SZGH-6180 Большой токарный станок с ЧПУ | Ø800 мм Качели | Центры 2850 мм | Диаметр отверстия 130 мм | 11 кВт | 20-дюймовый гидравлический патрон

Что такое SZGH-6180?

SZGH-6180 представляет собой плоский токарный станок с ЧПУ для тяжелых условий работы с поворотом над станиной Ø800 мм, поворотом над поперечными салазками Ø450 мм, сквозным отверстием шпинделя 130 мм, межцентровым расстоянием 2850 мм и направляющей шириной 600 мм. Он оснащен двигателем главного шпинделя мощностью 11 кВт с 4-ступенчатым диапазоном скоростей VF (30–835 об/мин), стандартно поставляется со шпинделем со сквозным отверстием диаметром 130 мм, гидравлическим патроном диаметром 20 дюймов (Ø508 мм) и стойкой для электроинструмента на 4 станции и весит 6200 кг. Машина принимает контроллеры Siemens, Fanuc, Syntec и Mitsubishi в качестве альтернативы стандартной системе SZGH, а также поддерживает модернизацию гидравлической/пневматической задней бабки и 6/8-позиционной электрической револьверной головки. Это подходящий станок для любого применения, где диаметр заготовки, длина вала или диаметр отверстия превышают возможности SZGH-6150.

Технические характеристики

Токарная способность

Шпиндель

Перемещение и подача оси

задняя бабка

Размеры и вес машины

Стандартные аксессуары

Опции и обновления

Ключевые особенности и преимущества

Поворот Ø800 мм — самый большой диаметр токарной обработки в линейке токарных станков SZGH

При диаметре поворота 800 мм над станиной и диаметре 450 мм над поперечными салазками станок SZGH-6180 обрабатывает заготовки такого диаметра, который ставит его в класс тяжелых промышленных токарных станков. Для контекста: поворотный механизм диаметром 800 мм позволяет обрабатывать наружный диаметр компонентов примерно до 790 мм — фланцев больших труб (класс 600–1500 ASME), торцевых крышек сосудов под давлением, заготовок дисков турбины, больших шкивов и фланцев судового гребного вала. Поперечный суппорт диаметром 450 мм ограничивает максимальный диаметр во время перемещения по оси X (проходя через корпус поперечного суппорта), но это стандарт для токарных станков с плоской станиной этого класса поворота и подходит для большинства промышленных заготовок дисков и фланцев.

Стандартное сквозное отверстие шпинделя 130 мм — поставляется готовым к работе с большими полыми валами и трубами

В отличие от SZGH-6150 (стандартное отверстие диаметром 75 мм), SZGH-6180 поставляется со шпинделем со сквозным отверстием 130 мм в качестве стандартного оборудования — модернизация не требуется, никаких дополнительных затрат. Отверстие диаметром 130 мм вмещает: трубы и трубки с наружным диаметром примерно до 125 мм для токарной обработки насквозь без опоры на конце прутка; полые приводные валы и оси, пропущенные через шпиндель для внутренней расточки; и цанговые системы зажима большого диаметра. Для производства корпусов клапанов для нефтегазовой отрасли, растачивания цилиндров гидроцилиндров и работ по морским валам диаметр отверстия 130 мм является базовым требованием — наличие его в стандартной комплектации (а не платной опции) упрощает закупки и позволяет избежать запросов на модернизацию после поставки.

Стандартный 20-дюймовый гидравлический патрон — стабильный зажим при больших масштабах

В стандартную комплектацию SZGH-6180 входит 20-дюймовый (Ø508 мм) гидравлический патрон — опять же не опция. Гидравлические патроны такого масштаба необходимы, поскольку ручная затяжка большого трехкулачкового патрона на тяжелых заготовках (фланцы весом 50–200 кг) физически сложна и приводит к неравномерному усилию зажима между операторами. Гидравлический привод обеспечивает: (1) постоянное давление зажима в каждом цикле, независимо от силы оператора; (2) быстрое срабатывание челюстей для эффективной замены деталей на производстве; (3) безопасная сила зажима для больших прерывистых резов без смещения кулачка. В весовой категории заготовки 6180 гидравлический патрон – это не удобство, а требование безопасности и точности.

Главный двигатель 11 кВт — возможность полной черновой обработки легированной стали и нержавеющей стали

Двигатель мощностью 11 кВт (мощность на 47 % выше, чем у модели 6150 с мощностью 7,5 кВт) рассчитан на тяжелую черновую обработку, необходимую при токарной обработке крупных заготовок. Обработка заготовки фланца из легированной стали диаметром 600 мм при глубине резания 3–5 мм и подаче 0,4 мм/об создает силы резания, которые требуют постоянного крутящего момента шпинделя — двигатель мощностью 11 кВт обеспечивает это без снижения скорости под нагрузкой. 4-ступенчатый диапазон скоростей шпинделя VF (30–835 об/мин) предназначен для низкоскоростной обработки с высоким крутящим моментом при токарной обработке больших диаметров: при диаметре 800 мм скорость резания 80 м/мин требует всего 32 об/мин — в пределах минимума 30 об/мин, что позволяет поддерживать постоянную скорость резания от наружного диаметра до отверстия.

2850 мм между центрами + ход Z 3000 мм — точение длинного вала без компромисса между центрами

Расстояние между центрами 2850 мм подходит для заготовок валов длиной примерно до 2750 мм, что позволяет использовать большинство промышленных приводных валов, валов насосов, валов конвейерных роликов и больших ходовых винтов. Пила задней бабки MT6 (большая, чем у MT5 модели 6150, соответствует более тяжелому классу заготовок) поддерживает длинные валы во время токарной обработки между центрами, предотвращая провисание заготовки, которое в противном случае могло бы вызвать погрешность конусности по длине токарной обработки. Для покупателей, вращающих валы в диапазоне 1500–2500 мм, межосевое расстояние модели 6180 исключает необходимость многократного изменения положения, которая потребовалась бы для более короткой машины.

Направляющая шириной 600 мм — основа жесткости конструкции для тяжелых прерывистых резов

Плоская направляющая станка SZGH-6180 шириной 600 мм (по сравнению с 400 мм у модели 6150) обеспечивает значительно больший момент инерции поперечного сечения против изгибающих сил, возникающих при тяжелом прерывистом резании крупных отливок и поковок. Заготовки из чугуна и кованой стали в диапазоне Ø500–800 мм часто имеют неровности поверхности, окалину и структурные неоднородности, которые создают ударные силы на каждый рез — ширина станины 600 мм распределяет эти силы по большей опорной поверхности, снижая пиковые напряжения в зоне контакта направляющей с кареткой и сохраняя точность направляющих рельсов в течение более длительного срока службы.

Направляющие с закалкой Super-Audio — точность производства сохраняется на протяжении всего срока службы

Как и в SZGH-6150, плоские направляющие поверхности 6180 подвергнуты индукционной закалке (суперзвуковая закалка) до HRC48–55. На станке массой 6200 кг, производящем тяжелые резы с ходом Z 3000 мм, накопление износа направляющих оказывает пропорционально большее влияние на погрешность цилиндричности, чем на станке меньшего размера. Закаленные поверхности сохраняют рабочую точность станка (параллельную в пределах спецификации) в течение всего производственного срока, измеряемого годами, а не месяцами, что снижает частоту дорогостоящих операций по очистке станины или повторному шлифованию.

Полная гибкость контроллера — доступны Siemens, Fanuc, Syntec, Mitsubishi

Как и 6150, SZGH-6180 поддерживает все основные бренды контроллеров ЧПУ в качестве опций по каталогу. Для покупателей тяжелой промышленности — нефтегазовой, энергетической, морской — где простои машин могут остановить производственные линии, а контракты на обслуживание заключаются на уровне завода, возможность указать Fanuc 0i-TF или Siemens 828D означает, что обслуживание осуществляется через установленные местные каналы обслуживания без привлечения инженеров SZGH по авиаперевозке. Уточняйте во время заказа.

Приложения и отрасли

SZGH-6180 используется в тех случаях, когда диаметр заготовки, размер отверстия, длина вала или требования к мощности резания превышают возможности SZGH-6150.

Отрасли промышленности и типичные детали

SZGH-6180 против SZGH-6150 против аналогичного тяжелого токарного станка (Smtcl / Далянь)

Выберите SZGH-6180, если: диаметр заготовок превышает 500 мм или длина 1600 мм, в стандартной комплектации требуется отверстие диаметром 130 мм или для производственного зажима в масштабе требуется 20-дюймовый гидравлический патрон.

Выберите SZGH-6150, если: обрабатываются детали диаметром 500 мм и длиной 1600 мм — это более дешевый и легкий станок для той же категории токарной обработки с плоской станиной.

Рассмотрите класс Smtcl/Dalian, если: диаметр поворота превышает 800 мм, расстояние между центрами превышает 3000 мм или непрерывное трехсменное производство с заготовками весом более 2000 кг требует более тяжелой конструкции машины массой более 10 000 кг.

Сертификаты и гарантия качества

• Сертифицирован CE — соответствует Директиве ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC; полная документация для таможенного оформления ЕС

• ISO 9001:2015 — сертифицированная система менеджмента качества при проектировании, производстве и послепродажном обслуживании.

• Национальное высокотехнологичное предприятие — признано Министерством науки и технологий Китая с 2018 года.

• Более 100 патентов , охватывающих геометрию основания, закалку направляющих, интерфейс гидравлического патрона и интеграцию сервоприводов.

• Сертификация твердости направляющих — супераудио, закалка до HRC48–55; Протокол испытаний на твердость поставляется вместе с машиной

• Предотгрузочная проверка — полный цикл приработки, измерение биения шпинделя, проверка точности перемещения по осям X/Z, испытание давлением гидравлического зажима патрона и отчет об испытаниях включены.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Чем SZGH-6180 отличается от SZGH-6150 — когда мне следует выбирать тот или иной вариант?

Основные различия заключаются в масштабе: модель 6180 предлагает поворотный диаметр 800 мм (по сравнению с 500 мм), диаметр шпинделя 130 мм (75 мм), гидравлический 20-дюймовый патрон в стандартной комплектации (по сравнению со стандартным ручным патроном 250 мм), двигатель мощностью 11 кВт (против 7,5 кВт), расстояние между центрами 2850 мм (максимум 1600 мм) и 6200 мм. кг веса машины (против 2850 кг). Выбирайте модель 6180, если для ваших заготовок требуется какой-либо из этих больших параметров; Выбирайте модель 6150, если поворот Ø500 мм и длина 1600 мм охватывают весь ассортимент деталей.

Q2: Диапазон скоростей шпинделя указан как «VF 4 ступени, 30–835 об/мин» — достаточно ли этого для точения большого диаметра?

Да, он специально для этого создан. Точение большого диаметра со скоростью резания 80–100 м/мин на заготовках диаметром 600–800 мм требует скорости вращения шпинделя от 30 до 53 об/мин. Минимальная скорость вращения шпинделя 6180 составляет 30 об/мин, что позволяет программировать постоянную скорость резания (G96 CSS) от крайнего диаметра диска Ø800 мм до примерно Ø90 мм до того, как шпиндель достигнет минимального механического предела скорости. Верхний предел 835 об/мин охватывает операции торцовки и растачивания малых диаметров на полной скорости резания. 4-ступенчатый привод VF (регулируемая частота) обеспечивает плавное регулирование скорости во всем диапазоне без ступенчатого падения скорости.

Вопрос 3: 20-дюймовый гидравлический патрон входит в стандартную комплектацию. Означает ли это, что мне не нужно заказывать его отдельно?

Правильный. В стандартную комплектацию СЗГХ-6180 входит сквозной шпиндель диаметром 130 мм и гидравлический патрон диаметром 20 дюймов (Ø508 мм). Это существенное отличие от SZGH-6150, где гидравлический патрон является дополнительной модернизацией за дополнительную плату. Для гидравлического патрона требуется гидравлический силовой агрегат — уточните у SZGH, включен ли он в стандартную комплектацию или оплачивается отдельно для конфигурации вашего заказа.

В4: Может ли SZGH-6180 вращаться между центрами на валах с расстоянием до 2850 мм?

Да. Расстояние между центрами 2850 мм и задняя бабка MT6 (диаметр пиноли Ø100 мм) рассчитаны на точение вала между центрами до эффективной длины обточки примерно до 2750 мм. Для валов этого диапазона длин компания SZGH рекомендует люнет (люнет) диаметром менее 60 мм в середине пролета, чтобы предотвратить отклонение заготовки под действием сил резания. Подтвердите совместимость люнета с продажами SZGH при заказе длинных тонких валов.

Вопрос 5: Какие варианты контроллера доступны и влияет ли их выбор на время доставки?

Стандартным является контроллер SZGH. В качестве альтернативы доступны Fanuc 0i-TF, Siemens 828D, Syntec и Mitsubishi. Выбор контроллера влияет на конструкцию жгута проводов, расположение панели оператора и конфигурацию встроенного ПО — оно указывается при заказе и не может быть изменено после заводской сборки. Конфигурации Fanuc и Siemens могут увеличить время выполнения заказа на 5–10 рабочих дней по сравнению со стандартом SZGH; Подтвердите в отделе продаж SZGH во время запроса.

Вопрос 6: Какова скорость ускоренного хода по оси X и почему она медленнее, чем скорость по оси Z?

Ускоренный ход по оси X – 4 м/мин; Ось Z составляет 6 м/мин. На больших токарных станках с плоской станиной перемещение по оси X механически короче (400 мм), и каретка перемещает более тяжелый узел поперечных салазок перпендикулярно оси заготовки — более высокие скорости ускоренного перемещения по X могут привести к риску позиционного перерегулирования при коротком ходе. Перемещение по оси Z (3000 мм) выигрывает от более быстрого ускоренного хода, что позволяет свести к минимуму время воздушной резки без резки во время программ с длинным валом. Обе скорости соответствуют классу деталей станка 6180.

В7: Имеется ли люнет (люнет) и когда он необходим?

Люнет поддерживает длинные и тонкие детали в середине пролета во время точения между центрами, чтобы предотвратить отклонение. Для класса работ SZGH-6180 люнет обычно требуется, когда соотношение L/D (длины к диаметру) заготовки превышает примерно 6:1 — например, вал диаметром 100 мм и длиной 600 мм или больше. Свяжитесь с отделом продаж SZGH, чтобы подтвердить наличие люнета и его характеристики для ширины станины 6180 (600 мм), поскольку размер люнета зависит от ширины станины.

В8: Какие требования к фундаменту и полу предъявляются к SZGH-6180?

Для точной и стабильной работы машине массой 6200 кг требуется бетонный фундамент. Рекомендуемый минимум: железобетонная плита толщиной 300 мм класса С30, по возможности изолированная от источников вибрации здания (компрессоров, прессов). Чертеж плана фундамента предоставляется компанией SZGH вместе с подтверждением заказа. Установка анкерных болтов фундамента и выравнивание машины (с точностью до 0,02 мм/м по станине) должны быть завершены до включения машины — SZGH предоставляет процедуру выравнивания и схему компоновки фундамента.

В9: Каковы сроки выполнения заказа, гарантия и послепродажное обслуживание SZGH-6180?

Срок выполнения заказа составляет 20–35 рабочих дней с момента подтверждения депозита (конфигурации Fanuc/Siemens могут добавить 5–10 рабочих дней). Гарантия распространяется на все механические и электрические компоненты (за исключением расходных материалов) сроком 12 месяцев. Послепродажная поддержка доступна через удаленную видеосвязь WhatsApp круглосуточно и без выходных. По вопросам контроллеров Fanuc и Siemens на экспортных рынках SZGH координирует свои действия с местной сервисной сетью соответствующего бренда. Местные агенты SZGH работают в США, Турции, Румынии, России, Египте, Таиланде и Мексике.

Экспортные рынки и отзывы клиентов

Станки СЗГХ-6180 работают на производствах:

Типичный профиль покупателя: субподрядчики в нефтегазовой и энергетической отраслях, занимающиеся обработкой корпусов крупных клапанов, напорных фланцев и компонентов турбин; морские инженерные мастерские по токарной обработке гребных валов и баллеров руля; мастерские по ремонту тяжелого оборудования, занимающиеся восстановлением изношенных деталей большого диаметра; токарные цеха общего назначения, обслуживающие клиентов смешанной промышленности.

Запросить цену

Электронная почта: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

Веб-сайт: szghtech.com

При запросе укажите: (1) максимальный диаметр и вес заготовки; (2) максимальная длина вала или требования к межцентровому расположению; (3) материал заготовки и типичные условия резания; (4) предпочтительный контроллер ЧПУ (SZGH/Fanuc/Siemens/Syntec/Mitsubishi); (5) дополнительные требования к инструментам (6/8-позиционная револьверная головка, гидравлическая задняя бабка); и (6) страна назначения. Это позволяет SZGH подтвердить правильную конфигурацию 6180 и предоставить точное предложение CIF с чертежом компоновки фундамента.

Срок выполнения: 20–35 рабочих дней с момента внесения депозита (Fanuc/Siemens: добавьте 5–10 дней)

Гарантия: 12 месяцев на все механические и электрические компоненты (за исключением расходных материалов).

Послепродажная поддержка: Удаленная диагностика через WhatsApp 24/5; местные агенты в США, Турции, Румынии, России, Египте, Таиланде и Мексике.

Сопутствующие товары