러시아 가구 제조업체가 용접 로봇 하나로 생산 능력을 50% 늘린 방법

한눈에

과제: 성장하는 온라인 비즈니스, 완고하게 고정된 한도

러시아에 있는 이 제조업체의 작업장에 들어갔을 때 제가 가장 먼저 눈에 띄는 것은 기계가 아니라 리듬이었습니다. 여섯 명의 용접공이 어깨를 맞대고 꾸준히 작업하며 각자 앞에 있는 의자 프레임에 집중했습니다. 스파크, 아크 용접의 쉿소리, 벽에 쌓인 완성된 강철 프레임 더미. 정말 인상적이었습니다. 이들은 힘들고 반복적인 작업을 수행하는 숙련된 사람들이었습니다.

사업 자체는 거의 전적으로 온라인 판매에 힘입어 월 수익이 약 천만 러시아 루블로 성장했습니다. 그것은 진정한 성공 사례입니다. 그러나 주인은 계산을 통해 저에게 설명을 해주었습니다. 주문은 여전히 ​​증가하고 있고, 제품은 잘 팔리고 있지만, 생산 라인은 더 이상 더 빨리 움직일 수 없습니다. 여섯 명의 용접공이 최선을 다해 일하는 것은 여전히 ​​여섯 명의 용접공이었습니다. 품질을 희생하지 않고는 더 빨리 용접할 수 없었고, 무한정 더 오랜 시간 일할 수도 없었습니다.

강철 튜브 의자 프레임이라는 제품은 실제로 제가 본 부문에서 가장 반복적인 용접 작업 중 하나입니다. 각 프레임에는 동일한 조인트, 동일한 형상, 동일한 용접 경로가 계속해서 사용됩니다. 병목 현상은 내가 안으로 들어서는 순간 눈에 띄었습니다. 오너는 우리가 방문하기 전에는 자동화를 심각하게 고려하지 않았지만, 우리가 함께 줄 앞에 서서 숫자에 대해 이야기를 나누고 나니 이것이 노동 문제가 아니라 시스템 설계 문제라는 것이 분명해졌습니다.

이 고객에게 용접공이 아닌 로봇이 필요한 이유

이러한 상황에서 많은 SME 소유주의 본능은 고용입니다. 일곱 번째 용접공을 추가한 다음 여덟 번째 용접공을 추가합니다. 나는 그 논리를 이해합니다. 통제할 수 있다고 느껴집니다. 하지만 나는 이것이 어디로 가는지 알 수 있을 만큼 충분한 공장주들과 대화를 나눴습니다.

수동 용접기가 뒤집 힙니다. 경험이 풍부한 사람을 찾기가 점점 더 어려워지고 있습니다. 새로 고용할 때마다 약간씩 다른 손길, 약간 다른 리듬, 그리고 거부율과 재작업 비용에 나타나는 용접 품질의 변화가 발생합니다. 귀하의 제품이 온라인으로 판매되면 고객 리뷰에서 불일치가 발견됩니다. 하나의 잘못된 배치로 인해 수년 동안 구축한 평가가 손상될 수 있습니다.

더 근본적으로: 근본적으로 반복적인 작업을 수행하기 위해 더 많은 사람을 고용하는 것은 성장할 때 확장 가능한 대답이 아닙니다. 강철 의자 프레임의 기하학적 구조는 변하지 않습니다. 용접 경로는 변경되지 않습니다. 이 고객은 로봇 용접을 위해 맞춤 제작된 제품(고정된 부품 형상, 높은 볼륨, 일관된 재료)을 갖고 있었고 마치 맞춤형 제작 공장처럼 직원을 배치했습니다. 그 불일치가 진짜 문제였고, 일곱 번째 용접공을 추가해도 문제가 해결되지 않았습니다.

솔루션: SZGH 용접 로봇 + 포지셔너

우리가 배포한 솔루션은 바로 이 응용 분야에 대해 제가 여러 번 추천한 솔루션입니다. 포지셔너(变位机)와 쌍을 이루는 SZGH 용접 로봇입니다.

로봇은 일관된 토치 각도, 이동 속도 및 와이어 공급을 사용하여 동일한 이음매, 조인트별, 프레임별 아크 용접 경로를 처리합니다. 피로도 없고 변화도 없습니다. 의자 프레임과 같은 반복적인 구조에서 적절하게 프로그래밍된 용접 로봇은 사실상 동일한 출력으로 동일한 사이클을 수백 번 실행할 수 있습니다.

포지셔너는 이것을 실용적으로 만드는 것입니다. 의자 프레임에는 여러 면과 각도에 용접 조인트가 있습니다. 포지셔너가 없으면 어색한 방향에 도달하려면 로봇이 필요하고 용접 중간에 부품 위치를 변경하려면 사람이 필요합니다. 포지셔너는 로봇 토치 아래의 작업물을 회전하고 기울여 사이클의 모든 단계에서 용접 조인트를 최적의 위치에 유지합니다. 용접 사이에 수동 개입이 필요하지 않습니다.

포지셔너는 기본적으로 SZGH 컨트롤러에 연결되므로 로봇과 포지셔너는 좌표 시스템으로 움직입니다. 작업자가 프레임을 로드하고 사이클을 시작하면 시스템이 나머지 작업을 수행합니다. 이와 같은 의자 프레임 형상에서는 단일 로봇 + 포지셔너 셀이 동일한 부품에 대한 2~3개의 수동 용접기의 출력을 대체합니다. 이 고객의 예상 결과는 인력 확충 없이 생산 능력과 생산량이 50% 증가하는 것입니다.

공장 방문

공장 방문 자체에 대해 말씀드리고 싶습니다. 그것이 중요하다고 생각하기 때문입니다.

우리는 우리가 본 적 없는 상황에 로봇을 원격으로 판매하지 않습니다. 소유자는 전시회에서 SZGH를 처음 만났을 때 관심을 보였습니다. 그러나 실제 대화는 우리 팀이 러시아 작업장을 방문했을 때 이루어졌습니다. 우리는 함께 바닥을 걸었습니다. 우리는 강철 튜브 가공 구역, 수동 용접 스테이션, 적재 구역 근처에 늘어선 짙은 회색과 검정색으로 완성된 페인트 프레임 더미를 살펴보았습니다. 우리는 용접공들이 일하는 것을 보았습니다.

그 방문은 신뢰가 쌓이는 곳입니다. 소유자는 우리가 우리 제품뿐만 아니라 그들의 생산 라인을 이해하고 있음을 볼 수 있었습니다. 실제 부품 형상, 바닥 공간, 튜브 처리와 프레임 조립 사이의 작업 흐름을 볼 수 있었습니다. 브로셔 검토나 화상 통화가 회의실에 있는 것을 대체할 수는 없습니다. 자동화의 첫 걸음을 내딛는 SME 고객의 경우 직접 평가는 SZGH 작동 방식의 일부이며 개인적으로 선호하는 작업 방식입니다. 적합하지 않은 솔루션에 대한 판매를 성사시키기보다는 귀하의 공장에서 하루를 보내며 귀하에게 올바른 추천을 드리는 것이 낫습니다.

다음 단계: 완전 자동화 로드맵

제가 이 고객에 대해 정말 흥미로웠던 점은 그들이 이것을 일회성 장비 구매로 간주하지 않는다는 것입니다. 초기 배포 논의가 끝나기도 전에 소유자는 이미 다음 세 단계에 대해 생각하고 있었습니다.

첫 번째: 레이저 튜브 절단 기계를 위한 로봇 로딩 및 언로딩입니다. 현재 해당 프로세스는 수동으로 이루어집니다. 누군가가 레이저 절단기에 강철 튜브를 공급하고 제거합니다. 로딩 로봇은 이러한 핸드오프를 완전히 자동화합니다. 둘째: 생산 규모에 따라 용접 로봇을 추가합니다. 50% 더 많은 용량을 제공하는 하나의 셀이 개념 증명입니다. 그것이 작동한다면, 그리고 그렇게 될 것입니다. 논리적인 단계는 셀을 추가하는 것입니다. 셋째: 마무리 공정을 자동화하는 페인팅 및 스프레이 로봇입니다. 그 작업장에서 본 짙은 색의 액자 더미는 현재 손으로 완성한 것입니다. 로봇 스프레이를 사용하면 일관된 코팅 품질을 제공하고 더 높은 가치의 작업에 더 많은 노동력을 확보할 수 있습니다.

이것이 제가 최고의 SME 고객과 함께 본 자동화 로드맵입니다. 성공적인 배포, 즉각적인 확신, 다음 단계에 대한 명확한 계획입니다.

결과 요약

귀하의 생산 라인은 자동화할 준비가 되어 있습니까?

반복적인 용접, 처리 또는 마무리 작업이 포함된 중소 규모의 제조 작업을 운영하고 있으며 이 고객과 동일한 한계에 도달한 경우 SZGH는 공장을 방문하거나 원격으로 프로세스를 평가할 수 있습니다. 우리는 2013년부터 126개국의 제조업체와 협력해 왔으며 대화는 항상 같은 방식으로 시작됩니다. 귀하가 무엇을 만드는지 알려주고 함께 라인을 살펴보겠습니다.

작성자: Fannie Chen, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.(SZGH) CEO | 2026년 6월

페이지 마지막 검토일: 2026년 6월 | 심천관홍자동화유한회사 | szghtech.com

CE 인증 | ISO 9001 | 2013년부터 126개국의 제조업체에 서비스 제공