SZGH-46J CNC旋盤 | 45mm バー容量 | ±0.0075mmの高精度旋削加工

SZGH-46J CNC旋盤とは?

SZGH-46J は、Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd.（SZGHTECH）製の 2 軸高精度傾斜ベッド CNC 旋盤です。直径45mmまでの棒材とØ300mmまでのディスクタイプブランクを加工し、 36シリーズよりも33%高い ±0.0075mmの加工精度 とRa1.0μmというクラス最高の表面粗さを実現します。 5.5kW サーボスピンドルを搭載し、SZGH 製の高剛性バレルスピンドルユニットでサポートされたこの機械の重量は 3,000kg で、最高の精度と構造的剛性の組み合わせを必要とする大型部品の加工用に構築されています。これは、製造バッチ間の寸法のばらつきを最小限に抑える必要がある、航空宇宙部品の下請け、医療機器製造、精密金型部品、自動車のティア 1 サプライ チェーンに広く導入されています。

技術仕様

加工能力

軸の移動とフィード

スピンドル

機械の寸法と重量

コンポーネントの仕様

リストされているすべてのパラメーターは参考用です。最終的な発注書の構成と物理的な受諾が優先されます。

主な機能と利点

±0.0075mm の精度 — SZGH 旋盤シリーズの精度ベンチマーク

SZGH-46J の加工精度 ±0.0075mm は、SZGH CNC 旋盤ラインナップの中で最も厳しい公差仕様であり、36 シリーズ機械で達成される ±0.01mm よりも 33% 高い精度です。これを文脈で説明すると、±0.0075mm は人間の髪の毛の幅の約 10 分の 1 です。数百の部品からなる生産バッチ全体でこの公差を繰り返し達成するには、正確なスピンドルだけでなく、切削負荷を受けても変形せず、生産シフト中に熱ドリフトしない、構造的に剛性の高い機械が必要です。

SZGH-46J は、3,000kg の変形防止鋳造ベース (振動による誤差を排除)、SZGH 製の高剛性バレル スピンドル ユニット (スピンドルノーズでの振れを最小限に抑える)、および 32 mm ボールねじに直径 30 mm の H クラス リニア ガイド レール仕様の 3 つの設計上の決定を組み合わせることによってこれを実現します。これらはいずれも 36 シリーズで使用されている 25 mm コンポーネントよりも大型化されています。アップグレードするたびに寸法誤差が個別に減少します。これらを組み合わせることで、この機械を定義する ±0.0075mm の公差が可能になります。

3,000kg 変形防止キャストベース — 36 シリーズより 67% 重い

マシンの総重量が 3,000kg (36 シリーズより 1,200kg 重い) の SZGH-46J のベースは、単なる段階的なアップグレードではなく、構造カテゴリーの根本的な飛躍を表しています。追加の質量は、精度が重要な 2 つの機能を果たします。

まず、 振動の減衰です。40 ～ 45 mm のステンレス鋼棒を 3 ～ 4.5 mm の片面切込み深さで加工する場合、必要な切削抵抗は 35 mm の棒旋削よりも大幅に大きくなります。機械ベースが軽量になると、これらの力により微振動が発生し、ワークピース表面のびびりマークや完成部品の寸法ばらつきとして現れます。 3,000kg のベースがこれらの力を完全に吸収します。

第二に、 熱安定性: ベースが重いほど熱質量が大きくなります。これは、加熱に時間がかかり、冷却に時間がかかることを意味します。ただし、定常状態の動作温度になると、その温度に留まります。軽量の機械は、シフト中に大きな温度変動を繰り返すため、軸のゼロ点が移動するようにベースが伸縮します。 SZGH-46J の熱安定性は、シフトの最初の部分とシフトの最後の部分が互いに ±0.0075 mm 以内であることを意味します。

SZGH 自作高剛性バレルスピンドルユニット

SZGH-46J には、SZGHTECH が自社製造した高剛性バレル スピンドルが装備されています。これは、コストが最適化された競合他社で使用されている買い取りスピンドル アセンブリとは大きく異なります。バレルスピンドル設計は、従来のスピンドルよりも大きなベアリングスパンを提供し、チャック面でのオーバーハングモーメントを低減し、切削負荷時のスピンドル振れを直接低下させます。 A2-5 スピンドルノーズ (36 シリーズで使用されている A2-4 より 1 サイズ大きい) と 8 インチ油圧チャック (10 インチはオプション) のサポートと組み合わせることで、スピンドルは 46J の適用範囲を定義するより大きなワークピース直径とより重い切削用に設計されています。

すべてのスピンドル アセンブリは出荷前に工場で動的にバランスが調整され、機械が梱包される前に最大速度でテスト運転して振れを確認します。

大型化されたドライブトレイン — Ø32mm ボールネジ、Ø30mm ガイドレール、1.5kW フィードサーボ

SZGH-46J のドライブトレインのあらゆる寸法は、36 シリーズと比較して大型化されています。

これらは表面上の変更ではありません。各コンポーネントの大型化により、切削負荷時のドライブ トレインの弾性変形が軽減され、これがワークピースの寸法精度に直接寄与します。

5.5kW サーボスピンドル (7.5kW オプション付き)

標準の 5.5kW サーボスピンドルモーターは、SZGH-25 の 2.2kW モーターの 2.5 倍、36 シリーズの 4kW より 37.5% 高い出力を提供します。これは、スピンドル速度を低下させることなくステンレス鋼の 3mm 片面切断を継続するのに十分です。さらに高い金属除去率を必要とするお客様には、オプションの 7.5kW サーボ スピンドルを ご利用いただけます。これにより、ステンレス鋼の 4.5 mm 片面切断や、炭素鋼やアルミニウムの強力な荒加工パスが可能になり、大量生産のサイクル タイムが短縮されます。

SZGH Ac8F-G 制御システム — 高度な精密制御

SZGH-46J は、 SZGH 制御システムの Ac8F-G バリアント、つまり機械の精度要件に合わせたより高仕様のコントローラを使用します。ファナック 0i-T 規格との完全な ISO G コード互換性を維持しながら、生産バッチ全体で ±0.0075 mm の公差を一貫して保持するために必要な、より厳密な補間精度と高解像度のサーボ フィードバック ループを提供します。英語インターフェイス、リモート診断アクセス、SZGHTECH の直接エンジニアリング サポートが含まれています。

アプリケーションと産業

SZGH-46J は 、銅、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼 (304/316/316L)、および 最大 45 mm の棒材および最大 Ø60 mm のディスクブランクの合金鋼の精密旋削加工に適しています。油圧チャックによりØ350mm以内の部品を一枚生産します。

航空宇宙および防衛部品

構造ファスナー、油圧マニホールド本体、アクチュエーター シャフト、着陸装置コンポーネント、精密ベアリング レースなど、寸法公差がミクロン単位で指定され、バッチ間の一貫性が契約上の要件である航空宇宙部品。

医療機器およびインプラントの製造

骨ネジ、脊椎インプラントコンポーネント、外科器具本体、歯科インプラントアバットメント、内視鏡ハウジング - ±0.0075mm の精度と Ra 1.0 の表面仕上げが、患者の安全性とデバイスの性能に直接関係する機能要件である医療部品。

自動車用Tier1精密部品

トランスミッション シャフト、精密バルブ ボディ、燃料噴射コンポーネント、ABS センサー リングなど、厳しい公差がフィット感、機能、保証性能を決定する大規模生産の自動車部品です。

金型部品

コアピン、エジェクターピン、スライドコンポーネント、射出成形金型用の精密インサート - 旋削されたコンポーネントの寸法精度が金型で製造されるすべての部品の品質を直接決定します。

精密油圧・空圧部品

高圧バルブのスプール、サーボバルブ本体、精密シリンダーピストン - ボアの同心度と外径公差がシステムの漏れや圧力下での性能に直接影響を与える油圧コンポーネント。

代表的な被削材

SZGH-46J 対 SZGH-36J 対 SZGH-36Z

認証と品質保証

• CE 認証 — 欧州機械指令 2006/42/EC および低電圧指令 2014/35/EU に準拠。

• ISO 9001 — SZGHTECH 生産および品質管理システムの認証を取得。

• 国家ハイテク企業 — 2018 年より中国科学技術省によって認定されています。

• 100 以上の特許 — 変形防止ベース鋳造プロセス、SZGH バレル スピンドル設計、SZGH CNC システム ソフトウェアの著作権を含む。

よくある質問

SZGH-46J が SZGH-36J よりも精度が高いのはなぜですか?

SZGH-46J は、3 つの複合アップグレードにより、36 シリーズの ±0.01mm に対して ±0.0075mm を達成します。(1) 3,000kg の変形防止ベース (67% 重く、切削振動をより完全に吸収します)。 (2) 負荷時の振れが少ないSZGHTECH自社製高剛性バレルスピンドルユニット。 (3) 大型化されたドライブトレインコンポーネント — Ø32mm ボールネジ、Ø30mm ガイドレール、1.5kW 送りサーボ — により、軸駆動システムの弾性変形が低減されます。これらの各要素は独立して寸法誤差を低減します。これらを組み合わせることで、±0.0075mm の仕様が可能になります。

SZGH-46Jで加工できるバーの最大径はどれくらいですか？

SZGH-46Jは 直径45mmまでの棒材を加工します。ディスクタイプブランク（ペレット供給）の場合、標準最大値はØ60mmです。 8 インチ油圧チャック (10 インチはオプション) を使用すると、最大 Ø350mm の一体部品を処理できます。

SZGH-46JとSZGH-36Jの違いは何ですか？

主な違いは、バー能力 (45mm vs 35mm)、加工精度 (±0.0075mm vs ±0.01mm)、表面粗さ (Ra 1.0 vs Ra 1.6)、機械重量 (3,000kg vs 1,800kg)、主軸出力 (5.5kW サーボ vs 4kW 可変周波数)、主軸ユニット (SZGH 自作バレルスピンドル vs Harbin アンギュラーコンタクト) です。ベアリング）、ボールねじの直径（Ø32mm vs Ø25mm）、ガイドレールの直径（Ø30mm vs Ø25mm）、ツールシャンクのサイズ（20×20mm vs 16mm）。部品の直径が 35 mm を超える場合、±0.01 mm を超える精度が必要な場合、またはステンレス鋼または合金鋼のより深い切断が必要な場合は、SZGH-46J をお選びください。

SZGH-46Jはチタン加工は可能ですか？

SZGH-46J の 5.5kW サーボ スピンドルと 3,000kg の剛性ベースはチタン旋削加工に適しています。チタンには低速切削速度、高剛性 (びびり防止)、および一貫したクーラント流が必要です。ご注文前に、特定のチタン グレード (グレード 2、グレード 5/Ti-6Al-4V)、部品寸法、推奨切削パラメータ セットに必要な公差を SZGHTECH のアプリケーション エンジニアリング チームにお問い合わせください。

ステンレス鋼の片面最大切り込み深さはどのくらいですか?

標準最大は 片面 3mmですが、機械的最大は 4.5mmになります。 オプションの 7.5kW サーボスピンドルを使用すると3,000kg のベースとサーボ スピンドルは、ステンレス鋼の深い切削全体にわたって一貫した切削力とスピンドル速度を維持します。これにより、軽量の機械で高負荷がかかると表面仕上げと工具寿命が低下する原因となる速度低下が回避されます。

SZGH-46JはファナックGコードプログラムと互換性がありますか?

はい。 SZGH Ac8F-G コントローラは、ファナック 0i-T 規約と互換性のある標準 ISO G コードを使用します。すべての主要な旋削サイクル - G71 (粗旋削)、G72 (端面粗加工)、G73 (パターン繰り返し)、G76 (マルチパスねじ切り)、G70 (仕上げパス) - がサポートされています。ファナック制御の旋盤のプログラムでは、形式を若干編集する必要があります。 SZGHTECH は、英語/中国語のバイリンガル プログラミング ドキュメントとリモート試運転サポートを提供します。

SZGH-46Jはどのチャックサイズに対応していますか？

標準構成には 8 インチ油圧チャックが含まれます。ます 。 ワークピース径が大きい場合は、オプションとして 10 インチ油圧チャックをご利用いただけA2-5 スピンドル ノーズは、変更せずに両方のチャック サイズに対応します。

SZGHTECH はどのような保証とアフターサービスを提供しますか?

SZGHTECH は 12 か月の保証を提供します。 、消耗品を除くすべての機械および電気コンポーネントに対して保証期間中は交換部品を無料で発送します。 WhatsApp ビデオ通話によるリモート診断サポートは 24 時間 365 日ご利用いただけます。現地国内サービスは、SZGH 代理店ネットワークが確立されている国 (米国、トルコ、ルーマニア、ロシア、エジプト、タイ、メキシコ) でご利用いただけます。

リードタイムと配送手配はどのようなものですか?

標準的な生産リードタイムは、 20 ～ 35 営業日です。 入金の受領からSZGH-46J は、完全な防錆処理が施された強化木製輸出用木枠で出荷されます。機械重量が 3,000kg あるため、20 フィートのコンテナには通常 1 ～ 2 台のユニットが収容されます。 SZGHTECH の輸出チームは、商業送り状、梱包リスト、原産地証明書、CE 適合宣言書、工場試験報告書などの完全な税関書類を処理します。

輸出市場と顧客事例

SZGH-46J 精密旋盤は、以下の場所で積極的に生産されています。

東ヨーロッパ: ルーマニアの航空宇宙関連下請け業者 (精密シャフト旋削)、トルコの自動車 Tier 1 サプライヤー (トランスミッション部品)

東南アジア：ベトナムの精密機械加工工場（医療機器部品）、タイの自動車一次サプライヤー（燃料システム部品）、インドの航空宇宙関連下請け企業

中東: サウジアラビアの石油・ガス部品メーカー、UAE の精密エンジニアリングワークショップ

米州: メキシコの自動車 Tier 1 サプライヤー、米国の精密機械加工ジョブ ショップ (SZGH 地域代理店経由)

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