Torno CNC de bancada inclinada SZGH-36J | Capacidad de barra de 35 mm | Precisión de ±0,01 mm

¿Qué es el torno CNC SZGH-36J?

El SZGH-36J es un torno CNC de bancada inclinada de 2 ejes fabricado por Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Maneja barras de hasta 35 mm de diámetro y piezas en bruto tipo disco de hasta Ø250 mm, logrando una precisión de mecanizado de ±0,01 mm y una rugosidad superficial de Ra 1,6 μm. Con un peso total de la máquina de 1.800 kg (un 29 % más que la SZGH-25), está diseñada para una eliminación de material más agresiva y ciclos de producción ininterrumpidos más prolongados. Se utiliza ampliamente como reemplazo directo de los tornos CNC de riel rígido y los tornos grandes de la serie 46 que procesan piezas pequeñas, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción y reduce el costo laboral unitario.

Especificaciones técnicas

Capacidad de mecanizado

Viaje y alimentación del eje

Huso

Dimensiones y peso de la máquina

Especificaciones de los componentes

Todos los parámetros enumerados son de referencia. Prevalecerá la configuración en la orden de compra final y la aceptación física.

Características y ventajas clave

Cama inclinada de 30°: rigidez donde está la fuerza de corte

En la SZGH-36J, la geometría de la plataforma inclinada de 30° coloca la torreta y el carro transversal en alineación estructural directa con la base de la máquina a lo largo del vector de fuerza de corte principal. Esto significa que la vibración generada durante el torneado de barras pesadas recorre el camino más corto posible hasta la masa base: 1.800 kg de hierro fundido que la absorbe y amortigua en lugar de permitir que resuene nuevamente en la pieza de trabajo. El resultado: acabado superficial constante y precisión dimensional incluso al final de un ciclo de producción ininterrumpido de 4 horas, no sólo al principio.

En términos prácticos, los clientes que reemplazan tornos horizontales de riel rígido con el SZGH-36J informan constantemente que la distribución dimensional en un lote de 500 piezas se ajusta desde ±0,05 mm en sus máquinas antiguas hasta ±0,01 mm en el SZGH-36J, sin ningún ajuste a mitad de recorrido.

Base antideformación patentada de 1.800 kg

La base de la máquina SZGH-36J está hecha de hierro fundido de alta calidad mediante el proceso de fundición antideformación patentado de SZGHTECH. El peso total de 1.800 kg tiene dos propósitos de ingeniería: primero, proporciona la masa inercial necesaria para suprimir la vibración al realizar cortes de un solo lado de 2 a 3 mm en acero inoxidable; en segundo lugar, resiste la deformación térmica durante ciclos de producción prolongados, manteniendo la geometría del eje cuando la máquina alcanza una temperatura de funcionamiento estable. Esta es una especificación crítica pero a menudo pasada por alto: las máquinas más livianas pueden alcanzar la tolerancia al comienzo de un turno, pero se desvían a medida que se calientan.

Rodamientos de contacto angular de alta velocidad Harbin de dos ejes

El husillo SZGH-36J está soportado por rodamientos de fusión de contacto angular de alta velocidad Harbin de dos ejes, una mejora notable con respecto a los rodamientos domésticos genéricos utilizados en competidores centrados en los costos. Los rodamientos de contacto angular de Harbin están diseñados para una alta capacidad de carga radial y axial a velocidades elevadas del husillo, y todos los conjuntos de husillo en las unidades SZGH-36J se equilibran dinámicamente en fábrica antes del envío. El resultado práctico: menor descentramiento del husillo, mayor vida útil de los rodamientos entre reemplazos y un acabado superficial que mantiene Ra 1,6 incluso en tiradas prolongadas de acero inoxidable.

Husillo de 4kW: un paso adelante desde el SZGH-25

En comparación con el husillo de 2,2 kW del SZGH-25, el motor de 4 kW del SZGH-36J ofrece casi el doble de potencia de corte. Esto es importante al procesar barras de acero inoxidable de 30 a 35 mm con un corte de un solo lado de 2 a 3 mm: el SZGH-25 requeriría una reducción en la velocidad de avance para mantenerse dentro de los límites del motor, mientras que el SZGH-36J mantiene las velocidades de avance programadas sin compromiso. Para las fábricas que procesan lotes de materiales mixtos (latón y aluminio a alta velocidad, acero inoxidable a velocidad moderada), el husillo de 4kW proporciona el espacio libre para manejar todos los materiales en una sola máquina sin cambiar el equipo.

Sistema de control CNC interno SZGH

La SZGH-36J funciona con el sistema de control de desarrollo propio de SZGHTECH, la misma plataforma utilizada en toda la gama de máquinas herramienta SZGH. Beneficios para compradores internacionales:

• Compatibilidad con código ISO G : los programas escritos para controladores estilo Fanuc 0i se migran con una edición mínima. Los ciclos estándar (desbaste G71, roscado G76, acabado G70) son totalmente compatibles.

• Soporte de fuente única : los problemas mecánicos de la máquina y los problemas del software de control son manejados por el mismo equipo de ingeniería en Shenzhen; no hay ningún proveedor de controladores externo en la cadena de soporte.

• Interfaz en inglés : el controlador SZGH admite visualización en inglés, lo que reduce la curva de aprendizaje para los operadores en fábricas que no hablan chino.

• Diagnóstico remoto : los ingenieros de soporte de SZGHTECH pueden conectarse a través de VPN para realizar diagnósticos del controlador en tiempo real, lo que reduce significativamente el tiempo de resolución del tiempo de inactividad en comparación con la espera de un técnico local.

Reemplazo directo para tornos Hard-Rail y serie 46

El SZGH-36J fue diseñado específicamente para encajar en líneas de producción que actualmente ejecutan tornos CNC de riel rígido obsoletos o tornos de gran tamaño de la serie 46 que se utilizan solo para piezas pequeñas (donde se desperdicia su gran capacidad de giro). El tamaño (1.750 × 1.400 mm) cabe dentro del espacio de la mayoría de las instalaciones estándar de tornos de riel rígido, y la compatibilidad con el código G del controlador SZGH significa que los programas NC existentes solo requieren ediciones menores para ejecutarse. Los clientes de Rumania y Turquía informan tiempos de cambio de 3 a 5 días desde la entrega de la máquina hasta la producción total.

Aplicaciones e industrias

El SZGH-36J procesa de cobre, hierro, aluminio y acero inoxidable (304/316) con un diámetro de 35 mm y discos en bruto forjados abiertamente con un diámetro de 50 mm. barras Con mandril hidráulico, también maneja la producción de piezas de una sola pieza dentro de Ø250 mm.

Componentes para automóviles y motocicletas

Ejes, bielas, vástagos de válvulas, pernos de cubos de ruedas, componentes de frenos, piezas de la columna de dirección: el husillo de 4 kW del SZGH-36J y su profundidad de corte de acero inoxidable de 3 mm lo hacen muy adecuado para las operaciones de torneado de servicio medio comunes en las cadenas de suministro automotrices de nivel 2 y 3.

Accesorios hidráulicos y neumáticos

Carretes de válvula, tapas de extremo de cilindro, niples de conexión, cuerpos de unión: la capacidad de la barra de 35 mm cubre toda la gama de accesorios hidráulicos estándar, tanto en acero inoxidable como en latón.

Sujetadores y herrajes roscados

Pernos, espárragos, insertos roscados, contratuercas: las operaciones de roscado de gran volumen se benefician de la base rígida y la concentricidad constante del husillo del SZGH-36J, lo que afecta directamente la calidad de la forma de la rosca en lotes grandes.

Componentes electrónicos y eléctricos

Pines terminales, casquillos de cobre, disipadores de calor de aluminio, carcasas de conectores: mientras que el SZGH-25 está limitado a Ø25 mm, el SZGH-36J abre el siguiente nivel de tamaño de componentes de hardware electrónico.

Talleres de ingeniería de precisión y mecanizado personalizado

Trabajos de taller de lotes pequeños donde una sola máquina debe manejar diversos materiales y dimensiones de piezas de trabajo. La capacidad de la barra de 35 mm, la longitud de la pieza de trabajo de 210 mm y el soporte de programación conversacional del controlador SZGH hacen del SZGH-36J un centro de torneado versátil de uso general para trabajos personalizados.

Materiales típicos de la pieza de trabajo

SZGH-36J frente a SZGH-25 frente a torno CNC de cama plana

Certificaciones y garantía de calidad

• Certificación CE : cumple con la Directiva europea sobre maquinaria 2006/42/EC y la Directiva de bajo voltaje 2014/35/EU.

• ISO 9001 — Sistema de gestión de calidad y producción SZGHTECH certificado.

• Empresa nacional de alta tecnología : certificada por el Ministerio de Ciencia y Tecnología de China desde 2018.

• Más de 100 patentes : incluida la fundición de base antideformación (modelo de utilidad) y los derechos de autor del software del sistema de control CNC SZGH.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el diámetro máximo de barra que puede procesar el SZGH-36J?

El SZGH-36J maneja barras de hasta 35 mm de diámetro . Para piezas en bruto forjadas tipo disco alimentadas automáticamente, admite hasta Ø50 mm; con un mandril hidráulico instalado, puede manipular piezas de una sola pieza de hasta Ø250 mm (máximo Ø300 mm).

¿Cuál es la diferencia entre el SZGH-36J y el SZGH-25?

El SZGH-36J maneja un diámetro de barra más grande (35 mm frente a 25 mm), pesa 400 kg más (1800 kg frente a 1400 kg), utiliza un husillo de 4 kW más potente (frente a 2,2 kW) y está equipado con rodamientos de contacto angular de alta velocidad Harbin, un rodamiento con especificaciones más altas que los rodamientos de contacto angular estándar del SZGH-25. Admite un mandril hidráulico más grande de 6 pulgadas (frente a 5 pulgadas en el SZGH-25) y una capacidad de pieza de trabajo más larga de 210 mm (frente a 150 mm). Elija la SZGH-36J cuando su barra tenga un tamaño de 26 a 35 mm o cuando necesite una máquina con mayor peso para una mejor supresión de vibraciones durante cortes agresivos.

¿Puede el SZGH-36J reemplazar un torno CNC grande de la serie 46?

Sí, este es uno de los principales casos de uso del SZGH-36J. Muchas fábricas operan tornos de la serie 46 (con capacidad de giro de más de Ø450 mm) exclusivamente para piezas pequeñas con un diámetro de 35 mm, lo que constituye un uso ineficiente de una máquina grande y costosa. El SZGH-36J proporciona una precisión equivalente o superior para estas piezas pequeñas a un costo de máquina significativamente menor, una huella más pequeña y un menor consumo de energía. Los programas de código G existentes para la máquina de la serie 46 se pueden migrar al controlador SZGH con pequeños ajustes de formato.

¿Qué controlador CNC utiliza el SZGH-36J? ¿Es compatible con los programas Fanuc?

El sistema CNC estándar es de desarrollo propio de SZGHTECH el controlador SZGH . Admite el código G ISO estándar, incluidos todos los ciclos de torneado principales (ciclos de roscado G71, G72, G73, G76, acabado G70). Los programas escritos para los controladores Fanuc 0i-T son en gran medida compatibles y normalmente solo requieren ediciones menores de formato. SZGHTECH proporciona un manual de programación bilingüe inglés/chino y soporte de ingeniería remoto para la migración de programas.

¿Cuál es la profundidad máxima de corte para acero inoxidable en el SZGH-36J?

La profundidad máxima estándar de corte en un solo lado en acero inoxidable es de 2 mm , con un máximo mecánico de 3 mm . Para una vida útil óptima de la herramienta al cortar acero inoxidable 304/316, SZGHTECH recomienda insertos de carburo con una geometría de desprendimiento positivo, velocidades de corte de 80 a 120 m/min e inundación continua de refrigerante.

¿El SZGH-36J admite la integración del alimentador de barras?

Sí. El SZGH-36J es compatible con alimentadores de barras automáticos externos para diámetros de material desde 8 mm hasta 35 mm. La integración de un alimentador de barras permite una producción continua desatendida, donde un operador puede supervisar varias máquinas simultáneamente: el principal caso de uso de reducción de costos laborales para esta máquina.

¿Cómo beneficia a la producción el peso de la máquina de 1.800 kg?

La masa más pesada de la máquina cumple dos funciones: amortiguación de vibraciones durante el corte (menos vibraciones, mejor acabado superficial) y estabilidad térmica durante tiradas de producción largas. Las máquinas más livianas pueden variar dimensionalmente a medida que se calientan desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de funcionamiento en estado estable. La base de 1.800 kg del SZGH-36J actúa como un amortiguador térmico, manteniendo la consistencia de la geometría del eje durante todo un turno de producción sin que el operador tenga que volver a medir ni realizar ajustes de compensación.

¿Qué garantía y soporte postventa ofrece SZGHTECH?

SZGHTECH ofrece una garantía de 12 meses para todos los componentes mecánicos y eléctricos, excepto los consumibles (insertos de corte, aceite hidráulico, sellos). Las piezas de repuesto se envían sin cargo durante el período de garantía. El soporte remoto a través de videollamada de WhatsApp está disponible las 24 horas, los 5 días de la semana. Los clientes en países con redes de agentes SZGH establecidas (EE. UU., Turquía, Rumania, Rusia, Egipto, Tailandia, México) tienen acceso a representantes de servicio en el país.

¿Cuál es el plazo de entrega y el acuerdo de envío?

El plazo de producción estándar es de 20 a 35 días hábiles a partir de la recepción del depósito. Un contenedor de 20 pies normalmente tiene capacidad para 2 o 3 unidades SZGH-36J. El embalaje de exportación incluye cajón de madera con tratamiento antioxidante y film barrera contra la humedad. El equipo de exportación de SZGHTECH proporciona toda la documentación: factura comercial, lista de embalaje, certificado de origen, declaración CE de conformidad e informe de prueba.

Mercados de exportación y referencias de clientes

El SZGH-36J se encuentra en uso activo de producción en instalaciones de:

Europa del Este : talleres metalúrgicos rumanos (que sustituyen a los tornos de carril rígido), fabricantes turcos de accesorios de latón (torneado de barras de latón de 35 mm)

Sudeste Asiático : Fábricas vietnamitas de componentes electrónicos, proveedores tailandeses de nivel 2 para el sector automotriz, PYMES indias de ingeniería de precisión

Medio Oriente y África : tiendas egipcias de accesorios hidráulicos, fabricantes marroquíes de componentes para equipos agrícolas

Américas : cadena de suministro automotriz mexicana, distribuidores regionales en EE. UU.

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