Trung tâm gia công đứng VMC850 | Hành trình 800×500×500 mm | BT40 | ±0,003 mm Lặp lại | Ray HIWIN 35 mm | ATC 24 công cụ

VMC850 là gì?

VMC850 là một trung tâm gia công dọc có đầy đủ thông số kỹ thuật với hành trình X 800 mm, hành trình Y 500 mm và hành trình Z 500 mm trên bàn 1.000×500 mm được định mức tới 500 kg. Nó dùng chung thân gang hợp kim tôi luyện kép của VMC650 và bệ ray dẫn hướng tuyến tính con lăn hạng nặng HIWIN nguyên bản của Đài Loan, nhưng nâng cấp cả ba thông số kỹ thuật của ray dẫn hướng lên 35 mm (so với đường ray tiêu chuẩn của VMC650) — cung cấp khả năng chịu tải và độ cứng cao hơn cho bàn lớn hơn và loại phôi nặng hơn. Kết quả là độ chính xác định vị ±0,005 mm và độ lặp lại ±0,003 mm — độ chặt nhất trong dòng sản phẩm SZGH. Trục chính truyền động đai BT40 tốc độ 8.000 vòng/phút (7,5 kW) và ATC 24 trạm (thay dao trung bình 1,8 giây) là tiêu chuẩn, cùng với bộ điều khiển CNC SZGH. VMC850 chấp nhận các nâng cấp tùy chọn tương tự như VMC650: bàn quay trục 4/5, thiết lập công cụ Renishaw/Metrol và thăm dò phôi, băng tải phoi kiểu xích và bộ làm mát dầu trục chính.

Thông số kỹ thuật

Phong bì bàn làm việc

Con quay

Hiệu suất trục

Bộ thay đổi công cụ

Linh kiện & Xây dựng

Phụ kiện tiêu chuẩn

Tùy chọn & Nâng cấp

Các tính năng và ưu điểm chính

Độ lặp lại ±0,003 mm — Chặt nhất trong dòng sản phẩm SZGH

Độ lặp lại ±0,003 mm của VMC850 là thông số kỹ thuật có độ chính xác cao nhất trong toàn bộ phạm vi trung tâm gia công SZGH. Để bối cảnh hóa: 0,003 mm = 3 micron = khoảng 1/25 đường kính của một sợi tóc người. Ở mức độ lặp lại này, máy có khả năng:

• Dung sai lỗ khoan cấp IT6 trên nhôm và thép nhẹ mà không cần mài sau quá trình — lỗ khoan Ø50 mm được giữ theo IT6 yêu cầu ±0,008 mm, trong phạm vi lặp lại ±0,003 mm của 850.

• Các mối nối nhiễu H7/p6 được khoan và khoét trực tiếp trên VMC mà không doa — có thể đạt được dung sai +0,025/0 mm trên lỗ khoan Ø25 mm.

• Khả năng lặp lại của thiết bị cố định nhiều bộ phận — trong thiết lập bia mộ có 4 bộ phận giống hệt nhau, mốc chuẩn của mỗi bộ phận được di chuyển đến trong phạm vi ±0,003 mm so với vị trí được lập trình, loại bỏ sự biến đổi giữa các bộ phận gây ra sự lắp ráp có chọn lọc trong quá trình sản xuất có dung sai chặt chẽ.

Mức hiệu suất này là tiêu chuẩn cho các VMC tầm trung của Nhật Bản và Châu Âu (Makino V33i, Fanuc RoboDrill, Matsuura MA-600H). VMC850 cung cấp nó với một phần chi phí mua lại.

Đường ray con lăn HIWIN 35 mm trên cả ba trục - Tăng kích thước cho loại tải trọng và độ chính xác của 850

VMC850 chỉ định đường ray lăn hạng nặng HIWIN 35 mm trên cả ba trục - lớn hơn rõ ràng so với thông số kỹ thuật đường ray tiêu chuẩn của VMC650. Đường ray 35 mm cung cấp diện tích bề mặt tiếp xúc lớn hơn, khả năng tải trước cao hơn và tăng độ cứng trên mỗi đơn vị chiều dài so với kích thước đường ray nhỏ hơn. Về mặt thực tế, điều này quan trọng nhất trong hai trường hợp:

1. Các vết cắt gián đoạn nặng trên thép hoặc gang : mặt cắt ngang đường ray lớn hơn phân bổ tải trọng cắt trên nhiều diện tích tiếp xúc hơn, giảm ứng suất Hertzian cực đại trên tiếp xúc con lăn và ngăn ngừa biến dạng vi mô làm giảm độ chính xác định vị khi cắt nặng lặp đi lặp lại.

2. Hành trình trục Y dài khi toàn bộ tải trọng của bàn : với phôi nặng 500 kg trên bàn 1.000 mm, tải trọng mô men vận chuyển ở mức mở rộng Y tối đa cao hơn đáng kể so với trên VMC650. Các đường ray 35 mm xử lý tải trọng mô men này mà không cần nhấc khối đường ray có thể đo lường được, duy trì độ vuông góc của trục Z với bề mặt bàn trong toàn bộ phạm vi hành trình Y.

ATC 24 trạm — Thêm tám công cụ hơn VMC650, không thỏa hiệp giữa chương trình

VMC850 có 24 trạm công cụ theo tiêu chuẩn — nhiều hơn 8 trạm so với 16 trạm của VMC650. Ý nghĩa thực tế: giá đỡ hàng không vũ trụ phức tạp, vỏ truyền động ô tô và khối đa tạp thủy lực thường xuyên yêu cầu 18–22 lệnh gọi công cụ riêng biệt (nhiều đường kính mũi khoan, kích thước tarô, công cụ móc lỗ, máy phay biên dạng, công cụ vát cạnh, máy phay ren). Trên máy 16 trạm, các chương trình này yêu cầu thay đổi công cụ thủ công trong quá trình chạy - gây ra lỗi thiết lập và dừng chu trình. Trên VMC850, chương trình 24 công cụ đầy đủ chạy không bị gián đoạn từ đầu đến cuối, cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp một cách thực sự mà không cần đèn chiếu sáng.

Đối với các thiết lập nhiều bộ phận Tombstone trong đó mỗi loại bộ phận yêu cầu bộ công cụ chuyên dụng riêng, 24 trạm cho phép hai dòng bộ phận riêng biệt chia sẻ ổ tích dao cùng một lúc — chuyển đổi giữa các dòng bằng cách gọi các khối số công cụ khác nhau mà không cần tải lại ổ tích dao vật lý.

Thân nhiệt kép nặng 4.500 kg — Khối lượng lớn hơn 32% so với VMC650 để có độ ổn định cắt cao hơn

Trọng lượng 4.500 kg của VMC850 so với 3.400 kg của VMC650 cung cấp khối lượng kết cấu lớn hơn 32% để hấp thụ rung động do cắt. Đây không phải là ngẫu nhiên — đó là lý do tại sao 850 đạt được độ lặp lại ±0,003 mm trong khi 650 đạt được ±0,005 mm. Khối lượng cơ thể lớn hơn làm tăng tần số tự nhiên của hệ thống và tăng độ suy giảm rung động — đặc biệt tại bề mặt tiếp xúc trục-trục, nơi lực cắt từ các nguyên công phay mặt nặng và nguyên công hốc sâu tạo ra sự kích thích cấu trúc lớn nhất. Với trọng lượng 4.500 kg, VMC850 thuộc loại máy phổ thông Mazak VCN-535C và Haas VF-3, mang lại độ ổn định về cấu trúc tương đương ở mức giá thấp hơn đáng kể.

Bàn 1.000×500 mm, Tải trọng 500 kg — Sản xuất bia mộ đầy đủ và tấm lớn

Bàn 1.000×500 mm của VMC850 với 5 khe chữ T 18 mm hỗ trợ đầy đủ phạm vi gia công sản xuất: bia mộ 500 mm và 630 mm, bệ vise kép 6 inch, tấm nhôm lớn hoạt động lên tới khoảng 950×480 mm và hàng cố định 4 bộ phận dành cho các bộ phận vừa và nhỏ. Định mức tải trọng bàn 500 kg có thể chứa các tấm cố định bằng thép, phôi gia công bằng gang nặng và các thiết lập nhiều bộ phận mà giới hạn 400 kg của VMC650 không bao gồm. Đối với các cửa hàng sản xuất thân máy bơm bằng gang (thường nặng từ 50–150 kg mỗi thân), định mức tải của 850 cho phép thiết lập một khung cố định gồm 2–3 bộ phận cùng một lúc.

Tùy chọn làm mát dầu trục chính — Độ ổn định nhiệt để vận hành chính xác và bền vững

Đối với các cửa hàng chạy VMC850 trong chu kỳ sản xuất 2–3 ca ở tốc độ trục chính ổn định (4.000–8.000 vòng/phút), bộ làm mát dầu trục chính tùy chọn trở thành một bộ phận duy trì độ chính xác hơn là một thứ xa xỉ. Nhiệt ổ bi trục chính ở tốc độ RPM cao duy trì gây ra sự giãn nở nhiệt của hộp trục chính - thường là 0,005–0,015 mm trong thời gian chạy liên tục 4 giờ trên trục chính không được làm mát. Trên máy có độ lặp lại được định mức là ±0,003 mm, tốc độ tăng trục chính nhiệt là 0,01 mm thể hiện mức vượt quá 3× so với thông số vị trí. Bộ làm mát dầu duy trì nhiệt độ ổ trục trục chính trong khoảng ±1°C so với nhiệt độ nước làm mát, giữ độ giãn dài nhiệt dưới 0,002 mm — duy trì độ chính xác đã nêu của máy thông qua sản xuất toàn ca.

Tùy chọn thăm dò Renishaw - Đóng vòng lặp về độ chính xác

Với độ lặp lại ±0,003 mm, việc tìm cạnh thủ công (độ chính xác thường là ±0,005–0,010 mm cho mỗi lần đo) trở thành yếu tố hạn chế trong việc phát huy hết tiềm năng của máy. Hệ thống thăm dò phôi Renishaw/Metrol tùy chọn thay thế việc tìm kiếm cạnh bằng thăm dò trên máy với độ chính xác ±0,001–0,002 mm — cho phép độ chính xác hoàn toàn của máy tiếp cận phôi. Đối với các bộ phận có giá trị cao (hàng không vũ trụ, y tế, dụng cụ chính xác) trong đó chi phí phế liệu trên mỗi bộ phận là đáng kể, khoản đầu tư thăm dò sẽ được thu hồi trong năm đầu tiên hoạt động thông qua việc giảm phế liệu và làm lại.

Ứng dụng & Công nghiệp

VMC850 hướng đến các môi trường sản xuất có yêu cầu chung về độ lặp lại ±0,003 mm, công suất 24 dao và hành trình X 800 mm.

Các ngành công nghiệp & bộ phận tiêu biểu

VMC850 so với VMC650 so với Haas VF-2 / Mazak VCN-430A

Chọn VMC850 nếu: Yêu cầu độ lặp lại ±0,003 mm, cần ATC 24 trạm cho các chương trình đa thao tác phức tạp, kích thước bàn cần phải là 1.000×500 mm hoặc tải phôi vượt quá 400 kg.

Chọn VMC650 nếu: Độ lặp lại ±0,005 mm là đủ, 16 trạm công cụ đáp ứng độ phức tạp của chương trình và bàn 900×400 mm phù hợp với phôi lớn nhất — với chi phí thu mua thấp hơn.

Hãy xem xét loại Haas VF-2 / Mazak VCN nếu: cần công suất trục chính trên 7,5 kW để cắt thép nặng bền vững, cần tải bàn tối đa trên 500 kg hoặc hợp đồng dịch vụ hiện có với các thương hiệu đó chi phối việc mua hàng.

Chứng nhận & Đảm bảo Chất lượng

• Được chứng nhận CE - tuân thủ Chỉ thị Máy móc của EU 2006/42/EC; đầy đủ tài liệu để thông quan EU

• ISO 9001:2015 — hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận xuyên suốt từ thiết kế, sản xuất và hậu mãi

• Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia - được Bộ Khoa học và Công nghệ Trung Quốc công nhận từ năm 2018

• Hơn 100 bằng sáng chế - bao gồm hình học thân xe, tích hợp đường ray HIWIN 35 mm, cơ chế ATC và quản lý nhiệt

• Tính xác thực của thành phần HIWIN - ray dẫn hướng tuyến tính con lăn hạng nặng HIWIN 35 mm nguyên bản của Đài Loan; chứng chỉ thành phần có sẵn theo yêu cầu

• Kiểm tra trước khi giao hàng - chu kỳ chạy 72 giờ, xác minh độ chính xác đầy đủ của thanh bi XYZ hoặc laser đến thông số ± 0,003 mm, kiểm tra thời gian chu kỳ ATC 24 trạm và bao gồm báo cáo thử nghiệm

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Điều gì đặc biệt nâng cấp khả năng lặp lại của VMC850 lên ±0,003 mm so với ±0,005 mm của VMC650?

Ba yếu tố kết hợp: (1) đường ray con lăn HIWIN 35 mm (rõ ràng là lớn hơn thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của VMC650) — kích thước đường ray lớn hơn mang lại khả năng tải trước và độ cứng cao hơn khi chịu tải, giảm biến dạng đàn hồi trên mỗi chu kỳ cắt; (2) khối lượng cơ thể 4.500 kg so với 3.400 kg - khối lượng tăng 32% làm tăng giảm chấn kết cấu, hấp thụ nhiều rung động do cắt hơn trước khi nó chạm tới vòng định vị; (3) thông số kỹ thuật khe chữ T rộng hơn (18 mm so với 16 mm) cho thấy vật đúc trên bàn nặng hơn với quán tính nhiệt lớn hơn. Các yếu tố này kết hợp để thắt chặt độ chính xác quay về vị trí của máy từ ±0,005 mm đến ±0,003 mm trong điều kiện sản xuất.

Câu hỏi 2: Độ lặp lại ±0,003 mm có thể đạt được trong sản xuất hay chỉ trong điều kiện phòng thí nghiệm lý tưởng?

±0,003 mm đã nêu là thông số kỹ thuật sản xuất được xác minh trong chu kỳ chạy thử 72 giờ trước khi giao hàng dưới tải trọng cắt - không phải là phép đo không tải tại một điểm duy nhất. SZGH cung cấp báo cáo kiểm tra xác minh độ chính xác với mỗi lần phân phối VMC850. Trong sản xuất, việc duy trì ±0,003 mm yêu cầu: (1) bộ làm mát dầu trục chính tùy chọn để chạy RPM liên tục; (2) khởi động máy thích hợp (khởi động trục chính trong 15–20 phút ở tốc độ tăng dần trước khi cắt chính xác); (3) nhiệt độ ổn định tại xưởng (lý tưởng là 20±2°C, mặc dù khối nhiệt 4.500 kg cung cấp khả năng bảo vệ hợp lý với sự thay đổi môi trường lên tới ±5°C); và (4) Renishaw thăm dò để xác minh dữ liệu trong quá trình xử lý đối với các đối tượng có độ chính xác cao nhất.

Câu hỏi 3: Tại sao VMC850 có 24 trạm công cụ thay vì 16 - điều này có luôn cần thiết không?

Không phải lúc nào cũng vậy, nhưng đó là tiêu chuẩn chính xác cho một chiếc máy ở mức giá và độ chính xác này. Các chương trình sản xuất yêu cầu dung sai cấp IT6 trên các bộ phận phức tạp thường bao gồm các hoạt động riêng biệt hơn — nhiều mũi khoan thí điểm, mũi khoan hoàn thiện, mũi doa, thanh móc lỗ, phay ren và phay biên dạng — so với các chương trình khoan và tarô cơ bản. Tại 24 trạm, VMC850 xử lý các chương trình này mà không cần can thiệp thủ công vào giữa chu kỳ. Đối với các cửa hàng có chương trình hiện tại sử dụng ít hơn 16 công cụ, các trạm bổ sung sẽ cung cấp khả năng tăng trưởng khi độ phức tạp của bộ phận tăng lên — tránh phải nâng cấp máy khi yêu cầu sản xuất tăng cao.

Câu hỏi 4: VMC850 có thể giữ được dung sai IT6 trên lỗ khoan mà không cần mài sau xử lý không?

Có, dành cho lỗ khoan bằng nhôm và thép nhẹ trong phạm vi Ø10–80 mm. IT6 cho lỗ khoan Ø50 mm có tổng cộng ±0,008 mm (H6: +0,016/0 mm). Khả năng lặp lại ±0,003 mm của VMC850 có nghĩa là vị trí dụng cụ móc lỗ trở về trong khoảng ±0,003 mm giữa các lần cắt — nằm trong dải dung sai IT6. Đối với thép cứng và thép không gỉ yêu cầu IT5 hoặc cao hơn (tổng ± 0,005 mm), việc mài hoàn thiện vẫn cần thiết. Đối với các bộ phận kết cấu nhôm, ống góp nhôm thủy lực và vỏ thép nhẹ, móc lỗ trực tiếp IT6 trên VMC850 loại bỏ hoàn toàn thao tác mài.

Câu hỏi 5: Làm thế nào để so sánh VMC850 với Haas VF-2 hoặc thiết bị tương đương trong cùng tầm giá?

Ưu điểm chính của VMC850 so với loại Haas VF-2 là: (1) chi phí mua thấp hơn nhờ khả năng di chuyển và công cụ tương đương; (2) ATC chip-to-chip 1,8 giây so với ATC 3,0–4,2 giây ATC của Haas VF-2 — lợi thế thông lượng có ý nghĩa trên các chương trình có số lượng công cụ cao. Haas VF-2 có lợi thế về: công suất động cơ trục chính (14,9 kW so với 7,5 kW) để gia công thô thép nặng bền vững, tải trọng bàn tối đa (680 kg so với 500 kg) và mạng lưới dịch vụ Haas Factory Outlet toàn cầu ở hầu hết các thị trường. Đối với các cửa hàng chủ yếu gia công nhôm và thép nhẹ với các chương trình đếm công cụ nặng, VMC850 mang lại giá trị tốt hơn trên mỗi chu kỳ. Đối với các xưởng có công việc chính là gia công thô thép nặng, lợi thế về công suất trục xoay của Haas trở nên đáng kể.

Câu hỏi 6: Quy trình khởi động được khuyến nghị trước khi cắt chính xác trên VMC850 là gì?

Đối với công việc yêu cầu độ chính xác ±0,003–0,005 mm: chạy trục xoay ở tốc độ 1.000 vòng/phút trong 5 phút, 3.000 vòng/phút trong 5 phút và 6.000 vòng/phút trong 5 phút trước khi bắt đầu cắt chính xác — tổng cộng 15 phút. Điều này cho phép nhiệt độ vòng bi trục chính ổn định và giảm độ giãn dài trục chính do nhiệt xuống dưới 0,002 mm. Đối với phần sản xuất đầu tiên trong ngày, hãy thăm dò dữ liệu phôi sau khi khởi động thay vì dựa vào độ lệch tọa độ của ngày hôm trước. Với bộ làm mát dầu trục chính tùy chọn, thời gian khởi động có thể giảm xuống còn 5–8 phút do nhiệt độ ổ trục được kiểm soát chủ động.

Q7: Tôi có thể thêm trục thứ 4 hoặc thứ 5 vào VMC850 sau khi mua không?

Đúng. Các tùy chọn trục thứ 4/5 có sẵn dưới dạng thông số kỹ thuật của nhà máy theo đơn đặt hàng hoặc dưới dạng trang bị thêm. Thông số kỹ thuật của nhà máy được ưu tiên vì nó bao gồm cấu hình trước tham số trục và xác minh tại nhà máy. Trang bị thêm yêu cầu xác nhận phiên bản bộ điều khiển SZGH hiện có hỗ trợ trục bổ sung và lắp đặt bộ truyền động servo quay — SZGH cung cấp bộ trang bị thêm và hướng dẫn lắp đặt. Hệ thống thăm dò Renishaw cũng có thể được trang bị thêm cho các thiết bị VMC850 hiện có; SZGH cung cấp tài liệu giao diện macro cho bộ điều khiển SZGH.

Q8: VMC850 yêu cầu thông số kỹ thuật sàn nào?

Tối thiểu: Tấm bê tông cốt thép 250 mm ở cấp C30 để hỗ trợ trọng lượng máy 4.500 kg và tải trọng cắt động duy trì. Cách ly khỏi các nguồn rung của thiết bị nặng (máy ép, máy nén, đường đi của xe nâng) nếu có thể — ở độ chính xác ±0,003 mm, rung động truyền qua sàn từ thiết bị gần đó có thể ảnh hưởng đáng kể đến việc định vị trong quá trình hoàn thiện tốt. Cân bằng máy trong phạm vi 0,02 mm/m trên bề mặt bàn bằng cách sử dụng mức chính xác trước khi vận hành lần đầu. Cho phép diện tích sàn 3.200×3.000 mm để toàn bộ người vận hành có thể tiếp cận và có khoảng trống băng tải phoi.

Câu hỏi 9: Thời gian giao hàng, bảo hành và hỗ trợ sau bán hàng cho VMC850 là bao lâu?

Thời gian thực hiện là 20–35 ngày làm việc kể từ khi xác nhận tiền gửi. Bảo hành bao gồm 12 tháng cho tất cả các bộ phận cơ và điện (không bao gồm vật tư tiêu hao). Hỗ trợ sau bán hàng được cung cấp thông qua chẩn đoán video từ xa WhatsApp 24/5, với sự phối hợp dịch vụ đường sắt HIWIN có sẵn thông qua mạng lưới khu vực HIWIN ở hầu hết các thị trường xuất khẩu. Các đại lý SZGH địa phương hoạt động tại Hoa Kỳ, Thổ Nhĩ Kỳ, Romania, Nga, Ai Cập, Thái Lan và Mexico để được hỗ trợ tại chỗ.

Thị trường xuất khẩu & Tài liệu tham khảo khách hàng

Máy VMC850 đang hoạt động tại các cơ sở sản xuất trên:

Hồ sơ người mua điển hình: Các cửa hàng gia công theo hợp đồng phụ chính xác sản xuất các bộ phận hàng không vũ trụ, ô tô và y tế với dung sai IT6–IT7; xưởng khuôn gia công các tấm khoang lớn và đế khuôn yêu cầu độ lặp lại lỗ khoan ± 0,003 mm; các nhà sản xuất thiết bị thủy lực sản xuất các khối đa tạp lớn với hơn 18 hoạt động trên mỗi bộ phận; nâng cấp từ VMC650 khi độ phức tạp của chương trình hoặc yêu cầu về dung sai vượt quá thông số kỹ thuật của 650.

Yêu cầu báo giá

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Trang web: szghtech.com

Khi yêu cầu, vui lòng cung cấp: (1) vật liệu phôi và kích thước điển hình; (2) các yêu cầu về dung sai tới hạn (độ lặp lại, dung sai lỗ khoan); (3) số lượng công cụ cần thiết cho mỗi chương trình; (4) các tùy chọn mong muốn (trục thứ 4/5, thăm dò Renishaw, cài đặt dụng cụ, băng tải phoi, bộ làm mát dầu); (5) khối lượng sản xuất hàng năm; và (6) quốc gia đến. Điều này cho phép SZGH xác nhận cấu hình VMC850 và cung cấp báo giá CIF chính xác.

Thời gian thực hiện: 20–35 ngày làm việc kể từ khi gửi tiền

Bảo hành: 12 tháng cho tất cả các linh kiện cơ và điện (không bao gồm vật tư tiêu hao)

Hỗ trợ sau bán hàng: Chẩn đoán từ xa qua WhatsApp 24/5; đại lý địa phương ở Mỹ, Thổ Nhĩ Kỳ, Romania, Nga, Ai Cập, Thái Lan và Mexico

Sản phẩm liên quan