مرکز ماشینکاری عمودی VMC850 | 800×500×500 میلی متر سفر | BT40 | ± 0.003 میلی متر تکرار | ریل HIWIN 35 میلی متری | 24-ATC ابزار

VMC850 چیست؟

VMC850 یک مرکز ماشینکاری عمودی با مشخصات کامل با 800 میلی متر ایکس ترول، 500 میلی متر Y-travel و 500 میلی متر Z-travel روی میز 1000×500 میلی متر با وزن 500 کیلوگرم است. این دستگاه دارای بدنه چدن آلیاژی دوگانه VMC650 و پلت فرم ریل راهنمای خطی غلتکی سنگین تایوان HIWIN است، اما هر سه مشخصات ریل راهنما را به 35 میلی‌متر ارتقا می‌دهد (در مقایسه با ریل استاندارد VMC650) - ظرفیت بارگذاری و سختی بالاتری را برای کلاس قطعه کار بزرگ‌تر و سنگین‌تر فراهم می‌کند. نتیجه دقت موقعیت یابی 0.005 ± میلی متر و تکرارپذیری 0.003 ± میلی متر است - محکم ترین در خط تولید SZGH. اسپیندل 8000 دور در دقیقه BT40 تسمه محرک (7.5 کیلووات) و ATC 24 ایستگاهی (تغییر ابزار متوسط ​​1.8 ثانیه) به همراه کنترلر CNC SZGH استاندارد هستند. VMC850 همان ارتقاهای اختیاری VMC650 را می پذیرد: میزهای چرخشی محور 4/5، تنظیم ابزار Renishaw/Metrol و کاوش قطعه کار، نوار نقاله تراشه نوع زنجیره ای، و خنک کننده روغن اسپیندل.

مشخصات فنی

میز و پاکت کار

دوک نخ ریسی

عملکرد محور

تعویض ابزار

اجزاء و ساخت و ساز

لوازم جانبی استاندارد

گزینه ها و ارتقاها

ویژگی ها و مزایا

± 0.003 میلی متر تکرارپذیری - محکم ترین در خط تولید SZGH

تکرارپذیری 0.003 ± VMC850 بالاترین مشخصات دقیق در کل محدوده مرکز ماشینکاری SZGH است. برای ایجاد زمینه: 0.003 میلی متر = 3 میکرون = تقریباً 1/25 قطر موی انسان. در این سطح از تکرارپذیری، دستگاه قادر است:

• تحمل سوراخ درجه IT6 روی آلومینیوم و فولاد ملایم بدون سنگ زنی پس از فرآیند - یک سوراخ Ø50 میلی متری که روی IT6 نگه داشته می شود به 0.008 ± میلی متر نیاز دارد که به خوبی در تکرار 0.003 ± 850 میلی متر است.

• تداخل H7/p6 مستقیماً بر روی VMC بدون ریمینگ حفاری و حفر می‌شود - تحمل +0.025/0 میلی‌متر در سوراخ Ø25 میلی‌متری به طور قابل اعتمادی قابل دستیابی است.

• تکرارپذیری اتصالات چند قسمتی - در یک مجموعه سنگ قبر با 4 قسمت یکسان، داده هر قطعه به 0.003 ± میلی‌متر از موقعیت برنامه‌ریزی‌شده تغییر مکان می‌دهد و تغییرات قطعه به قطعه را که باعث مونتاژ انتخابی در تولید با تحمل تنگ می‌شود، حذف می‌کند.

این سطح از عملکرد استاندارد برای VMC های میان رده ژاپنی و اروپایی (Makino V33i، Fanuc RoboDrill، Matsuura MA-600H) است. VMC850 آن را با کسری از هزینه خرید تحویل می دهد.

ریل های غلتکی HIWIN 35 میلی متری در هر سه محور - برای کلاس بار و دقت 850 ارتقا یافته است

VMC850 ریل های غلتکی سنگین HIWIN 35 میلی متری را در هر سه محور مشخص می کند - به وضوح بزرگتر از مشخصات استاندارد ریل VMC650. ریل 35 میلی متری سطح تماس بیشتر، ظرفیت پیش بارگذاری بالاتر و سفتی بیشتر در واحد طول را در مقایسه با اندازه ریل های کوچکتر فراهم می کند. از نظر عملی، این در دو سناریو بیشترین اهمیت را دارد:

1. برش‌های سنگین بر روی فولاد یا چدن : سطح مقطع ریل بزرگ‌تر، بارهای ضربه‌ای برش را در سطح تماس بیشتری توزیع می‌کند، اوج تنش هرتزی روی تماس غلتکی را کاهش می‌دهد و از تغییر شکل ریز جلوگیری می‌کند که دقت موقعیت‌یابی را تحت برش‌های سنگین مکرر کاهش می‌دهد.

2. سفر طولانی محور Y در بار کامل میز : با یک قطعه کار 500 کیلوگرمی روی میز 1000 میلی متری، بار لحظه ای حمل در حداکثر امتداد Y به طور قابل توجهی بیشتر از VMC650 است. ریل‌های 35 میلی‌متری این بار لحظه‌ای را بدون بلند کردن بلوک ریلی قابل اندازه‌گیری تحمل می‌کنند و عمود بودن محور Z را به سطح میز در تمام محدوده سفر Y حفظ می‌کنند.

ATC 24 ایستگاه - هشت ابزار بیشتر از VMC650، بدون سازش در اواسط برنامه

VMC850 با 24 ایستگاه ابزار به صورت استاندارد عرضه می‌شود — 8 مورد بیشتر از 16 ایستگاه ابزار VMC650. اهمیت عملی: براکت‌های پیچیده هوافضا، پوشش‌های گیربکس خودرو و بلوک‌های منیفولد هیدرولیک به طور منظم به 18 تا 22 ابزار مجزا نیاز دارند (قطرهای مته‌های چندگانه، اندازه‌های چرخه ابزار، اندازه‌های چرخه ابزار، پروفیل ابزارآلات بیشتر آسیاب). در یک ماشین 16 ایستگاهی، این برنامه‌ها به تغییرات دستی ابزار در اواسط اجرا نیاز دارند - خطای راه‌اندازی و توقف چرخه. در VMC850، برنامه کامل 24 ابزاری از ابتدا تا انتها بدون وقفه اجرا می شود و امکان تولید واقعی قطعات پیچیده را فراهم می کند.

برای راه‌اندازی‌های چند قسمتی سنگ قبر که در آن هر نوع قطعه به مجموعه ابزار اختصاصی خود نیاز دارد، 24 ایستگاه به دو خانواده قسمت مجزا اجازه می‌دهد تا مجله را به‌طور هم‌زمان به اشتراک بگذارند - با فراخوانی بلوک‌های شماره ابزار مختلف بدون بارگیری مجدد مجله فیزیکی، بین خانواده‌ها جابجا شوند.

4500 کیلوگرم بدنه دوگانه - 32 درصد جرم بیشتر از VMC650 برای ثبات برش بالاتر

وزن 4500 کیلوگرمی VMC850 در مقابل وزن 3400 کیلوگرمی VMC650 32 درصد جرم ساختاری بیشتری را برای جذب لرزش ناشی از برش فراهم می کند. این اتفاقی نیست - به همین دلیل است که 850 به تکرارپذیری 0.003 ± میلی متر می رسد در حالی که 650 به 0.005 ± میلی متر می رسد. توده بدنی بیشتر فرکانس طبیعی سیستم را افزایش می‌دهد و تضعیف ارتعاش را افزایش می‌دهد - به‌ویژه در رابط ستون-دوکی، که در آن نیروهای برش ناشی از فرز کاری سنگین و عملیات جیب عمیق، بزرگترین تحریک ساختاری را ایجاد می‌کنند. VMC850 با وزن 4500 کیلوگرم وارد کلاس انبوه ماشین‌های Mazak VCN-535C و Haas VF-3 می‌شود و پایداری ساختاری قابل مقایسه با قیمت بسیار پایین‌تری ارائه می‌کند.

میز 1000 × 500 میلی متر، بار 500 کیلوگرم — سنگ قبر کامل و تولید بشقاب بزرگ

میز 1000×500 میلی‌متری VMC850 با پنج شیار T 18 میلی‌متری، طیف کاملی از کارهای تولیدی را پشتیبانی می‌کند: سنگ قبرهای 500 میلی‌متری و 630 میلی‌متری، گیره‌های دوگانه 6 اینچی، کار با صفحه‌های آلومینیومی بزرگ تا ابعاد تقریباً 950×480 میلی‌متر، و 4-ردیف متوسط ​​​​برای قطعات کوچک تا فیکسچرها. رده بندی بار میز 500 کیلوگرمی دارای صفحات ثابت فولادی، قطعات چدن سنگین و تنظیمات چند قسمتی است که محدودیت 400 کیلوگرمی VMC650 مستثنی است. برای مغازه‌هایی که بدنه پمپ‌های چدنی تولید می‌کنند (معمولاً هر کدام 50 تا 150 کیلوگرم)، رتبه‌بندی بار 850 امکان نصب تک فیکسچر از 2 تا 3 قسمت را به طور همزمان فراهم می‌کند.

گزینه خنک کننده روغن اسپیندل - پایداری حرارتی برای دویدن با دقت پایدار

برای مغازه‌هایی که VMC850 را در چرخه‌های تولید 2 تا 3 شیفت با سرعت‌های دوکی ثابت (4000 تا 8000 دور در دقیقه) اجرا می‌کنند، خنک‌کننده روغن اسپیندل اختیاری به جای اینکه یک قطعه لوکس باشد، تبدیل به یک جزء پایدارکننده دقیق می‌شود. گرمای یاتاقان دوک در RPM بالا پایدار باعث ازدیاد طول حرارتی کارتریج دوک می شود - معمولاً 0.005-0.015 میلی متر در طول یک کار مداوم 4 ساعته روی یک دوک خنک نشده. در ماشینی با تکرارپذیری 0.003 ± میلی‌متر، رشد دوک حرارتی 0.01 میلی‌متر نشان‌دهنده بیش از حد 3× از مشخصات موقعیتی است. خنک کننده روغن دمای یاتاقان دوک را در ± 1 درجه سانتیگراد دمای مایع خنک کننده حفظ می کند و ازدیاد طول حرارتی را زیر 0.002 میلی متر نگه می دارد - دقت اعلام شده دستگاه را از طریق تولید شیفت کامل حفظ می کند.

Renishaw Probing Options - بستن حلقه روی دقت

در تکرارپذیری 0.003± میلی‌متر، لبه‌یابی دستی (دقت معمولاً 0.005-0.010 میلی‌متر در هر اندازه‌گیری) به عامل محدودکننده در دستیابی به پتانسیل کامل دستگاه تبدیل می‌شود. سیستم کاوش قطعه کار اختیاری Renishaw/Metrol با دقت 0.001-0.002 میلی‌متر، لبه‌یابی را با کاوشگر روی ماشین جایگزین می‌کند - به دستگاه اجازه می‌دهد تا دقت کامل به قطعه کار برسد. برای قطعات با ارزش (هوا فضا، پزشکی، ابزار دقیق) که در آن هزینه ضایعات برای هر قطعه قابل توجه است، سرمایه گذاری کاوشگر در اولین سال بهره برداری از طریق کاهش ضایعات و دوباره کاری بازیابی می شود.

برنامه های کاربردی و صنایع

VMC850 محیط های تولیدی را هدف قرار می دهد که در آن تکرارپذیری ± 0.003 میلی متر، ظرفیت 24 ابزار و 800 میلی متر X-travel در مجموع مورد نیاز است.

صنایع و قطعات معمولی

VMC850 در مقابل VMC650 در مقابل Haas VF-2 / Mazak VCN-430A

را انتخاب کنید VMC850 اگر: تکرارپذیری 0.003 ± میلی‌متر مورد نیاز است، ATC 24 ایستگاهی برای برنامه‌های چند عملیاتی پیچیده مورد نیاز است، اندازه جدول باید 1000×500 میلی‌متر باشد یا بارهای قطعه کار بیش از 400 کیلوگرم باشد.

را انتخاب کنید VMC650 اگر: تکرارپذیری ± 0.005 میلی‌متر کافی است، 16 ایستگاه ابزار پیچیدگی برنامه را پوشش می‌دهند، و جدول 900×400 میلی‌متر با بزرگترین قطعه کار متناسب است - با هزینه‌های خرید کمتر.

اگر برای برش مداوم فولاد سنگین به توان دوک بیش از 7.5 کیلووات نیاز است، حداکثر بار میز بالای 500 کیلوگرم نیاز است، یا قراردادهای خدمات موجود با آن برندها بر خرید حاکم است، کلاس Haas VF-2 / Mazak VCN را در نظر بگیرید.

گواهینامه ها و تضمین کیفیت

• دارای گواهینامه CE - مطابق با دستورالعمل ماشین آلات اتحادیه اروپا 2006/42/EC. اسناد کامل برای ترخیص کالا از گمرک اتحادیه اروپا

• ISO 9001:2015 - سیستم مدیریت کیفیت دارای گواهینامه در طراحی، ساخت و پس از فروش

• شرکت ملی فناوری پیشرفته - از سال 2018 توسط وزارت علوم و فناوری چین به رسمیت شناخته شده است

• بیش از 100 حق ثبت اختراع - هندسه پوشش بدن، ادغام ریل HIWIN 35 میلی متری، مکانیزم ATC و مدیریت حرارتی

• اصالت جزء HIWIN — ریل های راهنمای خطی غلتکی سنگین HIWIN تایوان 35 میلی متری. گواهی های مؤلفه در صورت درخواست موجود است

• بازرسی قبل از ارسال - چرخه اجرای 72 ساعته، تأیید صحت کامل XYZ یا دقت لیزری با مشخصات ± 0.003 میلی‌متر، بررسی زمان‌بندی چرخه ATC 24 ایستگاه، و گزارش آزمایش شامل

سوالات متداول

Q1: چه چیزی به طور خاص تکرارپذیری VMC850 را به 0.003 ± میلی متر در مقابل 0.005 ± VMC650 ارتقا می دهد؟

سه عامل ترکیبی: (1) ریل های غلتکی HIWIN 35 میلی متری (به وضوح بزرگتر از مشخصات استاندارد VMC650) - اندازه ریل بزرگتر ظرفیت پیش بارگذاری و سفتی بیشتری را در زیر بار فراهم می کند و تغییر شکل الاستیک را در هر چرخه برش کاهش می دهد. (2) وزن بدن 4500 کیلوگرم در مقابل 3400 کیلوگرم - افزایش 32 درصدی جرم باعث افزایش میرایی ساختاری می شود و ارتعاشات ناشی از برش را قبل از رسیدن به حلقه موقعیت جذب می کند. (3) مشخصات اسلات T گسترده تر (18 میلی متر در مقابل 16 میلی متر) که نشان دهنده ریخته گری میز سنگین تر با اینرسی حرارتی بیشتر است. این عوامل با هم ترکیب می‌شوند تا دقت برگشت موقعیتی دستگاه را از 0.005± میلی‌متر به 0.003 ± میلی‌متر در شرایط تولید کاهش دهند.

Q2: آیا تکرارپذیری 0.003± میلی متر در تولید قابل دستیابی است یا فقط در شرایط آزمایشگاهی ایده آل؟

0.003 ± میلی‌متر یک مشخصات تولیدی است که در طول چرخه 72 ساعته قبل از حمل و نقل تحت بارهای برش تأیید شده است - نه اندازه‌گیری بدون بار تک نقطه‌ای. SZGH گزارش تست تأیید صحت را با هر تحویل VMC850 ارائه می دهد. در تولید، حفظ 0.003 ± میلی‌متر به موارد زیر نیاز دارد: (1) خنک‌کننده روغن اسپیندل اختیاری برای دورهای ثابت. (2) گرم کردن مناسب ماشین (15 تا 20 دقیقه گرم کردن اسپیندل با سرعت های پیشرونده قبل از برش دقیق). (3) دمای کارگاه پایدار (به طور ایده آل 2±20 درجه سانتیگراد، اگرچه جرم حرارتی 4500 کیلوگرمی تا 5± درجه سانتیگراد تغییرات محیطی محافظت قابل قبولی را فراهم می کند). و (4) کاوشگر Renishaw برای تأیید اطلاعات در فرآیند در ویژگی‌های با بالاترین دقت.

Q3: چرا VMC850 به جای 16 ایستگاه، 24 ایستگاه ابزار دارد — آیا این همیشه ضروری است؟

نه همیشه، اما استاندارد صحیحی برای ماشین هایی در این کلاس دقت و قیمت است. برنامه‌های تولیدی که به تلورانس‌های درجه IT6 در قطعات پیچیده نیاز دارند، معمولاً شامل عملیات‌های متمایز تری - مته‌های آزمایشی متعدد، مته‌های پایانی، میله‌ها، میله‌های حفاری، آسیاب‌های رزوه‌ای و آسیاب‌های پروفیلی - نسبت به برنامه‌های اصلی حفاری و ضربه زدن هستند. در 24 ایستگاه، VMC850 این برنامه ها را بدون مداخله دستی در اواسط چرخه انجام می دهد. برای مغازه‌هایی که برنامه‌های فعلی آنها از کمتر از 16 ابزار استفاده می‌کند، ایستگاه‌های اضافی با افزایش پیچیدگی قطعات، ظرفیت رشد را فراهم می‌کنند - از ارتقای ماشین در هنگام تکامل نیازهای تولید اجتناب می‌کنند.

Q4: آیا VMC850 می تواند تلرانس های IT6 را روی سوراخ ها بدون سنگ زنی پس از فرآیند نگه دارد؟

بله، برای سوراخ های آلومینیومی و فولادی ملایم در محدوده Ø10-80 میلی متر. IT6 برای سوراخ Ø50 میلی‌متر ± 0.008 میلی‌متر است (H6: +0.016/0 میلی‌متر). تکرارپذیری 0.003 ± میلی‌متر VMC850 به این معنی است که موقعیت ابزار خسته کننده بین برش‌ها به 0.003 ± میلی‌متر باز می‌گردد - به خوبی در باند تحمل IT6. برای فولادهای سخت شده و ضد زنگ که به IT5 یا بهتر نیاز دارند (0.005± میلی متر در مجموع)، سنگ زنی نهایی همچنان ضروری است. برای قطعات ساختاری آلومینیومی، منیفولدهای آلومینیومی هیدرولیک و بدنه های فولادی ملایم، سوراخ کردن مستقیم IT6 در VMC850 عملیات سنگ زنی را به طور کامل حذف می کند.

Q5: چگونه VMC850 با Haas VF-2 یا معادل آن در همان محدوده قیمت مقایسه می شود؟

مزایای اصلی VMC850 نسبت به کلاس Haas VF-2 عبارتند از: (1) هزینه خرید کمتر برای ظرفیت سفر و ابزار قابل مقایسه. (2) تراشه به تراشه 1.8 ثانیه ای ATC در مقابل ATC 3.0-4.2 ثانیه ای Haas VF-2 - مزیت توان عملیاتی معنادار در برنامه های با تعداد ابزار بالا. Haas VF-2 دارای مزایایی در موارد زیر است: قدرت موتور اسپیندل (14.9 کیلووات در مقابل 7.5 کیلووات) برای خشن کردن فولاد سنگین پایدار، حداکثر بار جدول (680 کیلوگرم در مقابل 500 کیلوگرم)، و شبکه جهانی خدمات خروجی کارخانه هاس در بیشتر بازارها. برای مغازه‌هایی که عمدتاً آلومینیوم و فولاد نرم را با برنامه‌های سنگین ماشینکاری می‌کنند، VMC850 ارزش هر چرخه بهتری را نشان می‌دهد. برای مغازه‌هایی که زبر کردن فولاد سنگین را به عنوان کار اولیه دارند، مزیت قدرت اسپیندل هاس قابل توجه است.

Q6: روش گرم کردن توصیه شده قبل از برش دقیق در VMC850 چیست؟

برای کارهایی که به دقت 0.003-0.005 ± میلی متر نیاز دارند: قبل از شروع برش های دقیق، دوک را با سرعت 1000 دور در دقیقه به مدت 5 دقیقه، 3000 دور در دقیقه به مدت 5 دقیقه و 6000 دور در دقیقه به مدت 5 دقیقه قبل از شروع برش های دقیق اجرا کنید - در مجموع 15 دقیقه. این اجازه می دهد تا دمای یاتاقان دوک تثبیت شود و کشیدگی حرارتی دوک به زیر 0.002 میلی متر کاهش می یابد. برای اولین بخش تولید روز، پس از گرم کردن، به جای اتکا به جابجایی مختصات روز قبل، داده قطعه کار را بررسی کنید. با خنک کننده روغن اسپیندل اختیاری، زمان گرم کردن را می توان به 5 تا 8 دقیقه کاهش داد زیرا دمای بلبرینگ به طور فعال کنترل می شود.

Q7: آیا می توانم بعد از خرید، محور 4 یا 5 را به VMC850 اضافه کنم؟

بله گزینه های محور 4/5 به عنوان مشخصات کارخانه به صورت سفارشی یا به عنوان بازسازی در دسترس هستند. مشخصات کارخانه ترجیح داده می شود زیرا شامل تنظیمات اولیه پارامتر محور و تأیید کارخانه است. Retrofit نیاز به تأیید نسخه کنترلر SZGH موجود از محور اضافی و نصب سروو درایو چرخشی دارد - SZGH کیت های مقاوم سازی و راهنمای نصب را ارائه می دهد. سیستم‌های کاوشگر Renishaw را می‌توان به واحدهای موجود VMC850 نیز مجهز کرد. SZGH اسناد رابط ماکرو را برای کنترلر SZGH فراهم می کند.

Q8: VMC850 به چه مشخصات کف نیاز دارد؟

حداقل: دال بتن مسلح 250 میلی متر در درجه C30 برای تحمل وزن دستگاه 4500 کیلوگرم و بارهای برش پویا پایدار. در صورت امکان از منابع ارتعاشی تجهیزات سنگین (پرس، کمپرسور، مسیرهای تردد لیفتراک) جداسازی کنید - با دقت 0.003 ± میلی متر، ارتعاشات منتقل شده از کف از تجهیزات مجاور به طور قابل اندازه گیری می تواند موقعیت را در طول پاس های تکمیلی خوب تحت تأثیر قرار دهد. قبل از اولین کار، دستگاه را تا 0.02 میلی متر بر متر از سطح میز با استفاده از یک سطح دقیق تراز کنید. سطح کف 3200×3000 میلی متر را برای دسترسی کامل اپراتور و خلاص شدن از نوار نقاله تراشه در نظر بگیرید.

Q9: زمان تحویل، گارانتی و پشتیبانی پس از فروش VMC850 چیست؟

زمان تحویل 20 تا 35 روز کاری از زمان تایید سپرده است. گارانتی شامل 12 ماه کلیه قطعات مکانیکی و الکتریکی (مواد مصرفی نمی باشد). پشتیبانی پس از فروش از طریق تشخیص تصویری از راه دور WhatsApp به صورت 24 ساعته و با هماهنگی خدمات ریلی HIWIN از طریق شبکه منطقه ای HIWIN در اکثر بازارهای صادراتی در دسترس است. نمایندگی های محلی SZGH در ایالات متحده آمریکا، ترکیه، رومانی، روسیه، مصر، تایلند و مکزیک برای پشتیبانی در محل فعالیت می کنند.

بازارهای صادراتی و مراجع مشتری

ماشین‌های VMC850 در تاسیسات تولیدی در سراسر جهان کار می‌کنند:

مشخصات خریدار معمولی: کارگاه‌های ماشین‌کاری با قرارداد فرعی دقیق که قطعات هوافضا، خودرو، و پزشکی را با تحمل‌های IT6–IT7 تولید می‌کنند. کارگاه های قالب ماشینکاری صفحات حفره بزرگ و پایه های قالب که به تکرارپذیری سوراخ 0.003± میلی متر نیاز دارند. تولید کنندگان تجهیزات هیدرولیک که بلوک های منیفولد بزرگ را با بیش از 18 عملیات در هر قطعه تولید می کنند. زمانی که پیچیدگی برنامه یا الزامات تلورانس از مشخصات 650 فراتر می رود، فروشگاه ها از VMC650 ارتقا می یابند.

درخواست یک نقل قول

ایمیل: export02@szghtech.com

واتس اپ: +86 18925223781

وب سایت: szghtech.com

هنگام درخواست، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید: (1) مواد قطعه کار و ابعاد معمولی؛ (2) الزامات تحمل بحرانی (تکرارپذیری، تحمل سوراخ). (3) تعداد ابزارهای مورد نیاز برای هر برنامه؛ (4) گزینه های مورد نظر (محور 4/5، کاوشگر Renishaw، تنظیم ابزار، نوار نقاله تراشه، خنک کننده روغن). (5) حجم تولید سالانه؛ و (6) کشور مقصد. این به SZGH اجازه می دهد تا پیکربندی VMC850 را تأیید کند و یک نقل قول دقیق CIF ارائه دهد.

زمان سرب: 20 تا 35 روز کاری از زمان واریز

گارانتی: 12 ماه کلیه قطعات مکانیکی و الکتریکی (مواد مصرفی شامل نمی شود)

پشتیبانی پس از فروش: تشخیص از راه دور از طریق WhatsApp 24/5. عوامل محلی در ایالات متحده آمریکا، ترکیه، رومانی، روسیه، مصر، تایلند و مکزیک

محصولات مرتبط