депозита. В один 20-футовый контейнер помещается 2–3 единицы. Машина поставляется в деревянном экспортном ящике с антикоррозийной обработкой и защитой от влаги. Команда экспорта SZGHTECH предоставляет полную таможенную документацию: коммерческий счет, упаковочный лист, сертификат происхождения, декларацию соответствия CE и отчет о заводских испытаниях.

Экспортные рынки и отзывы клиентов

СЗГХ-36З находится в активной производственной эксплуатации на предприятиях в:

Восточная Европа : Румыния (металлообрабатывающие МСП, модернизирующие токарные станки с жестким рельсом), Турция (производители латунной арматуры и крепежных изделий)

Юго-Восточная Азия : Вьетнам (заводы электронного оборудования и разъемов), Таиланд (поставщики автомобильной промышленности 2-го и 3-го уровня), Индия (мастерские точного машиностроения).

Ближний Восток и Африка : Египет (цехи гидравлических компонентов), Марокко (промышленное производство крепежных изделий)

Америка : Мексика (компоненты цепочки поставок автомобильной промышленности), США (через региональных дистрибьюторов SZGH).

Запросить цену или скачать каталог

Ищете надежный токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной 35 мм, проверенной производительностью в полевых условиях и глобальной послепродажной поддержкой?

Команда экспорта SZGHTECH отвечает на все запросы в течение 1 рабочего дня..

• Электронная почта : export02@szghtech.com

• WhatsApp/WeChat : +86 18925223781

• Запросить официальное предложение 

• Загрузить полный каталог машин (PDF) 

Сопутствующие товары