कैसे एक रूसी फर्नीचर निर्माता ने एक वेल्डिंग रोबोट के साथ 50% क्षमता जोड़ी

एक नज़र में

चुनौती: एक बढ़ता हुआ ऑनलाइन व्यवसाय, एक हठीली निश्चित सीमा

जब मैं रूस में इस निर्माता की कार्यशाला में गया, तो पहली चीज़ जो मैंने देखी वह कोई मशीन नहीं थी - वह थी लय। छह वेल्डर लगातार कंधे से कंधा मिलाकर काम कर रहे हैं, प्रत्येक का ध्यान अपने सामने एक कुर्सी के फ्रेम पर है। चिंगारी, आर्क वेल्डिंग की फुसफुसाहट, दीवार के सामने तैयार स्टील फ्रेम के ढेर। यह सचमुच प्रभावशाली था। ये कठिन, दोहरावदार काम करने वाले कुशल लोग थे।

व्यवसाय का मासिक राजस्व लगभग 10 मिलियन रूसी रूबल तक बढ़ गया था, जो लगभग पूरी तरह से ऑनलाइन बिक्री से प्रेरित था। यह एक वास्तविक सफलता की कहानी है। लेकिन मालिक ने मुझे गणित समझाया: ऑर्डर अभी भी बढ़ रहे थे, उत्पाद अच्छी तरह से बिक रहा था, और फिर भी उत्पादन लाइन तेजी से आगे नहीं बढ़ सकी। छह वेल्डर अपनी पूरी क्षमता से काम कर रहे थे, फिर भी छह वेल्डर थे। वे गुणवत्ता से समझौता किए बिना तेजी से वेल्ड नहीं कर सकते थे, और वे अनिश्चित काल तक अधिक समय तक काम नहीं कर सकते थे।

उत्पाद - स्टील ट्यूब चेयर फ्रेम - वास्तव में इस सेगमेंट में मेरे द्वारा देखे जाने वाले सबसे अधिक दोहराए जाने वाले वेल्डिंग कार्यों में से एक है। प्रत्येक फ़्रेम में बार-बार समान जोड़, समान ज्यामिति, समान वेल्ड पथ होते हैं। जैसे ही मैंने अंदर कदम रखा तो अड़चन दिखाई देने लगी। हमारी यात्रा से पहले मालिक ने स्वचालन पर गंभीरता से विचार नहीं किया था, लेकिन एक बार जब हम एक साथ लाइन के सामने खड़े हुए और संख्याओं के माध्यम से बात की, तो यह स्पष्ट हो गया कि यह कोई श्रमिक समस्या नहीं थी - यह एक सिस्टम डिज़ाइन समस्या थी।

इस ग्राहक को अधिक वेल्डर की नहीं बल्कि रोबोट की आवश्यकता क्यों है?

इस स्थिति में कई एसएमई मालिकों की प्रवृत्ति काम पर रखने की है। सातवां वेल्डर जोड़ें, फिर आठवां। मैं तर्क को समझता हूं - यह नियंत्रणीय लगता है। लेकिन मैंने यह जानने के लिए कई फैक्ट्री मालिकों से बातचीत की है कि यह किस ओर जाता है।

मैनुअल वेल्डर पलट जाते हैं। अनुभवी लोगों को ढूँढना कठिन होता जा रहा है। प्रत्येक नया किराया थोड़ा अलग हाथ, थोड़ी अलग लय और वेल्ड गुणवत्ता में भिन्नता लाता है जो आपकी अस्वीकृति दर और आपकी पुनः कार्य लागत में दिखाई देता है। जब आपका उत्पाद ऑनलाइन बेचा जाता है, तो ग्राहक समीक्षाओं में असंगतता दिखाई देती है। एक ख़राब बैच उस रेटिंग को नुकसान पहुंचा सकता है जिसे बनाने में आपने वर्षों लगा दिए।

अधिक मौलिक रूप से: जब आप बढ़ रहे हों तो मौलिक रूप से दोहराए जाने वाले कार्य को करने के लिए अधिक लोगों को काम पर रखना एक मापनीय उत्तर नहीं है। स्टील कुर्सी के फ्रेम की ज्यामिति नहीं बदलती। वेल्ड पथ नहीं बदलता है. इस ग्राहक के पास रोबोटिक वेल्डिंग के लिए तैयार किया गया एक उत्पाद था - निश्चित भाग ज्यामिति, उच्च मात्रा, सुसंगत सामग्री - और वे इसे ऐसे स्टाफ कर रहे थे जैसे कि यह एक कस्टम फैब्रिकेशन की दुकान हो। वह बेमेल वास्तविक समस्या थी, और सातवां वेल्डर जोड़ने से यह ठीक नहीं होगा।

समाधान: SZGH वेल्डिंग रोबोट + पोजिशनर

हमने जो समाधान तैनात किया है वह वह है जिसे मैंने इस एप्लिकेशन के लिए कई बार अनुशंसित किया है: एक एसजेडजीएच वेल्डिंग रोबोट जो एक पोजिशनर (变位机) के साथ जोड़ा गया है।

रोबोट आर्क वेल्डिंग पथों को संभालता है - समान सीम, जोड़ दर जोड़, फ्रेम दर फ्रेम, सुसंगत टॉर्च कोण, यात्रा गति और तार फ़ीड के साथ। कोई थकान नहीं, कोई बदलाव नहीं. कुर्सी के फ्रेम जैसी दोहराव वाली संरचना पर, एक उचित रूप से प्रोग्राम किया गया वेल्डिंग रोबोट लगभग समान आउटपुट के साथ एक ही चक्र को सैकड़ों बार चला सकता है।

पोजिशनर ही इसे व्यावहारिक बनाता है। एक कुर्सी के फ्रेम में कई चेहरों और कोणों पर वेल्ड जोड़ होते हैं। पोजिशनर के बिना, आपको अजीब झुकावों तक पहुंचने के लिए रोबोट की आवश्यकता होगी, या मध्य-वेल्ड भाग को फिर से स्थापित करने के लिए एक मानव की आवश्यकता होगी। पोजिशनर रोबोट की टॉर्च के नीचे वर्कपीस को घुमाता और झुकाता है, जिससे चक्र के हर चरण में वेल्ड जोड़ इष्टतम स्थिति में रहता है - वेल्ड के बीच किसी मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है।

क्योंकि पोजिशनर मूल रूप से SZGH नियंत्रक से जुड़ता है, रोबोट और पोजिशनर एक समन्वित प्रणाली के रूप में चलते हैं। ऑपरेटर एक फ्रेम लोड करता है, चक्र शुरू करता है, और सिस्टम बाकी काम करता है। इस तरह की कुर्सी फ्रेम ज्यामिति पर, एक रोबोट-प्लस-पोजिशनर सेल एक ही हिस्से पर दो से तीन मैनुअल वेल्डर के आउटपुट को प्रतिस्थापित करता है। इस ग्राहक के लिए अनुमानित परिणाम: कार्यबल का विस्तार किए बिना, उत्पादन क्षमता और आउटपुट मात्रा में 50% की वृद्धि।

फैक्टरी का दौरा

मैं फ़ैक्टरी दौरे के बारे में ही कुछ कहना चाहता हूँ, क्योंकि मुझे लगता है कि यह मायने रखता है।

हम ऐसी स्थितियों में रोबोट नहीं बेचते हैं जिन्हें हमने नहीं देखा है। जब मालिक ने पहली बार एक प्रदर्शनी में एसजेडजीएच का सामना किया, तो उन्हें दिलचस्पी हुई - लेकिन असली बातचीत तब हुई जब हमारी टीम ने रूस में कार्यशाला का दौरा किया। हम एक साथ फर्श पर चले। हमने स्टील ट्यूब प्रसंस्करण क्षेत्र, मैनुअल वेल्डिंग स्टेशन, लोडिंग क्षेत्र के पास गहरे भूरे और काले रंग में तैयार पेंट किए गए फ्रेम के ढेर को देखा। हमने वेल्डरों को काम करते देखा।

वह यात्रा ही वह जगह है जहां विश्वास बनता है। मालिक देख सकता था कि हम उनकी उत्पादन लाइन को समझते हैं, न कि केवल अपने उत्पाद को। हम वास्तविक भाग ज्यामिति, फर्श स्थान, ट्यूब प्रसंस्करण और फ्रेम असेंबली के बीच वर्कफ़्लो देख सकते थे। ब्रोशर समीक्षा या वीडियो कॉल की कोई भी मात्रा कमरे में रहने की जगह नहीं लेती। स्वचालन में अपना पहला कदम उठाने वाले एसएमई ग्राहकों के लिए, व्यक्तिगत मूल्यांकन एसजेडजीएच कैसे काम करता है इसका हिस्सा है - और मैं व्यक्तिगत रूप से इसी तरह काम करना पसंद करता हूं। जो समाधान फिट नहीं बैठता, उस पर बिक्री बंद करने के बजाय मैं आपके कारखाने में एक दिन बिताना और आपको सही अनुशंसा देना पसंद करूंगा।

आगे क्या है: एक पूर्ण स्वचालन रोडमैप

इस ग्राहक के बारे में जो बात मुझे वास्तव में रोमांचक लगती है वह यह है कि वे इसे एकमुश्त उपकरण खरीद के रूप में नहीं मान रहे हैं। इससे पहले कि हम आरंभिक परिनियोजन चर्चाएँ समाप्त करें, स्वामी पहले से ही अगले तीन चरणों के बारे में सोच रहा था।

पहला: उनकी लेजर ट्यूब कटिंग मशीन के लिए रोबोट लोडिंग और अनलोडिंग। अभी, यह प्रक्रिया मैन्युअल है - कोई लेजर कटर से स्टील ट्यूबों को फीड करता है और हटाता है। एक लोडिंग रोबोट उस हैंडऑफ़ को पूरी तरह से स्वचालित कर देगा। दूसरा: उत्पादन पैमाने के रूप में अतिरिक्त वेल्डिंग रोबोट। एक सेल द्वारा उन्हें 50% अधिक क्षमता तक पहुँचाना अवधारणा का प्रमाण है; यदि वह काम करता है - और यह करेगा - तार्किक कदम कोशिकाओं को जोड़ना है। तीसरा: फिनिशिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए एक पेंटिंग और स्प्रेइंग रोबोट। उस कार्यशाला में मैंने गहरे रंग से रंगे हुए फ़्रेमों के जो ढेर देखे थे, वे वर्तमान में हाथ से तैयार किए गए हैं। रोबोटिक छिड़काव से उन्हें लगातार कोटिंग गुणवत्ता मिलेगी और उच्च-मूल्य वाले कार्यों के लिए अधिक श्रम से मुक्ति मिलेगी।

यह ऑटोमेशन रोडमैप आर्क है जिसे मैं सर्वश्रेष्ठ एसएमई ग्राहकों के साथ देखता हूं: एक सफल तैनाती, तत्काल आत्मविश्वास और आगे क्या होगा इसके लिए एक स्पष्ट योजना।

परिणाम सारांश

क्या आपकी उत्पादन लाइन स्वचालन के लिए तैयार है?

यदि आप बार-बार वेल्डिंग, हैंडलिंग, या फिनिशिंग कार्य के साथ एक छोटा या मध्यम विनिर्माण ऑपरेशन चलाते हैं - और आप उसी सीमा तक पहुंच रहे हैं जिस पर यह ग्राहक हिट करता है - एसजेडजीएच आपके कारखाने का दौरा कर सकता है या दूर से आपकी प्रक्रिया का आकलन कर सकता है। हमने 2013 से 126 देशों में निर्माताओं के साथ काम किया है, और बातचीत हमेशा एक ही तरह से शुरू होती है: हमें बताएं कि आप क्या बनाते हैं, और आइए एक साथ लाइन को देखें।

फैनी चेन, सीईओ, शेन्ज़ेन गुआनहोंग ऑटोमेशन कंपनी लिमिटेड (एसजेडजीएच) द्वारा | जून 2026

अंतिम समीक्षा पृष्ठ: जून 2026 | शेन्ज़ेन गुआनहोंग ऑटोमेशन कंपनी लिमिटेड | szghtech.com

सीई प्रमाणित | आईएसओ 9001 | 2013 से 126 देशों में निर्माताओं को सेवा प्रदान कर रहा हूँ