SZGH-36J Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ | Емкость стержня 35 мм | Точность ±0,01 мм

Что такое токарный станок с ЧПУ SZGH-36J?

SZGH-36J — это 2-осевой токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной производства Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Он обрабатывает прутки диаметром до 35 мм и дисковые заготовки диаметром до 250 мм, обеспечивая точность обработки ±0,01 мм и шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм. При общем весе машины 1800 кг (на 29 % тяжелее, чем у SZGH-25) она спроектирована для более агрессивного удаления материала и увеличения продолжительности непрерывного производственного цикла. Он широко используется в качестве прямой замены токарных станков с ЧПУ с жесткой направляющей и больших токарных станков серии 46, обрабатывающих мелкие детали, что значительно повышает эффективность производства и снижает затраты на рабочую силу на единицу продукции.

Технические характеристики

Мощность обработки

Перемещение и подача оси

Шпиндель

Размеры и вес машины

Характеристики компонентов

Все перечисленные параметры приведены для справки. Конфигурация окончательного заказа на поставку и фактическая приемка имеют преимущественную силу.

Ключевые особенности и преимущества

Наклон станины 30° — жесткость там, где есть сила резания

На SZGH-36J геометрия наклонной станины под углом 30° обеспечивает прямое структурное выравнивание револьверной головки и поперечных салазок с основанием машины вдоль основного вектора силы резания. Это означает, что вибрация, возникающая во время токарной обработки тяжелых прутков, проходит кратчайший путь к основной массе — 1800 кг чугуна, который поглощает и амортизирует ее, а не позволяет ей резонировать обратно в заготовку. Результат: стабильное качество поверхности и точность размеров даже в конце 4-часового непрерывного производственного цикла, а не только в начале.

С практической точки зрения клиенты, заменяющие горизонтальные токарные станки с жесткой направляющей на SZGH-36J, постоянно сообщают, что разброс размеров в партии из 500 деталей сокращается с ±0,05 мм на их старых станках до ±0,01 мм на SZGH-36J — без каких-либо корректировок в середине цикла.

Запатентованное антидеформационное основание весом 1800 кг.

Основание машины SZGH-36J отлито из высококачественного чугуна с использованием запатентованного SZGHTECH процесса антидеформационного литья. Общий вес в 1800 кг служит двум инженерным целям: во-первых, он обеспечивает инерционную массу, необходимую для подавления вибраций при односторонних разрезах нержавеющей стали толщиной 2–3 мм; во-вторых, он противостоит термической деформации во время длительных производственных циклов, сохраняя геометрию оси, когда машина достигает установившейся рабочей температуры. Это критическая, но часто упускаемая из виду характеристика: более легкие машины могут достигать допустимых пределов в начале смены, но смещаются по мере прогрева.

Двухосные высокоскоростные радиально-упорные подшипники Harbin

Шпиндель SZGH-36J поддерживается двухосными высокоскоростными радиально-упорными подшипниками Harbin, наплавленными сваркой, что является заметным усовершенствованием по сравнению с обычными подшипниками отечественного производства, используемыми в недорогих конкурентах. Радиально-упорные подшипники Harbin рассчитаны на высокую радиальную и осевую нагрузку при повышенных скоростях шпинделя, а все шпиндельные узлы агрегатов SZGH-36J подвергаются динамической балансировке на заводе перед отправкой. Практический результат: меньшее биение шпинделя, более длительный срок службы подшипников между заменами и качество поверхности, которое сохраняет Ra 1,6 даже при увеличенных пробегах из нержавеющей стали.

Шпиндель 4 кВт — шаг вперед по сравнению с SZGH-25

По сравнению со шпинделем SZGH-25 мощностью 2,2 кВт двигатель SZGH-36J мощностью 4 кВт обеспечивает почти вдвое большую мощность резки. Это имеет значение при обработке прутка из нержавеющей стали диаметром 30–35 мм с односторонним разрезом 2–3 мм: для SZGH-25 потребуется снижение скорости подачи, чтобы оставаться в пределах возможностей двигателя, в то время как SZGH-36J без компромиссов поддерживает запрограммированную скорость подачи. Для заводов, работающих со смешанными партиями материалов — латуни и алюминия на высокой скорости, нержавеющей стали на средней скорости — шпиндель мощностью 4 кВт обеспечивает возможность обработки всех материалов на одном станке без замены оборудования.

Собственная система управления с ЧПУ SZGH

SZGH-36J работает на системе управления собственной разработки SZGHTECH — той же платформе, которая используется во всей линейке станков SZGH. Преимущества для международных покупателей:

• Совместимость с G-кодом ISO : программы, написанные для контроллеров Fanuc 0i, переносятся с минимальным редактированием. Стандартные циклы (черновая обработка G71, нарезание резьбы G76, чистовая обработка G70) полностью поддерживаются.

• Поддержка из одного источника : механические проблемы станков и проблемы с программным обеспечением управления решаются одной и той же командой инженеров в Шэньчжэне — в цепочке поддержки нет стороннего поставщика контроллеров.

• Англоязычный интерфейс : контроллер SZGH поддерживает отображение на английском языке, что сокращает время обучения для операторов на заводах, не говорящих по-китайски.

• Удаленная диагностика : инженеры службы поддержки SZGHTECH могут подключаться через VPN для диагностики контроллера в режиме реального времени, что значительно сокращает время простоя по сравнению с ожиданием местного технического специалиста.

Прямая замена для токарных станков с жесткой направляющей и токарных станков серии 46

SZGH-36J был специально разработан для установки на производственные линии, на которых в настоящее время работают устаревшие токарные станки с ЧПУ с жесткой направляющей или крупногабаритные токарные станки серии 46, которые используются только для изготовления мелких деталей (где их большая поворотная способность теряется). Занимаемая площадь — 1750 × 1400 мм — вписывается в площадь большинства стандартных токарных станков с жестким рельсом, а совместимость G-кода контроллера SZGH означает, что существующие программы ЧПУ требуют лишь незначительных изменений для запуска. Клиенты в Румынии и Турции сообщают, что время переналадки с момента поставки оборудования до выхода на полную мощность составляет 3–5 дней.

Приложения и отрасли

Станок SZGH-36J обрабатывает прутки из меди, железа, алюминия и нержавеющей стали (304/316) диаметром до 35 мм, а также свободнокованые заготовки дисков диаметром до 50 мм. Благодаря гидравлическому патрону он также позволяет производить штучные детали диаметром 250 мм.

Компоненты для автомобилей и мотоциклов

Валы, шатуны, стержни клапанов, шпильки ступиц колес, компоненты тормозов, детали рулевой колонки — шпиндель SZGH-36J мощностью 4 кВт и глубина резания из нержавеющей стали 3 мм делают его хорошо подходящим для токарной обработки средней сложности, распространенной в автомобильных цепочках поставок уровня 2 и уровня 3.

Гидравлические и пневматические фитинги

Золотники клапанов, торцевые крышки цилиндров, фитинговые ниппели, корпуса штуцеров — диаметр стержня 35 мм охватывает весь спектр стандартных гидравлических фитингов из нержавеющей стали и латуни.

Крепеж и резьбовая фурнитура

Болты, шпильки, резьбовые вставки, контргайки — объемные операции нарезания резьбы выигрывают от жесткой базы SZGH-36J и постоянной концентричности шпинделя, что напрямую влияет на качество формы резьбы при больших партиях.

Электроника и электрические компоненты

Клеммные контакты, медные втулки, алюминиевые радиаторы, корпуса разъемов — если SZGH-25 ограничен диаметром 25 мм, то SZGH-36J открывает новый уровень размеров электронных аппаратных компонентов.

Цехи точного машиностроения и индивидуальной обработки

Работа мелкосерийного производства, где один станок должен обрабатывать заготовки различных материалов и размеров. Диаметр прутка 35 мм, длина заготовки 210 мм и поддержка диалогового программирования контроллера SZGH делают SZGH-36J универсальным токарным центром общего назначения для выполнения индивидуальных работ.

Типичные материалы заготовки

SZGH-36J против SZGH-25 против токарного станка с ЧПУ с плоской станиной

Сертификаты и гарантия качества

• Сертификация CE — соответствует Европейской директиве по машинному оборудованию 2006/42/EC и Директиве по низковольтному оборудованию 2014/35/EU.

• ISO 9001 — сертифицирована система производства и менеджмента качества SZGHTECH.

• Национальное высокотехнологичное предприятие — сертифицировано Министерством науки и технологий Китая с 2018 года.

• Более 100 патентов — включая антидеформационное литье основания (полезная модель) и авторские права на программное обеспечение системы управления ЧПУ SZGH.

Часто задаваемые вопросы

Какой максимальный диаметр прутка может обрабатывать SZGH-36J?

SZGH-36J обрабатывает прутки диаметром до 35 мм . Для дисковых кованых заготовок, подаваемых автоматически, поддерживается диаметр до 50 мм; с установленным гидравлическим патроном он может обрабатывать цельные детали диаметром до 250 мм (максимум 300 мм).

В чем разница между SZGH-36J и SZGH-25?

SZGH-36J обрабатывает прутки большего диаметра (35 мм против 25 мм), весит на 400 кг больше (1800 кг против 1400 кг), использует более мощный шпиндель мощностью 4 кВт (против 2,2 кВт) и оснащен высокоскоростными радиально-упорными подшипниками Harbin — подшипником с более высокими техническими характеристиками, чем стандартные радиально-упорные подшипники SZGH-25. Он поддерживает более крупный 6-дюймовый гидравлический патрон (по сравнению с 5-дюймовым у SZGH-25) и более длинную заготовку до 210 мм (по сравнению с 150 мм). Выбирайте SZGH-36J, если длина прутка составляет 26–35 мм или когда вам нужна машина большей массы для лучшего подавления вибраций во время агрессивной резки.

Может ли SZGH-36J заменить большой токарный станок с ЧПУ 46-й серии?

Да, это один из основных вариантов использования SZGH-36J. Многие заводы используют токарные станки серии 46 (с диаметром поворота 450 мм и выше) исключительно для обработки мелких деталей диаметром до 35 мм, что является неэффективным использованием большого и дорогого станка. SZGH-36J обеспечивает эквивалентную или превосходящую точность для этих мелких деталей при значительно более низкой стоимости станка, меньшей занимаемой площади и меньшем энергопотреблении. Существующие программы G-кода для машины серии 46 можно перенести на контроллер SZGH с небольшими изменениями формата.

Какой контроллер ЧПУ использует SZGH-36J? Совместимо ли оно с программами Fanuc?

Стандартная система ЧПУ представляет собой контроллер SZGH собственной разработки компании SZGHTECH . Он поддерживает стандартный G-код ISO, включая все основные циклы токарной обработки (циклы нарезания резьбы G71, G72, G73, G76, чистовую обработку G70). Программы, написанные для контроллеров Fanuc 0i-T, в значительной степени совместимы и обычно требуют лишь незначительных изменений формата. SZGHTECH предоставляет двуязычное руководство по программированию на английском и китайском языках, а также удаленную инженерную поддержку для миграции программы.

Какова максимальная глубина резания нержавеющей стали на SZGH-36J?

Стандартная максимальная односторонняя глубина резания нержавеющей стали составляет 2 мм , а механическая – 3 мм . Для оптимальной стойкости инструмента при резке нержавеющей стали 304/316 компания SZGHTECH рекомендует твердосплавные пластины с положительной передней геометрией, скоростью резания 80–120 м/мин и постоянной подачей СОЖ.

Поддерживает ли SZGH-36J интеграцию устройства подачи прутка?

Да. SZGH-36J совместим с внешними автоматическими устройствами подачи прутка диаметром от 8 до 35 мм. Интеграция устройства подачи прутка обеспечивает непрерывное производство без присмотра, при котором один оператор может контролировать несколько машин одновременно — основной вариант использования этой машины для снижения затрат на рабочую силу.

Как вес машины весом 1800 кг влияет на производство?

Более тяжелая масса станка выполняет две функции: гашение вибраций во время резки (меньше вибраций, лучшее качество поверхности) и термическая стабильность при длительных производственных циклах. Более легкие машины могут смещаться в размерах по мере нагревания от температуры окружающей среды до установившейся рабочей температуры. Основание SZGH-36J массой 1800 кг действует как тепловой буфер, поддерживая постоянство геометрии осей в течение всей производственной смены без повторных измерений и корректировки смещения оператором.

Какую гарантийную и послепродажную поддержку предоставляет SZGHTECH?

SZGHTECH предоставляет 12-месячную гарантию на все механические и электрические компоненты, за исключением расходных материалов (режущие пластины, гидравлическое масло, уплотнения). Запасные части доставляются бесплатно в течение гарантийного срока. Удаленная поддержка посредством видеозвонка WhatsApp доступна круглосуточно и без выходных. Клиенты в странах с развитой агентской сетью SZGH (США, Турция, Румыния, Россия, Египет, Таиланд, Мексика) имеют доступ к представителям сервисной службы внутри страны.

Каковы сроки и порядок доставки?

Стандартное время производства составляет 20–35 рабочих дней с момента получения депозита. В одном 20-футовом контейнере обычно помещается 2–3 установки SZGH-36J. Экспортная упаковка включает в себя деревянный ящик с антикоррозийной обработкой и влагозащитной пленкой. Команда экспорта SZGHTECH предоставляет всю документацию: коммерческий счет, упаковочный лист, сертификат происхождения, декларацию соответствия CE и отчет об испытаниях.

Экспортные рынки и отзывы клиентов

SZGH-36J находится в активной производственной эксплуатации на предприятиях в:

Восточная Европа : румынские металлообрабатывающие мастерские (замена токарных станков с жестким рельсом), турецкие производители латунной арматуры (токарная обработка латунных прутков 35 мм)

Юго-Восточная Азия : вьетнамские заводы по производству электронных компонентов, тайские поставщики автомобилей второго уровня, индийские МСП точного машиностроения.

Ближний Восток и Африка : египетские магазины гидравлического оборудования, марокканские производители компонентов сельскохозяйственного оборудования.

Северная и Южная Америка : цепочка поставок автомобилей в Мексике, региональные дистрибьюторы в США.

Запросить цену или скачать каталог

Модернизируете токарный станок с жесткой направляющей или уменьшаете размеры негабаритного станка 46-й серии?

Команда экспорта SZGHTECH отвечает на все запросы в течение 1 рабочего дня..

• Электронная почта : export02@szghtech.com

• WhatsApp/WeChat : +86 18925223781

• Запросить официальное предложение 

• Загрузить полный каталог машин (PDF) 

Сопутствующие товары