تجهیزات CNC برای کارگاه‌ها: نحوه انتخاب ماشین‌های انعطاف‌پذیر برای تولید با ترکیب بالا و کم حجم

کارگاه‌ها نوع مشتری مورد علاقه من برای کار کردن هستند - و ارائه توصیه‌های ساده ماشینی به آنها سخت‌ترین آنها هستند. زیرا پاسخ درست همیشه این است: 'بستگی به این دارد که در سال آینده در چه شغلی تلاش می کنید، نه اینکه امروز چه شغلی دارید.' از زمانی که SZGHTECH را در سال 2013 تأسیس کردیم، تجهیزات CNC را می فروختم و در آن زمان، صاحبان مغازه های کار را تماشا می کردم که تصمیمات درخشان و دردناکی می گرفتند. تفاوت تقریباً همیشه به یک چیز مربوط می شود: آیا آنها برای انعطاف پذیری خرید می کردند یا برای شغلی که در آن هفته پیش روی خود داشتند خرید می کردند؟

چه چیزی یک فروشگاه شغلی را متفاوت می کند - و چرا توصیه استاندارد انتخاب ماشین اعمال نمی شود

یک کارگاه با چیزی که ندارد تعریف می شود: خط تولید ثابت. به جای تولید هزاران بار در ماه، یک کارگاه از چندین مشتری در صنایع مختلف، مواد و هندسه کار می‌پذیرد - گاهی همه در یک هفته. مدل اصلی عملیات ترکیبی بالا و کم حجم است: ده‌ها شماره قطعه، اندازه‌های دسته‌ای از یک تا پنجاه قطعه، و تغییر مکرر بین تنظیمات کاملاً متفاوت. برخلاف خط تولید اختصاصی، که معیار عملکرد کلیدی زمان چرخه هر قطعه است، بقای یک کارگاه به زمان تغییر بستگی دارد - چقدر سریع می‌توانید از اتمام یک کار به اجرای بعدی بروید؟ این یک مسئله بهینه‌سازی اساساً متفاوت است و به رویکرد اساسی متفاوتی برای انتخاب ماشین نیاز دارد. من هرگز از همان منطقی برای فروش یک ماشین کارگاهی استفاده نمی‌کنم که از فروش به یک تامین‌کننده خودرو Tier-1 استفاده می‌کنم، و هر فروشنده‌ای که این کار را انجام می‌دهد به مشتری صدمه می‌زند.

4 اصل انتخاب ماشین برای کارگاه ها

اصل 1: انعطاف پذیری بیش از ظرفیت

برای یک کارگاه، یک دستگاه که قادر به کار با ده نوع قطعه مختلف باشد، بیش از ده دستگاه بهینه سازی شده برای یک نوع قطعه ارزش دارد. توان عملیاتی مهم است - اما فقط پس از اینکه قبلاً کار را برنده شده باشید. ماشین‌هایی که امروز می‌خرید باید کارهایی را انجام دهند که هنوز نمی‌دانید در سه‌ماهه آینده به آنها پیشنهاد می‌دهید.

توصیه من به هر مشتری فروشگاه کار: قبل از اینکه چیزی را امضا کنید، از خود بپرسید: 'آیا این دستگاه می تواند هر سفارشی را که ممکن است در دوازده ماه آینده دریافت کنم انجام دهد؟' اگر پاسخ 'احتمالاً نه' است، شما به دستگاه اشتباهی نگاه می کنید. سوال هرگز این نیست که 'این دستگاه با چه سرعتی قطعه با بیشترین حجم فعلی من را می سازد؟' این است 'این ماشین چند قسمت مختلف می تواند بسازد و اپراتورهای من چقدر سریع می توانند بین آنها جابجا شوند؟'

اصل 2: ​​به حداقل رساندن تنظیمات - ابتدا ترکیب تراشکاری-فرز

هر بار که قطعه ای از یک ماشین به ماشین دیگر منتقل می شود، مالیات می پردازید: زمان رسیدگی، زمان تعمیر مجدد، زمان اندازه گیری مجدد و خطای تراز مجدد. برای یک دسته از پنجاه قسمت، این مالیات قابل مدیریت است. برای یک دسته 5 تایی، می تواند کل حاشیه شما را مصرف کند.

ماشین‌های ترکیبی تراشکاری - که مرکز تراشکاری را با ابزار زنده و محور C ترکیب می‌کنند - کل دسته‌های این مالیات را حذف می‌کنند. یک راه اندازی محل کار، یک دستگاه، یک اپراتور. قطعه کامل یا تقریباً کامل جدا می شود. من هنوز در مورد آنچه که یک صاحب کارگاه در ترکیه در مورد ساختار هزینه‌اش بحث می‌کردیم به من فکر می‌کنم: «فانی، بزرگ‌ترین هزینه من ماشین نیست - قطعاتی است که بین عملیات در انتظار نشسته‌اند.» این مشاهدات سال‌ها با من باقی مانده است. یک ترکیب تراشکاری فقط فضای کف را ذخیره نمی کند. این یک دسته کامل از زمان انتظار را حذف می‌کند که اکثر صاحبان مغازه‌ها هرگز به خود زحمت اندازه‌گیری آن را نمی‌دهند، زیرا در هیچ مورد مشخصی نشان داده نمی‌شود.

اصل 3: ظرفیت ATC بیش از سرعت اسپیندل اهمیت دارد

برای ماشینکاری با اختلاط بالا، تعداد ایستگاه های ابزار در تعویض ابزار اتوماتیک شما مشخصات مهم تری نسبت به سرعت اسپیندل یا حداکثر دور در دقیقه است. سرعت اسپیندل تعیین می کند که با چه سرعتی برش دهید. ظرفیت ATC تعیین می کند که چند وقت یکبار اپراتورهای شما مجبورند همه چیز را متوقف کنند و ابزارها را به صورت دستی بین کارها تعویض کنند.

بدترین ضایعاتی که من مرتباً در کارگاه‌ها می‌بینم این است: اپراتورها یک مجله را در پایان هر کار خالی می‌کنند، سپس آن را به طور کامل برای کار بعدی بارگیری می‌کنند. اگر روزانه پانزده شماره قطعه مختلف را اجرا می کنید و مجله ابزار شما ده ایستگاه دارد، بخش قابل توجهی از هر تغییر را صرف تدارکات ابزار می کنید. شانزده ایستگاه حداقلی است که من برای هر مغازه ای که کار با ترکیب بالا را جدی می گیرد توصیه می کنم. بیشتر بهتر است - در چارچوب عقل و بودجه.

اصل 4: کنترل کننده ای را انتخاب کنید که اپراتورهای شما از قبل می شناسند

هزینه آموزش اپراتور بیشترین هزینه پنهانی است که به طور مداوم در خرید تجهیزات کارگاهی دست کم گرفته می شود. ماشینی با یک کنترلر ناآشنا ممکن است هفته ها در حالی که تیم شما آن را تشخیص می دهد، کم استفاده بنشیند. در این مدت، شما در حال پرداخت بدهی در دستگاهی هستید که درآمدی تولید نمی کند.

اگر اپراتورهای شما Fanuc را می شناسند، ماشین هایی را با Fanuc خریداری کنید. اگر زیمنس را می شناسند زیمنس بخرند. تفاوت بهره‌وری بین مارک‌های کنترل‌کننده واقعی اما متوسط ​​است - تفاوت بهره‌وری بین کنترل‌کننده‌ای که تیم شما می‌شناسد و کنترلی که از ابتدا یاد می‌گیرند بسیار زیاد است، به خصوص در شش ماه اول. قابلیت برنامه‌نویسی مکالمه و گرافیکی یک امتیاز است: برای کارگاه‌هایی که اپراتورها اغلب در حال نوشتن برنامه‌ها در دستگاه هستند و نه از دفتر CAM، رابط‌های برنامه‌نویسی هدایت‌شده می‌توانند زمان راه‌اندازی هر قسمت را به‌طور چشمگیری کاهش دهند.

توصیه های نوع ماشین برای کارگاه ها

برای کار شفت و دیسک: مرکز تراش CNC با ابزار زنده

اکثر کارهای چرخشی کارگاه - شفت ها، فلنج ها، بوشینگ ها، اتصالات، اتصالات - را می توان در یک راه اندازی در یک مرکز تراشکاری با ابزار زنده و یک محور C تکمیل کرد. برای این دسته، SZGHTECH دو مدل را ارائه می دهد که برای مشتریان کارگاهی در سراسر جهان تبدیل به اسب کاری شده اند.

SZGH-46Z ترکیب تراشکاری با بستر کج 45 درجه ما با محور C کامل و ابزار برقی است. اکثر قطعات چرخشی را از ابتدا تا انتها – تراشکاری، سوراخکاری، فرزکاری و ضربه زدن – بدون هیچ گونه فشار دادن مجدد انجام می دهد. برای کارگاهی که به طور منظم کار شفت و دیسک را بین مشتریان متعدد دریافت می کند، این دستگاهی است که من اغلب به عنوان اولین خرید توصیه می کنم.

SZGH-36Z ترکیب تراش تراش فشرده تر در خط تولید ما است - ردپای کوتاه تر، هزینه ورودی کمتر، اصل ترکیب یکسان. برای یک کارگاه کوچک که سفر CNC خود را آغاز می کند و به یک ماشین توانمند اما با اندازه مناسب نیاز دارد، SZGH-36Z اغلب پیکربندی شروع بهتر است. همیشه می توانید بعداً ظرفیت اضافه کنید. شما نمی توانید پولی را که بیش از حد روی ماشینی سرمایه گذاری کرده اید، خرج نکنید که تیم شما برای آن آماده نبود.

برای قطعات آسیاب شده: VMC 3 محوره با 16+ ATC

هنگامی که کار منشوری است - براکت ها، محفظه ها، صفحات، وسایل - یک مرکز ماشینکاری عمودی پلت فرم مناسب است. برای کارگاه‌ها، من به توصیه VMC650 به ماشین‌های بزرگ‌تر تمایل دارم، و دلیل آن دقیقاً همان چیزی است که در این مرحله انتظار دارید: انعطاف‌پذیری تغییر بیشتر از اندازه پاکت کار مهم است.

VMC650 ریل های راهنمای غلتکی HIWIN را اجرا می کند، دقت موقعیت یابی ± 0.005 میلی متر را دارد و به صورت استاندارد دارای ATC 16 ایستگاهی است. با وزن 3400 کیلوگرم، برای مغازه ای که به طور منظم بین قطعات کوچک و متوسط ​​حرکت می کند، استحکام واقعی دارد بدون اینکه بزرگ باشد. مجله 16 ابزاری ویژگی کلیدی برای استفاده در کارگاه است - ظرفیت ابزار کافی برای پشتیبانی از تنوع معنی دار قطعات بدون مدیریت ثابت مجله. برای اکثر کارگاه‌هایی که قطعات آسیاب شده با پیچیدگی متوسط ​​را در طیف وسیعی از مواد اجرا می‌کنند، VMC650 نقطه‌ی شیرینی بین قابلیت و سادگی عملیاتی است.

VMC850 تا 35 میلی‌متر راهنماهای غلتکی HIWIN، دقت 0.003 ± میلی‌متر و ATC 24 ایستگاهی را گام می‌نهد. با وزن 4500 کیلوگرم، زمانی که کار به طور منظم شامل قطعات بزرگتر یا تحمل‌های محدودتر می‌شود، انتخاب مناسبی است - اما برای کارگاهی که عمدتاً قطعات کوچک تا متوسط ​​را اجرا می‌کند، ظرفیت اضافی اغلب بدون ارزش افزوده به هزینه اضافه می‌کند.

برای قطعات پیچیده ای که به تراشکاری و فرزکاری نیاز دارند: ترکیب آسیاب تراش

هنگامی که یک قطعه دارای هر دو ویژگی چرخشی و منشوری باشد - به یک شفت با کلیدهای آسیاب شده، یا یک فلنج با سوراخ های خارج از مرکز و یک سوراخ رزوه ای فکر کنید - انتخاب بین ماشین های جداگانه و ترکیب آسیاب چرخشی آسان می شود: ترکیب برنده می شود.

SZGH-46Z یا SZGH-36Z خطای موقعیت یابی مجدد را که هر بار که قطعه ای را از ماشین تراش به آسیاب منتقل می کنید جمع می شود، حذف می کند. برای کار با تحمل سخت، این حذف خطا به تنهایی ارزش سرمایه گذاری را دارد. برای کارگاه‌هایی که این قطعات با ویژگی‌های ترکیبی را در اندازه‌های دسته‌ای کمتر از 50 قطعه اجرا می‌کنند، ریاضیات اقتصادی تقریباً همیشه از راه‌اندازی ترکیبی به جای خرید و پرسنل دو دستگاه جداگانه ترجیح می‌دهند.

برای فروشگاه هایی که قطعات بزرگ یا 5 وجهی گاه به گاه برنده می شوند: افزودنی محور 4/5

هر کارگاهی از روز اول به قابلیت 5 محوری نیاز ندارد - و من به طور جدی توصیه می کنم اکثر مغازه ها اولین سرمایه گذاری CNC خود را انجام ندهند. اما واقعیت توسعه کسب و کار کارگاهی این است که پس از تاسیس، شروع به دریافت پیشنهاد در هندسه پیچیده‌تر می‌کنید. پروانه‌ها، سوراخ‌های زاویه‌دار، سطوح کانتور - قطعاتی که نیاز به حرکت همزمان چند محوری یا حداقل دسترسی 4 وجهی دارند.

آدرس‌های 4/5 محور SZGH-850 با ناحیه کاری 800×500 میلی‌متر، اسپیندل 7.5 کیلووات، ابزار BT40 و ATC 12 ایستگاهی نیاز دارند. این پلت فرمی توانا برای کارهای پیچیده بدون هزینه و پیچیدگی عملیاتی ماشین های اختصاصی 5 محوره است. توصیه عملی من: اگر امروز یک VMC 3 محوره می‌خرید و انتظار دارید کار پیچیده‌ای را در عرض دو یا سه سال دنبال کنید، مدلی را انتخاب کنید که بعداً میز چرخشی را بپذیرد. قبل از نیاز 5 محوره نخرید - بلکه ماشینی بخرید که در را باز بگذارد.

تغییر سریع: در مشخصات ماشین CNC به دنبال چه چیزی باشید

سرعت تغییر مزیت رقابتی کارگاه است. این پنج ویژگی ماشین هستند که مستقیماً بر سرعت شما از آخرین بخش یک کار به اولین بخش خوب کار بعدی تأثیر می گذارد:

زمان ATC ابزار به ابزار. این زمان از زمانی است که دوک یک ابزار را آزاد می کند تا زمانی که ابزار بعدی را می بندد. واضح است که سریعتر بهتر است، اما سوال مهمتر این است که آیا ظرفیت ATC شما فرکانس تغییر ابزار دستی بین کارها را کاهش می دهد یا خیر. یک تغییر ابزار 2 ثانیه ای که باید 40 بار انجام دهید زیرا مجله شما خیلی کوچک است، کندتر از یک تغییر 4 ثانیه ای است که 20 بار انجام می دهید.

تعداد ذخیره سازی سیستم مختصات کاری (WCS). کنترلر شما باید بتواند حداقل 6 سیستم مختصات کاری - آفست های استاندارد G54-G59 - و در حالت ایده آل رجیسترهای گسترده تر را ذخیره کند. برای فروشگاهی که دارای وسایل مختلف و خانواده قطعات مختلف است، توانایی ذخیره و فراخوانی فوری سیستم‌های مختصات به این معنی است که اپراتورهای شما هر بار که یک قطعه تکرارشونده باز می‌گردد، دوباره اندازه‌گیری نمی‌کنند.

ذخیره سازی جبران طول ابزار. به طور مشابه، توانایی ذخیره سازی طول و قطر ابزار برای تعداد زیادی ابزار - نه فقط ابزارهایی که در حال حاضر در مجله هستند - به این معنی است که اپراتورهای شما می توانند کتابخانه ای از داده های ابزار از پیش تعیین شده را به جای اندازه گیری مجدد از ابتدا در هر تنظیم نگهداری کنند.

قابلیت چاک تعویض سریع هیدرولیک/پنوماتیک. در مراکز تراشکاری، تغییرات فک چاک برق نقش مهمی در زمان راه اندازی دارد. ماشین‌هایی که از سیستم‌های فک تعویض سریع استاندارد پشتیبانی می‌کنند، به شما امکان می‌دهند تا زمانی که کار فعلی هنوز در حال اجرا است، پیکربندی چاک کار بعدی را از قبل تنظیم کنید و زمان مرده بین عملیات را کاهش دهید.

کمک برنامه نویسی کنترلر. رابط‌های برنامه‌نویسی مکالمه یا گرافیکی روی کنترل‌کننده - که در آن اپراتور به جای نوشتن G-code از ابتدا به سؤالات هدایت‌شده برای تولید برنامه پاسخ می‌دهد - به طور قابل ملاحظه‌ای زمان را از 'من یک طراحی قطعه جدید دارم' تا 'دستگاه در حال برش است' کاهش می‌دهد. برای کارگاه‌هایی که اپراتورهای ماشین مرتباً برنامه‌ها را در کنترل می‌نویسند، این ویژگی ابتدا مستقیماً به تحویل سریع ترجمه می‌شود.

تصمیم 'یک ماشین در مقابل دو ماشین'.

این سوالی است که بیش از هر سوال دیگری در گفتگوهای مشاوره کارگاهی از من پرسیده می شود و پاسخ صادقانه من همیشه این است: بستگی به ظاهر قطعات شما دارد.

در اینجا چارچوبی که من استفاده می کنم وجود دارد:

اگر قطعات شما دارای هر دو ویژگی چرخشی و منشوری هستند - یک شفت با تخت های آسیاب شده، یک قطعه چرخان با سوراخ های خارج از محور - و دسته معمولی شما کمتر از 50 قطعه است، یک ترکیب آسیاب چرخشی تقریباً همیشه برنده مقایسه اقتصادی است. استثنا زمانی است که ویژگی‌های منشوری به اندازه‌ای بزرگ هستند که به یک پاکت کاری VMC در اندازه کامل نیاز داشته باشند. یک محفظه آسیاب شده که به یک میز 650 میلی متری نیاز دارد تا به درستی نصب شود، نمی تواند توسط یک مرکز تراشکاری بدون توجه به قابلیت ابزارآلات زنده آن اداره شود - این زمانی است که دو ماشین منطقی هستند.

اگر قطعات شما عمدتاً از یک نوع هستند - عمدتاً تراش داده شده یا بیشتر آسیاب شده - در این صورت تطبیق ماشین‌های اختصاصی با آن نوع غالب، با یک ماشین کوچکتر ثانویه برای نوع دیگر، اغلب پاسخ بهتری است.

خط تولید SZGHTECH برای فروشگاه های شغلی

همه مدل‌ها: دارای گواهینامه CE، ISO 9001، زمان تحویل 20 تا 35 روز کاری، 12 ماه گارانتی.

سوالات متداول

Q1: بهترین دستگاه CNC برای شروع کار یک کارگاه کوچک چیست؟

برای اکثر کارگاه های کوچک، بهترین ماشین راه اندازی یک ترکیب تراشکاری فشرده است – SZGH-36Z همان چیزی است که من اغلب توصیه می کنم. طیف وسیعی از کارهای چرخشی را در یک تنظیم انجام می دهد، حداقل فضای کف را اشغال می کند و به شما بستری برای رشد می دهد. اگر کار شما از روز اول عمدتاً قطعات آسیاب شده است، VMC650 نقطه شروع معادل است. در هر صورت: ابتدا برای انعطاف پذیری خرید کنید و در برابر وسوسه خرید ماشینی بیشتر از سطح مهارت فعلی اپراتور و حجم کاری که می تواند توجیه کند مقاومت کنید.

Q2: آیا یک کارگاه باید یک دستگاه تراشکاری تراشکاری بخرد یا ماشین تراش و VMC جداگانه بخرد؟

اگر قطعات شما به طور منظم دارای ویژگی های تراشکاری و فرز هستند و اندازه های دسته ای شما کمتر از 50 قطعه است، دستگاه ترکیبی تقریباً هر بار در مقایسه اقتصادی برنده می شود. شما یک راه اندازی را حذف می کنید، مدیریت انتقال را حذف می کنید، خطای مکان یابی مجدد را حذف می کنید و فضای کف را آزاد می کنید. زمانی که کار شما به وضوح تحت سلطه یک نوع - عمدتاً تراشکاری یا بیشتر فرز - یا زمانی که ویژگی‌های آسیاب شده شما به یک پاکت کاری بزرگتر از یک مرکز تراشکاری نیاز دارد، قوی‌تر است.

Q3: به چند ایستگاه ابزار ATC برای یک کارگاه با ترکیب بالا نیاز دارم؟

شانزده حداقل چیزی است که من برای هر فروشگاهی که تنوع قطعات معنی دار دارد توصیه می کنم. در زیر شانزده ایستگاه، شما در نهایت زمان زیادی را صرف شیفت کاری برای مدیریت دستی ابزار بین مشاغل می کنید. اگر ترکیب قطعات شما بسیار متنوع است - مواد مختلف، انواع ویژگی های مختلف، تحمل های مختلف - 24 ایستگاه ارزش سرمایه گذاری را دارد. VMC850 استاندارد با 24 ایستگاه ارائه می شود. مجله 16 ایستگاهی VMC650 تعادل مناسبی برای اکثر فروشگاه‌های ترکیبی متوسط ​​است.

Q4: برای یک کارگاه با تجربه اپراتور مختلط، یادگیری کدام کنترلر CNC راحت تر است؟

ساده‌ترین کنترل‌کننده برای یادگیری همانی است که با تجربه‌ترین اپراتور شما قبلاً می‌داند. استانداردسازی روی یک برند کنترلر واحد در سراسر ماشین های شما - چه Fanuc، زیمنس یا پلتفرم های اصلی دیگر - به طور چشمگیری هزینه های آموزشی را هنگام استخدام و آموزش متقابل کاهش می دهد. برای مغازه‌هایی که اپراتورها اغلب برنامه‌ها را در دستگاه می‌نویسند نه از یک سیستم CAM، به دنبال کنترل‌کننده‌هایی باشید که حالت‌های برنامه‌نویسی مکالمه یا هدایت‌شده را ارائه می‌دهند. اینها شکاف بین 'طراحی دریافت شده' و 'اولین تراشه' را برای اپراتورهایی که هنوز در حال ایجاد تسلط G-code خود هستند کاهش می دهد.

Q5: آیا یک کارگاه فقط با یک دستگاه CNC می تواند سودآور کار کند؟

بله - بسیاری از موفق ترین کارگاه های کوچکی که من با آنها کار کرده ام، یک یا دو دستگاه را اجرا می کنند و بر سر پاسخگویی و کیفیت رقابت می کنند، نه حجم. نکته کلیدی این است که ماشینی را انتخاب کنید که به اندازه کافی منعطف باشد تا بتواند طیف وسیعی از کارهای مورد انتظار شما را انجام دهد و زمان تغییر را صادقانه تعیین کنید. مغازه‌هایی که برای راه‌اندازی در دسته‌های کوچک هزینه کمتری دریافت می‌کنند، صرف‌نظر از اینکه چند دستگاه دارند، با مشکل مواجه می‌شوند. یک ترکیب فرز تراشکاری یا VMC که به خوبی انتخاب شده باشد، زمانی که ترکیب کار مناسب باشد و مغازه در مورد نقل قول منضبط باشد، می تواند بازدهی قوی ایجاد کند.

Q6: تکرارپذیری برای کار در کارگاه در مقابل تولید اختصاصی چقدر مهم است؟

تکرارپذیری در کارگاه‌ها بسیار مهم است - مسلماً بیشتر از تولید اختصاصی - زیرا شما اغلب این تجمل را ندارید که یک دسته گرم‌کننده طولانی برای شماره‌گیری در فرآیند خود داشته باشید. وقتی یک کارگاه دسته ای از هشت قسمت را اجرا می کند، این هشت قسمت باید درست از قسمت اول باشد. دقت موقعیت یابی ± 0.005 میلی متر در VMC650 و 0.003 ± میلی متر در VMC850 برای پشتیبانی از این نوع سازگاری بدون نیاز به صلاحیت مجدد ثابت بین تنظیمات طراحی شده است.

Q7: دوره بازپرداخت معمولی برای سرمایه گذاری ماشین CNC در یک کارگاه چیست؟

بسته به نرخ ساعتی ماشین، میزان استفاده و ترکیب کار شما بسیار متفاوت است - اما کارگاه‌هایی که من دیده‌ام بهترین بازده را در تجهیزات SZGHTECH دارند معمولاً در مدت 18 تا 36 ماه زمانی که دستگاه با استفاده 70٪ کار می‌کند، بازپرداخت می‌کنند. بزرگترین متغیر کارایی تغییر است: مغازه‌هایی که ماشین‌هایی با ظرفیت ATC خوب و کنترل‌کننده‌های آشنا انتخاب می‌کنند سریع‌تر به استفاده کامل می‌رسند، که بازپرداخت را فشرده می‌کند. مغازه‌هایی که زمان راه‌اندازی را دست‌کم می‌گیرند، اغلب در سال اول 40 تا 50 درصد استفاده می‌کنند، که به‌طور قابل‌توجهی زمان بازپرداخت را افزایش می‌دهد.

Q8: زمان تولید ماشین‌های SZGHTECH که برای استفاده در کارگاه مناسب هستند چقدر است؟

زمان استاندارد در سرتاسر مجموعه کارگاه های ما 20 تا 35 روز کاری از تایید سفارش تا ارسال آماده کارخانه است. تمامی دستگاه ها دارای گواهینامه CE و دارای 12 ماه گارانتی می باشند. برای کارگاه‌هایی که نیاز دارند به سرعت با ظرفیت جدید حرکت کنند - پاسخگویی به مشتری جدید، افزایش تقاضا، یا از کار افتادن ماشین رقیب - می‌توانیم در صورت استعلام در مورد در دسترس بودن اسلات تولید فعلی مشاوره دهیم. از طریق تماس بگیرید export02@szghtech.com یا WhatsApp +86 18925223781 و ما یک جدول زمانی واقعی به شما ارائه خواهیم کرد.

درخواست یک نقل قول