SZGH-46 Токарно-фрезерный станок с осью Y | 45-мм стержень | 4+4 силовые головки | Торцевая и боковая поверхности в одной установке

Что такое токарно-фрезерный станок SZGH-46 с осью Y?

Ось Y СЗГХ-46 представляет собой токарно-фрезерный составной станок с ЧПУ, построенный на токарной платформе повышенной жесткости СЗГХ-46. На базе SZGH-46J установлен Y-образный узел с конфигурацией силовых головок 4+4 — 4 торцевых и 4 торцевых силовых головки — и 8-позиционная серворевольверная головка , реализующая комбинированную инструментальную конфигурацию из 8 позиций токарного инструмента плюс 4 торцевых и 4 торцевых позиции фрезерования/сверления. Это позволяет станку выполнять токарную обработку, торцовку, нарезание резьбы, поперечное сверление, осевое сверление, нарезание резьбы, боковое и концевое фрезерование одной заготовки за один зажим без передачи на вспомогательный станок. Он обрабатывает прутки диаметром до 45 мм и дисковые заготовки диаметром до 100 мм и подходит для сложных деталей в автомобильной, гидравлической, аэрокосмической и медицинской отраслях, где точность многогранной обработки и производительность труда имеют решающее значение.

Технические характеристики

Мощность обработки

Ось Y (приводной инструмент)

Перемещение и подача оси

Шпиндель

Размеры и вес машины

Характеристики компонентов

Все перечисленные параметры приведены для справки. Конфигурация окончательного заказа на поставку и фактическая приемка имеют преимущественную силу.

Ключевые особенности и преимущества

Конфигурация силовой головки 4+4 — торцевая и боковая стороны в одной программе

Отличительной особенностью оси Y SZGH-46 по сравнению с осью Y SZGH-36 является компоновка силовых головок 4+4 : 4 силовые головки, расположенные для осевых (торцевых) операций, и 4 силовые головки, расположенные для радиальных (боковых) операций — все на одном узле оси Y, все доступны в рамках одной программы ЧПУ без повторного зажима.

На практике это означает, что деталь, требующая всего следующего, может быть изготовлена ​​на одном станке, за одну установку:

• Обточенный внешний вид, торцевые концы и хвостовик с резьбой (токарный шпиндель)

• Просверленное фиксирующее отверстие на боковой поверхности (боковая силовая головка)

• Осевое резьбовое отверстие на торце (торцевая силовая головка)

• Торцевая фрезерованная прорезь или шестигранный привод (торцевая приводная головка)

• Плоская фрезеровка на внешней стороне (боковая силовая головка)

Ось SZGH-36 Y выполняет только операции с боковой стороной. Ось SZGH-46 Y обеспечивает и то, и другое. Для деталей, требующих обработки на нескольких гранях — в осевом и радиальном направлении — конфигурация 4+4 является правильным выбором, и единственной альтернативой является токарный станок плюс обрабатывающий центр плюс этап переноса с вытекающей из этого ошибкой повторного позиционирования.

8-позиционная револьверная головка с сервоприводом — полный комплект инструментов для сложных деталей

Ось SZGH-46 Y оснащена 8-позиционной серворевольверной головкой для основных позиций токарных инструментов. Это обеспечивает 8 независимых слотов для инструментов для операций токарной обработки, торцовки, обработки канавок, нарезания резьбы и растачивания, которые предшествуют или чередуются с операциями приводного инструмента. Револьверная головка с 8 станциями означает, что сложная программа обработки детали может загружать токарные инструменты для черновой, получистовой, чистовой обработки, внутреннего растачивания, обработки канавок и нарезания резьбы — и все это без смены инструмента вручную. Револьверная головка с сервоприводом перемещается быстрее и с большей повторяемостью, чем гидравлическая револьверная головка, что способствует сокращению времени цикла и повышению точности позиционирования в индексном положении револьверной головки.

Державки инструмента ER25 — емкость инструмента больше, чем у оси Y 36

В приводных головках SZGH-46 оси Y используются цанговые державки ER25 , по сравнению с ER16 на оси Y SZGH-36. ER25 подходит для хвостовиков инструментов до 16 мм диаметром , включая стандартные концевые фрезы, насадные фрезы и сверла, используемые для заготовок из прутка диаметром 45 мм, которые были бы слишком большими для максимального хвостовика ER16 10 мм. Максимальный диаметр сверла, поддерживаемый приводными головками, составляет Ø16 мм, что соответствует типичному диапазону поперечных и сквозных отверстий для деталей диаметром стержня 45 мм.

ER25 — это глобально стандартизированная цанговая система с широким ассортиментом инструментов всех основных брендов режущего инструмента по всему миру.

Ход по оси Y 220 мм — больший радиус действия для заготовок большего размера

Ход оси Y по оси Y SZGH-46 составляет 220 мм — на 80 мм больше, чем 140 мм по оси Y SZGH-36. Этот дополнительный ход соответствует заготовкам большего диаметра (пруток до 45 мм, заготовка диска Ø100 мм) и большему радиальному смещению, необходимому для бокового фрезерования и поперечного сверления более длинных деталей большего диаметра. Для элементов, расположенных далеко от центральной линии заготовки — например, фрезерованных лысок по полному радиусу детали диаметром 45 мм — ход 220 мм гарантирует, что силовая головка может достичь элемента без нарушения пределов оси.

Высокоточный фундамент: основание 3000 кг, ±0,0075 мм, шпиндель ствола SZGH.

Ось Y SZGH-46 унаследовала все характеристики точности базового станка SZGH-46J: точность обработки ±0,0075 мм, шероховатость поверхности Ra 1,0, антидеформационное литое основание весом 3000 кг, самодельный цилиндрический шпиндель высокой жесткости SZGH, шариковые винты диаметром 32 мм и линейные направляющие H-класса диаметром 30 мм. Добавление узла приводного инструмента по оси Y не снижает точность токарной обработки базового станка — токарный шпиндель и шпиндель приводного инструмента механически независимы, а жесткое основание поглощает вибрацию как во время одновременной, так и в последовательной работе.

Это важно, поскольку некоторые производители составных токарных станков жертвуют жесткостью основания ради приспособления к узлу приводного инструмента. На оси Y SZGH-46 приводной инструмент является инженерным дополнением к уже зарекомендовавшей себя прецизионной платформе, а не модернизацией.

Одна машина заменяет две: масштабное сокращение труда и площади

Производственная ячейка для сложных деталей, требующих токарной обработки и многостороннего фрезерования, обычно состоит из: токарного станка с ЧПУ, вертикального обрабатывающего центра, стойки передачи материала и двух операторов (или одного оператора, распределяющего время между обоими станками). Ось Y SZGH-46 сводит это к одному станку и одному оператору — благодаря интеграции автоматического устройства подачи прутка этот оператор может контролировать несколько блоков оси Y SZGH-46 одновременно.

Экономия площади также значительна: площадь основания оси Y SZGH-46 размером 2120 × 1620 мм заменяет две площади станка (обычно общая длина 3500–5000 мм) плюс пространство для перемещения. Для заводов, платящих за квадратный метр производственных помещений, это измеримое снижение затрат, независимое от экономии рабочей силы.

Приложения и отрасли

Ось SZGH-46 Y подходит для сложных деталей, требующих токарной обработки, а также многогранного фрезерования и сверления прутка диаметром до 45 мм или дисковых заготовок диаметром до 100 мм — особенно там, где как торцевые, так и боковые детали должны быть обработаны с жесткими позиционными допусками относительно наружного диаметра обточенного станка.

Корпуса гидравлических клапанов и блоки коллекторов

Корпуса картриджных клапанов с осевыми входными портами (торцевая сторона) и радиальными выходными портами (боковая поверхность), коллекторные блоки, требующие многостороннего сверления и нарезания резьбы — определяющее применение для комбинированных токарных станков 4+4. Корпус гидравлического клапана, для которого ранее требовался токарный станок + обрабатывающий центр с переносом приспособления, комплектуется на оси Y SZGH-46 за одну установку.

Компоненты автомобильной трансмиссии и трансмиссии

Водила планетарных передач с осевыми и радиальными масляными каналами, крестовины дифференциала с перфорированными смазочными отверстиями, кольца датчиков ABS с индексированными отверстиями — детали, требующие как осевой, так и радиальной обработки с жесткими угловыми и позиционными допусками.

Аэрокосмический крепеж и структурные компоненты

Крепежные детали для авиационно-космической промышленности из титана и нержавеющей стали с приводными элементами (торцевой шестигранник или торцевая головка Torx) и фиксирующими поперечными отверстиями (боковая поверхность), конструкционные кронштейны с многогранными элементами крепления — где ошибка перемещения между операциями недопустима по спецификации.

Компоненты медицинского оборудования

Отвертки для костей, требующие торцевых головок и боковых фиксирующих отверстий, пробные корпуса имплантатов с многогранными функциями, рукоятки хирургических инструментов, требующие как осевой, так и радиальной обработки деталей.

Сложная прецизионная арматура

Гидравлические и пневматические фитинги с торцевой входной резьбой и резьбой боковых портов, корпуса многоходовых клапанов, корпуса прецизионных муфт — любые фитинги, требующие наличия резьбы на более чем одной стороне.

Типичные материалы заготовки

Ось Y SZGH-46 против оси Y SZGH-36 против токарного станка + обрабатывающего центра

Сертификаты и гарантия качества

• Сертификация CE — соответствует Европейской директиве по машинному оборудованию 2006/42/EC и Директиве по низковольтному оборудованию 2014/35/EU.

• ISO 9001 — сертифицирована система производства и менеджмента качества SZGHTECH.

• Национальное высокотехнологичное предприятие — сертифицировано Министерством науки и технологий Китая с 2018 года.

• Более 100 патентов , включая антидеформационное литье основания, конструкцию шпинделя ствола SZGH и авторские права на программное обеспечение системы CNC SZGH.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между осью Y SZGH-46 и осью Y SZGH-36?

Ось Y SZGH-46 отличается от оси Y SZGH-36 четырьмя ключевыми областями: (1) ширина стержня — 45 мм против 35 мм; (2) конфигурация силовой головки — 4+4 (торец + боковая поверхность) вместо только стороны-4, что означает, что ось Y 46 также может обрабатывать осевые элементы на торцевой поверхности; (3) перемещение по оси Y — 220 мм против 140 мм; (4) размер державки — ER25 (хвостовик до 16 мм) и ER16 (хвостовик до 10 мм); и (5) базовая точность — ±0,0075 мм на платформе 46 против ±0,01 мм на платформе 36. Выбирайте ось Y SZGH-46, если диаметр ваших деталей превышает 35 мм или требуется обработка как торцевой, так и боковой поверхности.

Что означает «конфигурация силовой головки 4+4»?

Это означает, что узел оси Y имеет 4 приводные головки под напряжением, расположенные в осевом направлении (для сверления, нарезания резьбы и фрезерования на торцевой поверхности детали) и 4 приводные головки под напряжением, расположенные радиально (для поперечного сверления, нарезания резьбы и бокового фрезерования на боковой поверхности). Оба комплекта силовых головок доступны в рамках одной и той же программы ЧПУ и одного и того же зажима. Это обеспечивает полную многостороннюю обработку — токарную обработку, торцевую и боковую обработку — без снятия детали с патрона.

Может ли ось Y SZGH-46 обрабатывать как торцевую, так и боковую поверхность детали за один установ?

Да, это определяющая способность станка и основная причина предпочесть его оси Y SZGH-36 (которая обрабатывает только боковую поверхность). 4 торцевые приводные головки сверлят, нарезают резьбу и фрезеруют в осевом направлении торец заготовки. 4 боковые приводные головки сверлят, нарезают резьбу и фрезеруют радиально в сторону заготовки. Обе операции программируются в одном файле ЧПУ и выполняются в пределах одного зажима, обеспечивая точность позиционирования ±0,0075 мм между всеми обрабатываемыми деталями.

Какую систему держателей инструмента используют силовые головки?

В силовых головках используются цанговые патроны ER25 , вмещающие хвостовики инструментов диаметром от 1 до 16 мм. ER25 — это глобально стандартизированная цанговая система, доступная от всех основных производителей режущего инструмента по всему миру. Максимальный поддерживаемый диаметр сверла — Ø16 мм.

Чем ось Y SZGH-46 отличается от работы на токарном станке с отдельным обрабатывающим центром?

Комбинация токарный станок + обрабатывающий центр требует двух станков, двух операторов (или удвоенного времени цикла на одного оператора), этапа перемещения материала между операциями и вносит ошибку репозиционирования 0,02–0,08 мм при каждом повторном закреплении детали. Ось SZGH-46 Y заменяет оба станка одним, работает с одним оператором (несколько агрегатов с устройством подачи прутка), исключает этап перемещения и обеспечивает точность позиционирования между всеми элементами ±0,0075 мм, поскольку деталь никогда не выходит из патрона. Площадь пола, занимаемая осью Y SZGH-46, обычно составляет 40–50% от общей площади токарного станка и обрабатывающего центра с передаточным пространством.

Что такое сервопривод и почему это важно?

Револьверная головка с 8-позиционным сервоприводом содержит основные токарные инструменты (инструменты для наружного точения, растачивания, обработки канавок и нарезания резьбы). «Сервопривод» означает, что индексы револьверной головки управляются серводвигателем, а не гидравлическим приводом, что приводит к более быстрому и более повторяемому позиционированию на каждой инструментальной станции. При циклическом перемещении сложных деталей по множеству позиций инструмента более быстрая индексация револьверной головки напрямую сокращает время цикла. Сервомеханизм также обеспечивает меньший позиционный разброс в индексной точке револьверной головки, что способствует единообразию размеров всей производственной партии.

Какую точность обеспечивает ось Y SZGH-46 при работе с приводным инструментом?

Точность позиционирования просверленных отверстий, фрезерованных элементов и нарезанной резьбы относительно обточенного наружного диаметра определяется точностью позиционирования оси станка: ±0,0075 мм . Это относится ко всем операциям — токарной обработке и приводному инструменту — поскольку все операции имеют одну и ту же жесткую основу, одну и ту же систему линейных направляющих и один и тот же сервоконтур системы управления SZGH Ac8F-G.

Каковы сроки и порядок доставки?

Стандартное время производства составляет 20–35 рабочих дней с момента получения депозита. Из-за веса машины в 3000 кг в 20-футовый контейнер обычно помещается 1–2 единицы. Машина поставляется в усиленном деревянном экспортном ящике с антикоррозийной обработкой и защитой от влаги. SZGHTECH предоставляет полную таможенную документацию: коммерческий счет, упаковочный лист, сертификат происхождения, декларацию соответствия CE и отчет о заводских испытаниях.

Экспортные рынки и отзывы клиентов

Станок для соединения оси Y SZGH-46 находится в активном производстве по адресу:

Восточная Европа : турецкие производители корпусов гидравлических клапанов (производство многоходовых клапанов), румынские поставщики автомобилей первого уровня (компоненты трансмиссии с многосторонними функциями)

Юго-Восточная Азия : вьетнамские мастерские точной механической обработки (субподряд медицинского оборудования и аэрокосмической отрасли), тайские поставщики автомобилей первого уровня (компоненты трансмиссии и топливной системы)

Ближний Восток : производители компонентов для нефтегазовой отрасли Саудовской Аравии (многопортовые гидравлические фитинги), мастерские точного машиностроения ОАЭ.

Америка : мексиканская цепочка поставок автомобильной продукции (производство сложных крепежных деталей и трансмиссий), прецизионные мастерские в США через региональных дистрибьюторов SZGH.

Запросить цену или скачать каталог

Вам необходимо обработать как торцевую, так и боковую поверхность сложных деталей за один установ, на одном станке?

Команда экспорта SZGHTECH отвечает на все запросы в течение 1 рабочего дня..

• Электронная почта : export02@szghtech.com

• WhatsApp / WeChat : +86 137 2860 1949

• Запросить официальное предложение 

• Загрузить полный каталог машин (PDF) 

Сопутствующие товары