Torno CNC de bancada inclinada SZGH-25 | Capacidad de barra de 25 mm | Precisión de ±0,01 mm

¿Qué es el torno CNC SZGH-25?

La SZGH-25 es una máquina de torneado CNC de bancada inclinada de 2 ejes diseñada y fabricada por Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Procesa barras de hasta 25 mm de diámetro y piezas en bruto tipo disco de hasta Ø200 mm, lo que ofrece una precisión de mecanizado de ±0,01 mm y una rugosidad superficial de Ra 1,6 μm. Equipado con el sistema de control CNC patentado SZGH, se usa ampliamente para reemplazar los viejos tornos de riel rígido y los tornos automáticos hidráulicos en fábricas que buscan automatizar la producción de lotes de piezas pequeñas y al mismo tiempo reducir los costos de mano de obra.

Especificaciones técnicas

Capacidad de mecanizado

Viaje y alimentación del eje

Huso

Dimensiones y peso de la máquina

Especificaciones de los componentes

Todos los parámetros enumerados son de referencia. Prevalecerá la configuración en la orden de compra final y la aceptación física.

Características y ventajas clave

Diseño de lecho inclinado de 30°: rigidez y evacuación de virutas superiores

El SZGH-25 utiliza una estructura de bancada inclinada de 30°, un diseño que ha demostrado superar a los tornos de bancada plana en tres áreas críticas. En primer lugar, las virutas caen libremente desde la zona de corte por gravedad, lo que evita que las virutas se vuelvan a cortar y protege tanto la superficie de la pieza de trabajo como los rieles guía. En segundo lugar, la geometría inclinada reduce significativamente el voladizo de la torreta de herramientas, lo que reduce la vibración durante los cortes a alta velocidad. En tercer lugar, el operador tiene una línea de visión directa hacia la zona de corte sin inclinarse sobre la máquina, lo que mejora tanto la seguridad como la comodidad durante tiradas de producción largas.

Base fundida antideformación patentada.

La base de la máquina está fabricada con hierro fundido de alta calidad mediante el proceso de fundición antideformación patentado por SZGHTECH. La masa base (1400 kg de peso total de la máquina) proporciona suficiente inercia para amortiguar la vibración durante la eliminación agresiva de barras, manteniendo la consistencia dimensional en grandes lotes de producción sin ajustes a mitad de camino.

Sistema de control CNC interno SZGH

A diferencia de las máquinas OEM que incluyen un controlador de terceros, el SZGH-25 se ejecuta en el sistema de control SZGH de desarrollo propio. Esto significa:

• Soporte de fuente única : la fábrica que construyó la máquina también escribió el firmware; sin demoras de terceros cuando surge un problema de software.

• Compatibilidad con el código G : el sistema SZGH es compatible con el código G ISO estándar, lo que facilita la migración de programas desde máquinas Fanuc o Siemens.

• Respuesta rápida : el equipo de ingeniería de SZGHTECH puede enviar actualizaciones de firmware directamente sin esperar a un proveedor de controladores.

Mandril hidráulico + alimentador automático de barras opcional

La configuración estándar incluye sujeción hidráulica para una carga de piezas rápida y repetible. Para tiradas de producción sin luces o con un mínimo de operadores, el SZGH-25 es compatible con alimentadores de barras automáticos externos (rango de diámetro de barras de 8 mm a 26 mm). Esta combinación permite que un operador supervise varias máquinas simultáneamente: la razón principal por la que las plantas de fabricación en Vietnam, Turquía y Rumania eligen esta máquina como reemplazo directo de los tornos automáticos hidráulicos.

Un operador, varias máquinas: reducción comprobada de los costes laborales

El SZGH-25 fue diseñado específicamente para reemplazar los tornos automáticos hidráulicos de riel rígido en entornos de producción por lotes donde reducir la cantidad de personal por máquina es un objetivo comercial mensurable. Con alimentación automática de barras, un ciclo programado y la alarma y el monitoreo de estado del controlador SZGH, un solo operador capacitado puede administrar de manera confiable de 3 a 5 unidades SZGH-25 simultáneamente.

Aplicaciones e industrias

El SZGH-25 es adecuado para torneado por lotes de barras de cobre, hierro, aluminio y acero inoxidable (304/316) con un diámetro de 25 mm y discos en bruto forjados abiertamente con un diámetro de 50 mm.

Componentes automotrices

Ejes, pasadores escalonados, conectores, cuerpos de válvulas, insertos roscados, accesorios hidráulicos: ciclos cortos de torneado de hardware automotriz de gran volumen donde la repetibilidad dimensional es crítica.

Hardware electrónico y eléctrico

Pasadores terminales, casquillos de cobre, espaciadores de aluminio, carcasas de sensores, manguitos de precisión: la precisión de ±0,01 mm y el acabado superficial Ra 1,6 cumplen con las estrechas tolerancias requeridas en la fabricación de subconjuntos electrónicos.

Piezas de equipos médicos y dentales

Piezas en bruto de tornillos óseos, precursores de implantes de titanio, cuerpos de pilares dentales: la base rígida y los cojinetes del husillo de alta precisión respaldan el trabajo de microtolerancia común en la fabricación de dispositivos médicos.

Componentes neumáticos e hidráulicos

Carretes de válvulas, pistones de cilindros, niples de conexión: piezas de sistemas de fluidos de acero inoxidable y aluminio que requieren una concentricidad constante del orificio y una calidad de rosca en miles de piezas idénticas.

Materiales típicos de la pieza de trabajo

SZGH-25 frente a torno de bancada plana frente a SZGH-36J

Certificaciones y garantía de calidad

• Certificación CE : el SZGH-25 cumple con la Directiva europea sobre maquinaria 2006/42/EC y la Directiva de bajo voltaje 2014/35/EU, verificada por la UDEM (organismo notificado de la UE externo).

• ISO 9001 : el sistema de gestión de calidad y producción de SZGHTECH cuenta con la certificación ISO 9001.

• Empresa nacional de alta tecnología : certificada por el Ministerio de Ciencia y Tecnología de China desde 2018.

• Más de 100 patentes : incluido el método de fundición de base antideformación (modelo de utilidad) y los registros de derechos de autor del software del sistema de control CNC SZGH.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el diámetro máximo de barra que puede procesar el SZGH-25?

El diámetro máximo estándar del orificio de la barra es de 25 mm , con un máximo mecánico de 26 mm. Para piezas en bruto tipo disco cargadas manualmente o mediante un robot, la máquina admite hasta Ø200 mm estándar (Ø300 mm máximo) con un mandril hidráulico adecuado.

¿El SZGH-25 admite la integración automática del alimentador de barras?

Sí. El SZGH-25 está diseñado con integración de alimentador automático de barras como opción compatible con el estándar. Se pueden conectar alimentadores de barras para diámetros de material de 8 mm a 26 mm. Los ingenieros de aplicaciones de SZGHTECH pueden asesorarle sobre modelos de alimentadores de barras compatibles según las dimensiones y el material de su barra.

¿Cuál es el precio del torno CNC SZGH-25?

El precio depende de la configuración (husillo estándar versus actualización de servohusillo, con o sin alimentador de barras, embalaje y puerto de destino). Póngase en contacto con SZGHTECH en export02@szghtech.com o vía WhatsApp (+86 18925223781 ) para obtener una cotización FOB Shenzhen. El plazo de entrega típico es de 20 a 35 días hábiles desde la confirmación del pedido.

¿El sistema de control SZGH es compatible con los programas Fanuc G-code?

El sistema de control SZGH utiliza el código G ISO estándar (G00, G01, G02, G03, G71, G76, etc.) que es en gran medida compatible con las convenciones de programación estilo Fanuc 0i. La mayoría de los programas escritos para tornos controlados por Fanuc se pueden ejecutar en el sistema SZGH con una pequeña adaptación. SZGHTECH proporciona un manual de programación bilingüe (inglés/chino) y soporte técnico remoto.

¿Puede la SZGH-25 cortar acero inoxidable 304 y 316?

Sí. El SZGH-25 está clasificado para cortar acero inoxidable a una profundidad de corte de un solo lado de hasta 2 mm (máx. 2,5 mm). Para acero inoxidable, SZGHTECH recomienda utilizar insertos de carburo con una geometría de desprendimiento positivo, un fluido de corte adecuado y velocidades del husillo en el rango de 800 a 1500 rpm para una vida útil de la herramienta y una calidad de superficie óptimas. La base patentada de alta resistencia absorbe eficazmente las mayores fuerzas de corte generadas durante el torneado de acero inoxidable.

¿Cuál es la diferencia entre un torno CNC de bancada inclinada y un torno de bancada plana?

Un torno CNC de bancada inclinada posiciona la torreta y el carro transversal sobre una bancada inclinada (30° en el SZGH-25). Esta geometría proporciona tres ventajas sobre un torno de bancada plana: (1) las virutas caen de la zona de corte por gravedad, evitando daños a los rieles guía; (2) la rigidez estructural es mayor porque la trayectoria de la fuerza desde la punta de la herramienta hasta la base es más directa; (3) el operador puede observar la zona de corte desde una posición natural de pie. Los tornos de bancada plana son generalmente menos costosos de fabricar, pero acumulan virutas en la bancada, lo que aumenta el desgaste y requiere una limpieza más frecuente.

¿Qué garantía y servicio postventa ofrece SZGHTECH?

SZGHTECH ofrece una garantía de 12 meses para todos los componentes mecánicos y eléctricos (excepto consumibles como insertos de corte, aceite hidráulico y sellos). Durante el período de garantía, SZGHTECH envía piezas de repuesto sin cargo. El soporte técnico remoto (diagnóstico por videollamada) está disponible 24 horas al día, 5 días a la semana a través de WhatsApp. Para los clientes en países con redes de agentes SZGH establecidas (EE. UU., Turquía, Rumania, Rusia, Egipto, Tailandia, México), el servicio local en persona está disponible a través de agentes regionales.

¿Cuál es el plazo de entrega y envío del SZGH-25?

El plazo de producción estándar es de 20 a 35 días hábiles después de recibir el depósito. La máquina está empaquetada en una caja de exportación de madera con tratamiento antioxidante y película barrera contra la humedad. Las opciones de envío incluyen FCL (en un contenedor de 20 pies caben de 3 a 4 unidades) o LCL para pedidos de una sola unidad. El equipo de exportación de SZGHTECH maneja la documentación aduanera (factura comercial, lista de empaque, certificado de origen, declaración de conformidad CE) y puede coordinar el transporte marítimo a cualquier puerto importante del mundo.

¿Cuántas máquinas puede gestionar un operador simultáneamente?

Con la integración del alimentador de barras automático y un ciclo de controlador SZGH preprogramado, un operador capacitado normalmente puede supervisar de 3 a 5 máquinas SZGH-25 funcionando simultáneamente. El tiempo de ciclo por pieza varía según la complejidad de la pieza de trabajo, pero para la producción estándar de ejes y bujes, son comunes tiempos de ciclo de 15 a 60 segundos por pieza. SZGHTECH puede proporcionar un análisis de tiempo de ciclo de muestra para su pieza de trabajo específica a pedido.

Mercados de exportación y referencias de clientes

El SZGH-25 y la gama más amplia de tornos CNC pequeños SZGH se encuentran actualmente en funcionamiento en instalaciones de fabricación en:

Sudeste Asiático : Vietnam (fábricas de conectores electrónicos), Tailandia (proveedores de nivel 2 para el sector automotriz), India (talleres de ingeniería de precisión)

Europa del Este : Rumania (PYME metalúrgicas), Turquía (fabricantes de accesorios de latón)

Medio Oriente y África : Egipto (talleres de componentes hidráulicos), Marruecos (componentes de maquinaria agrícola), Arabia Saudita (hardware para yacimientos petrolíferos)

América : México (cadena de suministro automotriz), EE. UU. (distribuido a través de agentes locales de SZGH)

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El equipo de exportación de SZGHTECH responde a todas las consultas en 1 día hábil.

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