Máy phay quay trục Y SZGH-46 | Thanh 45mm | Đầu nguồn 4+4 | Mặt cuối + Mặt bên trong một thiết lập

Máy phay quay trục Y SZGH-46 là gì?

Trục SZGH-46 Y là máy CNC phay tiện phức hợp được chế tạo trên nền tảng máy tiện có độ cứng cao SZGH-46. Trên cơ sở SZGH-46J, một cụm trục Y với cấu hình đầu nguồn 4+4 — 4 đầu nguồn mặt cuối và 4 đầu nguồn mặt bên — và một tháp pháo servo 8 trạm được lắp đặt, thực hiện cấu hình dụng cụ kết hợp gồm 8 vị trí dụng cụ tiện cộng với 4 vị trí phay/khoan mặt đầu và 4 mặt bên. Điều này cho phép máy hoàn thành tiện, phay mặt, tiện ren, khoan chéo, khoan dọc trục, taro, phay mặt và phay đầu trên một phôi duy nhất trong một lần kẹp mà không cần chuyển sang máy thứ cấp. Nó xử lý phôi phôi có đường kính lên tới 45mm và phôi đĩa lên tới Ø100mm, đồng thời phù hợp cho các bộ phận phức tạp trong các lĩnh vực ô tô, thủy lực, hàng không vũ trụ và y tế, nơi độ chính xác gia công nhiều mặt và hiệu quả lao động đều rất quan trọng.

Thông số kỹ thuật

Công suất gia công

Trục Y (Công cụ trực tiếp)

Trục Du lịch & Nguồn cấp dữ liệu

Con quay

Kích thước và trọng lượng máy

Thông số kỹ thuật thành phần

Tất cả các thông số được liệt kê là để tham khảo. Cấu hình trong đơn đặt hàng cuối cùng và sự chấp nhận vật lý sẽ được ưu tiên áp dụng.

Các tính năng và ưu điểm chính

Cấu hình đầu nguồn 4+4 — Mặt cuối VÀ Mặt bên trong một chương trình

Khả năng xác định của trục SZGH-46 Y trên trục SZGH-36 Y là bố trí đầu nguồn 4+4 : 4 đầu nguồn được định vị cho các nguyên công hướng trục (mặt cuối) và 4 đầu nguồn được định vị cho các nguyên công hướng tâm (mặt bên) — tất cả trên cùng một cụm trục Y, tất cả đều có thể truy cập được trong một chương trình NC duy nhất mà không cần kẹp lại.

Trong thực tế, điều này có nghĩa là một phần yêu cầu tất cả những điều sau đây có thể được hoàn thành trong một máy, một thiết lập:

• Đường kính ngoài quay, các đầu đối diện và thân có ren (trục quay)

• Lỗ khóa khoan chéo ở mặt bên (đầu nguồn bên)

• Lỗ ren dọc trục trên mặt cuối (đầu nguồn cuối)

• Khe phay mặt cuối hoặc tính năng ổ lục giác (đầu nguồn cuối)

• Được xay phẳng ở mặt bên OD (đầu nguồn bên)

Trục SZGH-36 Y chỉ xử lý các thao tác ở mặt bên. Trục SZGH-46 Y xử lý cả hai. Đối với các bộ phận yêu cầu gia công trên nhiều mặt - theo trục và hướng tâm - cấu hình 4+4 là lựa chọn chính xác và giải pháp thay thế duy nhất là máy tiện cộng với trung tâm gia công cộng với bước chuyển có kèm theo lỗi định vị lại.

Tháp pháo servo 8 trạm — Bổ sung đầy đủ dụng cụ cho các bộ phận phức tạp

Trục SZGH-46 Y được trang bị một tháp pháo servo 8 trạm cho các vị trí dụng cụ tiện chính. Điều này cung cấp 8 khe dao độc lập cho các nguyên công tiện, tiện mặt, tạo rãnh, tiện ren và móc lỗ đi trước hoặc xen kẽ với các nguyên công gia công trực tiếp. Một tháp pháo 8 trạm có nghĩa là một chương trình chi tiết phức tạp có thể nạp các dụng cụ tiện để gia công thô, bán tinh, phay tinh, móc lỗ bên trong, tạo rãnh và cắt ren - tất cả đều không cần thay dao thủ công. Tháp pháo servo lập chỉ mục nhanh hơn và lặp lại nhiều hơn so với tháp pháo thủy lực, góp phần rút ngắn thời gian chu kỳ và định vị chính xác hơn ở vị trí chỉ số tháp pháo.

Cán dao ER25 — Dung lượng dao lớn hơn Trục 36 Y

Đầu nguồn trục SZGH-46 Y sử dụng cán dao kẹp ER25 , so với ER16 trên trục SZGH-36 Y. ER25 chứa các cán dao có đường kính lên tới 16 mm — bao gồm các dao phay ngón tiêu chuẩn, dao phay vỏ và máy khoan được sử dụng trên phôi phôi thanh 45 mm vốn quá lớn so với cán tối đa 10 mm của ER16. Đường kính mũi khoan tối đa được hỗ trợ bởi đầu nguồn là Ø16mm, phù hợp với phạm vi lỗ chéo và lỗ xuyên lỗ thông thường trên các bộ phận có dung tích thanh 45mm.

ER25 là một hệ thống ống kẹp được tiêu chuẩn hóa toàn cầu với nhiều công cụ sẵn có từ tất cả các thương hiệu dụng cụ cắt lớn trên toàn thế giới.

Hành trình trục Y 220mm — Phạm vi tiếp cận lớn hơn cho phôi lớn hơn

Hành trình trục Y trên trục SZGH-46 Y là 220mm — nhiều hơn 80mm so với 140mm trên trục SZGH-36 Y. Hành trình bổ sung này phù hợp với đường kính phôi lớn hơn (thanh lên tới 45mm, phôi đĩa Ø100mm) và độ lệch hướng tâm lớn hơn cần thiết cho phay mặt bên và khoan chéo trên các bộ phận dài hơn, có đường kính lớn hơn. Đối với các tính năng được đặt cách xa đường tâm phôi - ví dụ: các mặt phẳng được phay ở bán kính đầy đủ của bộ phận 45mm - hành trình 220mm đảm bảo đầu nguồn có thể chạm tới tính năng mà không vi phạm giới hạn trục.

Bệ đỡ có độ chính xác cao: Đế 3.000kg, ±0,0075mm, Trục xoay thùng SZGH

Trục SZGH-46 Y kế thừa thông số kỹ thuật chính xác đầy đủ của máy cơ sở SZGH-46J: độ chính xác gia công ±0,0075mm, độ nhám bề mặt Ra 1,0, đế đúc chống biến dạng 3.000kg, trục xoay có nòng có độ cứng cao tự chế tạo của SZGH, vít bi Ø32mm và đường ray dẫn hướng tuyến tính loại H Ø30mm. Việc bổ sung cụm dụng cụ trực tiếp trục Y không làm ảnh hưởng đến độ chính xác tiện của máy cơ sở - trục quay và trục chính của dụng cụ trực tiếp độc lập về mặt cơ học và đế cứng sẽ hấp thụ rung động từ cả hai trong quá trình vận hành đồng thời hoặc tuần tự.

Điều này quan trọng vì máy tiện phức hợp của một số nhà sản xuất hy sinh độ cứng cơ bản để phù hợp với cụm dụng cụ trực tiếp. Trên trục SZGH-46 Y, dụng cụ trực tiếp là sự bổ sung được thiết kế cho nền tảng chính xác đã được chứng minh chứ không phải là thiết kế lại.

Một máy thay thế hai máy — Giảm nhân công và không gian sàn ở quy mô lớn

Một bộ phận sản xuất cho các bộ phận phức tạp cần tiện cộng với phay nhiều mặt thường bao gồm: máy tiện CNC, trung tâm gia công đứng, giá chuyển vật liệu và hai người vận hành (hoặc một người vận hành chia thời gian giữa cả hai máy). Trục SZGH-46 Y thu gọn trục này thành một máy và một người vận hành — với khả năng tích hợp bộ nạp phôi tự động, người vận hành đó có thể giám sát đồng thời nhiều đơn vị trục SZGH-46 Y.

Tiết kiệm không gian sàn cũng rất đáng kể: kích thước 2.120 × 1.620 mm của trục SZGH-46 Y thay thế hai dấu chân máy (thường có chiều dài kết hợp 3.500–5.000 mm) cộng với không gian chuyển giao. Đối với các nhà máy trả tiền cho mỗi mét vuông sàn sản xuất, đây là mức giảm chi phí có thể đo lường được và không phụ thuộc vào khoản tiết kiệm lao động.

Ứng dụng & Công nghiệp

Trục SZGH-46 Y phù hợp với các bộ phận phức tạp cần tiện cộng với phay nhiều mặt và khoan trên phôi có đường kính lên tới 45mm hoặc phôi đĩa lên tới Ø100mm - đặc biệt khi cả hai đặc điểm mặt đầu và mặt bên phải được gia công trong phạm vi dung sai vị trí chặt chẽ so với OD tiện.

Thân van thủy lực & Khối đa dạng

Thân van dạng hộp có cổng đầu vào hướng trục (mặt cuối) và cổng đầu ra hướng tâm (mặt bên), khối đa dạng yêu cầu khoan và tarô nhiều mặt — ứng dụng xác định cho máy tiện hỗn hợp 4+4. Thân van thủy lực mà trước đây yêu cầu máy tiện + trung tâm gia công có bộ chuyển đồ gá được hoàn thành trên trục SZGH-46 Y trong một thiết lập duy nhất.

Linh kiện truyền động và truyền động ô tô

Hộp số hành tinh có đường dẫn dầu hướng trục và hướng tâm, trục nhện vi sai có lỗ bôi trơn được khoan chéo, vòng cảm biến ABS có lỗ được lập chỉ mục - các bộ phận yêu cầu cả tính năng gia công hướng trục và hướng tâm trong phạm vi dung sai góc và vị trí chặt chẽ.

Chốt hàng không vũ trụ & Thành phần kết cấu

Chốt hàng không vũ trụ bằng titan và thép không gỉ có tính năng truyền động (ổ cắm lục giác hoặc Torx ở mặt cuối) và khóa các lỗ chéo (mặt bên), giá đỡ kết cấu có tính năng lắp nhiều mặt - trong đó lỗi định vị lại giữa các lần vận hành không được chấp nhận theo thông số kỹ thuật.

Linh kiện thiết bị y tế

Bộ vặn vít xương yêu cầu ổ cắm dẫn động mặt cuối và lỗ khóa bên, thân thử nghiệm cấy ghép có tính năng nhiều mặt, tay cầm dụng cụ phẫu thuật yêu cầu cả chi tiết gia công hướng trục và hướng tâm.

Phụ kiện chính xác phức tạp

Các phụ kiện thủy lực và khí nén có ren đầu vào ở mặt cuối và ren cổng mặt bên, thân van nhiều cổng, thân khớp nối chính xác - bất kỳ khớp nối nào yêu cầu tính năng ren trên nhiều mặt.

Vật liệu phôi điển hình

Trục Y SZGH-46 so với Trục Y SZGH-36 so với Máy tiện + Trung tâm gia công

Chứng nhận & Đảm bảo Chất lượng

• Chứng nhận CE — Tuân thủ Chỉ thị Máy móc Châu Âu 2006/42/EC và Chỉ thị Điện áp Thấp 2014/35/EU.

• ISO 9001 - Hệ thống quản lý chất lượng và sản xuất SZGHTECH được chứng nhận.

• Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia - Được Bộ Khoa học và Công nghệ Trung Quốc chứng nhận từ năm 2018.

• Hơn 100 bằng sáng chế - Bao gồm đúc đế chống biến dạng, thiết kế trục xoay nòng SZGH và bản quyền phần mềm hệ thống CNC SZGH.

Câu hỏi thường gặp

Sự khác biệt giữa trục SZGH-46 Y và trục SZGH-36 Y là gì?

Trục SZGH-46 Y khác với trục SZGH-36 Y ở bốn điểm chính: (1) công suất thanh — 45mm so với 35mm; (2) cấu hình đầu nguồn - chỉ 4+4 (mặt cuối + mặt bên) so với mặt 4, nghĩa là trục 46 Y cũng có thể gia công các đặc điểm trục ở mặt cuối; (3) Hành trình trục Y — 220mm so với 140mm; (4) kích thước cán dao — ER25 (chuôi tối đa 16mm) so với ER16 (chuôi tối đa 10 mm); và (5) độ chính xác cơ bản — ±0,0075mm trên bệ 46 so với ±0,01mm trên bệ 36. Chọn trục Y SZGH-46 khi các bộ phận của bạn vượt quá đường kính 35mm hoặc yêu cầu gia công ở cả mặt cuối và mặt bên.

'Cấu hình đầu nguồn 4+4' nghĩa là gì?

Điều đó có nghĩa là cụm trục Y mang 4 đầu nguồn điện trực tiếp được định vị theo trục (để khoan, tarô và phay trên mặt cuối của phôi) và 4 đầu nguồn điện trực tiếp được định vị hướng tâm (để khoan chéo, tarô và phay mặt trên mặt bên). Cả hai bộ đầu nguồn đều có thể truy cập được trong cùng một chương trình NC và cùng một bộ kẹp. Điều này cho phép gia công nhiều mặt hoàn chỉnh — tiện cộng với các nguyên công mặt đầu và mặt bên — mà không cần tháo chi tiết ra khỏi mâm cặp.

Trục Y SZGH-46 có thể gia công cả mặt cuối và mặt bên của một bộ phận trong một thiết lập không?

Có — đây là khả năng xác định của máy và lý do chính để chọn nó trên trục SZGH-36 Y (chỉ xử lý mặt bên). 4 đầu nguồn mặt cuối khoan, taro và phay theo hướng trục vào phần cuối của phôi. 4 đầu nguồn mặt bên khoan, taro và phay hướng tâm vào mặt bên của phôi. Cả hai nguyên công đều được lập trình trong một tệp NC duy nhất và được thực hiện trong cùng một khuôn kẹp, duy trì độ chính xác vị trí ±0,0075mm giữa tất cả các tính năng gia công.

Đầu nguồn sử dụng hệ thống cán dao nào?

Đầu nguồn sử dụng mâm cặp ống kẹp ER25 , chứa các cán dao có đường kính từ 1mm đến 16mm. ER25 là hệ thống ống kẹp được tiêu chuẩn hóa toàn cầu có sẵn từ tất cả các nhà sản xuất dụng cụ cắt lớn trên toàn thế giới. Đường kính mũi khoan tối đa được hỗ trợ là Ø16mm.

Trục SZGH-46 Y so với việc chạy máy tiện cộng với một trung tâm gia công riêng biệt như thế nào?

Sự kết hợp giữa máy tiện + trung tâm gia công yêu cầu hai máy, hai người vận hành (hoặc tăng gấp đôi thời gian chu kỳ cho mỗi người vận hành), một bước chuyển vật liệu giữa các nguyên công và gây ra sai số định vị lại là 0,02–0,08mm mỗi lần bộ phận được cố định lại. Trục SZGH-46 Y thay thế cả hai máy bằng một máy, vận hành với một người vận hành (nhiều bộ phận có bộ cấp phôi), loại bỏ bước chuyển và đạt được độ chính xác về vị trí ±0,0075mm giữa tất cả các tính năng vì bộ phận không bao giờ rời khỏi mâm cặp. Không gian sàn được chiếm bởi trục SZGH-46 Y thường bằng 40–50% diện tích kết hợp của máy tiện cộng với trung tâm gia công có không gian chuyển giao.

Tháp pháo servo là gì và tại sao nó lại quan trọng?

Tháp pháo servo 8 trạm giữ các dụng cụ tiện chính (công cụ tiện ngoài, doa, tạo rãnh, tiện ren). 'Servo' có nghĩa là các chỉ mục của tháp pháo dưới sự điều khiển của mô tơ servo thay vì dẫn động thủy lực — dẫn đến việc định vị nhanh hơn, lặp lại ở mỗi trạm công cụ. Đối với các bộ phận phức tạp di chuyển qua nhiều vị trí dụng cụ, việc lập chỉ mục bàn dao nhanh hơn trực tiếp làm giảm thời gian chu kỳ. Cơ cấu servo cũng tạo ra ít sự phân tán vị trí hơn tại điểm chỉ số tháp pháo, điều này góp phần đảm bảo tính nhất quán về kích thước trong toàn bộ lô sản xuất.

Trục SZGH-46 Y đạt được độ chính xác nào khi vận hành dụng cụ trực tiếp?

Độ chính xác về vị trí của các lỗ khoan, các chi tiết được phay và ren ren so với OD tiện được điều chỉnh bởi độ chính xác định vị trục của máy: ±0,0075mm . Điều này áp dụng cho tất cả các nguyên công — tiện và gia công trực tiếp — bởi vì tất cả các nguyên công đều có chung một đế cứng, cùng một hệ thống ray dẫn hướng tuyến tính và cùng một vòng lặp servo của hệ thống điều khiển SZGH Ac8F-G.

Thời gian giao hàng và sắp xếp vận chuyển là gì?

Thời gian sản xuất tiêu chuẩn là 20–35 ngày làm việc kể từ khi nhận được tiền đặt cọc. Do trọng lượng máy là 3.000kg, một container 20 feet thường phù hợp với 1–2 đơn vị. Máy được vận chuyển trong một thùng xuất khẩu bằng gỗ gia cố được xử lý chống gỉ và bảo vệ chống ẩm. SZGHTECH cung cấp đầy đủ hồ sơ hải quan: hóa đơn thương mại, phiếu đóng gói, giấy chứng nhận xuất xứ, tờ khai hợp chuẩn CE và báo cáo thử nghiệm tại nhà máy.

Thị trường xuất khẩu & Tài liệu tham khảo khách hàng

Máy ghép trục Y SZGH-46 đang được sản xuất tại:

Đông Âu : Nhà sản xuất thân van thủy lực Thổ Nhĩ Kỳ (sản xuất van đa cổng), nhà cung cấp ô tô cấp 1 Romania (bộ phận truyền động có tính năng đa diện)

Đông Nam Á : Các xưởng gia công chính xác của Việt Nam (nhà thầu phụ về thiết bị y tế và hàng không vũ trụ), các nhà cung cấp ô tô cấp 1 của Thái Lan (linh kiện hệ thống truyền động và nhiên liệu)

Trung Đông : Các nhà sản xuất linh kiện dầu khí của Ả Rập Saudi (phụ kiện thủy lực nhiều cổng), xưởng kỹ thuật chính xác của UAE

Châu Mỹ : Chuỗi cung ứng ô tô Mexico (sản xuất dây buộc và dây dẫn phức tạp), các cửa hàng gia công chính xác tại Hoa Kỳ thông qua các nhà phân phối khu vực SZGH

Yêu cầu báo giá hoặc tải xuống danh mục

Cần gia công cả mặt cuối và mặt bên của các bộ phận phức tạp — trong một thiết lập, trên một máy?

Đội ngũ xuất khẩu của SZGHTECH phản hồi mọi yêu cầu trong vòng 1 ngày làm việc.

• Email : export02@szghtech.com

• WhatsApp / WeChat : +86 137 2860 1949

• Yêu cầu báo giá chính thức 

• Tải xuống toàn bộ danh mục máy (PDF) 

Sản phẩm liên quan