Fresadora CNC pequeña SZGH-650 | Mesa 600×500 mm | BT40 | Perforación en acero Ø30 mm | ATC de 10 estaciones

¿Qué es el SZGH-650?

La SZGH-650 es una pequeña fresadora CNC vertical con un área de trabajo de 600×500 mm, cono de husillo BT40 y husillo mecánico de 5,5 kW (husillo eléctrico de 24.000 rpm opcional). Permite taladrar hasta Ø35 mm en aluminio y Ø30 mm en acero, roscado rígido hasta M25 en aluminio y M18 en acero y planeado con fresas de hasta Ø100 mm. Un cargador de servoherramientas de 10 estaciones es estándar, lo que permite secuencias de operaciones múltiples completamente automáticas, mientras que la base resistente de 2900 kg proporciona una amortiguación de vibraciones comparable a la de los VMC de tamaño completo con un 40-50 % de su espacio en el piso y su costo de adquisición.

Especificaciones técnicas

Capacidad de mecanizado

Banco de trabajo

Viaje y alimentación del eje

Huso

Revista de herramientas

Componentes y construcción

Dimensiones de la máquina

Características y ventajas clave

Cono de husillo BT40: acceso completo a herramientas industriales a precio de máquina pequeña

BT40 es el estándar mundial para centros de mecanizado de tamaño medio y grande. La actualización de BT30 (utilizado en el SZGH-540) a BT40 aumenta el área de contacto del vástago de la herramienta en aproximadamente un 78 %, lo que aumenta directamente la rigidez radial, la transferencia de torsión y el rendimiento de descentramiento de la herramienta. En términos prácticos: BT40 permite taladrar acero de Ø30+, roscado rígido M18+ y uso estable de fresas frontales de Ø60–100 mm: operaciones en las que los soportes BT30 se flexionan y provocan riesgo de extracción de la herramienta. Para los compradores que mecanizan placas de acero estructural, carcasas de aleación de aluminio o accesorios de hierro fundido, BT40 es el estándar mínimo para una producción confiable.

Cargador estándar de servoherramientas de 10 estaciones: cada máquina se envía como centro de mecanizado

A diferencia del SZGH-540, donde el ATC es opcional, el SZGH-650 se envía con un cargador de servoherramientas de 10 estaciones como equipo estándar. Esto significa que cada 650 llega listo para ciclos de operaciones múltiples completamente programados: taladrar todos los orificios → roscar todas las roscas → fresar de planear → fresar de bolsillo, en una secuencia continua y desatendida. El cargador servoaccionado logra un posicionamiento de cambio de herramienta consistente independientemente de la acción del operador. Hay disponible un cargador de 12 estaciones para programas que requieren más de 10 llamadas de herramientas distintas.

Base antideformación de 2900 kg: estabilidad total de VMC al 60 % de la huella de VMC

El SZGH-650 pesa 2900 kg, comparable a los VMC de tamaño completo de nivel básico (clase VMC650: 3400 kg), pero ocupa solo 1650 × 1800 mm de espacio en comparación con el tamaño típico de un VMC de 2200 × 2250 mm. La base patentada antideformación de alta resistencia de 1.800 kg utiliza la misma geometría de nervaduras internas que la serie VMC más grande, canalizando la vibración de corte hacia la masa de la base en lugar de regresar al husillo. El resultado: consistencia de acabado en lotes largos de acero inoxidable que los competidores de pequeñas fábricas más livianas en la clase de 1000 a 1500 kg no pueden mantener.

Husillos de bolas de precisión de grado P de 32 mm + rieles lineales C3 de 30 mm: la misma transmisión que la clase VMC

El SZGH-650 utiliza husillos de bolas de grado P de 32 mm, el mismo diámetro y grado que los tornos de tamaño completo VMC650 y SZGH-46J. Esto es significativo: la mayoría de las fresadoras CNC pequeñas en el rango de precios sub-VMC utilizan tornillos de 20 a 25 mm, que alcanzan su límite de rigidez axial cuando se planea con fresas de Ø60+ en acero. Los tornillos de 32 mm del 650 mantienen la precisión posicional bajo la carga de corte total de una fresa frontal de acero de Ø60 mm, donde los tornillos más pequeños se flexionan y producen una deriva de diámetro mensurable por pasada.

Motor de husillo de 5,5 kW: auténtica capacidad de acero inoxidable y hierro fundido

El motor del husillo de 5,5 kW (7,5 kW opcional) proporciona un par significativamente mayor que la unidad de 3 kW del SZGH-540. Para el planeado de acero inoxidable con un molino de casco de Ø60 mm a una velocidad superficial de 80 m/min, el 650 mantiene el par sin caída de la velocidad del husillo, donde una máquina de 3 kW reduciría su potencia bajo carga. El efecto práctico: el taladrado en acero inoxidable de Ø30 mm y el planeado de hierro fundido con fresas de Ø100 mm están dentro de la capacidad de servicio continuo de la máquina, no de su filo máximo.

Precisión de grabado superficial de ±0,02 mm (±0,01 mm opcional): detalle fino en piezas de producción

El SZGH-650 logra un estándar de precisión de grabado de ±0,02 mm (más ajustado que el ±0,06 mm del 540) debido a la combinación de tornillos de 32 mm, rieles C3 de 30 mm y el mayor torque del servomotor que mantiene el perfil de velocidad bajo velocidades de avance de grabado. Esto hace que la 650 sea adecuada para marcar piezas (números de serie, logotipos, grabado con profundidad controlada en paneles de aluminio) junto con operaciones estándar de taladrado y fresado, eliminando la necesidad de una máquina de grabado separada en el flujo de trabajo.

Dotación de personal compacta con varias máquinas: un operador, dos máquinas

Con un tamaño de 1.650×1.800 mm, el SZGH-650 requiere aproximadamente 5,5 m² por máquina, incluida la autorización de acceso del operador. Un taller estándar de 8×6 m tiene capacidad para dos unidades SZGH-650 con un cómodo espacio de trabajo y, con el ATC estándar de 10 estaciones que permite tiempos de ciclo de 8 a 20 minutos por pieza en carcasas de aluminio y soportes de acero típicos, un operador puede manejar ambas máquinas simultáneamente. Por lo tanto, el 650 ofrece el rendimiento de un VMC de tamaño completo con aproximadamente la mitad del compromiso de piso y el costo de mano de obra.

Aplicaciones e industrias

El SZGH-650 apunta a la producción de lotes medianos donde las piezas de trabajo superan los 500×400 mm o requieren cortes más pesados ​​de los que el husillo BT30 del SZGH-540 puede soportar.

Industrias y piezas típicas

SZGH-650 frente a SZGH-540 frente a VMC650

Elige el SZGH-650 si: las piezas de trabajo están en el rango de 500 a 600 mm, se requiere taladrar acero por encima de Ø10 mm o roscar por encima de M8 y desea el estándar ATC sin pagar por un VMC de tamaño completo.

Elige el SZGH-540 si: las piezas de trabajo caben dentro de 500×400 mm, el material principal es aluminio o latón y maximizar el número de máquinas por operador es la máxima prioridad.

Elige el VMC650 si: se necesita un recorrido superior a 600 × 500 mm, se requiere una precisión de posicionamiento superior a 0,01 mm o el volumen de producción justifica una inversión en VMC de tamaño completo.

Certificaciones y garantía de calidad

• Certificado CE : cumple con la Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/EC; Documentación completa para el despacho de aduanas de la UE.

• ISO 9001:2015 : sistema de gestión de calidad certificado en diseño, fabricación y posventa

• Empresa nacional de alta tecnología : reconocida por el Ministerio de Ciencia y Tecnología de China desde 2018

• Más de 100 patentes que cubren geometría de base, integración de servos, diseño de husillo y mecanismo ATC

• Equilibrio dinámico : todos los conjuntos de husillo equilibrados en fábrica; documento de certificación suministrado con la máquina

• Inspección previa al envío : ciclo de rodaje, informe de precisión dimensional y verificación del ciclo ATC incluidos

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo se compara el SZGH-650 con el SZGH-540? ¿Es solo una versión más grande?

El 650 no es simplemente un 540 más grande. Las principales diferencias de ingeniería son: (1) actualizaciones del cono del husillo de BT30 a BT40, lo que permite taladrar acero de Ø30 mm y roscar M18 que superan el límite estructural del BT30; (2) el servo ATC de 10 estaciones es estándar en el 650 versus opcional en el 540; (3) el motor del husillo aumenta de 3 kW a 5,5 kW, lo que permite cortes sostenidos en acero inoxidable y hierro fundido; (4) tornillos de bolas aumentan de 25 mm a 32 mm, coincidiendo con la especificación de transmisión VMC de tamaño completo. La 650 se posiciona como un centro de mecanizado compacto con capacidad genuina de fresado de servicio medio, no como una máquina de grabado a mayor escala.

P2: La SZGH-650 se llama 'fresadora CNC pequeña' pero tiene BT40 y ATC de 10 estaciones. ¿No es un centro de mecanizado?

Por definición técnica, sí: cualquier fresadora CNC con cambiador automático de herramientas (ATC) se clasifica como centro de mecanizado (MC). SZGH utiliza la categoría de 'fresadora CNC pequeña' para posicionarla dentro del segmento de máquinas compactas por tamaño y precio, distinguiéndola de las VMC de tamaño completo (VMC650, VMC850) en la línea de productos. Funcionalmente, el SZGH-650 con su servo ATC estándar de 10 estaciones funciona como un pequeño centro de mecanizado vertical.

P3: ¿Puede el SZGH-650 perforar orificios de Ø30 mm en acero inoxidable en producción?

Sí, dentro de los parámetros nominales de la máquina. El valor estándar es perforación de acero de Ø30 mm (Ø35 mm máximo con herramientas y parámetros de corte adecuados). Para una perforación sostenida de acero inoxidable de Ø30 mm en producción, el motor del husillo de 5,5 kW y la base de 2900 kg proporcionan el par y la rigidez necesarios. Enfoque recomendado: use una broca de carburo o HSS-Co con refrigerante pasante si está disponible, ajuste la velocidad de corte a 15–25 m/min para SS304 y use una perforación previa (piloto de Ø15–18 mm) antes de la broca de acabado en grados de acero inoxidable más duros (SS316L, SS316Ti).

P4: ¿El ATC de 10 estaciones es un cargador servoaccionado o un tambor neumático?

El almacén de herramientas estándar es accionado por servo: posicionamiento controlado por motor de cada estación de herramientas, no indexación neumática del tambor. Los cargadores servoaccionados proporcionan una repetibilidad de cambio de herramienta más consistente (±0,003–0,005 mm de posición de herramienta a herramienta) y una vida útil más larga en comparación con los sistemas de tambor neumáticos, que son propensos a la deriva del índice a medida que se desgastan los solenoides y los resortes. La actualización opcional de 12 estaciones también utiliza servoaccionamiento.

P5: ¿Qué cono del husillo debo elegir: BT40 estándar u BT30 opcional?

BT40 es la elección correcta para la capacidad de corte del SZGH-650. El motor de 5,5 kW de la máquina, los husillos de bolas de 32 mm y la capacidad nominal de perforación de acero de Ø30 mm están diseñados con una rigidez de herramientas BT40. BT30 se ofrece como opción solo para talleres con grandes bibliotecas de herramientas BT30 existentes que deseen usarlas en el 650, generalmente para operaciones más livianas como fresado y grabado de aluminio. Si compra herramientas nuevas para el 650, especifique siempre BT40.

P6: ¿Puede un operador operar dos máquinas SZGH-650 simultáneamente?

Sí, en condiciones típicas de producción. Con el ATC estándar de 10 estaciones, una carcasa de aluminio típica o una pieza de soporte de acero requiere de 8 a 15 minutos de tiempo de ciclo sin supervisión. Durante esta ventana, el operador puede cargar/descargar la máquina adyacente. Dos unidades SZGH-650 en una celda lineal con un operador es una configuración común y probada para talleres subcontratados que producen soportes, cubiertas y bloques colectores en lotes de 50 a 500 piezas.

P7: ¿Qué sistemas de control están disponibles? ¿Puedo especificar Fanuc o Siemens?

El control estándar es el sistema SZGH, optimizado para los parámetros servo y ATC del 650. A diferencia de la serie de tornos, la especificación PDF no incluye controladores alternativos como opciones de catálogo para el 650; confirme con el departamento de ventas de SZGH al momento del pedido si la integración Fanuc 0i-MF o Siemens 828D está disponible para su pedido específico. El controlador SZGH estándar acepta la misma salida de código G ISO de los postprocesadores Mastercam, Fusion 360 y SolidCAM configurados para Fanuc 0i-M.

P8: ¿El SZGH-650 requiere una base y qué especificaciones de piso se necesitan?

No se requiere pozo de cimentación. La máquina se envía con pernos niveladores para ajuste en pisos de concreto industriales estándar. Especificación mínima del piso: losa de hormigón de 200 mm de grado C25 para soportar el peso de la máquina de 2900 kg y las cargas de corte dinámicas. Nivele la máquina con un margen de 0,04 mm/m sobre la superficie de la mesa utilizando un nivel de precisión antes del primer uso. SZGH proporciona la guía de instalación y el procedimiento de alineación con la documentación de entrega.

P9: ¿Cuál es el plazo de entrega, la garantía y el soporte posventa para el SZGH-650?

El plazo de entrega es de 20 a 35 días hábiles desde la confirmación del depósito. La garantía cubre 12 meses en todos los componentes mecánicos y eléctricos (excluidos los consumibles). El soporte posventa se brinda a través del diagnóstico por video remoto de WhatsApp (24 horas al día, 5 días a la semana). Hay agentes de servicio locales disponibles en EE. UU., Turquía, Rumania, Rusia, Egipto, Tailandia y México para brindar asistencia in situ. Las piezas de repuesto, incluidos los componentes del mecanismo ATC, las unidades de servoaccionamiento y los cartuchos de husillo, se envían desde Shenzhen en un plazo de 3 a 5 días hábiles.

Mercados de exportación y referencias de clientes

Las máquinas SZGH-650 funcionan en instalaciones de producción en:

Perfil de comprador típico: talleres de mecanizado subcontratados que requieren un paso adelante respecto de las fresadoras CNC de uso liviano para la producción de acero y acero inoxidable; talleres que agregan capacidad de molienda de lotes medianos sin una inversión total en VMC; Fabricantes que producen carcasas de aluminio, soportes de acero y bloques de colectores hidráulicos en el rango de piezas de 500 a 600 mm.

Solicitar una cotización

Correo electrónico: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Sitio web: szghtech.com

Cuando realice una consulta, proporcione: (1) materiales y dimensiones de la pieza de trabajo, (2) operaciones principales (taladrado, roscado, fresado), (3) capacidad requerida del almacén de herramientas (10 o 12 estaciones), (4) preferencia del husillo (BT40 estándar o BT30 opcional), (5) volumen de producción anual y (6) país de destino para el cálculo del envío. Esto permite a SZGH confirmar la configuración correcta del 650 y proporcionar una cotización CIF precisa.

Plazo de entrega: 20 a 35 días hábiles desde el depósito

Garantía: 12 meses en todos los componentes mecánicos y eléctricos (excluidos consumibles)

Soporte postventa: Diagnóstico remoto vía WhatsApp 24/5; Agentes locales en EE. UU., Turquía, Rumania, Rusia, Egipto, Tailandia y México.

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