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Descripción del Producto
El SZGH-6180 es un torno CNC de plataforma plana para trabajo pesado con mesa giratoria de Ø800 mm, guía transversal giratoria de Ø450 mm, orificio pasante del husillo de 130 mm, 2850 mm entre centros y una guía de 600 mm de ancho. Está propulsado por un motor de husillo principal de 11 kW con rango de velocidad VF de 4 pasos (30–835 rpm), se envía de serie con un husillo con orificio pasante de 130 mm, un mandril hidráulico de 20 pulgadas (Ø508 mm) y un poste de herramientas eléctrico de 4 estaciones, y pesa 6200 kg. La máquina acepta controladores Siemens, Fanuc, Syntec y Mitsubishi como alternativas al sistema SZGH estándar, y admite actualizaciones de contrapunto hidráulico/neumático y torreta eléctrica de 6/8 estaciones. Es la máquina correcta para cualquier aplicación donde el diámetro de la pieza de trabajo, la longitud del eje o el diámetro del orificio excedan la capacidad del SZGH-6150.
Parámetro |
Valor |
Máx. diámetro de giro sobre la cama |
Ø800mm |
Máx. diámetro de giro sobre carro transversal |
Ø450mm |
Distancia entre centros |
2.850 milímetros |
Ancho de vía |
600 milímetros |
Tamaño del portabrocas (estándar) |
500 mm (hidráulico de 20 pulgadas) |
Tamaño de herramienta |
25×25 milímetros |
Puesto de herramientas/torreta |
Eléctrico de 4 estaciones (estándar) |
Parámetro |
Valor |
Orificio del husillo |
130mm |
Pasos de velocidad del husillo |
VF, 4 pasos: 30–835 rpm |
Motor del husillo principal |
11 kilovatios |
Motor de bomba de refrigerante |
0,125 kilovatios |
Parámetro |
Valor |
recorrido del eje x |
400 milímetros |
Recorrido del eje Z |
3.000 milímetros |
desplazamiento rápido del eje X |
4.000 mm/min (4 m/min) |
desplazamiento rápido del eje Z |
6.000 mm/min (6 m/min) |
Parámetro |
Valor |
Diámetro de la pluma del contrapunto |
Ø100mm |
Cono de pluma de contrapunto |
MT6 |
Viaje de la pluma del contrapunto |
150mm |
Tipo estándar |
Contrapunto manual |
Opcional |
Contrapunto hidráulico o neumático |
Parámetro |
Valor |
Dimensiones totales (largo x ancho x alto) |
5.500×1.750×1.850 milímetros |
peso total |
6.200 kilogramos |
Artículo |
Controlador CNC SZGH |
Orificio pasante del husillo de 130 mm |
Portabrocas hidráulico de 20 pulgadas (Ø508 mm) |
Torre cortadora eléctrica de 4 estaciones. |
Contrapunto manual |
Sistema de lubricación eléctrica |
luz de trabajo |
Sistema de refrigeración (bomba de 0,125 kW) |
Manual de operación en inglés, manual del sistema CNC, folleto de prueba de calidad. |
Artículo |
Opciones disponibles |
controlador CNC |
SZGH (estándar), Siemens, Fanuc, Syntec, Mitsubishi |
Orificio del husillo |
52 mm u 80 mm de dos pasos; o husillo independiente de velocidad variable |
Arrojar |
Mandril independiente adicional de 4 mordazas (opcional) |
Puesto de herramientas/torreta |
Estándar de 4 estaciones; Torreta eléctrica de 6 u 8 estaciones (opcional) |
Contrapunto |
Tipo hidráulico o neumático (coste extra) |
Con un diámetro de giro de 800 mm sobre la mesa y un diámetro de 450 mm sobre el carro transversal, el SZGH-6180 maneja diámetros de piezas de trabajo que lo ubican firmemente en la clase de torno industrial pesado. En contexto: el giro de Ø800 mm permite girar el diámetro exterior de componentes hasta aproximadamente Ø790 mm: bridas de tuberías grandes (Clase 600–1500 ASME), tapas de extremo de recipientes a presión, discos de turbina, ruedas de polea grandes y bridas de ejes de hélices marinas. El carro transversal de Ø450 mm limita el diámetro máximo durante el recorrido del eje X (pasando por el cuerpo del carro transversal), pero este es el estándar para tornos de plataforma plana en esta clase de giro y se adapta a la mayoría de las piezas de trabajo industriales de disco y brida.
A diferencia del SZGH-6150 (diámetro estándar de Ø75 mm), el SZGH-6180 se envía con el husillo de orificio pasante de 130 mm como equipo estándar: no requiere actualización ni costo adicional. El diámetro interior de 130 mm admite: tubos y tubos de hasta aproximadamente Ø125 mm de diámetro exterior para torneado pasante sin soporte del extremo de la barra; ejes de transmisión huecos y tubos de eje pasados a través del husillo para perforación interna; y sistemas de sujeción estilo pinza de gran diámetro. Para la fabricación de cuerpos de válvulas de petróleo y gas, perforación de cilindros hidráulicos y trabajos de ejes marinos, el diámetro interior de 130 mm es un requisito básico: tenerlo como estándar (no es una opción paga) simplifica la adquisición y evita solicitudes de actualización posteriores a la entrega.
El SZGH-6180 incluye un mandril hidráulico de 20 pulgadas (Ø508 mm) en el paquete de entrega estándar; nuevamente, no es una opción. Los mandriles hidráulicos a esta escala son esenciales porque el ajuste manual de un mandril grande de 3 mordazas en piezas de trabajo pesadas (bridas que pesan entre 50 y 200 kg) es físicamente difícil y produce una fuerza de sujeción inconsistente entre los operadores. La actuación hidráulica proporciona: (1) presión de sujeción constante en cada ciclo, independientemente de la fuerza del operador; (2) accionamiento rápido de las mandíbulas para un cambio eficiente de piezas en producción; (3) fuerza de sujeción segura para grandes cortes interrumpidos sin que la mandíbula se desplace. En la clase de peso de la pieza de trabajo del modelo 6180, un mandril hidráulico no es una comodidad, sino un requisito de seguridad y precisión.
El motor de 11 kW (47 % más de potencia que los 7,5 kW del 6150) está diseñado para los cortes de desbaste pesados que exige el torneado de piezas de trabajo grandes. Girar una brida de acero de aleación de Ø600 mm con una profundidad de corte de 3 a 5 mm y un avance de 0,4 mm/rev genera fuerzas de corte que requieren un par sostenido del husillo; el motor de 11 kW proporciona esto sin reducir la velocidad bajo carga. El rango de velocidad del husillo VF de 4 pasos (30–835 rpm) está diseñado para las características de baja velocidad y alto par del torneado de gran diámetro: a Ø800 mm, una velocidad superficial de 80 m/min requiere solo 32 rpm, muy dentro del mínimo de 30 rpm, lo que permite un refrentado de velocidad superficial constante desde el diámetro más externo hasta el orificio.
La distancia entre centros de 2850 mm admite ejes en bruto de hasta aproximadamente 2750 mm de longitud torneada, cubriendo la mayoría de los ejes de transmisión industriales, ejes de bombas, ejes de rodillos transportadores y tornillos de avance grandes. La pluma del contrapunto MT6 (más grande que la MT5 del 6150, que coincide con la clase de pieza de trabajo más pesada) soporta ejes largos durante el torneado entre centros, evitando la deflexión de la pieza de trabajo que de otro modo causaría un error de conicidad a lo largo de la longitud torneada. Para los compradores que giran ejes en el rango de 1.500 a 2.500 mm, la distancia entre centros del 6180 elimina el reposicionamiento de múltiples configuraciones que requeriría una máquina más corta.
La guía de plataforma plana de 600 mm de ancho del SZGH-6180 (en comparación con los 400 mm del modelo 6150) proporciona un momento de inercia de sección transversal sustancialmente mayor contra las fuerzas de flexión aplicadas por cortes interrumpidos pesados en piezas forjadas y fundidas de gran tamaño. Las piezas en bruto de hierro fundido y acero forjado en el rango de Ø500 a 800 mm con frecuencia tienen irregularidades en la superficie, incrustaciones y discontinuidades estructurales que generan fuerzas de impacto por corte; el ancho de la base de 600 mm distribuye estas fuerzas sobre una superficie de apoyo más grande, lo que reduce la tensión máxima en la zona de contacto entre el carril guía y el carro y preserva la precisión del riel guía durante una vida útil más larga.
Al igual que en el SZGH-6150, las superficies de guía de base plana del 6180 están endurecidas por inducción (enfriamiento de súper audio) a HRC48–55. En una máquina de 6200 kg que produce cortes pesados a lo largo de un recorrido en Z de 3000 mm, la acumulación de desgaste de la guía tiene un efecto proporcionalmente mayor en el error de cilindricidad que en una máquina más pequeña. Las superficies templadas mantienen la precisión operativa de la máquina (paralela dentro de las especificaciones) durante una vida útil medida en años en lugar de meses, lo que reduce la frecuencia de las costosas operaciones de raspado o rectificado del lecho.
Al igual que el 6150, el SZGH-6180 admite todas las principales marcas de controladores CNC como opciones de catálogo. Para los compradores de la industria pesada (petróleo y gas, generación de energía, marina) donde los eventos de inactividad de las máquinas pueden detener las líneas de producción y los contratos de servicio se negocian a nivel de planta, la capacidad de especificar Fanuc 0i-TF o Siemens 828D significa que el mantenimiento se maneja a través de canales de servicio locales establecidos sin necesidad de enviar ingenieros de SZGH por vía aérea. Especificar al momento del pedido.
El SZGH-6180 se especifica cuando el diámetro de la pieza de trabajo, el tamaño del orificio, la longitud del eje o los requisitos de potencia de corte exceden la capacidad del SZGH-6150.
Industria |
Piezas típicas |
Materiales |
Petróleo y gas |
Cuerpos de válvulas grandes, extremos de recipientes a presión, anillos de brida, carcasas de bombas |
Acero aleado, inoxidable 316L, acero inoxidable dúplex, Inconel |
Generación de energía |
Discos de turbina, ejes de generador, cuerpos de rotor, piezas fundidas de impulsor |
Acero al carbono, acero aleado, hierro fundido. |
Marina y construcción naval |
Ejes de hélice, revestimientos de bocinas, mechas de timón, tambores de cabrestante |
Bronce, acero al carbono, inoxidable. |
Equipo pesado |
Grandes ejes motrices, piezas brutas de engranajes, cascos de tambor, cuerpos de rodillos de molino |
Acero aleado, acero endurecido, hierro fundido |
Minería y canteras |
Ejes de trituradora, orificios de alojamiento de cojinetes, cuerpos de rodillos de trituradora |
Acero aleado, acero al manganeso. |
Cilindros hidráulicos |
Camisas de cilindros de gran diámetro, piezas brutas para vástagos de pistón |
Acero cromado, inoxidable 316 |
Energía eólica |
Anillos de brida de torre, componentes del eje de la góndola |
S355 / acero estructural de alta resistencia |
Característica |
Clase Smtcl CK61100 / Dalian CW61100 |
||
Máx. balancearse sobre la cama |
Ø800mm |
Ø500mm |
Ø1.000mm |
Máx. balancearse sobre el tobogán transversal |
Ø450mm |
Ø250mm |
Ø560mm |
Entre centros |
2.850 milímetros |
1.600 mm (máx.) |
3.000–6.000 milímetros |
Orificio del husillo |
130mm |
Ø75mm |
105-130 milímetros |
Portabrocas (estándar) |
Hidráulico de 20 pulgadas (estándar) |
Manual de 250 mm (estándar) |
400–500 mm (varía) |
motor principal |
11 kilovatios |
7,5 kilovatios |
11-22 kilovatios |
Peso de la máquina |
6.200 kilogramos |
2.850 kilogramos |
8.000-15.000 kilogramos |
Ancho de vía |
600 milímetros |
400 milímetros |
600–800 milímetros |
Opciones del controlador |
SZGH/Fanuc/Siemens/Syntec/Mitsubishi |
Mismo |
Fanuc/Siemens |
avance rápido Z |
6.000 mm/min |
10.000 mm/min |
4.000–6.000 mm/min |
Nivel de precios |
●●●●○ |
●●●○○ |
●●●●● |
Elige el SZGH-6180 si: las piezas de trabajo superan los Ø500 mm de diámetro o 1600 mm de longitud, se necesita el orificio de 130 mm como estándar o se requiere el mandril hidráulico de 20 pulgadas para la sujeción de producción a escala.
Elige el SZGH-6150 si: las piezas de trabajo caben entre Ø500 mm y 1600 mm de longitud: es una máquina más ligera y de menor costo para la misma categoría de torneado de plataforma plana.
Considere la clase Smtcl/Dalian si: el giro supera los Ø800 mm, se necesita una distancia entre centros superior a 3000 mm o la producción continua en 3 turnos en piezas de trabajo superiores a 2000 kg requiere una masa estructural más pesada de una máquina de más de 10 000 kg.
Certificado CE : cumple con la Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/EC; Documentación completa para el despacho de aduanas de la UE.
ISO 9001:2015 : sistema de gestión de calidad certificado en diseño, fabricación y posventa
Empresa nacional de alta tecnología : reconocida por el Ministerio de Ciencia y Tecnología de China desde 2018
Más de 100 patentes que cubren geometría de base, enfriamiento de guías, interfaz de mandril hidráulico e integración de servos
Certificación de dureza del riel guía : superaudio templado a HRC48–55; informe de prueba de dureza suministrado con la máquina
Inspección previa al envío : ciclo de rodaje completo, medición del descentramiento del husillo, verificación de la precisión del recorrido X/Z, prueba de presión de sujeción del mandril hidráulico e informe de prueba incluidos.
P1: ¿En qué se diferencia el SZGH-6180 del SZGH-6150? ¿Cuándo debo elegir uno sobre el otro?
Las principales diferencias son la escala: el 6180 ofrece un giro de Ø800 mm (frente a Ø500 mm), un diámetro del husillo de 130 mm (frente a Ø75 mm), un mandril hidráulico de 20 pulgadas como estándar (frente a un mandril manual estándar de 250 mm), un motor de 11 kW (frente a 7,5 kW), 2850 mm entre centros (frente a 1600 mm máximo) y un peso de máquina de 6200 kg. (frente a 2.850 kg). Elija el 6180 cuando sus piezas de trabajo requieran cualquiera de estos parámetros más amplios; Elija el 6150 cuando el giro de Ø500 mm y la longitud de 1600 mm cubran toda su gama de piezas.
P2: El rango de velocidad del husillo aparece como 'VF 4 pasos, 30–835 rpm'. ¿Es esto suficiente para torneado de gran diámetro?
Sí, está diseñado específicamente para ello. El torneado de gran diámetro a una velocidad superficial de 80 a 100 m/min en piezas de trabajo de Ø600 a 800 mm requiere velocidades del husillo entre 30 y 53 rpm. El mínimo de 30 rpm del 6180 permite la programación de velocidad de superficie constante (G96 CSS) desde el diámetro más externo de un disco de Ø800 mm hasta aproximadamente Ø90 mm antes de que el husillo alcance su límite mínimo de velocidad mecánica. El extremo superior de 835 rpm cubre operaciones de refrentado y perforación de diámetro pequeño a máxima velocidad de superficie. El variador VF (frecuencia variable) de 4 pasos proporciona un control de velocidad suave en todo el rango sin caídas de velocidad en los cambios de paso.
P3: El mandril hidráulico de 20 pulgadas figura como estándar. ¿Significa esto que no necesito pedirlo por separado?
Correcto. El paquete de entrega estándar del SZGH-6180 incluye explícitamente el orificio pasante del husillo de 130 mm y el mandril hidráulico de 20 pulgadas (Ø508 mm). Esta es una diferencia significativa con respecto al SZGH-6150, donde el mandril hidráulico es una actualización opcional con un costo adicional. El mandril hidráulico requiere una unidad de potencia hidráulica; confirme con SZGH si está incluida en el paquete estándar o si tiene un precio por separado para la configuración de su pedido.
P4: ¿Puede el SZGH-6180 girar entre centros en ejes de hasta 2850 mm?
Sí. La distancia entre centros de 2.850 mm y el contrapunto MT6 (diámetro de la caña de Ø100 mm) están clasificados para torneado de eje entre centros hasta aproximadamente 2.750 mm de longitud efectiva de torneado. Para ejes en este rango de longitud, SZGH recomienda una luneta para diámetros inferiores a aproximadamente Ø60 mm en la mitad del tramo para evitar la deflexión de la pieza de trabajo bajo las fuerzas de corte; confirme la compatibilidad de la luneta con las ventas de SZGH al realizar pedidos para aplicaciones de eje largo y delgado.
P5: ¿Qué opciones de controlador están disponibles? ¿La elección afecta el tiempo de entrega?
El estándar es el controlador SZGH. Fanuc 0i-TF, Siemens 828D, Syntec y Mitsubishi están disponibles como alternativas. La elección del controlador afecta el diseño del mazo de cables, la disposición del panel del operador y la configuración del firmware; se especifica en el pedido y no se puede cambiar después del ensamblaje en fábrica. Las configuraciones de Fanuc y Siemens pueden ampliar el plazo de entrega entre 5 y 10 días hábiles en comparación con el estándar SZGH; Confirme con ventas de SZGH en el momento de la consulta.
P6: ¿Cuál es la velocidad de avance rápido del eje X y por qué es más lenta que la velocidad del eje Z?
El avance rápido del eje X es de 4 m/min; El eje Z es de 6 m/min. En tornos grandes de plataforma plana, el recorrido del eje X es mecánicamente más corto (400 mm) y el carro mueve un conjunto de deslizamiento transversal más pesado perpendicular al eje de la pieza de trabajo; tasas de desplazamiento rápido más altas en X introducirían un riesgo de sobrepaso posicional en el recorrido corto. El recorrido del eje Z (3000 mm) se beneficia de un desplazamiento rápido más alto para minimizar el tiempo de corte con aire sin corte durante los programas de eje largo. Ambas tasas son apropiadas para la clase de pieza de trabajo del 6180.
P7: ¿Hay disponible un reposo fijo (luneta) y cuándo es necesario?
Una luneta sostiene piezas de trabajo largas y delgadas en la mitad del tramo durante el giro entre centros para evitar la deflexión. Para la clase de trabajo SZGH-6180, normalmente se requiere una luneta cuando la relación L/D de la pieza de trabajo (longitud-diámetro) excede aproximadamente 6:1; por ejemplo, un eje de Ø100 mm con una longitud de 600 mm o más. Comuníquese con el departamento de ventas de SZGH para confirmar la disponibilidad y las especificaciones de la luneta para el ancho de la cama 6180 (600 mm), ya que el tamaño de la luneta es específico para el ancho de la cama.
P8: ¿Qué requisitos de base y piso necesita el SZGH-6180?
La máquina de 6200 kg requiere una base de hormigón para un funcionamiento preciso y estable. Mínimo recomendado: una losa de hormigón armado de 300 mm de espesor grado C30, aislada de las fuentes de vibraciones del edificio (compresores, prensas) cuando sea posible. SZGH entregará un plano de cimentación junto con la confirmación del pedido. La instalación de los pernos de anclaje de la base y la nivelación de la máquina (con un margen de 0,02 mm/m a través de la plataforma) deben completarse antes de encender la máquina; SZGH proporciona el procedimiento de alineación y el diagrama de disposición de la base.
P9: ¿Cuál es el plazo de entrega, la garantía y el soporte posventa para el SZGH-6180?
El plazo de entrega es de 20 a 35 días hábiles a partir de la confirmación del depósito (las configuraciones de Fanuc/Siemens pueden agregar de 5 a 10 días hábiles). La garantía cubre 12 meses en todos los componentes mecánicos y eléctricos (excluidos los consumibles). El soporte posventa está disponible a través de video remoto de WhatsApp las 24 horas, los 5 días de la semana. Para problemas de controladores de Fanuc y Siemens en los mercados de exportación, SZGH coordina con la red de servicio local de la marca respectiva. Los agentes locales de SZGH operan en EE. UU., Turquía, Rumania, Rusia, Egipto, Tailandia y México.
Las máquinas SZGH-6180 funcionan en instalaciones de producción en:
Región |
Países |
América del norte |
Estados Unidos, México |
Europa |
Rumania, Turquía, Rusia, Moldavia |
Medio Oriente y África |
Egipto, Marruecos |
Sudeste Asiático |
Tailandia, Vietnam |
Asia del Sur |
India |
Perfil de comprador típico: subcontratistas de petróleo, gas y generación de energía que tornean grandes cuerpos de válvulas, bridas de presión y componentes de turbinas; talleres de ingeniería marina que tornean ejes de hélices y mechas de timones; talleres de reparación de equipos pesados que remecanizan componentes desgastados de gran diámetro; Talleres generales de torneado de piezas grandes que atienden a clientes industriales mixtos.
Correo electrónico: export02@szghtech.com
WhatsApp: +86 18925223781
Sitio web: szghtech.com
Cuando realice consultas, proporcione: (1) diámetro y peso máximos de la pieza de trabajo; (2) longitud máxima del eje o requisito entre centros; (3) material de la pieza de trabajo y condiciones típicas de corte; (4) controlador CNC preferido (SZGH / Fanuc / Siemens / Syntec / Mitsubishi); (5) requisitos de herramientas adicionales (torreta de 6/8 estaciones, contrapunto hidráulico); y (6) país de destino. Esto permite a SZGH confirmar la configuración correcta del 6180 y proporcionar una cotización CIF precisa con un plano de diseño de los cimientos.
Plazo de entrega: 20 a 35 días hábiles desde el depósito (Fanuc/Siemens: agregue 5 a 10 días)
Garantía: 12 meses en todos los componentes mecánicos y eléctricos (excluidos consumibles)
Soporte postventa: Diagnóstico remoto vía WhatsApp 24/5; Agentes locales en EE. UU., Turquía, Rumania, Rusia, Egipto, Tailandia y México.
Modelo |
Tipo |
Diferenciador clave |
Mejor para |
Torno CNC grande |
Oscilación de Ø500 mm, diámetro de Ø75 mm, 7,5 kW |
Diámetro más pequeño/ejes más cortos |
|
Torno CNC de bancada inclinada |
Oscilación de Ø500 mm, barra de 50 mm, torreta de 8 estaciones |
Torneado de precisión de piezas más pequeñas |
|
Centro de mecanizado vertical |
1.000×500 mm, 24 herramientas, ±0,003 mm |
Complemento de fresado/taladrado para piezas torneadas de gran tamaño |
|
Centro de mecanizado de pórtico |
Mesa de 900×1.000 mm, 11-15 kW |
Fresado multifacial de gran formato de piezas pesadas |
2026-06-18 17
Catálogo de controladores de fresado CNC SZGH.pdf.pdf
2026-06-17 1
Libro blanco del robot SCARA.pdf
2026-06-11 1116
SZGH-Tecnología-Catálogo-completo-de-productos-Robots-CNC-Automatización-2026.pdf
2026-06-11 17
SZGH-Robot-Colaborativo-Cobot-Catálogo-BCi-Series.pdf
2026-06-10 59
Tecnología Shenzhen Guanhong - Folleto de servomotores 2025.4.pdf
2026-05-11 36
CATÁLOGO DE MÁQUINAS HERRAMIENTA CNC.pdf
SZGH: experto en actualización de automatización de fabricación para pymes
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