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SZGH-CNC1000TDc-3: controlador de centro de torneado y torno CNC de 3 ejes de alto rendimiento

SZGH-CNC1000TDc-3: controlador de centro de torneado y torno CNC de 3 ejes de alto rendimiento

El SZGH-CNC1000TDc-3 es un controlador CNC de 3 ejes de alto rendimiento diseñado específicamente para tornos CNC, centros de torneado, rectificadoras y equipos de automatización especializados. Diseñado como la solución avanzada para constructores y modernizadores que han superado los controladores de torneado de 2 ejes básicos, el TDc-3 agrega eje C (posicionamiento de servo de husillo), soporte de servo de bus EtherCAT y Powerlink, cuatro configuraciones de torreta de cambiador automático de herramientas (ATC) y modos de ciclo de roscado dual, brindando a los fabricantes de máquinas y talleres la arquitectura de control necesaria para herramientas activas, integración de torreta servo y roscado interpolado de alta precisión. El controlador se entrega con una pantalla LCD a todo color de 800 × 600 de 8,4 pulgadas, una interfaz completa en inglés, un controlador lógico programable (PLC) abierto y transferencia de archivos de control numérico de datos (DNC) USB + RS232. Directo de fábrica de SZGH (Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.), certificado CE, con una garantía de 2 años y soporte de ingeniero personalizado las 24 horas.


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Descripción del Producto

Descripción del Producto

SZGH-CNC1000TDc-3 | Controlador de centro de torneado y torno CNC de 3 ejes | Eje C | EtherCAT | CE

Cuándo elegir el TDc-3 en lugar de un controlador básico de 2 ejes

Su máquina utiliza una torreta servo o una torreta especial. Las torretas servo y de configuración especial requieren un posicionamiento servoimpulsado que un controlador estándar de 2 ejes no puede coordinar. El TDc-3 admite de forma nativa tipos de torreta servo y ATC de torreta especial, manejando la secuencia de cambio de herramientas con el posicionamiento servo de precisión que exigen esos mecanismos.
Necesita el eje C (posicionamiento del servo husillo) para herramientas motorizadas o fresado en un centro de torneado. El eje C convierte el husillo en un eje de posicionamiento giratorio controlado mediante el comando M800, lo que permite operaciones de herramientas accionadas (fresado, taladrado descentrado y torneado de contornos) directamente en el torno. Esta es la característica que define un controlador de centro de torneado frente a un controlador de torno simple.
Sus servovariadores utilizan comunicación de bus EtherCAT o Powerlink. Los servoaccionamientos de bus modernos de los principales fabricantes internacionales se comunican a través de protocolos EtherCAT o Powerlink en lugar de los tradicionales trenes de impulsos de paso/dirección. El TDc-3 admite ambos tipos de bus para los ejes de alimentación, lo que proporciona una sincronización determinista y una respuesta servo más rápida que se traduce en un mejor acabado superficial y perfiles de rosca más precisos.
Necesita un ajuste automático de herramientas o un palpado de piezas integrado en el ciclo CNC. El TDc-3 incluye función de escaneo incorporada, ajustador automático de herramientas (ATL) y soporte de sonda, por lo que la medición de la longitud de la herramienta y la configuración de referencia de la pieza de trabajo se realizan dentro del programa CNC en lugar de como pasos de configuración manual.

Para torneado básico de 2 ejes con ATC estándar, consulte la SZGH-CNC1000TDc-2.

Especificaciones clave

Especificaciones principales

Artículo	Especificación
Modelo	SZGH-CNC1000TDc-3
Tipo	Controlador CNC de 3 ejes de alto rendimiento para torno y centro de torneado
Configuración de ejes	2–5 ejes (estándar: X / Z / C)
Marca	SZGH (Shenzhen Guanhong Automatización Co., Ltd.)
Mostrar	Pantalla LCD a todo color de 8,4 pulgadas y 800×600
Idioma del menú	Inglés (edición de pantalla completa, interfaz en inglés)
UPC	Microprocesador ARM industrial de bajo consumo y alto rendimiento de 32 bits
Memoria	128 MB (100 MB de almacenamiento de usuario)
E/S	56 × 32 (entrada × salida), editable libremente
Velocidad máxima rápida	30 m/min
Rango de velocidad de alimentación	0,001–15 m/min
Mín. unidad de programación	0,001 milímetros
Rango de tamaño del programa	±99999,999 milímetros
Entrada de energía	CA 220 V (±10 %/−15 %), 50 Hz ±2 %, ≤200 W
Garantía	2 años
Plazo de producción	5 a 7 días laborables (estándar); Más tiempo para logotipo/embalaje personalizado
Servicio postventa	Soporte de ingeniero CNC personalizado en línea las 24 horas
Proceso de dar un título	CE, ISO 9001

Soporte de husillo y servo

Característica	Especificación
Salidas analógicas del husillo	Voltaje analógico dual 0–10 V (2 canales)
eje C	Compatible: posicionamiento continuo del servo del husillo (M800)
Funciones del eje C	Indexación de husillo, roscado rígido, procesamiento de roscas rígidas
Tipos de servoejes de alimentación	Paso a paso / Codificador incremental / Codificador absoluto / Bus EtherCAT / Bus Powerlink
Desplazamiento del cortador	compensación C
Paso de rosca máximo	1000 milímetros

ATC: Se admiten cuatro tipos de torretas

El TDc-3 admite cuatro configuraciones de torreta: seleccione el tipo que coincida con el hardware de cambio de herramientas de su máquina.

Tipo de torreta	Descripción
Torreta eléctrica	Torreta giratoria estándar indexada eléctricamente: la configuración más común en tornos CNC
Torreta binaria	Torreta de detección de posición de herramienta con código binario, normalmente utilizada en diseños de máquinas más antiguos o personalizados.
Torreta servo	Torreta de precisión accionada por servomotor: indexación de alta velocidad con control de posición de circuito cerrado
Torreta especial	Configuraciones de torreta personalizadas o no estándar para arquitecturas de máquinas especializadas

La configuración de servotorreta ofrece la mayor precisión de repetición y tiempos de índice más rápidos.

Modos de enhebrado

Dos modos de ciclo de roscado cubren toda la gama de aplicaciones de roscado en torno.

Modo	Descripción
Modo de seguimiento	Roscado de seguimiento del codificador del husillo: el controlador lee el codificador del husillo en tiempo real y sincroniza la alimentación del eje Z para cortar roscas estándar paralelas, cónicas y de inicio múltiple. Este es el método de roscado estándar para la mayoría de los trabajos de torno CNC.
Modo de interpolación	Ciclo de roscado interpolado: el controlador genera la ruta del hilo interpolando el movimiento del eje, lo que permite formas y perfiles de hilo complejos que requieren un movimiento coordinado del eje más allá del simple seguimiento del codificador.

El modo de seguimiento maneja prácticamente todos los requisitos de roscado estándar. El modo de interpolación es la elección correcta cuando la geometría de la rosca requiere una coordinación precisa del eje, como roscas de paso variable o ciclos de roscado integrados con el movimiento del eje C.

Control del eje C y del husillo

El soporte del eje C (posicionamiento del servohusillo a través de M800) es lo que separa un controlador de centro de torneado de un controlador de torno simple. Cuando se conecta un servoaccionamiento al husillo, el TDc-3 puede controlar el husillo como un eje de posicionamiento giratorio controlado, lo que permite la indexación del husillo para carga de piezas, roscado rígido y operaciones de herramientas motorizadas, como taladrado y fresado descentrado en la cara de la pieza o en el diámetro exterior mientras aún está en el mandril del torno. Las salidas analógicas duales (0–10 V, dos canales independientes) admiten configuraciones de dos husillos, como tornos de husillo principal y de subhusillo, dentro de un solo controlador.

Soporte de servobus

Además de los servosistemas de codificador incremental/absoluto y paso a paso estándar, el TDc-3 admite servosistemas de bus EtherCAT y Powerlink en todos los ejes de alimentación. Las unidades conectadas a EtherCAT se comunican a través de un protocolo Ethernet industrial en tiempo real con una temporización de ciclo determinista (generalmente 1 ms o menos), lo que significa que el controlador y las unidades permanecen perfectamente sincronizados incluso durante pasadas de roscado de alta velocidad y trayectorias de herramientas en vivo del eje C donde los errores de sincronización crearían defectos de superficie o paso. Esto hace que el TDc-3 sea compatible con servomotores de bus modernos de los principales fabricantes internacionales, lo que permite a los fabricantes de máquinas especificar variadores de alta gama sin cambiar la plataforma del controlador CNC.

Funciones adicionales

Función	Descripción	Beneficio
Función de escaneo	Escaneo y digitalización de perfiles de piezas: rastrea un perfil existente para generar un programa CNC	Permite realizar ingeniería inversa y copiar y tornear sin CAD/CAM.
Ajustador automático de herramientas (ATS)	Medición automática de la longitud de la herramienta a través del ajustador en la máquina	Elimina la entrada manual de compensación de herramientas; reduce el tiempo de configuración y el error humano
Soporte de sonda	Palpado de piezas para medición de puntos de referencia y dimensiones	Verificación de la pieza de trabajo durante el ciclo sin retirar la pieza
Programa de macros	Programación de macros de usuario (ciclos personalizados basados en variables)	Cree ciclos flexibles y parametrizados para familias de piezas
PLC abierto	PLC integrado con edición de diagramas de escalera en línea y diagnóstico de señales	El fabricante de máquinas puede personalizar la lógica de E/S sin herramientas patentadas
USB + RS232 DNC	Transferencia de archivos mediante unidad flash USB o conexión de PC RS232; Soporta modo DNC de programa masivo	Ejecute programas grandes directamente desde el almacenamiento; fácil copia de seguridad y restauración de parámetros

Aplicaciones

El TDc-3 está diseñado para fabricantes de máquinas y modernizadores que trabajan con configuraciones de máquinas más exigentes que el torneado estándar de 2 ejes.

Solicitud	Notas
Máquina de torno CNC	Controlador de torno con todas las funciones con ATC, roscado y compensación de herramientas. Ver Tornos CNC SZGH para soluciones completas de máquinas.
Centro de torneado CNC	La compatibilidad con el eje C y el husillo analógico dual permite herramientas activas, herramientas accionadas y configuraciones de subhusillo: la aplicación principal para la actualización TDc-3.
Máquina de molienda	El TDc-3 admite específicamente aplicaciones de máquinas rectificadoras CNC, incluido el escaneo de perfiles y el control del eje de alimentación de precisión para rectificado cilíndrico y de superficies.
Equipos Automáticos / Especiales	El PLC abierto, la programación de macros y las E/S flexibles hacen que el TDc-3 sea adecuado para maquinaria de automatización especializada donde los controladores de torno estándar carecen de las E/S y la flexibilidad de ejes necesarias.

Pedidos y soporte

Artículo	Detalles
Garantía	2 años
Plazo de producción	5 a 7 días hábiles (pedido estándar); Tiempo adicional para logotipo o embalaje personalizado
Tipos de pago	T/T, L/C, D/P, D/A, tarjeta de crédito, PayPal, Western Union, efectivo, depósito de garantía
Servicio postventa	Soporte de ingeniero CNC personalizado en línea las 24 horas

Los ingenieros de CNC de SZGH brindan soporte técnico personalizado las 24 horas, disponible a través de WhatsApp para la puesta en marcha, configuración de parámetros y resolución de problemas.

Solicitar una cotización

El SZGH-CNC1000TDc-3 está disponible directamente de fábrica en Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd., y se proporcionan archivos de parámetros y diagramas de cableado a pedido; Los ingenieros de SZGH también pueden recomendar servoaccionamientos y configuraciones de torreta compatibles para la construcción específica de su máquina. Contáctenos con su tipo de máquina, número de ejes, tipo de torreta y marca de servoaccionamiento para obtener una cotización personalizada y orientación de configuración.