Як расійскі вытворца мэблі павялічыў магутнасць на 50% з дапамогай аднаго зварачнага робата

З першага погляду

Задача: Інтэрнэт-бізнес, які расце, упарта фіксаваная столь

Калі я зайшоў у цэх гэтага вытворцы ў Расіі, першае, што я заўважыў, была не машына, а рытм. Шэсць зваршчыкаў цвёрда працавалі, плячо да пляча, кожны засяроджаны на каркасе крэсла перад сабой. Іскры, шыпенне дугавой зваркі, стосы гатовых сталёвых каркасаў, якія растуць на сцяне. Гэта сапраўды ўразіла. Гэта былі кваліфікаваныя людзі, якія выконвалі цяжкую, паўтаральную працу.

Сам бізнес павялічыўся прыкладна да 10 мільёнаў расійскіх рублёў штомесячнага даходу, які амаль цалкам абумоўлены продажамі ў Інтэрнэце. Гэта сапраўдная гісторыя поспеху. Але ўладальнік правёў мяне праз матэматыку: заказы ўсё яшчэ растуць, прадукцыя добра прадаецца, але вытворчая лінія проста не можа рухацца хутчэй. Шэсць зваршчыкаў, якія працавалі як маглі, заставаліся шасцю зваршчыкамі. Яны не маглі зварваць хутчэй без шкоды для якасці, і яны не маглі працаваць даўжэй бясконца.

Прадукт — рамы для крэслаў з сталёвых труб — насамрэч адна з найбольш часта паўтаральных зварачных работ, якія я бачу ў гэтым сегменце. Кожная рама мае аднолькавыя злучэнні, аднолькавую геаметрыю, аднолькавыя зварныя швы, зноў і зноў. Вузкае месца было бачна ў той момант, калі я ўвайшоў унутр. Да нашага візіту ўладальнік сур'ёзна не задумваўся аб аўтаматызацыі, але як толькі мы разам сталі перад чаргой і пагаварылі пра лічбы, стала ясна, што гэта не праблема працоўнай сілы — гэта праблема канструкцыі сістэмы.

Чаму гэтаму кліенту спатрэбіўся робат, а не больш зваршчыкаў

Інстынкт многіх уладальнікаў малога і сярэдняга бізнесу ў гэтай сітуацыі заключаецца ў найманні. Дадайце сёмага зваршчыка, потым восьмага. Я разумею логіку - гэта адчуваецца падкантрольным. Але я вёў гэтую размову з дастатковай колькасцю ўладальнікаў фабрык, каб ведаць, да чаго яна вядзе.

Ручныя зваршчыкі пераварочваюць. Дасведчаных знайсці ўсё цяжэй. Кожны новы найманец прыносіць крыху іншую руку, крыху іншы рытм і варыяцыі ў якасці зваркі, што выяўляецца ў вашым працэнты адмоваў і выдатках на пераробку. Калі ваш прадукт прадаецца ў Інтэрнэце, водгукі пакупнікоў заўважаюць неадпаведнасць. Адна дрэнная партыя можа пашкодзіць рэйтынгу, які вы стваралі гадамі.

Больш прынцыпова: наймаць больш людзей для выканання фундаментальна паўтаральных задач - гэта не маштабны адказ, калі вы расце. Геаметрыя сталёвага каркаса крэсла не мяняецца. Траекторыя шва не мяняецца. У гэтага кліента быў прадукт, спецыяльна створаны для рабатызаванай зваркі — фіксаваная геаметрыя дэталяў, вялікі аб’ём, кансістэнцыя матэрыялу — і яны ўкамплектоўвалі яго так, быццам гэта быў цэх вырабу на заказ. Гэта неадпаведнасць была сапраўднай праблемай, і даданне сёмага зваршчыка не вырашыла б яе.

Рашэнне: зварачны робат SZGH + позиционер

Рашэнне, якое мы разгарнулі, - гэта тое, якое я шмат разоў рэкамендаваў менавіта для гэтага прымянення: зварачны робат SZGH у спалучэнні з пазіцыянам (变位机).

Робат апрацоўвае траекторыі дугавой зваркі — аднолькавыя швы, злучэнне за злучэннем, кадр за каркасам, з нязменным вуглом гарэлкі, хуткасцю ходу і падачай дроту. Ніякай стомленасці, ніякіх варыяцый. На паўтаральнай канструкцыі, такой як каркас крэсла, правільна запраграмаваны зварачны робат можа запускаць адзін і той жа цыкл сотні разоў з практычна аднолькавым выхадам.

Пазіцыянер - вось што робіць гэта практычным. Каркас крэсла мае зварныя злучэнні на некалькіх гранях і кутах. Без пазіцыянера вам спатрэбіцца робат, каб дасягнуць нязручнай арыентацыі, або чалавек, каб змяніць становішча дэталі пасярэдзіне зваркі. Пазіцыянер паварочвае і нахіляе нарыхтоўку пад гарэлкай робата, падтрымліваючы зварное злучэнне ў аптымальным становішчы на ​​кожным этапе цыклу — не патрабуецца ручное ўмяшанне паміж зварнымі швамі.

Паколькі пазіцыянер падключаецца да кантролера SZGH, робат і пазіцыянер рухаюцца як скаардынаваная сістэма. Аператар загружае кадр, запускае цыкл, а сістэма робіць усё астатняе. На такой геаметрыі каркаса крэсла, як гэтая, адна ячэйка робата і пазіцыянара замяняе прадукцыйнасць двух-трох ручных зваршчыкаў на аднолькавых дэталях. Прагназуемы вынік для дадзенага заказчыка: павелічэнне вытворчых магутнасцей і аб'ёмаў вытворчасці на 50% без павелічэння штату.

Наведванне завода

Я хачу сказаць пра само наведванне завода, таму што я лічу, што гэта важна.

Мы не прадаем робатаў дыстанцыйна ў сітуацыях, якіх мы не бачылі. Калі ўладальнік упершыню сустрэў SZGH на выставе, яны зацікавіліся — але сапраўдная размова адбылася, калі наша каманда наведала майстэрню ў Расіі. Мы разам прайшлі па падлозе. Мы агледзелі ўчастак апрацоўкі сталёвых труб, пункты ручной зваркі, штабелі гатовых рам, афарбаваных у цёмна-шэры і чорны колеры, выстраеныя каля зоны пагрузкі. Мы назіралі, як працуюць зваршчыкі.

Гэты візіт - гэта месца, дзе будуецца давер. Уладальнік бачыў, што мы разумеем іх вытворчую лінію, а не толькі ўласны прадукт. Мы маглі бачыць фактычную геаметрыю дэталі, плошчу, працоўны працэс паміж апрацоўкай труб і зборкай каркаса. Ніякі агляд брашуры або відэазванок не заменяць знаходжання ў пакоі. Для кліентаў малога і сярэдняга бізнесу, якія робяць першы крок у аўтаматызацыю, асабістая ацэнка з'яўляецца часткай таго, як працуе SZGH - і я асабіста аддаю перавагу працаваць так. Я аддаю перавагу правесці дзень на вашым заводзе і даць вам правільную рэкамендацыю, чым закрыць продаж рашэння, якое не падыходзіць.

Што далей: дарожная карта поўнай аўтаматызацыі

Што мяне па-сапраўднаму захапляе ў гэтым кліенту, так гэта тое, што ён не разглядае гэта як аднаразовую пакупку абсталявання. Яшчэ да таго, як мы скончылі першапачатковае абмеркаванне разгортвання, уладальнік ужо думаў аб наступных трох этапах.

Першы: робат, які займаецца загрузкай і разгрузкай сваёй машыны для лазернай рэзкі труб. Зараз гэты працэс адбываецца ўручную — нехта падае і выдаляе сталёвыя трубкі з лазернага разака. Робат-загрузнік цалкам аўтаматызуе гэтую перадачу. Другое: дадатковыя зварачныя робаты ў якасці вытворчых маштабаў. Пацвярджэннем канцэпцыі з'яўляецца адна ячэйка, якая павялічвае іх магутнасць на 50%; калі гэта спрацуе — а спрацуе — лагічным крокам будзе дадаць вочкі. Трэцяе: робат для афарбоўкі і напылення для аўтаматызацыі працэсу аздаблення. Стосы афарбаваных у цёмны колер рам, якія я бачыў у той майстэрні, цяпер аздабляюцца ўручную. Рабатызаванае распыленне дало б ім нязменную якасць пакрыцця і вызваліла б больш працоўнай сілы для больш важных задач.

Гэта дарожная карта аўтаматызацыі, якую я бачу ў лепшых кліентаў малога і сярэдняга бізнесу: адно паспяховае разгортванне, неадкладная ўпэўненасць і выразны план таго, што будзе далей.

Рэзюмэ вынікаў

Ці гатовая ваша вытворчая лінія да аўтаматызацыі?

Калі вы вядзеце невялікую або сярэднюю вытворчую аперацыю з перыядычнай зваркай, апрацоўкай або аздабленнем — і вы дасягаеце той самай столі, якой дасягнуў гэты кліент — SZGH можа наведаць ваш завод або ацаніць ваш працэс выдалена. З 2013 года мы працуем з вытворцамі ў 126 краінах, і размова заўсёды пачынаецца аднолькава: раскажыце, што вы вырабляеце, і давайце разам паглядзім на лінію.

Фані Чэнь, генеральны дырэктар Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH) | Чэрвень 2026 г

Апошняя праверка старонкі: чэрвень 2026 г. | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com

Сертыфікат CE | ISO 9001 | Абслугоўвае вытворцаў у 126 краінах з 2013 года