| Disponibilidad: | |
|---|---|
Descripción del Producto
El SZGH-36Z es un torno CNC de bancada inclinada de 2 ejes fabricado por Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Comparte la plataforma mecánica central de la serie 36 (diámetro máximo de barra de 35 mm, precisión de mecanizado de ±0,01 mm, rugosidad superficial Ra de 1,6 μm, peso de la máquina de 1.800 kg y el sistema de control CNC SZGH de desarrollo propio) en la configuración variante tipo Z. La designación Z indica un diseño del panel de control y una disposición de la interfaz diferentes en comparación con el tipo J, lo que ofrece una configuración ergonómica y operativa alternativa dentro de la misma especificación mecánica. Es adecuado para la producción por lotes de barras de cobre, hierro, aluminio y acero inoxidable dentro de los 35 mm, y para reemplazar tornos automáticos hidráulicos y de riel rígido en talleres que se actualizan al torneado de precisión automatizado.
Parámetro |
Valor estándar |
Valor máximo |
Máx. diámetro del agujero de la barra |
35mm |
— |
Máx. diámetro en bruto tipo disco (pellet) |
Ø250mm |
Ø300mm |
Máx. longitud de la pieza de trabajo |
210 milímetros |
230 milímetros |
Profundidad de corte por un solo lado (acero inoxidable) |
2 milímetros |
3 milímetros |
Precisión de mecanizado |
±0,01mm |
— |
Rugosidad de la superficie |
RA 1.6 |
— |
Diámetro de giro (giro sobre la cama) |
350 milímetros |
— |
Tamaño del mango de la herramienta cuadrada |
16mm |
— |
Altura central del portaherramientas |
40mm |
— |
Parámetro |
Valor estándar |
Valor máximo |
Recorrido efectivo en el eje X |
600 milímetros |
— |
Viaje efectivo del eje Z |
230 milímetros |
— |
desplazamiento rápido del eje X |
25 m/min |
30 m/min |
desplazamiento rápido del eje Z |
25 m/min |
30 m/min |
Potencia del servomotor del eje X |
1,2 kilovatios |
— |
Potencia del servomotor del eje Z |
1,2 kilovatios |
— |
Parámetro |
Valor estándar |
Valor máximo |
Máx. velocidad del husillo |
3.500 rpm |
4.000 rpm |
Potencia del motor del husillo |
4kW (frecuencia variable) |
Servohusillo de 4 kW (opcional) |
Cono de punta de husillo |
A2-4 |
— |
Tamaño de mandril hidráulico admitido |
6 pulgadas |
8 pulgadas |
Parámetro |
Valor |
Huella (largo × ancho × alto) |
1.750 × 1.400 × 1.800 milímetros |
Peso total de la máquina |
1.800 kilogramos |
Fuente de alimentación |
380V / 50Hz (trifásico) |
Artículo |
Especificación |
Configuración estándar |
Opcional |
husillo de bolas |
Ø25mm |
Grado de precisión de molienda de bolas |
— |
Carril guía lineal |
Ø25mm |
Carril guía lineal clase H |
— |
Aspectos |
— |
Rodamiento de fusión de junta angular de alta velocidad Harbin de dos ejes |
— |
Motor de husillo |
4 kilovatios |
Tipo de variador de frecuencia |
Servohusillo de 4 kW |
servo de alimentación |
1,2 kilovatios |
ServoSZGH |
— |
sistema de control cnc |
— |
propiedad de SZGH |
SZGH |
tipo de cama |
30° |
cama inclinada |
— |
Base |
— |
Base patentada antideformación de alta resistencia. |
— |
Reprimición |
— |
Sujeción hidráulica |
— |
Todos los parámetros enumerados son de referencia. Prevalecerá la configuración en la orden de compra final y la aceptación física.
El SZGH-36Z comparte todas las especificaciones mecánicas principales con el SZGH-36J: la misma base fundida antideformación de 1800 kg, el mismo husillo de 4 kW, los mismos rodamientos de contacto angular de dos ejes Harbin, los mismos rieles guía lineales de clase H y el mismo sistema de control SZGH. La designación tipo Z se refiere a un diseño de panel de control y disposición de interfaz diferente, adecuado para operadores y configuraciones de taller donde la posición del panel o la orientación del acceso al control de la variante Z es una mejor combinación ergonómica. Ambos modelos ofrecen rendimiento de mecanizado, precisión y confiabilidad idénticos.
Para los gerentes de adquisiciones que crean una flota de máquinas estandarizada, el 36Z y el 36J se pueden implementar en la misma línea de producción: los operadores capacitados en uno pueden trabajar en ambos, los procedimientos de mantenimiento son intercambiables y las piezas de repuesto se comparten en toda la plataforma.
La base de la máquina está fabricada en hierro fundido de alta calidad mediante el proceso de fundición antideformación patentado por SZGHTECH. Con un peso de 1800 kg, la base proporciona la masa inercial necesaria para suprimir la vibración durante el corte agresivo de barras de acero inoxidable de 30 a 35 mm y para resistir la deformación térmica durante turnos de producción prolongados. La consistencia dimensional en un lote de 1000 piezas en el SZGH-36Z se rige por la estabilidad estructural de la máquina, no por las remediciones y ajustes de compensación del operador a mitad de recorrido.
La base inclinada de 30° mantiene las virutas alejadas de las superficies del riel guía durante todo el ciclo de corte. A diferencia de los tornos de plataforma plana donde las virutas se acumulan en las vías de la mesa y requieren paradas periódicas para su limpieza, la geometría inclinada del SZGH-36Z permite que las virutas caigan directamente en la zona del transportador de virutas por gravedad. El resultado es una mayor vida útil del riel guía, un entorno de corte más limpio y un menor tiempo de inactividad por mantenimiento, algo relevante para las fábricas que ejecutan programas de producción de varios turnos.
El motor de husillo de frecuencia variable de 4 kW, combinado con rodamientos de fusión de contacto angular de alta velocidad Harbin de dos ejes (equilibrados dinámicamente en fábrica), ofrece un par constante en todo el rango de trabajo de 500 a 3500 rpm. La especificación de rodamientos de Harbin soporta tanto las altas cargas radiales generadas durante cortes de revestimiento pesados como la concentricidad precisa requerida para pasadas de acabado fino en la misma pieza, sin ajuste de rodamientos entre operaciones.
La SZGH-36Z está equipada con el controlador CNC de desarrollo propio de SZGHTECH, la misma plataforma utilizada en todos los modelos de máquinas herramienta SZGH. Ventajas clave para compradores internacionales:
Código G ISO estándar : Compatible con las convenciones de programación Fanuc 0i-T (ciclos G71, G72, G73, G76, G70 totalmente compatibles). Los programas existentes de tornos controlados por Fanuc migran con ediciones menores de formato.
Interfaz en inglés : reduce la curva de aprendizaje de los operadores en fábricas que no hablan chino.
Ingeniería de fuente única : el fabricante que construyó la máquina también escribió el firmware; no hay ningún proveedor de controladores externo en la cadena de soporte.
Diagnóstico remoto : los ingenieros de SZGHTECH pueden acceder al controlador de forma remota a través de VPN para realizar un diagnóstico de fallas en tiempo real, lo que reduce el tiempo de resolución del tiempo de inactividad.
Como todas las máquinas de la serie 36, la SZGH-36Z está diseñada como un reemplazo directo para los antiguos tornos CNC de riel rígido y los tornos automáticos hidráulicos que procesan piezas pequeñas en el rango de diámetro de 25 a 35 mm. El espacio de 1.750 × 1.400 mm coincide con el espacio de la mayoría de los tornos de riel rígido instalados, y la compatibilidad con el código G del controlador SZGH significa que los programas NC existentes solo requieren ediciones menores para ejecutarse. Los clientes normalmente logran una producción completa entre 3 y 5 días después de la entrega de la máquina.
El SZGH-36Z procesa barras de cobre, hierro, aluminio y acero inoxidable (304/316) de hasta 35 mm de diámetro y discos en bruto forjados de hasta Ø50 mm. Con mandril hidráulico, admite la producción de piezas de una sola pieza dentro de Ø250 mm (máx. Ø300 mm).
Ejes, pasadores, vástagos de válvulas, pistas de rodamientos, sujetadores de ruedas: torneado de hardware automotriz de volumen medio donde se requiere una repetibilidad de ±0,01 mm en miles de piezas idénticas por turno de producción.
Cuerpos de válvulas, accesorios de unión, tapas de extremos de cilindros, niples: la capacidad de la barra de 35 mm cubre la gama estándar de accesorios hidráulicos en acero inoxidable, latón y acero al carbono.
Pernos, espárragos, insertos roscados, contratuercas, tuercas de acoplamiento: torneado y ranurado de roscas de gran volumen donde el diámetro de paso constante y el acabado superficial en lotes grandes determinan la calidad del producto.
Pasadores terminales, conectores de cobre, espaciadores de aluminio, carcasas de sensores: pequeñas piezas torneadas de precisión donde el acabado superficial Ra 1,6 y la precisión de ±0,01 mm son requisitos de producción más que objetivos.
Cualquier aplicación que se ejecute actualmente en un torno automático hidráulico o de riel rígido con barras de hasta 35 mm: el SZGH-36Z está diseñado específicamente como la ruta de actualización para esta base instalada.
Material |
Notas |
Acero inoxidable 304 / 316 |
Hasta 2 mm de corte estándar en un solo lado, 3 mm máx. Se recomiendan insertos de carburo |
Latón / Cobre |
Alto acabado superficial; óptimo entre 2000 y 3500 rpm |
Aleaciones de aluminio |
Se pueden lograr altas velocidades de avance |
Acero carbono |
Estándar para sujetadores, ejes y pasadores. |
Hierro fundido |
Adecuado con geometría de plaquita adecuada |
Artículo de comparación |
SZGH-25 |
||
Capacidad de la barra |
35mm |
35mm |
25mm |
Plataforma mecanica |
serie 36 |
serie 36 |
serie 25 |
Tipo de panel de control |
Diseño tipo Z |
Diseño tipo J |
Estándar |
Peso de la máquina |
1.800 kilogramos |
1.800 kilogramos |
1.400 kilogramos |
potencia del husillo |
4 kilovatios |
4 kilovatios |
2,2 kilovatios |
Cojinetes de husillo |
Contacto angular de Harbin |
Contacto angular de Harbin |
contacto angular |
recorrido del eje x |
600 milímetros |
600 milímetros |
500 milímetros |
Recorrido del eje Z |
230 milímetros |
230 milímetros |
180 milímetros |
Máx. longitud de la pieza de trabajo |
210 milímetros |
210 milímetros |
150mm |
Precisión de mecanizado |
±0,01mm |
±0,01mm |
±0,01mm |
Tamaño del portabrocas (estándar) |
6' (hasta 8') |
6' (hasta 8') |
5' (hasta 6') |
Huella |
1.750 × 1.400 milímetros |
1.750 × 1.400 milímetros |
1.700 × 1.400 milímetros |
Reemplazo de riel rígido |
✅ Ajuste directo |
✅ Ajuste directo |
⚠️ Sólo piezas pequeñas |
Cuándo elegir 36Z vs 36J : Ambos modelos son mecánicamente idénticos. La elección depende de la preferencia del operador en cuanto a la disposición del panel de control y el ajuste ergonómico para la configuración específica de su taller. Comuníquese con SZGHTECH para revisar ambos diseños del panel de control antes de realizar el pedido.
Certificación CE : cumple con la Directiva europea sobre maquinaria 2006/42/EC y la Directiva de bajo voltaje 2014/35/EU.
ISO 9001 — Sistema de gestión de calidad y producción SZGHTECH certificado.
Empresa nacional de alta tecnología : certificada por el Ministerio de Ciencia y Tecnología de China desde 2018.
Más de 100 patentes : incluido el proceso de fundición de base antideformación y los derechos de autor del software del sistema CNC SZGH.
Ambos modelos comparten las mismas especificaciones mecánicas: capacidad de barra de 35 mm, peso de la máquina de 1800 kg, husillo de 4 kW, rodamientos de contacto angular Harbin, rieles guía lineales clase H, precisión de ±0,01 mm y el sistema de control SZGH. La diferencia está en el diseño del panel de control y la configuración de la interfaz : las designaciones tipo Z y tipo J indican diferentes disposiciones ergonómicas del panel adecuadas para diferentes preferencias del operador o configuraciones del taller. El rendimiento y la precisión del mecanizado son idénticos en las dos variantes.
El SZGH-36Z maneja barras desde diámetros pequeños hasta un máximo de 35 mm . Para piezas en bruto forjadas tipo disco (alimentación de pellets), el máximo es el estándar de Ø50 mm. Con un mandril hidráulico instalado, admite la producción de piezas de una sola pieza de hasta Ø250 mm (máx. Ø300 mm).
Sí, esta es la aplicación principal. El SZGH-36Z está diseñado para reemplazar tornos automáticos hidráulicos y de riel rígido que procesan piezas con un diámetro de 35 mm. El tamaño coincide con la mayoría de las instalaciones de tornos de riel rígido existentes. La compatibilidad con el código ISO G del controlador SZGH significa que los programas NC existentes se pueden migrar con ediciones menores, y la mayoría de los clientes logran una producción completa dentro de los 3 a 5 días posteriores a la entrega de la máquina.
Sí. La profundidad de corte máxima estándar en un solo lado en acero inoxidable es de 2 mm (máximo 3 mm). Parámetros recomendados: insertos de carburo con geometría de desprendimiento positivo, velocidad de corte de 80 a 120 m/min, inundación continua de refrigerante. La base antideformación de 1.800 kg absorbe eficazmente las elevadas fuerzas de corte asociadas con el torneado de acero inoxidable.
Sí. La máquina es compatible con alimentadores de barras automáticos externos para diámetros de material de 8 mm a 35 mm. Con la integración del alimentador de barras y un ciclo de controlador SZGH programado, un operador puede supervisar de 3 a 5 máquinas simultáneamente: la configuración estándar de reducción de mano de obra para entornos de producción por lotes.
El controlador SZGH utiliza código G ISO estándar compatible con las convenciones Fanuc 0i-T. Se admiten todos los ciclos de torneado estándar: G71 (desbaste exterior), G72 (desbaste frontal), G73 (repetición de patrón), G76 (roscado de varias pasadas), G70 (acabado). Los programas de máquinas controladas por Fanuc sólo requieren ajustes menores de formato. SZGHTECH proporciona un manual de programación bilingüe inglés/chino y soporte remoto durante el período de puesta en servicio.
SZGHTECH ofrece una garantía de 12 meses que cubre todos los componentes mecánicos y eléctricos, excepto los consumibles (insertos de corte, aceite hidráulico, sellos). Las piezas de repuesto se envían sin cargo durante el período de garantía. El soporte de diagnóstico remoto a través de videollamada de WhatsApp está disponible las 24 horas, los 5 días de la semana. Los clientes en países con redes de agentes SZGH (EE.UU., Turquía, Rumania, Rusia, Egipto, Tailandia, México) tienen acceso al servicio local en el país.
El plazo de producción estándar es de 20 a 35 días hábiles a partir de la recepción del depósito. En un contenedor de 20 pies caben entre 2 y 3 unidades. La máquina se envía en una caja de exportación de madera con tratamiento antioxidante y protección de barrera contra la humedad. El equipo de exportación de SZGHTECH proporciona documentación aduanera completa: factura comercial, lista de empaque, certificado de origen, declaración CE de conformidad e informe de prueba de fábrica.
El SZGH-36Z se encuentra en uso activo de producción en instalaciones de:
Europa del Este : Rumania (PYME metalúrgicas que se actualizan desde tornos para carriles rígidos), Turquía (fabricantes de accesorios y sujetadores de latón)
Sudeste Asiático : Vietnam (fábricas de conectores y hardware electrónico), Tailandia (proveedores de automoción de nivel 2 y 3), India (talleres de ingeniería de precisión)
Medio Oriente y África : Egipto (talleres de componentes hidráulicos), Marruecos (producción de sujetadores industriales)
América : México (componentes de la cadena de suministro automotriz), EE. UU. (a través de distribuidores regionales de SZGH)
¿Busca un torno CNC de bancada inclinada de 35 mm confiable con rendimiento comprobado en el campo y soporte posventa global?
El equipo de exportación de SZGHTECH responde a todas las consultas en 1 día hábil.
Correo electrónico : export02@szghtech.com
WhatsApp/WeChat : +86 18925223781
Modelo |
Capacidad de la barra |
Diferencia clave frente al SZGH-36Z |
35mm |
Mismas especificaciones mecánicas: diseño del panel de control tipo J |
|
35 mm + fresado lateral |
Agrega 4 cabezales de potencia en vivo del eje Y para taladrar, roscar y fresar lateralmente |
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25mm |
Más pequeño y liviano (1400 kg): solo para piezas de menos de 25 mm |
|
45mm |
Mayor capacidad de barra, mayor precisión (±0,0075 mm), base más pesada (3000 kg) |
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