SZGH-46 Y軸ターンミル複合機 | 45mmバー | 4+4 パワーヘッド |端面と側面を 1 つのセットアップで実現

SZGH-46 Y軸ターンミル複合機とは？

SZGH-46 Y 軸は、SZGH-46 高剛性旋盤プラットフォーム上に構築された旋削フライス複合 CNC マシンです。 SZGH-46Jをベースに、 4+4パワーヘッド構成のY軸アセンブリと 端面パワーヘッド4個、側面パワーヘッド4個の 8ステーションサーボタレット を搭載し、旋削工具8ポジション＋端面4ポジション、側面ミーリング/ドリリング4ポジションの複合ツーリング構成を実現しています。これにより、機械は、二次機械に転送することなく、単一のワークピースに対する旋削、フェーシング、ねじ切り、クロスドリル、アキシャルドリル、タッピング、サイドミーリング、エンドミル加工を 1 回のクランプで完了することができます。直径45mmまでのバーストックとØ100mmまでのディスクブランクを処理し、多面加工の精度と労働効率の両方が重要となる自動車、油圧、航空宇宙、医療分野の複雑な部品に適しています。

技術仕様

加工能力

Y 軸 (ライブ ツーリング)

軸の移動とフィード

スピンドル

機械の寸法と重量

コンポーネントの仕様

リストされているすべてのパラメーターは参考用です。最終的な発注書の構成と物理的な受諾が優先されます。

主な機能と利点

4+4 パワーヘッド構成 — 1 つのプログラムで端面と側面を実現

SZGH-36 Y 軸に対する SZGH-46 Y 軸の特徴的な機能は、 4+4 パワーヘッド レイアウトです。アキシャル (端面) 操作用に配置された 4 つのパワー ヘッドとラジアル (側面) 操作用に配置された 4 つのパワー ヘッド - すべてが同じ Y 軸アセンブリ上にあり、再クランプすることなく単一の NC プログラム内ですべてアクセスできます。

実際には、これは、次のすべてを必要とする部分を 1 台のマシン、1 つのセットアップで完了できることを意味します。

• 旋削外径、端面仕上げ、およびねじ付きシャンク (旋削スピンドル)

• 側面抜け止め十字穴加工 （サイドパワーヘッド）

• 端面軸方向タップ穴 （エンドパワーヘッド）

• 端面フライス加工スロットまたは六角ドライブ機能 (エンドパワーヘッド)

• 側面外径を平らにフライス加工 （サイドパワーヘッド）

SZGH-36 Y軸は側面操作のみを扱います。 SZGH-46 Y 軸は両方を処理します。軸方向と半径方向の複数の面での機械加工が必要な部品の場合、4+4 構成が正しい選択であり、唯一の代替手段は、旋盤とマシニング センター、それに伴う再位置決め誤差を伴うトランスファ ステップです。

8 ステーション サーボ タレット — 複雑な部品を完全に補完するツール

SZGH-46 Y 軸には、 8 ステーション サーボ タレットが装備されています。 主要な旋削工具位置用のこれにより、ライブ ツーリング操作に先立って、またはライブ ツーリング操作と合間に行われる旋削、フェーシング、溝入れ、ねじ切り、およびボーリング操作のための 8 つの独立したツール スロットが提供されます。 8 ステーションのタレットにより、複雑な部品プログラムで、荒加工、中仕上げ、仕上げ加工、内径ボーリング、溝入れ、ねじ切り用の旋削工具をロードでき、すべて手動で工具を交換する必要はありません。サーボタレットは油圧タレットよりも高速かつ再現性よくインデックスを作成できるため、サイクルタイムが短縮され、タレットインデックス位置での位置決め精度が向上します。

ER25 ツールホルダ - 36 Y 軸よりも大きな工具容量

SZGH-46 Y 軸パワーヘッドは、 ER25 コレットツールホルダーを使用します。 ER25 は、SZGH-36 Y 軸の ER16 と比較して、 工具シャンクに対応し 最大直径 16 mm の 、ER16 の最大 10 mm シャンクには大きすぎる 45 mm 棒材ワークピースで使用される標準的なエンドミル、シェル ミル、ドリルをカバーします。パワーヘッドがサポートする最大ドリル直径はØ16mmで、45mmのバー能力内の部品の一般的なクロスホールおよびスルーホール範囲に一致します。

ER25 は世界的に標準化されたコレット システムであり、世界中のすべての主要な切削工具ブランドから幅広い工具が入手可能です。

220mm の Y 軸移動量 — より大きなワークピースに対するより大きなリーチ

SZGH-46 Y 軸の Y 軸移動量は 220mmで 、SZGH-36 Y 軸の 140mm より 80mm 長くなります。この追加の移動量により、より大きなワークピース直径 (最大 45mm バー、Ø100mm ディスクブランク) と、より長く大径部品のサイドミーリングおよびクロスドリル加工に必要なより大きな半径方向オフセットに対応できます。ワークピースの中心線から遠く離れた位置にあるフィーチャ (たとえば、45 mm 部品の全半径でフライス加工された平面) の場合、220 mm の移動量により、パワー ヘッドが軸制限に違反することなくフィーチャに到達できることが保証されます。

高精度基礎：3,000kgベース、±0.0075mm、SZGHバレルスピンドル

SZGH-46 Y軸は、SZGH-46Jベース機の加工精度±0.0075mm、表面粗さRa1.0、変形防止3,000kg鋳造ベース、SZGH製高剛性バレルスピンドル、φ32mmボールネジ、φ30mmH級リニアガイドレールなどの精密仕様を継承しています。 Y 軸ライブ ツーリング アセンブリの追加により、ベース マシンの旋削精度が損なわれることはありません。旋削スピンドルとライブ ツーリング スピンドルは機械的に独立しており、剛性ベースが同時または連続動作中の両方からの振動を吸収します。

一部のメーカーの複合旋盤は、ライブツーリングアセンブリに対応するためにベースの剛性を犠牲にしているため、これは重要です。 SZGH-46 Y 軸のライブ ツールは、再設計ではなく、すでに実証済みの高精度プラットフォームに設計的に追加されたものです。

1 台のマシンで 2 台のマシンを置き換え — 労働力と床面積を大規模に削減

旋削と多面フライス加工を必要とする複雑な部品の生産セルは、通常、CNC 旋盤、立型マシニング センター、材料搬送ラック、および 2 人のオペレータ (または 1 人のオペレータが両方の機械で時間を分割) で構成されます。 SZGH-46 Y 軸では、これを 1 台のマシンと 1 人のオペレータに集約します。自動バーフィーダの統合により、オペレータは複数の SZGH-46 Y 軸ユニットを同時に監視できます。

床面積の節約も重要です。SZGH-46 Y 軸の 2,120 × 1,620 mm の設置面積は、2 台の機械の設置面積 (通常、合計長さ 3,500 ～ 5,000 mm) と搬送スペースに置き換わります。生産フロアの平方メートルごとに料金を支払う工場にとって、これは労働力の節約とは関係なく、目に見えるコスト削減になります。

アプリケーションと産業

SZGH-46 Y 軸は、 旋削加工に加え、直径 45mm までの棒材または最大 Ø100mm までのディスクブランクの多面フライス加工と穴あけ加工を必要とする複雑な部品 、特に端面と側面の両方のフィーチャを旋削外径に対して厳しい位置公差内で加工する必要がある場合に適しています。

油圧バルブボディおよびマニホールドブロック

軸方向の入口ポート (端面) と半径方向の出口ポート (側面) を備えたカートリッジ バルブ ボディ、多面の穴あけとタッピングを必要とするマニホールド ブロック - 4+4 複合旋盤の特徴的な用途です。従来、旋盤＋ジグトランスファ付きマシニングセンタが必要だった油圧バルブボディを、SZGH-46 Y軸上で1回のセットアップで完成させます。

自動車のトランスミッションおよびドライブラインコンポーネント

アキシャルおよびラジアルオイル通路を備えた遊星歯車キャリア、クロスドリル潤滑穴を備えたディファレンシャルスパイダーシャフト、割り出し穴を備えた ABS センサーリングなど、厳しい角度および位置公差内でアキシャルおよびラジアルの両方の機械加工機能が必要な部品です。

航空宇宙用ファスナーおよび構造部品

ドライブ機能 (端面六角またはトルクスソケット) とロッククロス穴 (側面) を備えたチタンおよびステンレス鋼の航空宇宙用ファスナー、多面取り付け機能を備えた構造ブラケット - 操作間の位置変更誤差が仕様で許容されない場合。

医療機器部品

端面ドライブソケットと側面ロック穴を必要とする骨スクリュードライバー、多面機能を備えたインプラントトライアル本体、アキシャルおよびラジアルの両方の機械加工の詳細を必要とする外科用器具のハンドル。

複雑な精密継手

端面入口ネジと側面ポートネジを備えた油圧および空圧継手、マルチポートバルブボディ、精密カップリングボディなど、複数の面にねじ山を必要とするあらゆる継手。

代表的なワーク材質

SZGH-46 Y軸 対 SZGH-36 Y軸 対 旋盤+マシニングセンター

認証と品質保証

• CE 認証 — 欧州機械指令 2006/42/EC および低電圧指令 2014/35/EU に準拠。

• ISO 9001 — SZGHTECH 生産および品質管理システムの認証を取得。

• 国家ハイテク企業 — 2018 年より中国科学技術省によって認定されています。

• 100 以上の特許 — 変形防止ベース鋳造、SZGH バレル スピンドル設計、SZGH CNC システム ソフトウェアの著作権を含む。

よくある質問

SZGH-46 Y軸とSZGH-36 Y軸の違いは何ですか?

SZGH-46 Y 軸は、次の 4 つの主要な領域で SZGH-36 Y 軸と異なります。(1) バー容量 - 45mm 対 35mm。 (2) パワーヘッド構成 — 4+4 (端面 + 側面) 対 側面 4 のみ。つまり、46 Y 軸は端面の軸方向フィーチャーも加工できます。 (3) Y 軸の移動量 — 220mm 対 140mm。 (4) ツールホルダーのサイズ — ER25 (最大 16mm シャンク) vs ER16 (最大 10mm シャンク)。 (5) ベース精度 — 46 プラットフォームでは ±0.0075mm、36 プラットフォームでは ±0.01mm。部品の直径が 35mm を超える場合、または端面と側面の両方に機械加工が必要な場合は、SZGH-46 Y 軸を選択してください。

「4+4 パワーヘッド構成」とは何を意味しますか?

これは、Y 軸アセンブリが、 軸方向に配置された 4 つのライブ パワー ヘッド (ワークピースの端面の穴あけ、タッピング、およびフライス加工用) と、放射状に配置された 4 つのライブ パワー ヘッド (側面のクロス ドリリング、タッピング、およびサイド ミーリング用) を搭載していることを意味します。両方のパワー ヘッド セットは、同じ NC プログラムおよび同じクランプ内でアクセスできます。これにより、部品をチャックから取り外すことなく、旋削加工、端面加工、側面加工といった完全な多面加工が可能になります。

SZGH-46 Y 軸は、1 回のセットアップで部品の端面と側面の両方を加工できますか?

はい — これがマシンの特徴的な機能であり、SZGH-36 Y 軸 (側面のみを処理する) よりもこのマシンを選択する主な理由です。 4 つの端面パワー ヘッドは、ワークピースの端に軸方向にドリル、タップ、フライス加工を行います。 4 つの側面パワー ヘッドは、ワークピースの側面に放射状にドリル、タップ、フライス加工を行います。両方の操作は単一の NC ファイルにプログラムされ、同じクランプ内で実行され、すべての加工フィーチャ間で ±0.0075 mm の位置精度が維持されます。

パワーヘッドはどのようなツールホルダーシステムを使用していますか?

パワーヘッドは ER25 コレットチャックを使用し、直径 1mm ～ 16mm のツールシャンクに対応します。 ER25 は、世界中のすべての主要な切削工具メーカーから入手可能な世界的に標準化されたコレット システムです。サポートされる最大ドリル径はØ16mmです。

SZGH-46 Y 軸は、旋盤と別個のマシニング センターを実行する場合と比較してどうですか?

旋盤とマシニング センターの組み合わせでは、2 台の機械、2 人のオペレータ (またはオペレータあたり 2 倍のサイクル タイム)、作業間の材料移動ステップが必要で、部品を再固定するたびに 0.02 ～ 0.08 mm の再位置決め誤差が発生します。 SZGH-46 Y 軸は、両方の機械を 1 台の機械に置き換え、1 人のオペレーター (バーフィーダーを備えた複数のユニット) で操作し、搬送ステップを排除し、部品がチャックから離れることがないため、すべてのフィーチャー間の位置精度 ±0.0075 mm を達成します。 SZGH-46 Y 軸が占める床面積は、通常、旋盤と搬送スペースを備えたマシニング センターを合わせた設置面積の 40 ～ 50% です。

サーボタレットとは何ですか?なぜそれが重要ですか?

8 ステーションのサーボタレットには、主要な旋削工具 (外径旋削、ボーリング、溝入れ、ねじ切り工具) が保持されます。 「サーボ」とは、油圧作動ではなくサーボ モーター制御下でタレットがインデックスを作成することを意味します。その結果、各ツール ステーションでの位置決めがより高速で再現性が高くなります。多くの工具位置を循環する複雑な部品の場合、タレットのインデックス作成を高速化することでサイクル タイムが直接短縮されます。また、サーボ機構により、タレットのインデックスポイントでの位置のばらつきが少なくなり、生産バッチ全体での寸法の一貫性が向上します。

SZGH-46 Y 軸はライブツーリング操作でどの程度の精度を達成しますか?

回転外径に対するドリル穴、フライス加工、タップねじの位置精度は、機械の軸位置精度: ±0.0075mmによって決まります。これは、すべての操作 (旋削加工およびライブ ツーリング) に当てはまります。すべての操作が同じ剛性ベース、同じリニア ガイド レール システム、および同じ SZGH Ac8F-G 制御システム サーボ ループを共有するためです。

リードタイムと配送手配はどのようなものですか?

標準的な生産リードタイムは、 20 ～ 35 営業日です。 入金の受領から機械重量が 3,000kg あるため、20 フィートのコンテナには通常 1 ～ 2 台のユニットが収まります。機械は、防錆処理と防湿保護が施された強化木製の輸出用木箱に入れて出荷されます。 SZGHTECH は、商業送り状、梱包リスト、原産地証明書、CE 適合宣言書、工場試験報告書などの完全な税関書類を提供します。

輸出市場と顧客事例

SZGH-46 Y 軸複合機は、以下の場所で活発に生産されています。

東ヨーロッパ: トルコの油圧バルブボディメーカー (マルチポートバルブの生産)、ルーマニアの自動車 Tier1 サプライヤー (マルチフェイス機能を備えたドライブラインコンポーネント)

東南アジア: ベトナムの精密機械加工工場 (医療機器および航空宇宙の下請け)、タイの自動車 Tier 1 サプライヤー (トランスミッションおよび燃料システム部品)

中東：サウジアラビアの石油・ガス部品メーカー（マルチポート油圧継手）、UAEの精密エンジニアリングワークショップ

米州: メキシコの自動車サプライ チェーン (複雑なファスナーとドライブラインの生産)、SZGH 地域代理店を介した米国の精密ジョブ ショップ

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