تراش CNC بزرگ SZGH-6150 | Ø500 میلی متر تاب | 1600 میلی متر بین مراکز | اسپیندل A2-8 | 7.5 کیلو وات

SZGH-6150 چیست؟

SZGH-6150 یک ماشین تراش بزرگ CNC با بستر تخت است که برای چرخاندن، رو به رو کردن، سوراخ کردن و رزوه کشی شفت ها، دیسک ها و فلنج های بزرگ طراحی شده است. چرخش Ø500 میلی‌متری روی تخت، چرخش Ø250 میلی‌متر روی اسلاید متقاطع، سوراخ دوک Ø75 میلی‌متری، و یک دوک بدون گام با سرعت 1800 دور در دقیقه که توسط یک موتور 7.5 کیلوواتی هدایت می‌شود، ارائه می‌کند. سه طول تخت در دسترس است - 300 میلی‌متر، 1000 میلی‌متر و 1600 میلی‌متر بین مراکز - که آن را برای فلنج‌های سنگین کوتاه، شفت‌های متوسط ​​و اجزای استوانه‌ای بلند قابل تنظیم می‌سازد. تجهیزات استاندارد شامل یک کنترلر CNC SZGH، چاک دستی 250 میلی متری 3 فک، پایه ابزار الکتریکی 4 ایستگاهی، و دم دستی با مخروطی MT5 است که همگی به گزینه های هیدرولیک، پنوماتیک یا برجک 8 ایستگاهی قابل ارتقا هستند.

مشخصات فنی

ظرفیت چرخش

دوک نخ ریسی

سفر و خوراک محور

دمپایی

ابعاد و وزن دستگاه

لوازم جانبی استاندارد

گزینه ها و ارتقاها

ویژگی ها و مزایا

ساخت و ساز تخت تخت - مهندسی شده برای قطعات کار با قطر بزرگ و سنگین

بر خلاف طراحی تخت کج سری SZGH-36 و 46 (بهینه سازی شده برای تولید میله باری قطعات کوچکتر)، SZGH-6150 از پیکربندی تخت افقی تخت استفاده می کند. این معماری صحیح برای قطعات کار بزرگ و سنگین است - شفت های بیش از 200 میلی متر قطر، فلنج ها، قرقره ها و اجزای دیسک بزرگ - که در آن جرم قطعه کار برای یک چاک با بستر کج بسیار زیاد است که نمی تواند به طور قابل اعتماد از آن پشتیبانی کند. بستر مسطح با عرض 400 میلی‌متر، یک سطح حمایتی سفت و سخت برای لغزش متقاطع تحت برش‌های شدید قطع شده فراهم می‌کند و به دم اجازه می‌دهد تا تمام طول Z را برای حمایت شفت بلند بین مرکز طی کند.

سوراخ اسپیندل Ø75 میلی متر + دماغه A2-8 - میله بزرگ و قابلیت شفت توخالی

سوراخ اسپیندل Ø75 میلی متری میله میله ها و شکاف های شافت توخالی تا قطر Ø75 میلی متر را در خود جای می دهد که امکان چرخش از طریق سوراخ بدون اتصالات عنکبوتی سفارشی را فراهم می کند. دماغه دوک A2-8 یک استاندارد صنعتی سنگین (بزرگتر از A2-5 مورد استفاده در تخت‌های شیبدار سری 46) است که برای پشتیبانی از چاک 250 میلی‌متری و بارهای صفحه بزرگ بدون رشد خروجی تحت گشتاور برش طراحی شده است. برای خریدارانی که لوله‌های سیلندر هیدرولیک، بدنه سوپاپ‌های بزرگ، یا شفت‌های محرک توخالی را می‌چرخانند، ترکیب سوراخ‌های Ø75 میلی‌متری و دماغه A2-8 مستقیماً نیازهای ورود قطعه کار و گیره این قطعات را برطرف می‌کند.

سه پیکربندی طول پردازش - 300 میلی متر، 1000 میلی متر، 1600 میلی متر

SZGH-6150 در سه پیکربندی حرکت محور Z موجود است تا با طولانی ترین قطعه کار در محدوده تولید خریدار مطابقت داشته باشد:

• 300 میلی متر (حرکت Z: کل 750 میلی متر): بهینه شده برای قطعات کوتاه با قطر بزرگ - فلنج ها، قرقره ها، دریچه های دیسکی، بدنه پمپ

• 1000 میلی‌متر (حرکت Z: 1000 میلی‌متر): شفت‌ها، دوک‌ها و غلتک‌های متوسط ​​تا طول چرخش تقریباً 900 میلی‌متر را پوشش می‌دهد.

• 1600 میلی‌متر (حرکت Z: 1500 میلی‌متر): مناسب برای شفت‌های بلند، پیچ‌های سرب، و محورهای محرک که نیاز به پشتیبانی بین مراکز با دم MT5 دارند.

طول پردازش را به ترتیب مشخص کنید - ریخته‌گری بستر و پیچ سرب محور Z به طول خاص بستگی دارند و نمی‌توان آنها را مجدداً در میدان پیکربندی کرد.

ریل‌های راهنما خاموش‌شده فوق‌العاده صوتی - تخت تخت سخت شده برای دقت طولانی‌مدت

راه‌های راهنمای تخت تخت SZGH-6150 با استفاده از فرکانس فوق‌العاده صوتی (سخت شدن القایی) سخت می‌شوند و به سختی سطح HRC48-55 روی سطوح سایش دست می‌یابند. این به طور مستقیم تعیین می کند که ماشین تا چه زمانی دقت تعیین شده X/Z (0.02/0.025 میلی متر) و تکرارپذیری (0.01/0.012 میلی متر) خود را در شرایط تولید حفظ می کند. تخت‌های مسطح چدن سخت‌نشده در ماشین‌های تراش بزرگ کم‌هزینه استاندارد هستند. آنها تحت بار ترکیبی برش های قطع شده با قطر بزرگ و چرخش شفت در طول سفر، با کاهش دقت قابل اندازه گیری در عرض 12 تا 18 ماه پس از تولید شیفت کامل، به طور قابل توجهی سریعتر سایش می کنند. راه های خاموش شده در 6150 مشخصات را در طول عمر قابل توجهی طولانی تر حفظ می کند.

اسپیندل سرعت متغیر بدون گام - دور در دقیقه بهینه برای هر قطر و ماده

دوک بدون گام 1800 دور در دقیقه به برنامه CNC اجازه می دهد تا هر سرعت دوک را از نزدیک به صفر به حداکثر تنظیم کند - برای چرخش با قطر بزرگ که در آن سرعت سطح (m/min) باید ثابت بماند زیرا قطر برش در طول روکش کاهش می یابد. هنگام چرخاندن صفحه دیسک Ø500 میلی متری از قطر بیرونی به مرکز با سرعت سطح 80 متر در دقیقه: در Ø500 میلی متر، دوک با سرعت 51 دور در دقیقه کار می کند. در Ø50 میلی متر باید تا 510 دور در دقیقه شتاب بگیرد تا سرعت سطح یکسان حفظ شود. یک اسپیندل بدون پله با برنامه‌نویسی سرعت سطح ثابت (CSS) G96 این کار را به‌طور خودکار انجام می‌دهد - بدون حلقه‌های علامت ابزار ناشی از تغییر دنده‌ها در قطرهای گسسته توسط ماشین‌های با سرعت گام ثابت.

انعطاف پذیری کامل کنترلر - SZGH، Fanuc، Siemens، Syntec، Mitsubishi موجود است

SZGH-6150 یکی از معدود ماشین آلات در خط تولید SZGH با پشتیبانی صریح از کاتالوگ برای هر پنج مارک اصلی کنترلر CNC است. این امر برای خریداران ماشین‌های بزرگ، که معمولاً قراردادهای خدمات فانوک یا زیمنس، برق‌کارهای داخلی دارای گواهینامه در این سیستم‌ها و کانال‌های تهیه قطعات یدکی ایجاد کرده‌اند، مهم است. مشخص کردن Fanuc 0i-TF یا Siemens 828D در 6150 به این معنی است که مهندسان خدمات محلی می توانند کنترلر را بدون پشتیبانی از راه دور SZGH تشخیص داده و تعمیر کنند - برای محیط های تولیدی که در آن رویداد خرابی ماشین تراش کل سلول تولیدی را تحت تاثیر قرار می دهد.

4-Station Tool Post Standard + 6/8-Station Turret اختیاری — قابل تنظیم برای پیچیدگی کار

پست ابزار برقی استاندارد 4 ایستگاه موقعیت یابی شاخص سریع (زیر 3 ثانیه) را برای عملیات تراشکاری، رو به رو، رزوه کشی و شیار زنی فراهم می کند. برای برنامه‌هایی که به بیش از چهار نوع ابزار برای هر قطعه نیاز دارند - رایج در فلنج‌های پیچیده که ترکیبی از چرخش OD، سوراخ کردن ID، شیار کردن چهره، رزوه‌کاری و پخ زدن هستند - برجک الکتریکی 6 یا 8 ایستگاهی اختیاری ظرفیت ابزار را بدون تغییر دستی ابزار افزایش می‌دهد. برای خریدارانی که دسته‌های مختلط را با الزامات ابزار متفاوت اجرا می‌کنند، برجک 8 ایستگاهی به طور موثر زمان نصب ابزار بین دسته‌ای را حذف می‌کند.

برنامه های کاربردی و صنایع

SZGH-6150 محیط‌های تولیدی را هدف قرار می‌دهد که در آن قطر یا طول قطعه کار از ظرفیت تراش‌های کوچک‌تر CNC با بستر مایل بیشتر است.

صنایع و قطعات معمولی

SZGH-6150 در مقابل SZGH-6180 در مقابل تراش CNC بزرگ وارداتی معمولی

را انتخاب کنید SZGH-6150 اگر: قطعات کار در قطر Ø500 میلی‌متر و طول 1600 میلی‌متر باشند، کاربرد اصلی چرخش شفت و دیسک در محدوده متوسط ​​سنگین است و انعطاف‌پذیری کامل برند کنترلر مورد نیاز است.

را انتخاب کنید SZGH-6180 اگر: قطعه کار بیش از Ø500 میلی‌متر (تا Ø800 میلی‌متر) باشد یا به سوراخ 130 میلی‌متری، چاک 500 میلی‌متری، موتور 11 کیلووات یا 2850 میلی‌متر بین مرکز نیاز داشته باشد.

جایگزین های وارداتی را در نظر بگیرید اگر: تولید 3 شیفت پیوسته در قطعات کار بالای 2000 کیلوگرم باشد یا گشتاور مورد نیاز دوک از 7.5 کیلو وات به طور مداوم بیشتر شود.

گواهینامه ها و تضمین کیفیت

• دارای گواهینامه CE - مطابق با دستورالعمل ماشین آلات اتحادیه اروپا 2006/42/EC. اسناد کامل برای ترخیص کالا از گمرک اتحادیه اروپا

• ISO 9001:2015 - سیستم مدیریت کیفیت دارای گواهینامه در طراحی، ساخت، و پس از فروش

• شرکت ملی فناوری پیشرفته - از سال 2018 توسط وزارت علوم و فناوری چین به رسمیت شناخته شده است

• بیش از 100 حق ثبت اختراع - پوشش هندسه پایه، فرآیند خاموش کردن ریل راهنما، طراحی دوک و ادغام سروو

• گواهینامه سختی راه آهن راهنما - راه های خاموش شده فوق العاده صوتی. گزارش سختی سطح همراه با دستگاه

• بازرسی قبل از ارسال - چرخه اجرا، اندازه‌گیری خروجی دوک، تأیید صحت X/Z و گزارش آزمایش شامل

سوالات متداول

Q1: تفاوت بین ماشین تراش SZGH-6150 و ماشین تراش تخت کج (سری SZGH-36/46) چیست؟

ماشین‌های سری 36/46 با بستر کج برای تولید میله‌های پرسرعت قطعات کوچک تا متوسط ​​(نوار Ø16 تا 45 میلی‌متر، چاک Ø300 تا 350 میلی‌متر) طراحی شده‌اند - آنها در چرخش دسته‌ای شفت‌ها، پین‌ها و کانکتورهای دقیق در سرعت‌های دوکی بالا (تا 00 دور در دقیقه) عالی هستند. SZGH-6150 یک ماشین تراش بزرگ با بستر تخت است که برای کلاس کاری متفاوت طراحی شده است: تراشکاری با قطر بزرگ (تا 500 میلی متر)، قطعات کار سنگین (فلنج، بدنه سیلندر، جعبه دنده)، و شفت های بلند (تا 1600 میلی متر بین مراکز). طراحی تخت مسطح برای وزن و اندازه این قطعات ضروری است. ماشین های تخت کج از نظر ساختاری برای این دسته مناسب نیستند.

Q2: چه گزینه های سوراخ دوک در دسترس هستند، و کدام را باید انتخاب کنم؟

سه پیکربندی سوراخ دوک در دسترس است: (1) Ø52 میلی متر با سرعت اسپیندل دو مرحله ای کم. (2) Ø80 میلی متر با سرعت دو مرحله ای. (3) اسپیندل مستقل با سرعت متغیر (بدون گام). سوراخ Ø75 میلی متری ذکر شده در مشخصات استاندارد نشان دهنده استاندارد کاتالوگ است. گزینه Ø52 میلی متری مناسب خریدارانی است که بزرگ ترین میله یا شفت توخالی آنها زیر Ø52 میلی متر است - استحکام بیشتری برای دوک در سوراخ کوچکتر ایجاد می کند. گزینه Ø80 میلی متری مناسب خریدارانی است که نیاز دارند شمش های توخالی بزرگتر یا استوک لوله را از طریق اسپیندل عبور دهند. اسپیندل مستقل بدون پله انتخاب توصیه شده برای تولید قطعات بزرگ همه منظوره است، زیرا برنامه‌ریزی سرعت سطح ثابت G96 را برای پرداخت‌های تمیز صورت در قطرهای مختلف ممکن می‌سازد.

Q3: کدام پیکربندی طول پردازش را باید انتخاب کنم - 300 میلی متر، 1000 میلی متر یا 1600 میلی متر؟

بر اساس طولانی ترین قطعه کار خود را انتخاب کنید. نسخه 300 میلی‌متری مناسب مغازه‌هایی است که عمدتاً قطعات کوتاه با قطر بزرگ را می‌چرخانند: فلنج‌ها، دیسک‌ها، توپی‌های قرقره، بدنه سوپاپ‌ها - جایی که قطر چرخش بیش از طول اهمیت دارد. نسخه 1000 میلی‌متری شفت‌ها، غلطک‌ها و دوک‌های متوسط ​​تا طول حدود 900 میلی‌متر را پوشش می‌دهد. نسخه 1600 میلی‌متری برای شفت‌های بلند، پیچ‌های سربی، محورهای محرک و میله‌های سیلندر هیدرولیک است که نیاز به پشتیبانی پشتی بین مراکز دارند. توجه داشته باشید که طول پردازش یک مشخصات ریخته گری بستر است - پس از ساخت نمی توان آن را تغییر داد، بنابراین طولی را انتخاب کنید که حداکثر قطعه کار شما را با حاشیه معقول پوشش دهد.

Q4: آیا می توان SZGH-6150 را با کنترلر Fanuc یا Siemens سفارش داد؟

بله. برخلاف برخی از مدل‌های SZGH که کنترلر فقط SZGH است، 6150 به صراحت از Fanuc، Siemens، Syntec و Mitsubishi به عنوان گزینه‌های کاتالوگ پشتیبانی می‌کند. مشخص کردن کنترلر به صورت سفارشی بر دسته سیم، چیدمان پانل اپراتور و سیستم عامل تأثیر می گذارد - نمی توان آن را پس از مونتاژ کارخانه بدون کار مجدد قابل توجه تغییر داد. Fanuc 0i-TF و Siemens 828D متداول‌ترین جایگزین‌های مشخص‌شده برای سفارش‌های صادراتی هستند، زیرا این کنترل‌کننده‌ها گسترده‌ترین شبکه خدمات جهانی را دارند.

Q5: چه گزینه های چاک در دسترس هستند، و چه زمانی باید هیدرولیک را نسبت به دستی انتخاب کنم؟

استاندارد یک چاک دستی 3 فک، Ø250 میلی متر است. ارتقاهای اختیاری عبارتند از: چاک هیدرولیک، چاک پنوماتیک و چاک مستقل 4 فک. چاک هیدرولیک برای موارد زیر توصیه می‌شود: دوره‌های تولیدی که در آن نیروی گیره ثابت در بسیاری از چرخه‌ها حیاتی است (انقباض دستی بسته به اپراتور متفاوت است)، قطعات کار که نیاز به عملکرد سریع چاک برای به حداقل رساندن زمان چرخه دارند، و هر برنامه‌ای که ممکن است ماشین به صورت نیمه کاره کار کند. چاک مستقل 4 فک انتخاب صحیحی برای جاهای خالی غیر گرد، غیرعادی یا نامنظم است که نمی توانند در مرکز 3 فک قرار گیرند. توجه داشته باشید که چاک های هیدرولیک و پنوماتیک به واحدهای تامین هیدرولیک/پنوماتیک اضافی نیاز دارند و قیمت جداگانه دارند.

Q6: هدف MT5 tailstock چیست و چه زمانی از آن استفاده می شود؟

دم استاک مخروطی مورس MT5 مراکز مرده MT5، مراکز زنده، چاک های مته و آداپتورهای مورس به دیگری را می پذیرد. این در سه سناریو اصلی استفاده می شود: (1) چرخش بین مرکز شفت های بلند - مرکز از انتهای آزاد شفت پشتیبانی می کند تا از انحراف قطعه کار تحت نیروهای برش جلوگیری کند. (2) حفاری روی خط مرکزی تراش با استفاده از چاک‌های مته نصب‌شده در دم برای قطر سوراخ‌ها تا حدود Ø40-50 میلی‌متر. (3) باز کردن و حفاری در خط مرکزی با استفاده از ابزارهای حفاری نصب شده در دم. حرکت آستین دم 150 میلی‌متری برای عملیات حفاری و باز کردن بدون تغییر موقعیت بدنه دم، تغذیه تدریجی را در خود جای می‌دهد.

Q7: تفاوت بین پست ابزار 4 ایستگاه و گزینه برجک برقی 6/8 ایستگاه چیست؟

پست ابزار برقی استاندارد 4 ایستگاه چهار ابزار خارجی (چرخش، رو به رو، رزوه کشی، شیار زدن) و شاخص ها را تحت کنترل NC نگه می دارد. برجک‌های برقی اختیاری 6 و 8 ایستگاهی موقعیت‌های ابزار بیشتری را اضافه می‌کنند - برای قطعات پیچیده‌ای که به ابزارهای OD و ID (میله‌های حفاری، ابزارهای رزوه‌ای داخلی) در یک برنامه نیاز دارند، یا تولید دسته‌ای ترکیبی که در آن قطعات مختلف از مجموعه‌های ابزار متفاوتی استفاده می‌کنند، حیاتی است. برجک 8 ایستگاهی همچنین معمولاً زمان شاخص سریعتر و تکرارپذیری بهتر (موقعیت تکرار ابزار 0.005±) را در مقایسه با یک پست 4 ایستگاهی فراهم می کند. برای مغازه‌هایی که قطعاتی با بیش از 5 عملکرد متمایز دارند، ارتقای برجک تغییرات دستی ابزار را در اواسط برنامه حذف می‌کند.

Q8: چه دقتی را می توانم در تولید انتظار داشته باشم، و چگونه ریل راهنمای خاموش شده بر این امر تأثیر می گذارد؟

دقت تعیین شده X/Z 0.02/0.025 میلی متر و تکرارپذیری 0.01/0.012 میلی متر است. ریل های راهنمای خاموش شده فوق صوتی (سختی HRC48-55) برای حفظ این مقادیر در طول عمر تولید دستگاه ضروری هستند. ماشین‌های تراش تخت تخت با راه‌های راهنمای سفت‌نشده، کاهش دقت قابل اندازه‌گیری (0.03-0.05 میلی‌متر رانش در مسیر Z) را طی 12 تا 18 ماه پس از استفاده کامل به دلیل سایش ساینده بین کالسکه و تخت نشان می‌دهند. روش های خاموش شده این میزان سایش را به میزان 3 تا 5× کاهش می دهند، به این معنی که دقت اعلام شده 6150 در طول عمر تولید به طور قابل ملاحظه ای بیشتر قبل از اینکه خراش دادن مجدد یا سنگ زنی مجدد ضروری شود حفظ می شود.

Q9: زمان تحویل، گارانتی و پشتیبانی پس از فروش SZGH-6150 چیست؟

زمان تحویل 20 تا 35 روز کاری از تأیید سپرده است (با فروش SZGH برای پیکربندی‌های کنترلر Fanuc/Ziemens تأیید کنید، که ممکن است زمان تحویل را افزایش دهد). گارانتی 12 ماهه کلیه قطعات مکانیکی و الکتریکی (مواد مصرفی را شامل نمی شود). پشتیبانی پس از فروش از طریق ویدیوی راه دور واتساپ به صورت 24/5 در دسترس است. نمایندگی های خدمات محلی در ایالات متحده آمریکا، ترکیه، رومانی، روسیه، مصر، تایلند و مکزیک فعالیت می کنند. برای مسائل مربوط به کنترلرهای Fanuc/Ziemens، SZGH با شبکه خدمات محلی برند کنترل کننده در اکثر مناطق صنعتی بزرگ هماهنگ می شود.

بازارهای صادراتی و مراجع مشتری

ماشین آلات SZGH-6150 در تاسیسات تولیدی در سراسر جهان کار می کنند:

مشخصات خریدار معمولی: پیمانکاران فرعی صنایع سنگین که شفت‌ها، فلنج‌ها و بدنه سیلندرها را برای نفت و گاز، تولید برق و تجهیزات هیدرولیک می‌چرخانند. کارگاه های مهندسی عمومی ارتقاء از ماشین تراش موتور دستی به CNC برای تولید شفت با حجم متوسط. تعمیرگاه ها قطعات بزرگ آسیب دیده در اثر سایش را به مشخصات برمی گرداند.

درخواست یک نقل قول

ایمیل: export02@szghtech.com

واتس اپ: +86 18925223781

وب سایت: szghtech.com

هنگام درخواست، لطفاً ارائه دهید: (1) طول پردازش مورد نیاز - 300 میلی متر، 1000 میلی متر یا 1600 میلی متر. (2) حداکثر قطر و وزن قطعه کار؛ (3) مواد قطعه کار؛ (4) کنترلر CNC ترجیحی (SZGH / Fanuc / Siemens / Syntec / Mitsubishi)؛ (5) نوع چاک مورد نیاز (دستی / هیدرولیک / پنوماتیک / 4 فک)؛ (6) اولویت پست / برجک ابزار (4 ایستگاه / 6 ایستگاه / 8 ایستگاه)؛ و (7) کشور مقصد. این به SZGH اجازه می‌دهد تا طول تخت، کنترل‌کننده و گزینه‌های ابزار درست را برای یک نقل قول دقیق CIF پیکربندی کند.

زمان سرب: 20 تا 35 روز کاری از زمان واریز

گارانتی: 12 ماه کلیه قطعات مکانیکی و الکتریکی (مواد مصرفی شامل نمی شود)

پشتیبانی پس از فروش: تشخیص از راه دور از طریق WhatsApp 24/5. عوامل محلی در ایالات متحده آمریکا، ترکیه، رومانی، روسیه، مصر، تایلند و مکزیک

محصولات مرتبط